一种豆粕粉尘输送装置的制造方法
一种豆粕粉尘输送装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于豆柏加工设备领域，具体涉及一种豆柏粉尘输送装置。
【背景技术】
[0002]低温豆柏生产中最为关键的工序就是湿柏脱溶，目前，较为典型的湿柏脱溶工艺有闪蒸脱溶工艺和卧式AB双筒脱溶工艺。在AB筒脱溶工艺中，B筒柏末捕集器至水洗器的自由气体管道，因B筒溶剂气体在流通的过程中流速慢，自由气体带出来的粉尘，会落到管道底部，长时间堆积就造成管道堵塞，为此，不得不停机进行清理，影响生产的正常运行。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种豆柏粉尘输送装置，避免停机清理因自由气体流通过程中携带的豆柏粉尘堆积堵塞输送管道，保证生产的正常连续运行。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种豆柏粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒、干式捕柏器和水洗器，其特征在于:所述脱溶筒B筒与干式捕柏器连接，所述干式捕柏器和水洗器之间增设一台空心绞龙；所述空心绞龙包括壳体、空心轴和螺旋叶片，所述壳体上部设有进料口和排气口，底部设有放料口，所述螺旋叶片固定在空心轴上。
[0005]进一步的，所述螺旋叶片通过多根交错布置的支柱焊接在空心轴的壳体上，使得螺旋叶片与空心轴之间形成空隙，进入绞龙内的自由气体可穿过空隙由排气口排出后进入水洗器，进行后续处理。
[0006]进一步的，所述螺旋叶片与壳体内壁的直径间距为0.5?1.5cm，螺旋叶片与绞龙壳体内壁的间距，可保证自由气体中所含的粉尘下落到壳体底部时，不会因粉尘过多快速堆积填满绞龙壳体内通道从而堵塞绞龙，保证自由气体自由地通过。
[0007]进一步的，所述水洗器还连接一冷凝器，水洗后的干净自由气体进入冷凝器，冷凝后的冷凝液继续循环使用，水洗后的水则可作为工艺水循环使用。
[0008]进一步的，所述放料口通过输送管道与脱溶筒B筒连接，从空心绞龙排出的粉尘柏末进入B筒再次脱溶，提高溶剂的回收率。
[0009]本实用新型的有益效果是:将原来干式捕柏器至水洗器的输送管道改成空心绞龙，既可保证自由气体通过进入水洗器再次提取溶剂，提高溶剂的回收率；又可将沉降的粉尘通过空心绞龙的放料口排放出去，输送至脱溶筒，能够保证输送的畅通性，保持B筒负压正常带动，减少了管道堵塞造成的频繁停机清理，避免了清理过程中带来的污染，大大减少了人力物力的投入，节约了生产成本，保证生产的连续、稳定运行。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型空心绞龙的结构示意图。
[0012]图中:1-脱溶筒B筒，2-干式捕柏器，3-空心绞龙，3.1-进料口，3.2-壳体，3.3-空心轴，3.4-螺旋叶片，3.5-支柱，3.6-排气口，3.7-放料口，4-水洗器，5-冷凝器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图所示:一种豆柏粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒1、干式捕柏器2和水洗器4，其特征在于:所述脱溶筒B筒I与干式捕柏器2连接，所述干式捕柏器2和水洗器4之间增设一台空心绞龙3 ;所述空心绞龙3包括壳体3.2、空心轴3.3和螺旋叶片3.4，所述壳体3.2上部设有进料口 3.1和排气口 3.6，底部设有放料口 3.7，所述螺旋叶片3.4固定在空心轴3.3上。
[0015]进一步的，所述螺旋叶片3.4通过多根交错布置的支柱3.5焊接在空心轴3.3的壳体外壁上，使得螺旋叶片3.4与空心轴3.3之间形成空隙，进入绞龙3内的自由气体可穿过空隙由排气口 3.6排出后进入水洗器4，进行后续处理。
[0016]进一步的，所述螺旋叶片3.4与壳体3.2内壁的直径间距为0.5?1.5cm，螺旋叶片3.4与绞龙壳体3.2内壁的间距，可保证自由气体中所含的粉尘下落到壳体底部时，不会因粉尘过多快速堆积填满绞龙壳体3.2内通道从而堵塞绞龙3，保证自由气体自由地通过。
[0017]进一步的，所述水洗器4还连接一冷凝器5，水洗后的干净自由气体进入冷凝器5，冷凝后的冷凝液继续循环使用，水洗后的水则可作为工艺水循环使用。
[0018]进一步的，所述放料口 3.7通过输送管道与脱溶筒B筒I连接，从空心绞龙3排出的粉尘柏末进入B筒I再次脱溶，提高溶剂的回收率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种豆柏粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒、干式捕柏器和水洗器，其特征在于:所述脱溶筒B筒与干式捕柏器连接，所述干式捕柏器和水洗器之间增设一台空心绞龙。2.根据权利要求1所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述空心绞龙包括壳体、空心轴和螺旋叶片，所述壳体上部设有进料口和排气口，底部设有放料口，所述螺旋叶片固定在空心轴上。3.根据权利要求2所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述螺旋叶片通过支柱焊接在空心轴的壳体上。4.根据权利要求3所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述支柱交错布置。5.根据权利要求2或3或4所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述螺旋叶片与壳体内壁的直径间距为0.5?1.5cm。6.根据权利要求1所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述水洗器还连接一冷凝器。7.根据权利要求2至3任一项所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述放料口通过输送管道与脱溶筒B筒连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆粕粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒、干式捕粕器和水洗器，其特征在于：所述脱溶筒B筒与干式捕粕器连接，所述干式捕粕器和水洗器之间增设一台空心绞龙；所述空心绞龙包括壳体、空心轴和螺旋叶片，所述壳体上部设有进料口和排气口，底部设有放料口，所述螺旋叶片固定在空心轴上。本实用新型将原来干式捕粕器至水洗器的输送管道改成空心绞龙，既可以使自由气体通过进入水洗器再次提出溶剂，又可以将沉降的粉尘输送至脱溶筒，保证输送的畅通，保持B筒负压正常带动，减少了管道堵塞造成的频繁停机清理，避免了清理过程中带来的污染，大大减少了人力物力的投入，节约了生产成本，保证生产的连续、稳定运行。
【IPC分类】C11B1/10, B65G53/66, B65G33/26
【公开号】CN204702137
【申请号】CN201520405041
【发明人】黎海涛, 田兆建, 韩会军
【申请人】山东御馨生物科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于豆柏加工设备领域，具体涉及一种豆柏粉尘输送装置。
【背景技术】
[0002]低温豆柏生产中最为关键的工序就是湿柏脱溶，目前，较为典型的湿柏脱溶工艺有闪蒸脱溶工艺和卧式AB双筒脱溶工艺。在AB筒脱溶工艺中，B筒柏末捕集器至水洗器的自由气体管道，因B筒溶剂气体在流通的过程中流速慢，自由气体带出来的粉尘，会落到管道底部，长时间堆积就造成管道堵塞，为此，不得不停机进行清理，影响生产的正常运行。
【实用新型内容】
[0003]针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种豆柏粉尘输送装置，避免停机清理因自由气体流通过程中携带的豆柏粉尘堆积堵塞输送管道，保证生产的正常连续运行。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:一种豆柏粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒、干式捕柏器和水洗器，其特征在于:所述脱溶筒B筒与干式捕柏器连接，所述干式捕柏器和水洗器之间增设一台空心绞龙；所述空心绞龙包括壳体、空心轴和螺旋叶片，所述壳体上部设有进料口和排气口，底部设有放料口，所述螺旋叶片固定在空心轴上。
[0005]进一步的，所述螺旋叶片通过多根交错布置的支柱焊接在空心轴的壳体上，使得螺旋叶片与空心轴之间形成空隙，进入绞龙内的自由气体可穿过空隙由排气口排出后进入水洗器，进行后续处理。
[0006]进一步的，所述螺旋叶片与壳体内壁的直径间距为0.5?1.5cm，螺旋叶片与绞龙壳体内壁的间距，可保证自由气体中所含的粉尘下落到壳体底部时，不会因粉尘过多快速堆积填满绞龙壳体内通道从而堵塞绞龙，保证自由气体自由地通过。
[0007]进一步的，所述水洗器还连接一冷凝器，水洗后的干净自由气体进入冷凝器，冷凝后的冷凝液继续循环使用，水洗后的水则可作为工艺水循环使用。
[0008]进一步的，所述放料口通过输送管道与脱溶筒B筒连接，从空心绞龙排出的粉尘柏末进入B筒再次脱溶，提高溶剂的回收率。
[0009]本实用新型的有益效果是:将原来干式捕柏器至水洗器的输送管道改成空心绞龙，既可保证自由气体通过进入水洗器再次提取溶剂，提高溶剂的回收率；又可将沉降的粉尘通过空心绞龙的放料口排放出去，输送至脱溶筒，能够保证输送的畅通性，保持B筒负压正常带动，减少了管道堵塞造成的频繁停机清理，避免了清理过程中带来的污染，大大减少了人力物力的投入，节约了生产成本，保证生产的连续、稳定运行。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的结构示意图。
[0011]图2为本实用新型空心绞龙的结构示意图。
[0012]图中:1-脱溶筒B筒，2-干式捕柏器，3-空心绞龙，3.1-进料口，3.2-壳体，3.3-空心轴，3.4-螺旋叶片，3.5-支柱，3.6-排气口，3.7-放料口，4-水洗器，5-冷凝器。
【具体实施方式】
[0013]下面结合附图及【具体实施方式】对本实用新型作进一步的说明。
[0014]如图所示:一种豆柏粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒1、干式捕柏器2和水洗器4，其特征在于:所述脱溶筒B筒I与干式捕柏器2连接，所述干式捕柏器2和水洗器4之间增设一台空心绞龙3 ;所述空心绞龙3包括壳体3.2、空心轴3.3和螺旋叶片3.4，所述壳体3.2上部设有进料口 3.1和排气口 3.6，底部设有放料口 3.7，所述螺旋叶片3.4固定在空心轴3.3上。
[0015]进一步的，所述螺旋叶片3.4通过多根交错布置的支柱3.5焊接在空心轴3.3的壳体外壁上，使得螺旋叶片3.4与空心轴3.3之间形成空隙，进入绞龙3内的自由气体可穿过空隙由排气口 3.6排出后进入水洗器4，进行后续处理。
[0016]进一步的，所述螺旋叶片3.4与壳体3.2内壁的直径间距为0.5?1.5cm，螺旋叶片3.4与绞龙壳体3.2内壁的间距，可保证自由气体中所含的粉尘下落到壳体底部时，不会因粉尘过多快速堆积填满绞龙壳体3.2内通道从而堵塞绞龙3，保证自由气体自由地通过。
[0017]进一步的，所述水洗器4还连接一冷凝器5，水洗后的干净自由气体进入冷凝器5，冷凝后的冷凝液继续循环使用，水洗后的水则可作为工艺水循环使用。
[0018]进一步的，所述放料口 3.7通过输送管道与脱溶筒B筒I连接，从空心绞龙3排出的粉尘柏末进入B筒I再次脱溶，提高溶剂的回收率。
[0019]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非是对本实用新型的限制。本领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种豆柏粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒、干式捕柏器和水洗器，其特征在于:所述脱溶筒B筒与干式捕柏器连接，所述干式捕柏器和水洗器之间增设一台空心绞龙。2.根据权利要求1所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述空心绞龙包括壳体、空心轴和螺旋叶片，所述壳体上部设有进料口和排气口，底部设有放料口，所述螺旋叶片固定在空心轴上。3.根据权利要求2所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述螺旋叶片通过支柱焊接在空心轴的壳体上。4.根据权利要求3所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述支柱交错布置。5.根据权利要求2或3或4所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述螺旋叶片与壳体内壁的直径间距为0.5?1.5cm。6.根据权利要求1所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述水洗器还连接一冷凝器。7.根据权利要求2至3任一项所述的豆柏粉尘输送装置，其特征在于:所述放料口通过输送管道与脱溶筒B筒连接。
【专利摘要】本实用新型公开了一种豆粕粉尘输送装置，包括脱溶筒B筒、干式捕粕器和水洗器，其特征在于：所述脱溶筒B筒与干式捕粕器连接，所述干式捕粕器和水洗器之间增设一台空心绞龙；所述空心绞龙包括壳体、空心轴和螺旋叶片，所述壳体上部设有进料口和排气口，底部设有放料口，所述螺旋叶片固定在空心轴上。本实用新型将原来干式捕粕器至水洗器的输送管道改成空心绞龙，既可以使自由气体通过进入水洗器再次提出溶剂，又可以将沉降的粉尘输送至脱溶筒，保证输送的畅通，保持B筒负压正常带动，减少了管道堵塞造成的频繁停机清理，避免了清理过程中带来的污染，大大减少了人力物力的投入，节约了生产成本，保证生产的连续、稳定运行。
【IPC分类】C11B1/10, B65G53/66, B65G33/26
【公开号】CN204702137
【申请号】CN201520405041
【发明人】黎海涛, 田兆建, 韩会军
【申请人】山东御馨生物科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月12日
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