一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置的制造方法
一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工研宄领域中的一种起吊装置，特别是一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置。
【背景技术】
[0002]现有的钢筋笼吊装技术一般为，采用一台主吊和一台副吊双机抬吊法，起吊主要方法及过程如下:
[0003]A.先用主吊和副吊双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直；
[0004]B.吊运钢筋笼必须单独使用主吊，必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。
[0005]C.钢筋笼要缓慢放入槽段内，切忌急速抛放，以防钢筋笼变形或造成槽段坍方。
[0006]上述方法一般适用于形状对称且重心位于钢筋笼内部的钢筋笼吊装。但是，上述方法用于吊装方法在钢筋笼吊装过程中存在非常明显的缺陷，例如吊装过程钢筋笼变形太大，如果加固做的不好甚至会造成钢筋笼散架的严重后果等。
[0007]对于一些异形钢筋笼，如或者“▽”等钢筋笼，由于钢筋笼高度与长度相差过大，用上述吊装方法或者吊装结构起吊更容易发生变形。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的，在于提供一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置。
[0009]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其包括异形钢筋笼以及位于异形钢筋笼下方的胎架，所述异形钢筋笼与胎架直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接，所述异形钢筋笼的一端通过钢丝绳与动力装置中的主吊机连接，所述胎架的一端通过钢丝绳与动力装置中的副吊机连接，胎架设有钢丝绳的位置与异形钢筋笼设有钢丝绳的位置处于同一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述异形钢筋笼通过V型挂钩与胎架固定。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述V型挂钩均匀分布在异形钢筋笼和胎架之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述异形钢筋笼通过多块▽型钢筋笼依次拼接后焊接固定而成。
[0013]本实用新型的有益效果是:吊装时，通过动力装置将异形钢筋笼与胎架一体起吊，直到异形钢筋笼竖直；异形钢筋笼到竖直状态后开始将异形钢筋笼与胎架进行分离，最后用动力装置将异形钢筋笼吊装入位。吊装过程中采用异形钢筋笼连同胎架一体吊装之后再分离的技术，该技术可以有效的减小异形钢筋笼吊装过程中的变形。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本实用新型的准备吊装时的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的异形钢筋笼和胎架分离时的吊装图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0018]参照图1?图2，一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其包括异形钢筋笼2以及位于异形钢筋笼2下方的胎架1，所述异形钢筋笼2与胎架I直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接。
[0019]吊装时，通过动力装置将异形钢筋笼2与胎架I 一体起吊，直到异形钢筋笼2竖直；异形钢筋笼2到竖直状态后开始将异形钢筋笼2与胎架I进行分离，最后用动力装置将异形钢筋笼2吊装入位。吊装过程中采用异形钢筋笼2连同胎架I一体吊装之后再分离的技术，该技术可以有效的减小异形钢筋笼2吊装过程中的变形。
[0020]进一步作为优选的实施方式，所述异形钢筋笼2的一端通过钢丝绳与动力装置中的主吊机连接，所述胎架I的一端通过钢丝绳与动力装置中的副吊机连接，胎架I设有钢丝绳的位置与异形钢筋笼2设有钢丝绳的位置处于同一侧。
[0021]进一步作为优选的实施方式，所述异形钢筋笼2通过V型挂钩与胎架I固定。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述V型挂钩均匀分布在异形钢筋笼2和胎架I之间。
[0023]进一步作为优选的实施方式，所述异形钢筋笼2通过多块▽型钢筋笼依次拼接后焊接固定而成。
[0024]异形钢筋笼2与胎架I间用V型挂钩连接，用两台吊车将异形钢筋笼2与胎架I一体起吊，主吊机连接异形钢筋笼2，副吊机连接胎架1，直到异形钢筋笼2竖直；异形钢筋笼2到竖直状态后开始将异形钢筋笼2与胎架I进行分离，主吊机不动，副吊机向上抬起胎架1，使中间连接的V型挂钩脱落，之后将胎架I分离；最后用主吊机将异形钢筋笼2吊装入位。
[0025]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:其包括异形钢筋笼以及位于异形钢筋笼下方的胎架，所述异形钢筋笼与胎架直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接，所述异形钢筋笼的一端通过钢丝绳与动力装置中的主吊机连接，所述胎架的一端通过钢丝绳与动力装置中的副吊机连接，胎架设有钢丝绳的位置与异形钢筋笼设有钢丝绳的位置处于同一侧。2.根据权利要求1所述的异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:所述异形钢筋笼通过V型挂钩与胎架固定。3.根据权利要求2所述的异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:所述V型挂钩均匀分布在异形钢筋笼和胎架之间。4.根据权利要求1所述的异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:所述异形钢筋笼通过多块▽型钢筋笼依次拼接后焊接固定而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其包括异形钢筋笼以及位于异形钢筋笼下方的胎架，所述异形钢筋笼与胎架直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接。吊装时，通过动力装置将异形钢筋笼与胎架一体起吊，直到异形钢筋笼竖直；异形钢筋笼到竖直状态后开始将异形钢筋笼与胎架进行分离，最后用动力装置将异形钢筋笼吊装入位。吊装过程中采用异形钢筋笼连同胎架一体吊装之后再分离的技术，该技术可以有效的减小异形钢筋笼吊装过程中的变形。
【IPC分类】B66C1/10
【公开号】CN204702391
【申请号】CN201520270248
【发明人】刘佳武, 卢倞, 李 荣, 黄荣超
【申请人】广州协安建设工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑施工研宄领域中的一种起吊装置，特别是一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置。
【背景技术】
[0002]现有的钢筋笼吊装技术一般为，采用一台主吊和一台副吊双机抬吊法，起吊主要方法及过程如下:
[0003]A.先用主吊和副吊双机抬吊，将钢筋笼水平吊起，然后升主吊、放副吊，将钢筋笼凌空吊直；
[0004]B.吊运钢筋笼必须单独使用主吊，必须使钢筋笼呈竖直悬吊状态。
[0005]C.钢筋笼要缓慢放入槽段内，切忌急速抛放，以防钢筋笼变形或造成槽段坍方。
[0006]上述方法一般适用于形状对称且重心位于钢筋笼内部的钢筋笼吊装。但是，上述方法用于吊装方法在钢筋笼吊装过程中存在非常明显的缺陷，例如吊装过程钢筋笼变形太大，如果加固做的不好甚至会造成钢筋笼散架的严重后果等。
[0007]对于一些异形钢筋笼，如或者“▽”等钢筋笼，由于钢筋笼高度与长度相差过大，用上述吊装方法或者吊装结构起吊更容易发生变形。
【实用新型内容】
[0008]本实用新型的目的，在于提供一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置。
[0009]本实用新型解决其技术问题的解决方案是:一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其包括异形钢筋笼以及位于异形钢筋笼下方的胎架，所述异形钢筋笼与胎架直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接，所述异形钢筋笼的一端通过钢丝绳与动力装置中的主吊机连接，所述胎架的一端通过钢丝绳与动力装置中的副吊机连接，胎架设有钢丝绳的位置与异形钢筋笼设有钢丝绳的位置处于同一侧。
[0010]作为上述技术方案的进一步改进，所述异形钢筋笼通过V型挂钩与胎架固定。
[0011]作为上述技术方案的进一步改进，所述V型挂钩均匀分布在异形钢筋笼和胎架之间。
[0012]作为上述技术方案的进一步改进，所述异形钢筋笼通过多块▽型钢筋笼依次拼接后焊接固定而成。
[0013]本实用新型的有益效果是:吊装时，通过动力装置将异形钢筋笼与胎架一体起吊，直到异形钢筋笼竖直；异形钢筋笼到竖直状态后开始将异形钢筋笼与胎架进行分离，最后用动力装置将异形钢筋笼吊装入位。吊装过程中采用异形钢筋笼连同胎架一体吊装之后再分离的技术，该技术可以有效的减小异形钢筋笼吊装过程中的变形。
【附图说明】
[0014]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。
[0015]图1是本实用新型的准备吊装时的结构示意图；
[0016]图2是本实用新型的异形钢筋笼和胎架分离时的吊装图。
【具体实施方式】
[0017]以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
[0018]参照图1?图2，一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其包括异形钢筋笼2以及位于异形钢筋笼2下方的胎架1，所述异形钢筋笼2与胎架I直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接。
[0019]吊装时，通过动力装置将异形钢筋笼2与胎架I 一体起吊，直到异形钢筋笼2竖直；异形钢筋笼2到竖直状态后开始将异形钢筋笼2与胎架I进行分离，最后用动力装置将异形钢筋笼2吊装入位。吊装过程中采用异形钢筋笼2连同胎架I一体吊装之后再分离的技术，该技术可以有效的减小异形钢筋笼2吊装过程中的变形。
[0020]进一步作为优选的实施方式，所述异形钢筋笼2的一端通过钢丝绳与动力装置中的主吊机连接，所述胎架I的一端通过钢丝绳与动力装置中的副吊机连接，胎架I设有钢丝绳的位置与异形钢筋笼2设有钢丝绳的位置处于同一侧。
[0021]进一步作为优选的实施方式，所述异形钢筋笼2通过V型挂钩与胎架I固定。
[0022]进一步作为优选的实施方式，所述V型挂钩均匀分布在异形钢筋笼2和胎架I之间。
[0023]进一步作为优选的实施方式，所述异形钢筋笼2通过多块▽型钢筋笼依次拼接后焊接固定而成。
[0024]异形钢筋笼2与胎架I间用V型挂钩连接，用两台吊车将异形钢筋笼2与胎架I一体起吊，主吊机连接异形钢筋笼2，副吊机连接胎架1，直到异形钢筋笼2竖直；异形钢筋笼2到竖直状态后开始将异形钢筋笼2与胎架I进行分离，主吊机不动，副吊机向上抬起胎架1，使中间连接的V型挂钩脱落，之后将胎架I分离；最后用主吊机将异形钢筋笼2吊装入位。
[0025]以上是对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。
【主权项】
1.一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:其包括异形钢筋笼以及位于异形钢筋笼下方的胎架，所述异形钢筋笼与胎架直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接，所述异形钢筋笼的一端通过钢丝绳与动力装置中的主吊机连接，所述胎架的一端通过钢丝绳与动力装置中的副吊机连接，胎架设有钢丝绳的位置与异形钢筋笼设有钢丝绳的位置处于同一侧。2.根据权利要求1所述的异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:所述异形钢筋笼通过V型挂钩与胎架固定。3.根据权利要求2所述的异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:所述V型挂钩均匀分布在异形钢筋笼和胎架之间。4.根据权利要求1所述的异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其特征在于:所述异形钢筋笼通过多块▽型钢筋笼依次拼接后焊接固定而成。
【专利摘要】本实用新型公开了一种异形地下连续墙钢筋笼起吊装置，其包括异形钢筋笼以及位于异形钢筋笼下方的胎架，所述异形钢筋笼与胎架直接或者间接固定后通过钢丝绳与动力装置连接。吊装时，通过动力装置将异形钢筋笼与胎架一体起吊，直到异形钢筋笼竖直；异形钢筋笼到竖直状态后开始将异形钢筋笼与胎架进行分离，最后用动力装置将异形钢筋笼吊装入位。吊装过程中采用异形钢筋笼连同胎架一体吊装之后再分离的技术，该技术可以有效的减小异形钢筋笼吊装过程中的变形。
【IPC分类】B66C1/10
【公开号】CN204702391
【申请号】CN201520270248
【发明人】刘佳武, 卢倞, 李 荣, 黄荣超
【申请人】广州协安建设工程有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月28日
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