一种棉花装车专用起吊装置的制造方法
一种棉花装车专用起吊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起吊设备，尤其涉及一种棉花装车专用起吊装置。
【背景技术】
[0002]棉花，是锦葵科棉属棺物的种子纤维，原产于亚热带。棺株灌太状，在热带地汉栽培可长到6米高，一般为I到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后週迸，留下绿色小型的邈果，称为描鱼。im内有描赶，描赶上的莲丢从描赶表皮长出，塞满描鱼内部，μ铨成熟时裂开，露出柔软的赴维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米，含纤维素约87?90%。描花产量最高的国家有虫星、羞星、座度等。
[0003]棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。如果要求保暖好，可通过拉绒整理使织物表面起绒。通过其他整理工序，还能使棉织物防污、防水、防霉；提高织物抗皱性能，使棉织物少烫甚至不需要熨烫；降低织物洗涤时的缩水，使缩水率不超过1%。棉花产量最高的国家是虫星、羞垦、里度、巴西、墨西哥、埃及、巴基斯坦、土耳其、阿根廷和苏丹。
[0004]棉花供给方面，2013年全球棉花种植面积减少导致棉花产量大幅下降，未来十年全球棉花产量将在2013年较低的水平上缓慢增加，至2022年达到并小幅超过基期的产量水平。全球棉花产量增长缓慢，一方面是为了消化2010-2013年积累的异常高的全球库存；中国作为全球最大的棉花生产国，至2022年印度棉花产量预计增长25%，有望取代中国成为全球最大的棉花生产国。在棉花的转运过程中，常规的做法是通过人工搬运道达到转运的目的，在此过程中需要动用大量的人力资源，极大的消耗人力，同时进度缓慢，严重的影响生产进度。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的技术方案:
[0006]—种棉花装车专用起吊装置，包括底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩，底座与柱形固定架底部固定连接，固定架顶部活动连接有旋转架一端，旋转架另一端活动连接有起吊杆中间位置，旋转架顶部固定设置有收放线轮柱，起吊杆一端与高度调节杆一端连接，高度调节杆另一端与旋转杆配合相连，吊绳活动通过收放线轮柱设置在起吊杆上，吊绳的尾端拉出起吊杆连接有收线装置，收线装置设置在旋转架上靠近高度调节杆位置，吊绳的前端固定设置有吊钩。
[0007]作为优选，固定架高度为1.0-1.5m，固定架通过旋转轴承与旋转架连接，旋转架绕旋转轴承中轴线在0~360°范围内转动。
[0008]作为优选，旋转架高度为1.8-2.2m,旋转架顶端距起吊杆设置吊钩一端3.5-4.5m，旋转架顶端距起吊杆连接高度调节杆的一端0.5-1.5m。
[0009]作为优选，底座由两根线型金属架垂直交叉构成，两金属架的交叉点位置设置有固定架，金属架两端均设置有高度调节装置。
[0010]作为优选，收线装置包括收线电机、收线柱、收线电机安装架及电机控制开关，收线电机安装架一端固定设置在旋转架侧面，收线电机安装架的另一端固定设置收线电机，收线电机的驱动轴垂直设置并与收线柱固定连接，收线柱侧面固定连接吊绳一端，电机控制开关通过导线与收线电机电连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012](I)本实用新型结构简单，通过底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩的配合使用，实现在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的目的。
[0013](2)在实用新型中固定架高度为1.0~1.5m，该高度在人体的腰线附近，更加符合人员的使用习惯，无需进行其他可以的姿态调整即可达到操作设备的目的。
[0014](3)实用新型中对旋转架各部位的参数进行了严格的限定，使其更加符合力学中的杠杆原理，在使用中更加便捷。
[0015](4)实用新型中的底座由两根线型金属架垂直交叉构成，其稳定性好，在棉花转运时操作更易实现，同时金属架两端均设置有高度调节装置，根据地面的平整度进行调节，抓地力好，设备整体更加平稳。
[0016](5)在实用新型中收线装置通过收线电机、收线柱、收线电机安装架及电机控制开关的配合使用，以机动收线代替了手工收线，省时省力，并有效的提高设备的自动化。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中底座结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0020]如图1所示，棉花装车专用起吊装置包括底座1、固定架2、旋转架3、起吊杆4、高度调节杆5、收放线轮柱6，吊绳7、收线装置8及吊钩9，底座I与柱形固定架2底部固定连接，固定架2顶部活动连接有旋转架3 —端，旋转架3另一端活动连接有起吊杆4中间位置，旋转架3顶部固定设置有收放线轮柱6，起吊杆4 一端与高度调节杆5 —端连接，高度调节杆5另一端与旋转杆3配合相连，吊绳7活动通过收放线轮柱6设置在起吊杆4上，吊绳7的尾端拉出起吊杆5连接有收线装置8，收线装置8设置在旋转架3上靠近高度调节杆5位置，吊绳7的前端固定设置有吊钩9，该设备的使用能够有效实现在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的目的。
[0021]与此同时，固定架2高度为1.0~1.5m，固定架2通过旋转轴承10与旋转架3连接，旋转架3绕旋转轴承10中轴线在0~360°范围内转动。该高度在人体的腰线附近，更加符合人员的使用习惯，无需进行其他可以的姿态调整即可达到操作设备的目的。旋转架3高度为1.8-2.2m,旋转架3顶端距起吊杆4设置吊钩9 一端3.5-4.5m，旋转架3顶端距起吊杆4连接高度调节杆5的一端0.5-1.5m。对旋转架3各部位的参数进行了严格的限定，使其更加符合力学中的杠杆原理，在使用中更加便捷。
[0022]如图2所示，底座I由两根线型金属架Ia垂直交叉构成，两金属架Ia的交叉点位置设置有固定架2，其稳定性好，在棉花转运时操作更易实现，金属架Ia两端均设置有高度调节装置lb，能够根据地面的平整度进行调节，抓地力好，设备整体更加平稳。
[0023]并且，收线装置8包括收线电机8a、收线柱8b、收线电机安装架8c及电机控制开关8d，收线电机安装架Sc —端固定设置在旋转架3侧面，收线电机安装架Sc的另一端固定设置收线电机8a，收线电机8a的驱动轴垂直设置并与收线柱Sb固定连接，收线柱Sb侧面固定连接吊绳7 —端，电机控制开关8d通过导线与收线电机8a电连接。通过收线电机8a、收线柱Sb、收线电机安装架Sc及电机控制开关8d的配合使用，以机动收线代替了手工收线，省时省力，并有效的提高设备的自动化。
[0024]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:包括底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩，所述底座与柱形固定架底部固定连接，固定架顶部活动连接有旋转架一端，旋转架另一端活动连接有起吊杆中间位置，旋转架顶部固定设置有收放线轮柱，所述起吊杆一端与高度调节杆一端连接，高度调节杆另一端与旋转杆配合相连，所述吊绳活动通过收放线轮柱设置在起吊杆上，吊绳的尾端拉出起吊杆连接有收线装置，收线装置设置在旋转架上靠近高度调节杆位置，吊绳的前端固定设置有吊钩。2.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述固定架高度为1.0-1.5m，固定架通过旋转轴承与旋转架连接，旋转架绕旋转轴承中轴线在0~360°范围内转动。3.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述旋转架高度为1.8-2.2m，旋转架顶端距起吊杆设置吊钩一端3.5-4.5m，旋转架顶端距起吊杆连接高度调节杆的一端0.5-1.5m。4.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述底座由两根线型金属架垂直交叉构成，两金属架的交叉点位置设置有固定架，金属架两端均设置有高度调节装置。5.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述收线装置包括收线电机、收线柱、收线电机安装架及电机控制开关，所述收线电机安装架一端固定设置在旋转架侧面，收线电机安装架的另一端固定设置收线电机，收线电机的驱动轴垂直设置并与收线柱固定连接，收线柱侧面固定连接吊绳一端，所述电机控制开关通过导线与收线电机电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉花装车专用起吊装置，其结构简单，通过底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩的配合使用，实现在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的目的。在实用新型中固定架高度为1.0~1.5m，该高度在人体的腰线附近，更加符合人员的使用习惯，无需进行其他可以的姿态调整即可达到操作设备的目的。对旋转架各部位的参数进行了严格的限定，使其更加符合力学中的杠杆原理，在使用中更加便捷。
【IPC分类】B66C23/16
【公开号】CN204702431
【申请号】CN201520341415
【发明人】马洪涛
【申请人】马洪涛
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月25日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及起吊设备，尤其涉及一种棉花装车专用起吊装置。
【背景技术】
[0002]棉花，是锦葵科棉属棺物的种子纤维，原产于亚热带。棺株灌太状，在热带地汉栽培可长到6米高，一般为I到2米。花朵乳白色，开花后不久转成深红色然后週迸，留下绿色小型的邈果，称为描鱼。im内有描赶，描赶上的莲丢从描赶表皮长出，塞满描鱼内部，μ铨成熟时裂开，露出柔软的赴维。纤维白色或白中带黄，长约2至4厘米，含纤维素约87?90%。描花产量最高的国家有虫星、羞星、座度等。
[0003]棉花是世界上最主要的农作物之一，产量大、生产成本低，使棉制品价格比较低廉。棉纤维能制成多种规格的织物，从轻盈透明的巴里纱到厚实的帆布和厚平绒，适于制作各类衣服、家具布和工业用布。棉织物坚牢耐磨，能够洗涤和在高温下熨烫，棉布由于吸湿和脱湿快速而使穿着舒服。如果要求保暖好，可通过拉绒整理使织物表面起绒。通过其他整理工序，还能使棉织物防污、防水、防霉；提高织物抗皱性能，使棉织物少烫甚至不需要熨烫；降低织物洗涤时的缩水，使缩水率不超过1%。棉花产量最高的国家是虫星、羞垦、里度、巴西、墨西哥、埃及、巴基斯坦、土耳其、阿根廷和苏丹。
[0004]棉花供给方面，2013年全球棉花种植面积减少导致棉花产量大幅下降，未来十年全球棉花产量将在2013年较低的水平上缓慢增加，至2022年达到并小幅超过基期的产量水平。全球棉花产量增长缓慢，一方面是为了消化2010-2013年积累的异常高的全球库存；中国作为全球最大的棉花生产国，至2022年印度棉花产量预计增长25%，有望取代中国成为全球最大的棉花生产国。在棉花的转运过程中，常规的做法是通过人工搬运道达到转运的目的，在此过程中需要动用大量的人力资源，极大的消耗人力，同时进度缓慢，严重的影响生产进度。
【发明内容】
[0005]为了解决上述问题，本实用新型提供了一种结构简单，在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的技术方案:
[0006]—种棉花装车专用起吊装置，包括底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩，底座与柱形固定架底部固定连接，固定架顶部活动连接有旋转架一端，旋转架另一端活动连接有起吊杆中间位置，旋转架顶部固定设置有收放线轮柱，起吊杆一端与高度调节杆一端连接，高度调节杆另一端与旋转杆配合相连，吊绳活动通过收放线轮柱设置在起吊杆上，吊绳的尾端拉出起吊杆连接有收线装置，收线装置设置在旋转架上靠近高度调节杆位置，吊绳的前端固定设置有吊钩。
[0007]作为优选，固定架高度为1.0-1.5m，固定架通过旋转轴承与旋转架连接，旋转架绕旋转轴承中轴线在0~360°范围内转动。
[0008]作为优选，旋转架高度为1.8-2.2m,旋转架顶端距起吊杆设置吊钩一端3.5-4.5m，旋转架顶端距起吊杆连接高度调节杆的一端0.5-1.5m。
[0009]作为优选，底座由两根线型金属架垂直交叉构成，两金属架的交叉点位置设置有固定架，金属架两端均设置有高度调节装置。
[0010]作为优选，收线装置包括收线电机、收线柱、收线电机安装架及电机控制开关，收线电机安装架一端固定设置在旋转架侧面，收线电机安装架的另一端固定设置收线电机，收线电机的驱动轴垂直设置并与收线柱固定连接，收线柱侧面固定连接吊绳一端，电机控制开关通过导线与收线电机电连接。
[0011]本实用新型的有益效果在于:
[0012](I)本实用新型结构简单，通过底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩的配合使用，实现在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的目的。
[0013](2)在实用新型中固定架高度为1.0~1.5m，该高度在人体的腰线附近，更加符合人员的使用习惯，无需进行其他可以的姿态调整即可达到操作设备的目的。
[0014](3)实用新型中对旋转架各部位的参数进行了严格的限定，使其更加符合力学中的杠杆原理，在使用中更加便捷。
[0015](4)实用新型中的底座由两根线型金属架垂直交叉构成，其稳定性好，在棉花转运时操作更易实现，同时金属架两端均设置有高度调节装置，根据地面的平整度进行调节，抓地力好，设备整体更加平稳。
[0016](5)在实用新型中收线装置通过收线电机、收线柱、收线电机安装架及电机控制开关的配合使用，以机动收线代替了手工收线，省时省力，并有效的提高设备的自动化。
【附图说明】
[0017]图1为本实用新型的结构示意图；
[0018]图2为本实用新型中底座结构示意图。
【具体实施方式】
[0019]为使本实用新型的实用新型目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
[0020]如图1所示，棉花装车专用起吊装置包括底座1、固定架2、旋转架3、起吊杆4、高度调节杆5、收放线轮柱6，吊绳7、收线装置8及吊钩9，底座I与柱形固定架2底部固定连接，固定架2顶部活动连接有旋转架3 —端，旋转架3另一端活动连接有起吊杆4中间位置，旋转架3顶部固定设置有收放线轮柱6，起吊杆4 一端与高度调节杆5 —端连接，高度调节杆5另一端与旋转杆3配合相连，吊绳7活动通过收放线轮柱6设置在起吊杆4上，吊绳7的尾端拉出起吊杆5连接有收线装置8，收线装置8设置在旋转架3上靠近高度调节杆5位置，吊绳7的前端固定设置有吊钩9，该设备的使用能够有效实现在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的目的。
[0021]与此同时，固定架2高度为1.0~1.5m，固定架2通过旋转轴承10与旋转架3连接，旋转架3绕旋转轴承10中轴线在0~360°范围内转动。该高度在人体的腰线附近，更加符合人员的使用习惯，无需进行其他可以的姿态调整即可达到操作设备的目的。旋转架3高度为1.8-2.2m,旋转架3顶端距起吊杆4设置吊钩9 一端3.5-4.5m，旋转架3顶端距起吊杆4连接高度调节杆5的一端0.5-1.5m。对旋转架3各部位的参数进行了严格的限定，使其更加符合力学中的杠杆原理，在使用中更加便捷。
[0022]如图2所示，底座I由两根线型金属架Ia垂直交叉构成，两金属架Ia的交叉点位置设置有固定架2，其稳定性好，在棉花转运时操作更易实现，金属架Ia两端均设置有高度调节装置lb，能够根据地面的平整度进行调节，抓地力好，设备整体更加平稳。
[0023]并且，收线装置8包括收线电机8a、收线柱8b、收线电机安装架8c及电机控制开关8d，收线电机安装架Sc —端固定设置在旋转架3侧面，收线电机安装架Sc的另一端固定设置收线电机8a，收线电机8a的驱动轴垂直设置并与收线柱Sb固定连接，收线柱Sb侧面固定连接吊绳7 —端，电机控制开关8d通过导线与收线电机8a电连接。通过收线电机8a、收线柱Sb、收线电机安装架Sc及电机控制开关8d的配合使用，以机动收线代替了手工收线，省时省力，并有效的提高设备的自动化。
[0024]上述实施例只是本实用新型的较佳实施例，并不是对本实用新型技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本实用新型专利的权利保护范围内。
【主权项】
1.一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:包括底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩，所述底座与柱形固定架底部固定连接，固定架顶部活动连接有旋转架一端，旋转架另一端活动连接有起吊杆中间位置，旋转架顶部固定设置有收放线轮柱，所述起吊杆一端与高度调节杆一端连接，高度调节杆另一端与旋转杆配合相连，所述吊绳活动通过收放线轮柱设置在起吊杆上，吊绳的尾端拉出起吊杆连接有收线装置，收线装置设置在旋转架上靠近高度调节杆位置，吊绳的前端固定设置有吊钩。2.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述固定架高度为1.0-1.5m，固定架通过旋转轴承与旋转架连接，旋转架绕旋转轴承中轴线在0~360°范围内转动。3.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述旋转架高度为1.8-2.2m，旋转架顶端距起吊杆设置吊钩一端3.5-4.5m，旋转架顶端距起吊杆连接高度调节杆的一端0.5-1.5m。4.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述底座由两根线型金属架垂直交叉构成，两金属架的交叉点位置设置有固定架，金属架两端均设置有高度调节装置。5.根据权利要求1所述的一种棉花装车专用起吊装置，其特征在于:所述收线装置包括收线电机、收线柱、收线电机安装架及电机控制开关，所述收线电机安装架一端固定设置在旋转架侧面，收线电机安装架的另一端固定设置收线电机，收线电机的驱动轴垂直设置并与收线柱固定连接，收线柱侧面固定连接吊绳一端，所述电机控制开关通过导线与收线电机电连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种棉花装车专用起吊装置，其结构简单，通过底座、固定架、旋转架、起吊杆、高度调节杆、收放线轮柱，吊绳、收线装置及吊钩的配合使用，实现在使用过程中只需要一个操作人员即可实现操作，减少人力资源使用，提高生产效率的目的。在实用新型中固定架高度为1.0~1.5m，该高度在人体的腰线附近，更加符合人员的使用习惯，无需进行其他可以的姿态调整即可达到操作设备的目的。对旋转架各部位的参数进行了严格的限定，使其更加符合力学中的杠杆原理，在使用中更加便捷。
【IPC分类】B66C23/16
【公开号】CN204702431
【申请号】CN201520341415
【发明人】马洪涛
【申请人】马洪涛
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月25日
最新回复(0)