一种用于挤出机的自动加料装置的制造方法
一种用于挤出机的自动加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产设备领域，尤其涉及一种用于挤出机的自动加料装置。
【背景技术】
[0002]目前生物基全分解片材主要应用在高档一次性食品包装容器，一次性医疗用具，工业、电子产品内托，化妆品、保健品、礼品、玩具内托等领域；生物基全分解母粒主要应用于吹塑各种高档塑料胶带，食品包装膜及工业制品包装膜和注塑及各类一次性刀、叉、勺筷等餐具及酒店一次性用具等领域。生物基全分解片材的特点是:透光率高，表面平滑光亮，物理机械强度、耐腐蚀性、耐候性和自熄性良好，表面无水波纹等。目前对于生物基全分解片材的生产设备包括挤出机，挤出机可按照提供的样品和标准色卡生产出各种生物基全分解片材，在对挤出机进行加料过程中，为了能够达到持续、均匀进行加料，提高工作效率的目的，生产过程中一般采用自动加料装置进行加料，但是目前现有技术中的自动加料装置固定在基座上，无法调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，导致出料口与挤出机之间连接不完全，造成密封性差、出料不稳定等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于挤出机的自动加料装置，能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果，同时能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，储料箱上设有电控箱，储料箱上设有螺旋输送管，螺旋输送管中设有螺旋推进装置，螺旋推进装置连接上料电机，螺旋输送管上设有出料口，出料口连接挤出机，其特征在于:基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根第一支撑杆之间滑动连接有横杆，第一支撑杆上设有滑轨，第一支撑杆与横杆之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨，横杆之间设有置物架，置物架上设有上料电机，基座上设有第二支撑杆，螺旋输送管上设有管套，管套上设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块滑动连接在第二支撑杆上，滑块与第二支撑杆之间设有第二紧固装置，这样能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果。
[0006]进一步，第一紧固装置包括第一螺杆和第一螺帽，第一螺杆穿过第一支撑杆和横杆，第一螺帽螺旋连接在第一螺杆上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。
[0007]进一步，第二紧固装置包括第二螺杆和第二螺帽，第二螺杆穿过滑块和第二支撑杆，第二螺帽螺旋连接在第二螺杆上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。
[0008]进一步，置物架包括两块挡板，两块挡板呈一体结构，呈一体结构的置物架便于冲压成型，进而可以进行批量生产。
[0009]进一步，两块挡板之间的内侧夹角为90°?120°，这样可以使得上料电机的安置更加稳定。
[0010]进一步，储料箱上设有盖板，在未开始进行加料工作时，技术人员必须将盖板盖在储料箱上，防止杂物进入储料箱中，避免杂物对物料的污染。
[0011]进一步，储料箱的内壁上设有导流板，导流板对物料具有倒流作用，防止物料帖附在储料箱的内壁上。
[0012]进一步，螺旋输送管上设有清洗水管，清洗水管连通水箱，清洗水管可以对整个装置进行清洗工作。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]本实用新型在自动加料时，根据螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，松开第一紧固装置，使得横杆在第一支撑杆的滑轨上滑动，微调置物架与基座之间的纵向距离，与此同时，松开第二紧固装置，使得滑块在第二支撑杆上滑动，进而滑杆滑动在第二支撑杆上，微调螺旋输送管与基座之间的纵向距离，完成螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离的调整工作，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果；在自动加料前，可采用清洗水管对整个装置进行清洗工作，减少对物料的污染；同时本实用新型能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种用于挤出机的自动加料装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中第一紧固装置的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中第二紧固装置的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中螺旋输送管中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图4所示，为本实用新型一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座1、储料箱2、上料电机3和挤出机4，储料箱2优选铝板和不锈钢材料。储料箱2上设有电控箱5，储料箱2上设有盖板21，在未开始进行加料工作时，技术人员必须将盖板21盖在储料箱2上，防止杂物进入储料箱2中，避免杂物对物料的污染。储料箱2的内壁上设有导流板22，导流板22对物料具有倒流作用，防止物料帖附在储料箱2的内壁上。储料箱2上设有螺旋输送管6，螺旋输送管6中设有螺旋推进装置7，螺旋推进装置7连接上料电机3，螺旋输送管6上设有出料口 8，出料口 8连接挤出机4。在自动加料过程中，选用真空吸料方式将物料放入储料箱2中，技术人员需要观察储料箱2中存料及上料的情况，上料电机3驱动螺旋推进装置7，片状物料流动性、粘着性高，螺旋推进装置7将物料从螺旋输送管6螺旋推进输送到出料口 8，物料通过出料口 8添加到挤出 机4中，挤出机4生产出生物基全分解片材。螺旋输送管6上设有清洗水管23，清洗水管23连通水箱24，技术人员需保证水箱24有足够的清洗水用于清洗工作，清洗水管23可以对整个装置进行清洗工作，减少对物料的污染。基座I上设有第一支撑杆9，横向上相邻两根第一支撑杆9之间滑动连接有横杆10，第一支撑杆9上设有滑轨11，第一支撑杆9与横杆10之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨11:第一紧固装置包括第一螺杆17和第一螺帽18，第一螺杆17穿过第一支撑杆9上的滑轨11和横杆10，第一螺帽18螺旋连接在第一螺杆17上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。横杆10之间设有置物架12，置物架12通过焊接与横杆10连接，在焊接过程中一般将焊接处跟镀锡处理好，接头焊点镀好锡，焊接吃锡饱满，焊接牢固。置物架12上设有上料电机3，置物架12包括两块挡板121，两块挡板121呈一体结构，呈一体结构的置物架12便于冲压成型，进而可以进行批量生产，两块挡板121之间的内侧夹角为90°?120°，这样使得两块挡板121均匀受力，可以使得上料电机3的安置更加稳定。基座I上设有第二支撑杆13，螺旋输送管6上设有管套14，管套14上设有滑杆15，滑杆15上设有滑块16，滑块16滑动连接在第二支撑杆13上，滑块16与第二支撑杆13之间设有第二紧固装置:第二紧固装置包括第二螺杆19和第二螺帽20，第二螺杆19穿过滑块16和第二支撑杆13，第二螺帽20螺旋连接在第二螺杆19上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。
[0021]本实用新型在自动加料时，根据螺旋输送管6的出料口 8与挤出机4之间的纵向距离，松开第一紧固装置，使得横杆10在第一支撑杆9的滑轨11上滑动，微调置物架12与基座I之间的纵向距离，与此同时，松开第二紧固装置，使得滑块16在第二支撑杆13上滑动，进而滑杆15滑动在第二支撑杆13上，微调螺旋输送管6与基座I之间的纵向距离，在调整过程中，人技术人员必须将出料口 8的开口垂直向下，完成螺旋输送管6的出料口 8与挤出机4之间的纵向距离的调整工作后，使得出料口 8与挤出机4之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果。本实用新型能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。同时整个装置采用开式设计，各分部分出现故障时，检查、维修及拆装比较方便，也一目了然，实用性强。
[0022]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，所述储料箱上设有电控箱，所述储料箱上设有螺旋输送管，所述螺旋输送管中设有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置连接所述上料电机，所述螺旋输送管上设有出料口，所述出料口连接所述挤出机，其特征在于:所述基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根所述第一支撑杆之间滑动连接有横杆，所述第一支撑杆上设有滑轨，所述第一支撑杆与所述横杆之间设有第一紧固装置，所述第一紧固装置穿过所述滑轨，所述横杆之间设有置物架，所述置物架上设有所述上料电机，所述基座上设有第二支撑杆，所述螺旋输送管上设有管套，所述管套上设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块滑动连接在所述第二支撑杆上，所述滑块与所述第二支撑杆之间设有第二紧固装置。2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述第一紧固装置包括第一螺杆和第一螺帽，所述第一螺杆穿过所述第一支撑杆和所述横杆，所述第一螺帽螺旋连接在所述第一螺杆上。3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述第二紧固装置包括第二螺杆和第二螺帽，所述第二螺杆穿过所述滑块和所述第二支撑杆，所述第二螺帽螺旋连接在所述第二螺杆上。4.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述置物架包括两块挡板，两块所述挡板呈一体结构。5.根据权利要求4所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:两块所述挡板之间的内侧夹角为90°?120。ο6.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述储料箱上设有盖板。7.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述储料箱的内壁上设有导流板。8.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述螺旋输送管上设有清洗水管，所述清洗水管连通水箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根第一支撑杆之间滑动连接有横杆，第一支撑杆上设有滑轨，第一支撑杆与横杆之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨，横杆之间设有置物架，置物架上设有上料电机，基座上设有第二支撑杆，螺旋输送管上设有管套，管套上设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块滑动连接在第二支撑杆上，滑块与第二支撑杆之间设有第二紧固装置。本实用新型能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果，同时本实用新型能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。
【IPC分类】B65G33/24, B65G33/14
【公开号】CN204702132
【申请号】CN201520368567
【发明人】毕道成, 裘陆军, 裘煜, 宓可钧
【申请人】浙江天禾生态科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于化工生产设备领域，尤其涉及一种用于挤出机的自动加料装置。
【背景技术】
[0002]目前生物基全分解片材主要应用在高档一次性食品包装容器，一次性医疗用具，工业、电子产品内托，化妆品、保健品、礼品、玩具内托等领域；生物基全分解母粒主要应用于吹塑各种高档塑料胶带，食品包装膜及工业制品包装膜和注塑及各类一次性刀、叉、勺筷等餐具及酒店一次性用具等领域。生物基全分解片材的特点是:透光率高，表面平滑光亮，物理机械强度、耐腐蚀性、耐候性和自熄性良好，表面无水波纹等。目前对于生物基全分解片材的生产设备包括挤出机，挤出机可按照提供的样品和标准色卡生产出各种生物基全分解片材，在对挤出机进行加料过程中，为了能够达到持续、均匀进行加料，提高工作效率的目的，生产过程中一般采用自动加料装置进行加料，但是目前现有技术中的自动加料装置固定在基座上，无法调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，导致出料口与挤出机之间连接不完全，造成密封性差、出料不稳定等问题。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型目的在于解决现有技术中存在的上述技术问题，提供一种用于挤出机的自动加料装置，能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果，同时能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。
[0004]为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案:
[0005]一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，储料箱上设有电控箱，储料箱上设有螺旋输送管，螺旋输送管中设有螺旋推进装置，螺旋推进装置连接上料电机，螺旋输送管上设有出料口，出料口连接挤出机，其特征在于:基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根第一支撑杆之间滑动连接有横杆，第一支撑杆上设有滑轨，第一支撑杆与横杆之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨，横杆之间设有置物架，置物架上设有上料电机，基座上设有第二支撑杆，螺旋输送管上设有管套，管套上设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块滑动连接在第二支撑杆上，滑块与第二支撑杆之间设有第二紧固装置，这样能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果。
[0006]进一步，第一紧固装置包括第一螺杆和第一螺帽，第一螺杆穿过第一支撑杆和横杆，第一螺帽螺旋连接在第一螺杆上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。
[0007]进一步，第二紧固装置包括第二螺杆和第二螺帽，第二螺杆穿过滑块和第二支撑杆，第二螺帽螺旋连接在第二螺杆上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。
[0008]进一步，置物架包括两块挡板，两块挡板呈一体结构，呈一体结构的置物架便于冲压成型，进而可以进行批量生产。
[0009]进一步，两块挡板之间的内侧夹角为90°?120°，这样可以使得上料电机的安置更加稳定。
[0010]进一步，储料箱上设有盖板，在未开始进行加料工作时，技术人员必须将盖板盖在储料箱上，防止杂物进入储料箱中，避免杂物对物料的污染。
[0011]进一步，储料箱的内壁上设有导流板，导流板对物料具有倒流作用，防止物料帖附在储料箱的内壁上。
[0012]进一步，螺旋输送管上设有清洗水管，清洗水管连通水箱，清洗水管可以对整个装置进行清洗工作。
[0013]本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果:
[0014]本实用新型在自动加料时，根据螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，松开第一紧固装置，使得横杆在第一支撑杆的滑轨上滑动，微调置物架与基座之间的纵向距离，与此同时，松开第二紧固装置，使得滑块在第二支撑杆上滑动，进而滑杆滑动在第二支撑杆上，微调螺旋输送管与基座之间的纵向距离，完成螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离的调整工作，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果；在自动加料前，可采用清洗水管对整个装置进行清洗工作，减少对物料的污染；同时本实用新型能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。
【附图说明】
[0015]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0016]图1为本实用新型一种用于挤出机的自动加料装置的结构示意图；
[0017]图2为本实用新型中第一紧固装置的结构示意图；
[0018]图3为本实用新型中第二紧固装置的结构示意图；
[0019]图4为本实用新型中螺旋输送管中的结构示意图。
【具体实施方式】
[0020]如图1至图4所示，为本实用新型一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座1、储料箱2、上料电机3和挤出机4，储料箱2优选铝板和不锈钢材料。储料箱2上设有电控箱5，储料箱2上设有盖板21，在未开始进行加料工作时，技术人员必须将盖板21盖在储料箱2上，防止杂物进入储料箱2中，避免杂物对物料的污染。储料箱2的内壁上设有导流板22，导流板22对物料具有倒流作用，防止物料帖附在储料箱2的内壁上。储料箱2上设有螺旋输送管6，螺旋输送管6中设有螺旋推进装置7，螺旋推进装置7连接上料电机3，螺旋输送管6上设有出料口 8，出料口 8连接挤出机4。在自动加料过程中，选用真空吸料方式将物料放入储料箱2中，技术人员需要观察储料箱2中存料及上料的情况，上料电机3驱动螺旋推进装置7，片状物料流动性、粘着性高，螺旋推进装置7将物料从螺旋输送管6螺旋推进输送到出料口 8，物料通过出料口 8添加到挤出 机4中，挤出机4生产出生物基全分解片材。螺旋输送管6上设有清洗水管23，清洗水管23连通水箱24，技术人员需保证水箱24有足够的清洗水用于清洗工作，清洗水管23可以对整个装置进行清洗工作，减少对物料的污染。基座I上设有第一支撑杆9，横向上相邻两根第一支撑杆9之间滑动连接有横杆10，第一支撑杆9上设有滑轨11，第一支撑杆9与横杆10之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨11:第一紧固装置包括第一螺杆17和第一螺帽18，第一螺杆17穿过第一支撑杆9上的滑轨11和横杆10，第一螺帽18螺旋连接在第一螺杆17上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。横杆10之间设有置物架12，置物架12通过焊接与横杆10连接，在焊接过程中一般将焊接处跟镀锡处理好，接头焊点镀好锡，焊接吃锡饱满，焊接牢固。置物架12上设有上料电机3，置物架12包括两块挡板121，两块挡板121呈一体结构，呈一体结构的置物架12便于冲压成型，进而可以进行批量生产，两块挡板121之间的内侧夹角为90°?120°，这样使得两块挡板121均匀受力，可以使得上料电机3的安置更加稳定。基座I上设有第二支撑杆13，螺旋输送管6上设有管套14，管套14上设有滑杆15，滑杆15上设有滑块16，滑块16滑动连接在第二支撑杆13上，滑块16与第二支撑杆13之间设有第二紧固装置:第二紧固装置包括第二螺杆19和第二螺帽20，第二螺杆19穿过滑块16和第二支撑杆13，第二螺帽20螺旋连接在第二螺杆19上，这种紧固方式方便简单、紧固性好、成本低。
[0021]本实用新型在自动加料时，根据螺旋输送管6的出料口 8与挤出机4之间的纵向距离，松开第一紧固装置，使得横杆10在第一支撑杆9的滑轨11上滑动，微调置物架12与基座I之间的纵向距离，与此同时，松开第二紧固装置，使得滑块16在第二支撑杆13上滑动，进而滑杆15滑动在第二支撑杆13上，微调螺旋输送管6与基座I之间的纵向距离，在调整过程中，人技术人员必须将出料口 8的开口垂直向下，完成螺旋输送管6的出料口 8与挤出机4之间的纵向距离的调整工作后，使得出料口 8与挤出机4之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果。本实用新型能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。同时整个装置采用开式设计，各分部分出现故障时，检查、维修及拆装比较方便，也一目了然，实用性强。
[0022]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出的简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，所述储料箱上设有电控箱，所述储料箱上设有螺旋输送管，所述螺旋输送管中设有螺旋推进装置，所述螺旋推进装置连接所述上料电机，所述螺旋输送管上设有出料口，所述出料口连接所述挤出机，其特征在于:所述基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根所述第一支撑杆之间滑动连接有横杆，所述第一支撑杆上设有滑轨，所述第一支撑杆与所述横杆之间设有第一紧固装置，所述第一紧固装置穿过所述滑轨，所述横杆之间设有置物架，所述置物架上设有所述上料电机，所述基座上设有第二支撑杆，所述螺旋输送管上设有管套，所述管套上设有滑杆，所述滑杆上设有滑块，所述滑块滑动连接在所述第二支撑杆上，所述滑块与所述第二支撑杆之间设有第二紧固装置。2.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述第一紧固装置包括第一螺杆和第一螺帽，所述第一螺杆穿过所述第一支撑杆和所述横杆，所述第一螺帽螺旋连接在所述第一螺杆上。3.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述第二紧固装置包括第二螺杆和第二螺帽，所述第二螺杆穿过所述滑块和所述第二支撑杆，所述第二螺帽螺旋连接在所述第二螺杆上。4.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述置物架包括两块挡板，两块所述挡板呈一体结构。5.根据权利要求4所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:两块所述挡板之间的内侧夹角为90°?120。ο6.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述储料箱上设有盖板。7.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述储料箱的内壁上设有导流板。8.根据权利要求1所述的一种用于挤出机的自动加料装置，其特征在于:所述螺旋输送管上设有清洗水管，所述清洗水管连通水箱。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于挤出机的自动加料装置，包括基座、储料箱、上料电机和挤出机，基座上设有第一支撑杆，横向上相邻两根第一支撑杆之间滑动连接有横杆，第一支撑杆上设有滑轨，第一支撑杆与横杆之间设有第一紧固装置，第一紧固装置穿过滑轨，横杆之间设有置物架，置物架上设有上料电机，基座上设有第二支撑杆，螺旋输送管上设有管套，管套上设有滑杆，滑杆上设有滑块，滑块滑动连接在第二支撑杆上，滑块与第二支撑杆之间设有第二紧固装置。本实用新型能够调节螺旋输送管的出料口与挤出机之间的纵向距离，使得出料口与挤出机之间完全连接，起到密封性好、出料稳定的效果，同时本实用新型能持续、均匀进行加料，提高了工作效率。
【IPC分类】B65G33/24, B65G33/14
【公开号】CN204702132
【申请号】CN201520368567
【发明人】毕道成, 裘陆军, 裘煜, 宓可钧
【申请人】浙江天禾生态科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日
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