折叠式皮带机的制作方法
折叠式皮带机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮带机，具体的说，是涉及一种折叠式皮带机。
【背景技术】
[0002]在矿山、煤炭、砂石骨料、建筑垃圾处理、混凝土再生等领域，大型移动式设备如移动式破碎机、移动式筛分等装置组成的移动破碎站，满足了较多行业野外操作要求以及短周期工作，具有广泛的应用前景。移动设备一般在车间完成组装调试，但受制于国内道路的限高、限宽，整机设备的运输极大限制了移动设备的发展。
[0003]皮带机是型移动式设备的重要组成部分，皮带机的长度尺寸很大，整机运输无法适应收费站、桥梁、涵洞等路况要求，整机运输困难，因此现有的皮带机都是到施工现场组装，需要安排专人到施工现场组装，提高了组装成本，现场组装由于受到组装设备、检测设备的限制，组装后的设备无法达到设计要求，降低了产品的质量，增加了设备的故障。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，质量可靠，便于运输的折叠式皮带机。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，所述皮带机框架由头部皮带支架和连接支架和尾部支架构成；
[0007]所述头部皮带支架后端设置有铰链座；
[0008]所述连接支架由前支架和后支架构成；
[0009]所述前支架前端设置有双向限位铰链座；前支架后端设置有铰链座；
[0010]所述后支架前端设置有双向限位铰链座；后支架后端设置有铰链座；
[0011 ] 所述头部皮带支架铰链座通过双向铰座组件与前支架前端双向限位铰链座相连接；
[0012]前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座相连接；
[0013]尾部支架前端设置有双向限位铰链座；尾部支架后端设置有铰链座；
[0014]后支架后端铰链座与尾部支架前端双向限位铰链座相连接；
[0015]尾部支架后端铰链座与基座相连接；
[0016]所述头部皮带支架后部设置有第一定位板；前支架中部设置有第二定位板；
[0017]所述第一定位板和第二定位板上分别设置有铰链座；
[0018]所述第一定位板和第二定位板之间通过第一液压缸相连接；所述第一液压缸分别通过铰链轴与第一定位板和第二定位板铰链座相连接；
[0019]所述后支架中部设置有第三定位板；所述第三定位板上设置有铰链座；所述第三定位板铰链座与第二液压缸一端铰链座相连接；第二液压缸另一端铰链座与基座相连接。
[0020]所述双向铰座组件包括座体；座体两侧分别设置有双向限位铰座和铰链座；所述铰链座设置在座体的一侧，在对称轴的中部；所述双向限位铰座包括设置在座体对称轴两侧的左安装座和右安装座；左安装座和右安装座相互平行与座体的侧壁相垂直；左安装座和右安装座内侧设置有上限位板和下限位板。
[0021 ] 所述连接头部皮带支架铰链座和前支架前端双向限位铰链座的双向铰座组件的销轴轴线与滚轮的轴线相平行；连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相垂直。
[0022]所述连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相平行。
[0023]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0024]本实用新型折叠式皮带机，使大型移动式设备在车间完成调试后整机运输，在运输过程中结构更加紧凑，能够很好的适应收费站、桥梁、涵洞等路况，到达现场后可直接投入使用，保证了产品的质量，降低了组装成本。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型折叠式皮带机的工作状态结构示意图；
[0026]图2是本实用新型折叠式皮带机的头部皮带对折90度的状态结构示意图；
[0027]图3是本实用新型折叠式皮带机的头部皮带对折180度的状态结构示意图；
[0028]图4是本实用新型折叠式皮带机的皮带抬起状态结构示意图；
[0029]图5是本实用新型折叠式皮带机的皮带侧折状态结构示意图；
[0030]图6是本实用新型折叠式皮带机的双向铰座组件主视结构示意图；
[0031]图7是本实用新型折叠式皮带机的双向铰座组件俯视结构示意图；
[0032]图8是图7的A-A剖视结构示意图。
[0033]附图中主要部件符号说明:
[0034]图中:
[0035]1、头部皮带支架2、连接支架
[0036]21、前支架22、后支架
[0037]3、尾部支架4、铰链座
[0038]5、双向限位铰链座6、双向铰座组件
[0039]7、基座8、第一定位板
[0040]9、第二定位板10、第一液压缸
[0041]11、第三定位板12、第二液压缸
[0042]13、座体14、左安装座
[0043]15、右安装座16、上限位板
[0044]17、下限位板。
【具体实施方式】
[0045]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0046]图中箭头指向为物料运输方向。
[0047]附图1-8可知，一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，所述皮带机框架由头部皮带支架I和连接支架2和尾部支架3构成；
[0048]所述头部皮带支架I后端设置有铰链座4 ；
[0049]所述连接支架2由前支架21和后支架22构成；
[0050]所述前支架前端21设置有双向限位铰链座5 ；前支架21后端设置有铰链座4 ；
[0051]所述后支架22前端设置有双向限位铰链座5 ;后支架22后端设置有铰链座4 ；
[0052]所述头部皮带支架I铰链座4通过双向铰座组件6与前支架21前端双向限位铰链座5相连接；
[0053]前支架21后端铰链座4与后支架22前端双向限位铰链座5相连接；
[0054]尾部支架3前端设置有双向限位铰链座5 ;尾部支架3后端设置有铰链座4 ；
[0055]后支架22后端铰链座4与尾部支架3前端双向限位铰链座4相连接；
[0056]尾部支架3后端铰链座4与基座7相连接；
[0057]所述头部皮带支架I后部设置有第一定位板8 ;前支架21中部设置有第二定位板9 ；
[0058]所述第一定位板8和第二定位板9上分别设置有铰链座；
[0059]所述第一定位板8和第二定位板9之间通过第一液压缸10相连接；所述第一液压缸10分别通过铰链轴与第一定位板8和第二定位板9铰链座相连接；
[0060]所述后支架21中部设置有第三定位板11 ;所述第三定位板11上设置有铰链座4 ；所述第三定位板4铰链座与第二液压缸12 —端铰链座相连接；第二液压缸12另一端铰链座与基座7相连接。
[0061]所述双向铰座组件6包括座体13 ;座体13两侧分别设置有双向限位铰座5和铰链座4 ;所述铰链座4设置在座体的一侧，在对称轴的中部；所述双向限位铰座5包括设置在座体对称轴两侧的左安装座14和右安装座15 ;左安装座14和右安装座15相互平行与座体13的侧壁相垂直；左安装座14和右安装座15内侧设置有上限位板16和下限位板17。
[0062]所述连接头部皮带支架I铰链座4和前支架21前端双向限位铰链座5的双向铰座组件6的销轴轴线与滚轮的轴线相平行；连接前支架21后端铰链座4与后支架22前端双向限位铰链座5的销轴轴线与滚轮的轴线相垂直。
[0063]所述连接前支架21后端铰链座与后支架22前端双向限位铰链座5的销轴轴线与滚轮的轴线相平行。
[0064]本实用新型折叠式皮带机，使大型移动式设备在车间完成调试后整机运输，在运输过程中结构更加紧凑，能够很好的适应收费站、桥梁、涵洞等路况，到达现场后可直接投入使用，保证了产品的质量，降低了组装成本。
【主权项】
1.一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，其特征在于:所述皮带机框架由头部皮带支架和连接支架和尾部支架构成； 所述头部皮带支架后端设置有铰链座； 所述连接支架由前支架和后支架构成； 所述前支架前端设置有双向限位铰链座；前支架后端设置有铰链座； 所述后支架前端设置有双向限位铰链座；后支架后端设置有铰链座； 所述头部皮带支架铰链座通过双向铰座组件与前支架前端双向限位铰链座相连接； 前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座相连接； 尾部支架前端设置有双向限位铰链座；尾部支架后端设置有铰链座； 后支架后端铰链座与尾部支架前端双向限位铰链座相连接； 尾部支架后端铰链座与基座相连接； 所述头部皮带支架后部设置有第一定位板；前支架中部设置有第二定位板； 所述第一定位板和第二定位板上分别设置有铰链座； 所述第一定位板和第二定位板之间通过第一液压缸相连接；所述第一液压缸分别通过铰链轴与第一定位板和第二定位板铰链座相连接； 所述后支架中部设置有第三定位板；所述第三定位板上设置有铰链座；所述第三定位板铰链座与第二液压缸一端铰链座相连接；第二液压缸另一端铰链座与基座相连接。2.根据权利要求1所述折叠式皮带机，其特征在于:所述双向铰座组件包括座体；座体两侧分别设置有双向限位铰座和铰链座；所述铰链座设置在座体的一侧，在对称轴的中部；所述双向限位铰座包括设置在座体对称轴两侧的左安装座和右安装座；左安装座和右安装座相互平行与座体的侧壁相垂直；左安装座和右安装座内侧设置有上限位板和下限位板。3.根据权利要求1所述折叠式皮带机，其特征在于:所述连接头部皮带支架铰链座和前支架前端双向限位铰链座的双向铰座组件的销轴轴线与滚轮的轴线相平行；连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相垂直。4.根据权利要求1所述折叠式皮带机，其特征在于:所述连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相平行。
【专利摘要】本实用新型涉及一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，所述皮带机框架由头部皮带支架和连接支架和尾部支架构成；头部皮带支架铰链座通过双向铰座组件连接支架双向限位铰链座相连接；连接支架铰链座与尾部支架双向限位铰链座相连接；尾部支架后端铰链座与基座相连接。本实用新型折叠式皮带机，使大型移动式设备在车间完成调试后整机运输，在运输过程中结构更加紧凑，能够很好的适应收费站、桥梁、涵洞等路况，到达现场后可直接投入使用，保证了产品的质量，降低了组装成本。
【IPC分类】B65G21/10
【公开号】CN204702110
【申请号】CN201520418470
【发明人】王东, 鄂刚, 张宝林, 徐大卫, 莫妮, 崔晓敏, 刘万海, 于冲, 张伟, 于宝池, 高建明, 周文辉, 李雨森
【申请人】唐山冀东装备工程股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月17日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种皮带机，具体的说，是涉及一种折叠式皮带机。
【背景技术】
[0002]在矿山、煤炭、砂石骨料、建筑垃圾处理、混凝土再生等领域，大型移动式设备如移动式破碎机、移动式筛分等装置组成的移动破碎站，满足了较多行业野外操作要求以及短周期工作，具有广泛的应用前景。移动设备一般在车间完成组装调试，但受制于国内道路的限高、限宽，整机设备的运输极大限制了移动设备的发展。
[0003]皮带机是型移动式设备的重要组成部分，皮带机的长度尺寸很大，整机运输无法适应收费站、桥梁、涵洞等路况要求，整机运输困难，因此现有的皮带机都是到施工现场组装，需要安排专人到施工现场组装，提高了组装成本，现场组装由于受到组装设备、检测设备的限制，组装后的设备无法达到设计要求，降低了产品的质量，增加了设备的故障。
【实用新型内容】
[0004]针对上述现有技术中的不足，本实用新型提供一种结构简单，质量可靠，便于运输的折叠式皮带机。
[0005]本实用新型所采取的技术方案是:
[0006]一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，所述皮带机框架由头部皮带支架和连接支架和尾部支架构成；
[0007]所述头部皮带支架后端设置有铰链座；
[0008]所述连接支架由前支架和后支架构成；
[0009]所述前支架前端设置有双向限位铰链座；前支架后端设置有铰链座；
[0010]所述后支架前端设置有双向限位铰链座；后支架后端设置有铰链座；
[0011 ] 所述头部皮带支架铰链座通过双向铰座组件与前支架前端双向限位铰链座相连接；
[0012]前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座相连接；
[0013]尾部支架前端设置有双向限位铰链座；尾部支架后端设置有铰链座；
[0014]后支架后端铰链座与尾部支架前端双向限位铰链座相连接；
[0015]尾部支架后端铰链座与基座相连接；
[0016]所述头部皮带支架后部设置有第一定位板；前支架中部设置有第二定位板；
[0017]所述第一定位板和第二定位板上分别设置有铰链座；
[0018]所述第一定位板和第二定位板之间通过第一液压缸相连接；所述第一液压缸分别通过铰链轴与第一定位板和第二定位板铰链座相连接；
[0019]所述后支架中部设置有第三定位板；所述第三定位板上设置有铰链座；所述第三定位板铰链座与第二液压缸一端铰链座相连接；第二液压缸另一端铰链座与基座相连接。
[0020]所述双向铰座组件包括座体；座体两侧分别设置有双向限位铰座和铰链座；所述铰链座设置在座体的一侧，在对称轴的中部；所述双向限位铰座包括设置在座体对称轴两侧的左安装座和右安装座；左安装座和右安装座相互平行与座体的侧壁相垂直；左安装座和右安装座内侧设置有上限位板和下限位板。
[0021 ] 所述连接头部皮带支架铰链座和前支架前端双向限位铰链座的双向铰座组件的销轴轴线与滚轮的轴线相平行；连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相垂直。
[0022]所述连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相平行。
[0023]本实用新型相对现有技术的有益效果:
[0024]本实用新型折叠式皮带机，使大型移动式设备在车间完成调试后整机运输，在运输过程中结构更加紧凑，能够很好的适应收费站、桥梁、涵洞等路况，到达现场后可直接投入使用，保证了产品的质量，降低了组装成本。
【附图说明】
[0025]图1是本实用新型折叠式皮带机的工作状态结构示意图；
[0026]图2是本实用新型折叠式皮带机的头部皮带对折90度的状态结构示意图；
[0027]图3是本实用新型折叠式皮带机的头部皮带对折180度的状态结构示意图；
[0028]图4是本实用新型折叠式皮带机的皮带抬起状态结构示意图；
[0029]图5是本实用新型折叠式皮带机的皮带侧折状态结构示意图；
[0030]图6是本实用新型折叠式皮带机的双向铰座组件主视结构示意图；
[0031]图7是本实用新型折叠式皮带机的双向铰座组件俯视结构示意图；
[0032]图8是图7的A-A剖视结构示意图。
[0033]附图中主要部件符号说明:
[0034]图中:
[0035]1、头部皮带支架2、连接支架
[0036]21、前支架22、后支架
[0037]3、尾部支架4、铰链座
[0038]5、双向限位铰链座6、双向铰座组件
[0039]7、基座8、第一定位板
[0040]9、第二定位板10、第一液压缸
[0041]11、第三定位板12、第二液压缸
[0042]13、座体14、左安装座
[0043]15、右安装座16、上限位板
[0044]17、下限位板。
【具体实施方式】
[0045]以下参照附图及实施例对本实用新型进行详细的说明:
[0046]图中箭头指向为物料运输方向。
[0047]附图1-8可知，一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，所述皮带机框架由头部皮带支架I和连接支架2和尾部支架3构成；
[0048]所述头部皮带支架I后端设置有铰链座4 ；
[0049]所述连接支架2由前支架21和后支架22构成；
[0050]所述前支架前端21设置有双向限位铰链座5 ；前支架21后端设置有铰链座4 ；
[0051]所述后支架22前端设置有双向限位铰链座5 ;后支架22后端设置有铰链座4 ；
[0052]所述头部皮带支架I铰链座4通过双向铰座组件6与前支架21前端双向限位铰链座5相连接；
[0053]前支架21后端铰链座4与后支架22前端双向限位铰链座5相连接；
[0054]尾部支架3前端设置有双向限位铰链座5 ;尾部支架3后端设置有铰链座4 ；
[0055]后支架22后端铰链座4与尾部支架3前端双向限位铰链座4相连接；
[0056]尾部支架3后端铰链座4与基座7相连接；
[0057]所述头部皮带支架I后部设置有第一定位板8 ;前支架21中部设置有第二定位板9 ；
[0058]所述第一定位板8和第二定位板9上分别设置有铰链座；
[0059]所述第一定位板8和第二定位板9之间通过第一液压缸10相连接；所述第一液压缸10分别通过铰链轴与第一定位板8和第二定位板9铰链座相连接；
[0060]所述后支架21中部设置有第三定位板11 ;所述第三定位板11上设置有铰链座4 ；所述第三定位板4铰链座与第二液压缸12 —端铰链座相连接；第二液压缸12另一端铰链座与基座7相连接。
[0061]所述双向铰座组件6包括座体13 ;座体13两侧分别设置有双向限位铰座5和铰链座4 ;所述铰链座4设置在座体的一侧，在对称轴的中部；所述双向限位铰座5包括设置在座体对称轴两侧的左安装座14和右安装座15 ;左安装座14和右安装座15相互平行与座体13的侧壁相垂直；左安装座14和右安装座15内侧设置有上限位板16和下限位板17。
[0062]所述连接头部皮带支架I铰链座4和前支架21前端双向限位铰链座5的双向铰座组件6的销轴轴线与滚轮的轴线相平行；连接前支架21后端铰链座4与后支架22前端双向限位铰链座5的销轴轴线与滚轮的轴线相垂直。
[0063]所述连接前支架21后端铰链座与后支架22前端双向限位铰链座5的销轴轴线与滚轮的轴线相平行。
[0064]本实用新型折叠式皮带机，使大型移动式设备在车间完成调试后整机运输，在运输过程中结构更加紧凑，能够很好的适应收费站、桥梁、涵洞等路况，到达现场后可直接投入使用，保证了产品的质量，降低了组装成本。
【主权项】
1.一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，其特征在于:所述皮带机框架由头部皮带支架和连接支架和尾部支架构成； 所述头部皮带支架后端设置有铰链座； 所述连接支架由前支架和后支架构成； 所述前支架前端设置有双向限位铰链座；前支架后端设置有铰链座； 所述后支架前端设置有双向限位铰链座；后支架后端设置有铰链座； 所述头部皮带支架铰链座通过双向铰座组件与前支架前端双向限位铰链座相连接； 前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座相连接； 尾部支架前端设置有双向限位铰链座；尾部支架后端设置有铰链座； 后支架后端铰链座与尾部支架前端双向限位铰链座相连接； 尾部支架后端铰链座与基座相连接； 所述头部皮带支架后部设置有第一定位板；前支架中部设置有第二定位板； 所述第一定位板和第二定位板上分别设置有铰链座； 所述第一定位板和第二定位板之间通过第一液压缸相连接；所述第一液压缸分别通过铰链轴与第一定位板和第二定位板铰链座相连接； 所述后支架中部设置有第三定位板；所述第三定位板上设置有铰链座；所述第三定位板铰链座与第二液压缸一端铰链座相连接；第二液压缸另一端铰链座与基座相连接。2.根据权利要求1所述折叠式皮带机，其特征在于:所述双向铰座组件包括座体；座体两侧分别设置有双向限位铰座和铰链座；所述铰链座设置在座体的一侧，在对称轴的中部；所述双向限位铰座包括设置在座体对称轴两侧的左安装座和右安装座；左安装座和右安装座相互平行与座体的侧壁相垂直；左安装座和右安装座内侧设置有上限位板和下限位板。3.根据权利要求1所述折叠式皮带机，其特征在于:所述连接头部皮带支架铰链座和前支架前端双向限位铰链座的双向铰座组件的销轴轴线与滚轮的轴线相平行；连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相垂直。4.根据权利要求1所述折叠式皮带机，其特征在于:所述连接前支架后端铰链座与后支架前端双向限位铰链座的销轴轴线与滚轮的轴线相平行。
【专利摘要】本实用新型涉及一种折叠式皮带机，包括皮带机框架，所述皮带机框架上设置有滚轮，所述滚轮上设置有皮带，所述皮带机框架由头部皮带支架和连接支架和尾部支架构成；头部皮带支架铰链座通过双向铰座组件连接支架双向限位铰链座相连接；连接支架铰链座与尾部支架双向限位铰链座相连接；尾部支架后端铰链座与基座相连接。本实用新型折叠式皮带机，使大型移动式设备在车间完成调试后整机运输，在运输过程中结构更加紧凑，能够很好的适应收费站、桥梁、涵洞等路况，到达现场后可直接投入使用，保证了产品的质量，降低了组装成本。
【IPC分类】B65G21/10
【公开号】CN204702110
【申请号】CN201520418470
【发明人】王东, 鄂刚, 张宝林, 徐大卫, 莫妮, 崔晓敏, 刘万海, 于冲, 张伟, 于宝池, 高建明, 周文辉, 李雨森
【申请人】唐山冀东装备工程股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月17日
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