电力线卷线装置的制造方法
电力线卷线装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电网电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力线卷线装置。
【背景技术】
[0002]高压电缆卷盘是缠绕固定高压电缆线的载体，方便高压电缆线的运输及安装。目前，对于替换后的高压电缆线，需要人工通过一些辅助工具将其缠到高压电缆卷盘上，卷线过程繁琐费力，效率低。另外，在替换电缆线时，先将替换下来的电缆线散乱的放于地面，后期在将其缠到高压电缆卷盘上，不能一边拆线，一边将其缠到高压电缆卷盘上，使施工周期大幅度延长。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种卷线方便、施工效率高的电力线卷线装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括相对设置的第一立架和第二立架，其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承，从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱；所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置。
[0005]所述第二立架底端中部设置有第二支撑板，第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱，第二导柱上设置有第二导套，两第二导套之间通过第二竖板连接，第二竖板下端为第二横支撑板；第二竖板上端设置有配合轴承，配合轴承中穿有配合转盘的轴杆，配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱；所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置；所述配合转盘的轴杆外端与摇杆相连。
[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述配合转盘的轴杆外端设置有插头，摇杆与配合转盘的轴杆外端连接部相应于所述插头设置有插槽。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一横支撑板上设置有竖向方形开口，所述牙嵌式离合器的拨叉杆向下穿过所述竖向方形开口中部。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述牙嵌式离合器包括左离合体、环形压套、右离合体和安装座，环形压套的一端套在左离合体上，右离合体固定在安装座上，所述电机输出轴和主动齿轮的轴杆分别通过键连接安装在左离合体和右离合体的中心孔中；所述左离合体和右离合体通过两个相对于左离合体中心线对称布置的卡键和卡键弹簧连接或分离，两个卡键的外侧上相对于右离合体的区域呈阶梯形，阶梯的凸起和凹陷部分与右离合体上的凹槽和凸起相匹配，卡键弹簧套在卡键内侧的伸出端上，并位于左离合体的凹孔中，卡键的外侧最突出部位通过卡键弹簧抵在环形压套上；所述环形压套与安装座之间设有四根滑杆，每根滑杆上均套有弹簧，环形压套可滑动的安装在四根滑杆上。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板，第一弯板上端轴接第一转轮；第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板，第二弯板上端轴接第二转轮。
[0010]其次，本实用新型所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔，第一横向定位孔内插有第一定位销；第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔，第二横向定位孔内插有第二定位销。
[0011]另外，本实用新型所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔，第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔，第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板，定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔；一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。
[0012]本实用新型有益效果。
[0013]本实用新型通过第一横支撑板和第二横支撑板的上下移动可控制高压电缆卷盘的上下高度，第一液压顶起装置和第二液压顶起装置便于驱动第一横支撑板和第二横支撑板，第一导柱和第二导柱使上下运行平稳、可靠，齿轮驱动高压电缆卷盘卷线，卡接凸柱便于与高压电缆卷盘中间连接孔连接。
[0014]本实用新型可驱动高压电缆卷盘旋转自动卷线，并可与卷线牵引车配合使用，实现拆线、卷线的同步完成，极大地节省了施工时间、提供施工效率。
[0015]本实用新型主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连，配合转盘的轴杆外端与摇杆相连；在停电时，使牙嵌式离合器的右离合体与左离合体分离，主动齿轮的轴杆与电机断开，人工通过摇杆卷线，实现电动和手动两种功能。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0017]图1是本实用新型结构示意图。
[0018]图2是本实用新型使用状态图。
[0019]图3是图2的A部放大图。
[0020]图4是本实用新型牙嵌式离合器结构示意图。
[0021]图中，I为左离合体、2为环形压套、3为右离合体、4为定位横板、5为滑杆、6为弹簧、7为卡键、8为卡键弹簧、9为从动齿轮、12为主动齿轮、13为电机、17为第一液压顶起装置、19为第一卡接凸柱、21为高压电缆卷盘、24为牙嵌式离合器、25为拨叉、26为摇杆。
【具体实施方式】
[0022]如图所示，本实用新型包括包括相对设置的第一立架和第二立架，其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承，从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱；所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置。
[0023]所述第二立架底端中部设置有第二支撑板，第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱，第二导柱上设置有第二导套，两第二导套之间通过第二竖板连接，第二竖板下端为第二横支撑板；第二竖板上端设置有配合轴承，配合轴承中穿有配合转盘的轴杆，配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱；所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置；所述配合转盘的轴杆外端与摇杆相连。
[0024]所述配合转盘的轴杆外端设置有插头，摇杆与配合转盘的轴杆外端连接部相应于所述插头设置有插槽。
[0025]所述第一横支撑板上设置有竖向方形开口，所述牙嵌式离合器的拨叉杆向下穿过所述竖向方形开口中部。
[0026]所述牙嵌式离合器包括左离合体、环形压套、右离合体和安装座，环形压套的一端套在左离合体上，右离合体固定在安装座上，所述电机输出轴和主动齿轮的轴杆分别通过键连接安装在左离合体和右离合体的中心孔中；所述左离合体和右离合体通过两个相对于左离合体中心线对称布置的卡键和卡键弹簧连接或分离 ，两个卡键的外侧上相对于右离合体的区域呈阶梯形，阶梯的凸起和凹陷部分与右离合体上的凹槽和凸起相匹配，卡键弹簧套在卡键内侧的伸出端上，并位于左离合体的凹孔中，卡键的外侧最突出部位通过卡键弹簧抵在环形压套上；所述环形压套与安装座之间设有四根滑杆，每根滑杆上均套有弹簧，环形压套可滑动的安装在四根滑杆上。本实用新型牙嵌式离合器既可方便的实现等相位离合，又能增大牙嵌式离合器的额定转矩和额定转速。
[0027]本实用新型牙嵌式离合器在不施加外力时，环形压套处于原始位置，卡键在卡键弹簧的作用下弹起，其外侧的凸起与凹陷部分别与右离合体上的凹槽和凸起相配合，此时右离合体与左离合体结合，传动得以进行。当施加外力时，环形压套在外力作用下压缩弹簧，在滑杆的导向作用下，向右离合体一侧滑动，卡键外侧最高凸起处被环形压套压下，卡键上的凸起与凹槽不再与右离合体上的凹槽和凸起配合，离合器分离，从动轴空转。当松开外力时，环形压套在弹簧的作用下，返回原始位置，卡键在右离合体内壁的压迫下不能弹起，从动轴继续空转，当正好转到脱离时的相位时(即卡键上的凸起和凹槽与右离合体上对应的凹槽和凸起重合时)，卡键弹起，离合器结合。
[0028]所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板，第一弯板上端轴接第一转轮；第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板，第二弯板上端轴接第二转轮。设置转轮便于将立架倾斜移动。
[0029]所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔，第一横向定位孔内插有第一定位销；第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔，第二横向定位孔内插有第二定位销。设置横向定位孔和定位销便于横支撑板高度定位。
[0030]所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔，第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔，第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板，定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔；一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。设置定位横板、连接螺纹孔和定位螺栓便于第一立架与第二立架的连接固定，使运行更加稳定。
[0031]下面结合【附图说明】本实用新型的工作过程。
[0032]控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使第一卡接凸柱、第二卡接凸柱到合适高度，将第一立架和第二立架移到高压电缆卷盘两侧，向高压电缆卷盘移动第一立架和第二立架，使第一卡接凸柱和第二卡接凸柱与高压电缆卷盘中间连接孔连接。
[0033]控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使高压电缆卷盘升到合适高度，将定位销插入定位孔内，再将定位横板放在第一支撑板和第二支撑板之间，连接固定。
[0034]将电力线卷在高压电缆卷盘一圈，启动电机，实现自动卷线。
[0035]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电力线卷线装置，包括相对设置的第一立架和第二立架，其特征在于第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承，从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱；所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置； 所述第二立架底端中部设置有第二支撑板，第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱，第二导柱上设置有第二导套，两第二导套之间通过第二竖板连接，第二竖板下端为第二横支撑板；第二竖板上端设置有配合轴承，配合轴承中穿有配合转盘的轴杆，配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱；所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置；所述配合转盘的轴杆外端与摇杆相连。2.根据权利要求1所述电力线卷线装置，其特征在于所述配合转盘的轴杆外端设置有插头，摇杆与配合转盘的轴杆外端连接部相应于所述插头设置有插槽。3.根据权利要求2所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一横支撑板上设置有竖向方形开口，所述牙嵌式离合器的拨叉杆向下穿过所述竖向方形开口中部。4.根据权利要求3所述电力线卷线装置，其特征在于所述牙嵌式离合器包括左离合体、环形压套、右离合体和安装座，环形压套的一端套在左离合体上，右离合体固定在安装座上，所述电机输出轴和主动齿轮的轴杆分别通过键连接安装在左离合体和右离合体的中心孔中；所述左离合体和右离合体通过两个相对于左离合体中心线对称布置的卡键和卡键弹簧连接或分离，两个卡键的外侧上相对于右离合体的区域呈阶梯形，阶梯的凸起和凹陷部分与右离合体上的凹槽和凸起相匹配，卡键弹簧套在卡键内侧的伸出端上，并位于左离合体的凹孔中，卡键的外侧最突出部位通过卡键弹簧抵在环形压套上；所述环形压套与安装座之间设有四根滑杆，每根滑杆上均套有弹簧，环形压套可滑动的安装在四根滑杆上。5.根据权利要求4所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板，第一弯板上端轴接第一转轮；第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板，第二弯板上端轴接第二转轮。6.根据权利要求5所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔，第一横向定位孔内插有第一定位销；第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔，第二横向定位孔内插有第二定位销。7.根据权利要求6所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔，第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔，第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板，定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔；一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。
【专利摘要】电力线卷线装置属于电网电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力线卷线装置。本实用新型提供一种卷线方便、施工效率高的电力线卷线装置。本实用新型包括相对设置的第一立架和第二立架，其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承。
【IPC分类】B65H54/40
【公开号】CN204702320
【申请号】CN201520427522
【发明人】倪涛, 冯威, 李桂芹, 郑家义, 李军, 郭江
【申请人】国家电网公司, 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型属于电网电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力线卷线装置。
【背景技术】
[0002]高压电缆卷盘是缠绕固定高压电缆线的载体，方便高压电缆线的运输及安装。目前，对于替换后的高压电缆线，需要人工通过一些辅助工具将其缠到高压电缆卷盘上，卷线过程繁琐费力，效率低。另外，在替换电缆线时，先将替换下来的电缆线散乱的放于地面，后期在将其缠到高压电缆卷盘上，不能一边拆线，一边将其缠到高压电缆卷盘上，使施工周期大幅度延长。
【发明内容】
[0003]本实用新型就是针对上述问题，提供一种卷线方便、施工效率高的电力线卷线装置。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括相对设置的第一立架和第二立架，其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承，从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱；所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置。
[0005]所述第二立架底端中部设置有第二支撑板，第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱，第二导柱上设置有第二导套，两第二导套之间通过第二竖板连接，第二竖板下端为第二横支撑板；第二竖板上端设置有配合轴承，配合轴承中穿有配合转盘的轴杆，配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱；所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置；所述配合转盘的轴杆外端与摇杆相连。
[0006]作为一种优选方案，本实用新型所述配合转盘的轴杆外端设置有插头，摇杆与配合转盘的轴杆外端连接部相应于所述插头设置有插槽。
[0007]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一横支撑板上设置有竖向方形开口，所述牙嵌式离合器的拨叉杆向下穿过所述竖向方形开口中部。
[0008]作为另一种优选方案，本实用新型所述牙嵌式离合器包括左离合体、环形压套、右离合体和安装座，环形压套的一端套在左离合体上，右离合体固定在安装座上，所述电机输出轴和主动齿轮的轴杆分别通过键连接安装在左离合体和右离合体的中心孔中；所述左离合体和右离合体通过两个相对于左离合体中心线对称布置的卡键和卡键弹簧连接或分离，两个卡键的外侧上相对于右离合体的区域呈阶梯形，阶梯的凸起和凹陷部分与右离合体上的凹槽和凸起相匹配，卡键弹簧套在卡键内侧的伸出端上，并位于左离合体的凹孔中，卡键的外侧最突出部位通过卡键弹簧抵在环形压套上；所述环形压套与安装座之间设有四根滑杆，每根滑杆上均套有弹簧，环形压套可滑动的安装在四根滑杆上。
[0009]作为另一种优选方案，本实用新型所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板，第一弯板上端轴接第一转轮；第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板，第二弯板上端轴接第二转轮。
[0010]其次，本实用新型所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔，第一横向定位孔内插有第一定位销；第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔，第二横向定位孔内插有第二定位销。
[0011]另外，本实用新型所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔，第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔，第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板，定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔；一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。
[0012]本实用新型有益效果。
[0013]本实用新型通过第一横支撑板和第二横支撑板的上下移动可控制高压电缆卷盘的上下高度，第一液压顶起装置和第二液压顶起装置便于驱动第一横支撑板和第二横支撑板，第一导柱和第二导柱使上下运行平稳、可靠，齿轮驱动高压电缆卷盘卷线，卡接凸柱便于与高压电缆卷盘中间连接孔连接。
[0014]本实用新型可驱动高压电缆卷盘旋转自动卷线，并可与卷线牵引车配合使用，实现拆线、卷线的同步完成，极大地节省了施工时间、提供施工效率。
[0015]本实用新型主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连，配合转盘的轴杆外端与摇杆相连；在停电时，使牙嵌式离合器的右离合体与左离合体分离，主动齿轮的轴杆与电机断开，人工通过摇杆卷线，实现电动和手动两种功能。
【附图说明】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型做进一步说明。本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。
[0017]图1是本实用新型结构示意图。
[0018]图2是本实用新型使用状态图。
[0019]图3是图2的A部放大图。
[0020]图4是本实用新型牙嵌式离合器结构示意图。
[0021]图中，I为左离合体、2为环形压套、3为右离合体、4为定位横板、5为滑杆、6为弹簧、7为卡键、8为卡键弹簧、9为从动齿轮、12为主动齿轮、13为电机、17为第一液压顶起装置、19为第一卡接凸柱、21为高压电缆卷盘、24为牙嵌式离合器、25为拨叉、26为摇杆。
【具体实施方式】
[0022]如图所示，本实用新型包括包括相对设置的第一立架和第二立架，其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承，从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱；所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置。
[0023]所述第二立架底端中部设置有第二支撑板，第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱，第二导柱上设置有第二导套，两第二导套之间通过第二竖板连接，第二竖板下端为第二横支撑板；第二竖板上端设置有配合轴承，配合轴承中穿有配合转盘的轴杆，配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱；所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置；所述配合转盘的轴杆外端与摇杆相连。
[0024]所述配合转盘的轴杆外端设置有插头，摇杆与配合转盘的轴杆外端连接部相应于所述插头设置有插槽。
[0025]所述第一横支撑板上设置有竖向方形开口，所述牙嵌式离合器的拨叉杆向下穿过所述竖向方形开口中部。
[0026]所述牙嵌式离合器包括左离合体、环形压套、右离合体和安装座，环形压套的一端套在左离合体上，右离合体固定在安装座上，所述电机输出轴和主动齿轮的轴杆分别通过键连接安装在左离合体和右离合体的中心孔中；所述左离合体和右离合体通过两个相对于左离合体中心线对称布置的卡键和卡键弹簧连接或分离 ，两个卡键的外侧上相对于右离合体的区域呈阶梯形，阶梯的凸起和凹陷部分与右离合体上的凹槽和凸起相匹配，卡键弹簧套在卡键内侧的伸出端上，并位于左离合体的凹孔中，卡键的外侧最突出部位通过卡键弹簧抵在环形压套上；所述环形压套与安装座之间设有四根滑杆，每根滑杆上均套有弹簧，环形压套可滑动的安装在四根滑杆上。本实用新型牙嵌式离合器既可方便的实现等相位离合，又能增大牙嵌式离合器的额定转矩和额定转速。
[0027]本实用新型牙嵌式离合器在不施加外力时，环形压套处于原始位置，卡键在卡键弹簧的作用下弹起，其外侧的凸起与凹陷部分别与右离合体上的凹槽和凸起相配合，此时右离合体与左离合体结合，传动得以进行。当施加外力时，环形压套在外力作用下压缩弹簧，在滑杆的导向作用下，向右离合体一侧滑动，卡键外侧最高凸起处被环形压套压下，卡键上的凸起与凹槽不再与右离合体上的凹槽和凸起配合，离合器分离，从动轴空转。当松开外力时，环形压套在弹簧的作用下，返回原始位置，卡键在右离合体内壁的压迫下不能弹起，从动轴继续空转，当正好转到脱离时的相位时(即卡键上的凸起和凹槽与右离合体上对应的凹槽和凸起重合时)，卡键弹起，离合器结合。
[0028]所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板，第一弯板上端轴接第一转轮；第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板，第二弯板上端轴接第二转轮。设置转轮便于将立架倾斜移动。
[0029]所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔，第一横向定位孔内插有第一定位销；第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔，第二横向定位孔内插有第二定位销。设置横向定位孔和定位销便于横支撑板高度定位。
[0030]所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔，第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔，第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板，定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔；一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。设置定位横板、连接螺纹孔和定位螺栓便于第一立架与第二立架的连接固定，使运行更加稳定。
[0031]下面结合【附图说明】本实用新型的工作过程。
[0032]控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使第一卡接凸柱、第二卡接凸柱到合适高度，将第一立架和第二立架移到高压电缆卷盘两侧，向高压电缆卷盘移动第一立架和第二立架，使第一卡接凸柱和第二卡接凸柱与高压电缆卷盘中间连接孔连接。
[0033]控制第一液压顶起装置、第二液压顶起装置使高压电缆卷盘升到合适高度，将定位销插入定位孔内，再将定位横板放在第一支撑板和第二支撑板之间，连接固定。
[0034]将电力线卷在高压电缆卷盘一圈，启动电机，实现自动卷线。
[0035]可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.电力线卷线装置，包括相对设置的第一立架和第二立架，其特征在于第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承，从动轴承中穿有从动齿轮的轴杆，从动齿轮与主动齿轮啮合，从动齿轮内侧中部设置有第一卡接凸柱；所述第一横支撑板下方设置第一液压顶起装置； 所述第二立架底端中部设置有第二支撑板，第二支撑板两侧与第二立架上端之间均设置有第二导柱，第二导柱上设置有第二导套，两第二导套之间通过第二竖板连接，第二竖板下端为第二横支撑板；第二竖板上端设置有配合轴承，配合轴承中穿有配合转盘的轴杆，配合转盘内侧中部设置有第二卡接凸柱；所述第二横支撑板下方设置第二液压顶起装置；所述配合转盘的轴杆外端与摇杆相连。2.根据权利要求1所述电力线卷线装置，其特征在于所述配合转盘的轴杆外端设置有插头，摇杆与配合转盘的轴杆外端连接部相应于所述插头设置有插槽。3.根据权利要求2所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一横支撑板上设置有竖向方形开口，所述牙嵌式离合器的拨叉杆向下穿过所述竖向方形开口中部。4.根据权利要求3所述电力线卷线装置，其特征在于所述牙嵌式离合器包括左离合体、环形压套、右离合体和安装座，环形压套的一端套在左离合体上，右离合体固定在安装座上，所述电机输出轴和主动齿轮的轴杆分别通过键连接安装在左离合体和右离合体的中心孔中；所述左离合体和右离合体通过两个相对于左离合体中心线对称布置的卡键和卡键弹簧连接或分离，两个卡键的外侧上相对于右离合体的区域呈阶梯形，阶梯的凸起和凹陷部分与右离合体上的凹槽和凸起相匹配，卡键弹簧套在卡键内侧的伸出端上，并位于左离合体的凹孔中，卡键的外侧最突出部位通过卡键弹簧抵在环形压套上；所述环形压套与安装座之间设有四根滑杆，每根滑杆上均套有弹簧，环形压套可滑动的安装在四根滑杆上。5.根据权利要求4所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一立架底端外侧两端均设置有向上的第一弯板，第一弯板上端轴接第一转轮；第二立架底端外侧两端均设置有向上的第二弯板，第二弯板上端轴接第二转轮。6.根据权利要求5所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一导柱上沿竖向设置有多个第一横向定位孔，第一横向定位孔内插有第一定位销；第二导柱上沿竖向设置有多个第二横向定位孔，第二横向定位孔内插有第二定位销。7.根据权利要求6所述电力线卷线装置，其特征在于所述第一支撑板中部设置有第一连接螺纹孔，第二支撑板中部设置有第二连接螺纹孔，第一支撑板和第二支撑板上端之间设置有定位横板，定位横板横向两侧均设置有多个定位连接通孔；一第一定位螺栓、第二定位螺栓分别穿过两侧定位连接通孔旋于第一连接螺纹孔、第二连接螺纹孔内。
【专利摘要】电力线卷线装置属于电网电力施工设备技术领域，尤其涉及一种电力线卷线装置。本实用新型提供一种卷线方便、施工效率高的电力线卷线装置。本实用新型包括相对设置的第一立架和第二立架，其结构要点第一立架底端中部设置有第一支撑板，第一支撑板两侧与第一立架上端之间均设置有第一导柱，第一导柱上设置有第一导套，两第一导套之间通过第一竖板连接，第一竖板下端为向外侧延伸的第一横支撑板，第一横支撑板上固定有电机，第一竖板下部设置有主动轴承，主动轴承中穿有主动齿轮的轴杆，主动齿轮的轴杆通过牙嵌式离合器与电机输出轴相连；第一竖板上端设置有从动轴承。
【IPC分类】B65H54/40
【公开号】CN204702320
【申请号】CN201520427522
【发明人】倪涛, 冯威, 李桂芹, 郑家义, 李军, 郭江
【申请人】国家电网公司, 国网辽宁省电力有限公司沈阳供电公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
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