一种石化成品生产进给装置的制造方法
一种石化成品生产进给装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石化产品生产设备技术领域，尤其涉及一种石化成品生产进给装置。
【背景技术】
[0002]石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油崖等6类。其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%:各种润滑剂品种最多，产量约占5%ο各国都制定了产品标准，以适应生产和使用的需要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用曲柄沿椭圆导轨的不规则运动，实现压块的急性推进，达到对加工液体的进给目的，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]该石化成品生产进给装置，包括:生产装置，输出管，进给管，压块，椭圆导轨，限位块，活动曲柄，电机，开关，紧急停止按钮，发射器，控制器，接收器，连杆，铰链，控制阀，储藏箱，输入管，所述输出管一端连接有所述生产装置，另一端连接有所述进给管，所述压块设置在所述进给管内部，所述输入管一端与所述储藏箱连接，另一端连接有所述进给管，所述控制阀设置在所述输入管上，所述连杆一端通过所述铰链与所述压块连接，另一端与所述活动曲柄连接，所述活动曲柄设置在所述椭圆导轨上，所述电机连接有所述活动曲柄，所述发射器、所述控制器和所述接收器依次安装在安装板上，所述紧急停止按钮设置在所述开关上方。
[0006]通过采用上述技术方案，该石化成品生产进给装置，包括:生产装置，输出管，进给管，压块，椭圆导轨，限位块，活动曲柄，电机，开关，紧急停止按钮，发射器，控制器，接收器，连杆，铰链，控制阀，储藏箱，输入管，所述输出管一端连接有所述生产装置，另一端连接有所述进给管，所述压块设置在所述进给管内部，所述压块移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管左侧的距离，保证所述压块能够挤压液体进入所述生产装置，所述输入管一端与所述储藏箱连接，另一端连接有所述进给管，所述控制阀设置在所述输入管上，所述连杆一端通过所述铰链与所述压块连接，另一端与所述活动曲柄连接，所述连杆与所述活动曲柄连接处距所述活动曲柄远端的距离小于所述椭圆导轨最长半径，当所述压块运动至所述进给管右侧，此时所述活动曲柄处于竖直状态，且其所述铰链与所述限位块接触，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨接触，所述活动曲柄设置在所述椭圆导轨上，所述活动曲柄上安装有所述限位块，保证所述活动曲柄能够在所述椭圆导轨上运动，防止所述活动曲柄运动半径过大，与所述椭圆导轨发生干涉，所述活动曲柄的长度小于所述椭圆导轨最短直径，当所述压块回到初始位置时，所述活动曲柄运动至水平位置，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨发生干涉，所述电机连接有所述活动曲柄，所述发射器、所述控制器和所述接收器依次安装在安装板上，所述紧急停止按钮设置在所述开关上方。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述活动曲柄上安装有所述限位块。
[0008]通过采用上述技术方案，所述活动曲柄上安装有所述限位块，保证所述活动曲柄能够在所述椭圆导轨上运动，防止所述活动曲柄运动半径过大，与所述椭圆导轨发生干涉。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述活动曲柄的长度小于所述椭圆导轨最短直径。
[0010]通过采用上述技术方案，所述活动曲柄的长度小于所述椭圆导轨最短直径，当所述压块回到初始位置时，所述活动曲柄运动至水平位置，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨发生干涉。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述连杆与所述活动曲柄连接处距所述活动曲柄远端的距离小于所述椭圆导轨最长半径。
[0012]通过采用上述技术方案，所述连杆与所述活动曲柄连接处距所述活动曲柄远端的距离小于所述椭圆导轨最长半径，当所述压块运动至所述进给管右侧，此时所述活动曲柄处于竖直状态，且其所述铰链与所述限位块接触，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨接触。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述压块移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管左侧的距离。
[0014]通过采用上述技术方案，所述压块移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管左侧的距离，保证所述压块能够挤压液体进入所述生产装置。
[0015]与现有技术相比，本实用新型一种石化成品生产进给装置具有以下有益效果:
[0016](I)本实用新型结构简单，利用曲柄沿椭圆导轨的不规则运动，实现压块的急性推进，达到对加工液体的进给目的。
[0017](2)本实用新型活动曲柄上安装有限位块，保证活动曲柄能够在椭圆导轨上运动，防止活动曲柄运动半径过大，与椭圆导轨发生干涉。
[0018](3)本实用新型活动曲柄的长度小于椭圆导轨最短直径，当压块回到初始位置时，活动曲柄运动至水平位置，此时保证活动曲柄不与椭圆导轨发生干涉。
[0019](4)本实用新型紧急停止按钮内设有蜂鸣器和警示灯，当有紧急情况时，按下紧急停止按钮，能够立即停止装置工作，同时蜂鸣器和警示灯同时工作。
[0020](5)本实用新型连杆与活动曲柄连接处距活动曲柄远端的距离小于椭圆导轨最长半径，当压块运动至进给管右侧，此时活动曲柄处于竖直状态，且其铰链与限位块接触，此时保证活动曲柄不与椭圆导轨接触。
[0021](6)本实用新型压块移动的最大距离大于其初始位置距进给管左侧的距离，保证压块能够挤压液体进入生产装置。
[0022](7)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图。
[0024]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0025]I一生产装置，2—输出管，3—进给管，4一压块，5—椭圆导轨，6—限位块，7—活动曲柄，8 —电机，9—开关，10—紧急停止按钮，11—发射器，12—控制器，13—接收器，14—连杆，15—铰链，16—控制阀，17—储藏箱，18—输入管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0027]该石化成品生产进给装置，包括:生产装置I ，输出管2，进给管3，压块4，椭圆导轨5，限位块6，活动曲柄7，电机8，开关9，紧急停止按钮10，发射器11，控制器12，接收器13，连杆14，铰链15，控制阀16，储藏箱17，输入管18，输出管2 —端连接有生产装置1，另一端连接有进给管3，压块4设置在进给管3内部，输入管18 —端与储藏箱17连接，另一端连接有进给管3，控制阀16设置在输入管18上，连杆14 一端通过铰链15与压块4连接，另一端与活动曲柄7连接，活动曲柄7设置在椭圆导轨5上，电机8连接有活动曲柄7，发射器11、控制器12和接收器13依次安装在安装板上，紧急停止按钮10设置在开关9上方。
[0028]通过采用上述技术方案，该石化成品生产进给装置，包括:生产装置1，输出管2，进给管3，压块4，椭圆导轨5，限位块6，活动曲柄7，电机8，开关9，紧急停止按钮10，发射器11，控制器12，接收器13，连杆14，铰链15，控制阀16，储藏箱17，输入管18，输出管2 —端连接有生产装置1，另一端连接有进给管3，压块4设置在进给管3内部，压块4移动的最大距离大于其初始位置距进给管3左侧的距离，保证压块4能够挤压液体进入生产装置1，输入管18—端与储藏箱17连接，另一端连接有进给管3，控制阀16设置在输入管18上，连杆14 一端通过铰链15与压块4连接，另一端与活动曲柄7连接，连杆14与活动曲柄7连接处距活动曲柄7远端的距离小于椭圆导轨5最长半径，当压块4运动至进给管3右侧，此时活动曲柄7处于竖直状态，且其铰链15与限位块6接触，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5接触，活动曲柄7设置在椭圆导轨5上，活动曲柄7上安装有限位块6，保证活动曲柄7能够在椭圆导轨5上运动，防止活动曲柄7运动半径过大，与椭圆导轨5发生干涉，活动曲柄7的长度小于椭圆导轨5最短直径，当压块4回到初始位置时，活动曲柄7运动至水平位置，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5发生干涉，电机8连接有活动曲柄7，发射器11、控制器12和接收器13依次安装在安装板上，紧急停止按钮10设置在开关9上方。
[0029]本实用新型进一步设置为:活动曲柄7上安装有限位块6。
[0030]通过采用上述技术方案，活动曲柄7上安装有限位块6，保证活动曲柄7能够在椭圆导轨5上运动，防止活动曲柄7运动半径过大，与椭圆导轨5发生干涉。
[0031]本实用新型进一步设置为:活动曲柄7的长度小于椭圆导轨5最短直径。
[0032]通过采用上述技术方案，活动曲柄7的长度小于椭圆导轨5最短直径，当压块4回到初始位置时，活动曲柄7运动至水平位置，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5发生干涉。
[0033]本实用新型进一步设置为:连杆14与活动曲柄7连接处距活动曲柄7远端的距离小于椭圆导轨5最长半径。
[0034]通过采用上述技术方案，连杆14与活动曲柄7连接处距活动曲柄7远端的距离小于椭圆导轨5最长半径，当压块4运动至进给管3右侧，此时活动曲柄7处于竖直状态，且其铰链15与限位块6接触，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5接触。
[0035]本实用新型进一步设置为:压块4移动的最大距离大于其初始位置距进给管3左侧的距离。
[0036]通过采用上述技术方案，压块4移动的最大距离大于其初始位置距进给管3左侧的距离，保证压块4能够挤压液体进入生产装置I。
[0037]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种石化成品生产进给装置，其特征在于，该石化成品生产进给装置，包括:生产装置(1)，输出管(2)，进给管(3)，压块(4)，椭圆导轨(5)，限位块(6)，活动曲柄(7)，电机(8)，开关(9)，紧急停止按钮(10)，发射器(11)，控制器(12)，接收器(13)，连杆(14)，铰链(15)，控制阀(16)，储藏箱(17)，输入管(18)，所述输出管(2)—端连接有所述生产装置(I)，另一端连接有所述进给管(3 )，所述压块(4 )设置在所述进给管(3 )内部，所述输入管(18) 一端与所述储藏箱(17)连接，另一端连接有所述进给管(3)，所述控制阀(16)设置在所述输入管(18)上，所述连杆(14) 一端通过所述铰链(15)与所述压块(4)连接，另一端与所述活动曲柄(7 )连接，所述活动曲柄(7 )设置在所述椭圆导轨(5 )上，所述电机(8 )连接有所述活动曲柄(7)，所述发射器(11)、所述控制器(12)和所述接收器(13)依次安装在安装板上，所述紧急停止按钮(10)设置在所述开关(9)上方。2.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述活动曲柄(7)上安装有所述限位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述活动曲柄(7)的长度小于所述椭圆导轨(5)最短直径。4.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述连杆(14)与所述活动曲柄(7)连接处距所述活动曲柄(7)远端的距离小于所述椭圆导轨(5)最长半径。5.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述压块(4)移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管(3)左侧的距离。
【专利摘要】本实用新型属于石化产品生产设备技术领域，尤其涉及一种石化成品生产进给装置，该石化成品生产进给装置，包括：生产装置，输出管，进给管，压块，椭圆导轨，限位块，活动曲柄，电机，开关，紧急停止按钮，发射器，控制器，接收器，连杆，铰链，控制阀，储藏箱，输入管，所述输出管一端连接有所述生产装置，另一端连接有所述进给管，所述压块设置在所述进给管内部，所述输入管一端与所述储藏箱连接，另一端连接有所述进给管，所述控制阀设置在所述输入管上，本实用新型结构合理，针对性强，利用曲柄沿椭圆导轨的不规则运动，实现压块的急性推进，达到对加工液体的进给目的，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【IPC分类】B67D99/00
【公开号】CN204702501
【申请号】CN201520297605
【发明人】刘松台
【申请人】天津宏源博纳科技发展有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于石化产品生产设备技术领域，尤其涉及一种石化成品生产进给装置。
【背景技术】
[0002]石油产品可分为:石油燃料、石油溶剂与化工原料、润滑剂、石蜡、石油沥青、石油崖等6类。其中，各种燃料产量最大，约占总产量的90%:各种润滑剂品种最多，产量约占5%ο各国都制定了产品标准，以适应生产和使用的需要。
【发明内容】
[0003]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种结构合理，针对性强，利用曲柄沿椭圆导轨的不规则运动，实现压块的急性推进，达到对加工液体的进给目的，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下:
[0005]该石化成品生产进给装置，包括:生产装置，输出管，进给管，压块，椭圆导轨，限位块，活动曲柄，电机，开关，紧急停止按钮，发射器，控制器，接收器，连杆，铰链，控制阀，储藏箱，输入管，所述输出管一端连接有所述生产装置，另一端连接有所述进给管，所述压块设置在所述进给管内部，所述输入管一端与所述储藏箱连接，另一端连接有所述进给管，所述控制阀设置在所述输入管上，所述连杆一端通过所述铰链与所述压块连接，另一端与所述活动曲柄连接，所述活动曲柄设置在所述椭圆导轨上，所述电机连接有所述活动曲柄，所述发射器、所述控制器和所述接收器依次安装在安装板上，所述紧急停止按钮设置在所述开关上方。
[0006]通过采用上述技术方案，该石化成品生产进给装置，包括:生产装置，输出管，进给管，压块，椭圆导轨，限位块，活动曲柄，电机，开关，紧急停止按钮，发射器，控制器，接收器，连杆，铰链，控制阀，储藏箱，输入管，所述输出管一端连接有所述生产装置，另一端连接有所述进给管，所述压块设置在所述进给管内部，所述压块移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管左侧的距离，保证所述压块能够挤压液体进入所述生产装置，所述输入管一端与所述储藏箱连接，另一端连接有所述进给管，所述控制阀设置在所述输入管上，所述连杆一端通过所述铰链与所述压块连接，另一端与所述活动曲柄连接，所述连杆与所述活动曲柄连接处距所述活动曲柄远端的距离小于所述椭圆导轨最长半径，当所述压块运动至所述进给管右侧，此时所述活动曲柄处于竖直状态，且其所述铰链与所述限位块接触，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨接触，所述活动曲柄设置在所述椭圆导轨上，所述活动曲柄上安装有所述限位块，保证所述活动曲柄能够在所述椭圆导轨上运动，防止所述活动曲柄运动半径过大，与所述椭圆导轨发生干涉，所述活动曲柄的长度小于所述椭圆导轨最短直径，当所述压块回到初始位置时，所述活动曲柄运动至水平位置，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨发生干涉，所述电机连接有所述活动曲柄，所述发射器、所述控制器和所述接收器依次安装在安装板上，所述紧急停止按钮设置在所述开关上方。
[0007]本实用新型进一步设置为:所述活动曲柄上安装有所述限位块。
[0008]通过采用上述技术方案，所述活动曲柄上安装有所述限位块，保证所述活动曲柄能够在所述椭圆导轨上运动，防止所述活动曲柄运动半径过大，与所述椭圆导轨发生干涉。
[0009]本实用新型进一步设置为:所述活动曲柄的长度小于所述椭圆导轨最短直径。
[0010]通过采用上述技术方案，所述活动曲柄的长度小于所述椭圆导轨最短直径，当所述压块回到初始位置时，所述活动曲柄运动至水平位置，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨发生干涉。
[0011]本实用新型进一步设置为:所述连杆与所述活动曲柄连接处距所述活动曲柄远端的距离小于所述椭圆导轨最长半径。
[0012]通过采用上述技术方案，所述连杆与所述活动曲柄连接处距所述活动曲柄远端的距离小于所述椭圆导轨最长半径，当所述压块运动至所述进给管右侧，此时所述活动曲柄处于竖直状态，且其所述铰链与所述限位块接触，此时保证所述活动曲柄不与所述椭圆导轨接触。
[0013]本实用新型进一步设置为:所述压块移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管左侧的距离。
[0014]通过采用上述技术方案，所述压块移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管左侧的距离，保证所述压块能够挤压液体进入所述生产装置。
[0015]与现有技术相比，本实用新型一种石化成品生产进给装置具有以下有益效果:
[0016](I)本实用新型结构简单，利用曲柄沿椭圆导轨的不规则运动，实现压块的急性推进，达到对加工液体的进给目的。
[0017](2)本实用新型活动曲柄上安装有限位块，保证活动曲柄能够在椭圆导轨上运动，防止活动曲柄运动半径过大，与椭圆导轨发生干涉。
[0018](3)本实用新型活动曲柄的长度小于椭圆导轨最短直径，当压块回到初始位置时，活动曲柄运动至水平位置，此时保证活动曲柄不与椭圆导轨发生干涉。
[0019](4)本实用新型紧急停止按钮内设有蜂鸣器和警示灯，当有紧急情况时，按下紧急停止按钮，能够立即停止装置工作，同时蜂鸣器和警示灯同时工作。
[0020](5)本实用新型连杆与活动曲柄连接处距活动曲柄远端的距离小于椭圆导轨最长半径，当压块运动至进给管右侧，此时活动曲柄处于竖直状态，且其铰链与限位块接触，此时保证活动曲柄不与椭圆导轨接触。
[0021](6)本实用新型压块移动的最大距离大于其初始位置距进给管左侧的距离，保证压块能够挤压液体进入生产装置。
[0022](7)本实用新型结构简单，安全可靠，具有良好的市场推广价值。
【附图说明】
[0023]图1为本实用新型的结构示意图。
[0024]其中，附图标记对应的零部件名称为:
[0025]I一生产装置，2—输出管，3—进给管，4一压块，5—椭圆导轨，6—限位块，7—活动曲柄，8 —电机，9—开关，10—紧急停止按钮，11—发射器，12—控制器，13—接收器，14—连杆，15—铰链，16—控制阀，17—储藏箱，18—输入管。
【具体实施方式】
[0026]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，本实用新型的实施方式包括但不限于下列实施例。
实施例
[0027]该石化成品生产进给装置，包括:生产装置I ，输出管2，进给管3，压块4，椭圆导轨5，限位块6，活动曲柄7，电机8，开关9，紧急停止按钮10，发射器11，控制器12，接收器13，连杆14，铰链15，控制阀16，储藏箱17，输入管18，输出管2 —端连接有生产装置1，另一端连接有进给管3，压块4设置在进给管3内部，输入管18 —端与储藏箱17连接，另一端连接有进给管3，控制阀16设置在输入管18上，连杆14 一端通过铰链15与压块4连接，另一端与活动曲柄7连接，活动曲柄7设置在椭圆导轨5上，电机8连接有活动曲柄7，发射器11、控制器12和接收器13依次安装在安装板上，紧急停止按钮10设置在开关9上方。
[0028]通过采用上述技术方案，该石化成品生产进给装置，包括:生产装置1，输出管2，进给管3，压块4，椭圆导轨5，限位块6，活动曲柄7，电机8，开关9，紧急停止按钮10，发射器11，控制器12，接收器13，连杆14，铰链15，控制阀16，储藏箱17，输入管18，输出管2 —端连接有生产装置1，另一端连接有进给管3，压块4设置在进给管3内部，压块4移动的最大距离大于其初始位置距进给管3左侧的距离，保证压块4能够挤压液体进入生产装置1，输入管18—端与储藏箱17连接，另一端连接有进给管3，控制阀16设置在输入管18上，连杆14 一端通过铰链15与压块4连接，另一端与活动曲柄7连接，连杆14与活动曲柄7连接处距活动曲柄7远端的距离小于椭圆导轨5最长半径，当压块4运动至进给管3右侧，此时活动曲柄7处于竖直状态，且其铰链15与限位块6接触，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5接触，活动曲柄7设置在椭圆导轨5上，活动曲柄7上安装有限位块6，保证活动曲柄7能够在椭圆导轨5上运动，防止活动曲柄7运动半径过大，与椭圆导轨5发生干涉，活动曲柄7的长度小于椭圆导轨5最短直径，当压块4回到初始位置时，活动曲柄7运动至水平位置，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5发生干涉，电机8连接有活动曲柄7，发射器11、控制器12和接收器13依次安装在安装板上，紧急停止按钮10设置在开关9上方。
[0029]本实用新型进一步设置为:活动曲柄7上安装有限位块6。
[0030]通过采用上述技术方案，活动曲柄7上安装有限位块6，保证活动曲柄7能够在椭圆导轨5上运动，防止活动曲柄7运动半径过大，与椭圆导轨5发生干涉。
[0031]本实用新型进一步设置为:活动曲柄7的长度小于椭圆导轨5最短直径。
[0032]通过采用上述技术方案，活动曲柄7的长度小于椭圆导轨5最短直径，当压块4回到初始位置时，活动曲柄7运动至水平位置，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5发生干涉。
[0033]本实用新型进一步设置为:连杆14与活动曲柄7连接处距活动曲柄7远端的距离小于椭圆导轨5最长半径。
[0034]通过采用上述技术方案，连杆14与活动曲柄7连接处距活动曲柄7远端的距离小于椭圆导轨5最长半径，当压块4运动至进给管3右侧，此时活动曲柄7处于竖直状态，且其铰链15与限位块6接触，此时保证活动曲柄7不与椭圆导轨5接触。
[0035]本实用新型进一步设置为:压块4移动的最大距离大于其初始位置距进给管3左侧的距离。
[0036]通过采用上述技术方案，压块4移动的最大距离大于其初始位置距进给管3左侧的距离，保证压块4能够挤压液体进入生产装置I。
[0037]利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种石化成品生产进给装置，其特征在于，该石化成品生产进给装置，包括:生产装置(1)，输出管(2)，进给管(3)，压块(4)，椭圆导轨(5)，限位块(6)，活动曲柄(7)，电机(8)，开关(9)，紧急停止按钮(10)，发射器(11)，控制器(12)，接收器(13)，连杆(14)，铰链(15)，控制阀(16)，储藏箱(17)，输入管(18)，所述输出管(2)—端连接有所述生产装置(I)，另一端连接有所述进给管(3 )，所述压块(4 )设置在所述进给管(3 )内部，所述输入管(18) 一端与所述储藏箱(17)连接，另一端连接有所述进给管(3)，所述控制阀(16)设置在所述输入管(18)上，所述连杆(14) 一端通过所述铰链(15)与所述压块(4)连接，另一端与所述活动曲柄(7 )连接，所述活动曲柄(7 )设置在所述椭圆导轨(5 )上，所述电机(8 )连接有所述活动曲柄(7)，所述发射器(11)、所述控制器(12)和所述接收器(13)依次安装在安装板上，所述紧急停止按钮(10)设置在所述开关(9)上方。2.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述活动曲柄(7)上安装有所述限位块(6)。3.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述活动曲柄(7)的长度小于所述椭圆导轨(5)最短直径。4.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述连杆(14)与所述活动曲柄(7)连接处距所述活动曲柄(7)远端的距离小于所述椭圆导轨(5)最长半径。5.根据权利要求1所述的一种石化成品生产进给装置，其特征在于:所述压块(4)移动的最大距离大于其初始位置距所述进给管(3)左侧的距离。
【专利摘要】本实用新型属于石化产品生产设备技术领域，尤其涉及一种石化成品生产进给装置，该石化成品生产进给装置，包括：生产装置，输出管，进给管，压块，椭圆导轨，限位块，活动曲柄，电机，开关，紧急停止按钮，发射器，控制器，接收器，连杆，铰链，控制阀，储藏箱，输入管，所述输出管一端连接有所述生产装置，另一端连接有所述进给管，所述压块设置在所述进给管内部，所述输入管一端与所述储藏箱连接，另一端连接有所述进给管，所述控制阀设置在所述输入管上，本实用新型结构合理，针对性强，利用曲柄沿椭圆导轨的不规则运动，实现压块的急性推进，达到对加工液体的进给目的，具有广泛的应用前景，适于推广应用。
【IPC分类】B67D99/00
【公开号】CN204702501
【申请号】CN201520297605
【发明人】刘松台
【申请人】天津宏源博纳科技发展有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月8日
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