一种二氧化碳干法压裂排料装置的制造方法
一种二氧化碳干法压裂排料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石化设备技术领域，尤其涉及一种二氧化碳干法压裂排料装置。
【背景技术】
[0002]随着石化行业的发展，在对石化行业中的各种主、辅料进行操作和运送过程中，所应用的各种设备日益被优化。
[0003]在进行二氧化碳干法压裂时，对液体二氧化碳和固体颗粒的混合物排料作业所采用的排料装置通常包括密闭容器，密闭容器上包括一个排料口，排料口与主管线连通。此密闭容器用于盛装液体二氧化碳和固体散料，固体散料可以为石英砂或者陶粒砂等，固体散料与液体二氧化碳组成的混合物通过此排料口排出。在排料过程中，混合物因密闭容器内存在一定的压力而逐渐从排料口流出，且在流出过程中，因混合物中的固体散料质量相比于液体二氧化碳更重，所以固体散料必然先于液体二氧化碳排出完毕。
[0004]在现有技术中，随着密闭容器内的混合物逐渐排出，其内部压力随之逐渐减小，由此，密闭容器内的混合物的排出速度将减缓，操作人员无法准确控制混合物的排出量，并且，排料工作时间较长，工作效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型通过提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，解决了现有技术无法对排料量进行准确控制，且排料时间长、效率低的技术问题。
[0006]本实用新型实施例提供了一种二氧化碳干法压裂排料装置，包括密闭容器、输送管、输送泵和流量计；
[0007]所述密闭容器通过所述输送管与所述输送泵相连；
[0008]所述流量计设置于所述输送管上；
[0009]所述密闭容器的底部设置有一排料口 ；
[0010]其中，所述密闭容器中包含有由液体二氧化碳和固体散料组成的混合物，所述输送泵通过所述输送管将来自储液罐的液体二氧化碳输送至所述密闭容器，所述密闭容器通过所述排料口排出所述混合物，所述流量计对所述储液罐中的液体二氧化碳的进入量进行监控。
[0011]优选的，还包括截止阀，所述截止阀设置于所述输送管上。
[0012]优选的，还包括流量调节阀，所述流量调节阀设置于所述输送管上。
[0013]优选的，还包括悬浮块；
[0014]其中，所述悬浮块设置于所述密闭容器的内部，且，所述悬浮块与所述输送泵的电磁开关连接。
[0015]优选的，还包括电触点开关；
[0016]其中，所述悬浮块通过所述电触点开关与所述电磁开关连接。
[0017]优选的，所述悬浮块的密度大于排料前所述混合物中液体二氧化碳的密度，且，所述悬浮块的密度小于排料前所述混合物的密度。
[0018]本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0019]通过为密闭容器添加输送泵，并在用于连接密闭容器和输送泵的输送管上添加流量计，在输送泵从储液罐中将液体二氧化碳输送至密闭容器后，压入的液体二氧化碳能够置换出密闭容器内的混合物，通过控制输送泵输送液体二氧化碳的速度，能够对密闭容器内混合物的排料速度进行控制，利用流量计又能够准确地测量出液体二氧化碳的进入量，从而，本申请不仅实现了对排料量的准确控制，而且能够减少排料时间，提高排料效率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例中二氧化碳干法压裂排料装置的结构示意图。
[0022]其中，I为密闭容器，2为输送管，3为输送泵，4为流量计，11为排料口。
【具体实施方式】
[0023]为解决现有技术无法对排料量进行准确控制，且排料时间长、效率低的技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，通过。
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]本实用新型提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，如图1所示，所述排料装置包括密闭容器1、输送管2、输送泵3和流量计4，密闭容器I通过输送管2与输送泵3相连，流量计4设置于输送管2上，密闭容器I的底部设置有一排料口 11。其中，密闭容器I用于盛装液体二氧化碳与固体散料的混合物，输送泵3的一端用于与装有液体二氧化碳的储液罐相连，液体二氧化碳储液罐用于提供液体二氧化碳，输送泵3通过输送管2将来自储液罐的液体二氧化碳输送至密闭容器I，流量计4用于对流经输送管2的液体二氧化碳的进入量进行监控。其中，在排料时，由输送泵3泵入密闭容器I的液体二氧化碳将置换出相应体积的密闭容器I内的混合物。
[0026]需要说明的是，泵入密闭容器I内的液体二氧化碳与密闭容器I内原有的混合物中的液体二氧化碳为同一物质，因此，将可以忽略液体二氧化碳和固体散料的微小压缩变形量。
[0027]在本申请中，混合物经排料口 11排出过程中，由于密闭容器I的密闭性，其内部空间体积的固定的，对于液体二氧化碳，以及固体散料与液体二氧化碳的混合物而言，其成分构成总体为液体和固体，由于液体和固体的可压缩性小，可以忽略不计。因此，在输送泵3向密闭容器I内压入一定体积量的液体二氧化碳的情况下，自排料口 11将相同体积量的液体或固体压出，由于混合物中固体散料的比重大于液体二氧化碳，因此，自排料口 11压出的混合物中，虽然同时包括液体二氧化碳和固体散料，但随着进入 密闭容器I的液体二氧化碳不断增加，最终密闭容器I内的固体散料被完全排出，密闭容器I内全部为液体二氧化碳。由此，使用液体二氧化碳压入密闭容器1，以置换出密闭容器I内原有的混合物，尤其是置换出混合物中的固体散料。本申请置换过程中的排出速度与压入密闭容器I的液体二氧化碳的流量速度一致，也就是说，通过控制输送泵3输送液体二氧化碳的速度，能够对密闭容器I内混合物的排料速度进行控制，同时，利用流量计4能够准确地测量出液体二氧化碳的进入量，从而，根据液体二氧化碳的进入量能够得到混合物的排料量，相比于现有技术中靠容器内的混合物缓慢流出，且对流出量无法准确控制，本申请不仅实现了对排料量的准确控制，而且，通过提高输送泵3的功率，能够减少了排料时间，使排料工作快速完成，提高了排料效率。
[0028]需要说明的是，本申请的进入量和排出量所针对是体积而言的。
[0029]进一步的，本申请的二氧化碳干法压裂排料装置还包括截止阀，截止阀设置于输送管2上，另外，本申请的二氧化碳干法压裂排料装置还包括流量调节阀，流量调节阀设置于所述输送管2上。通过截止阀和流量调节阀对液体二氧化碳的进入量的控制，能够进一步提高对排料量控制的准确度。
[0030]进一步，本申请的二氧化碳干法压裂排料装置还包括悬浮块，其中，悬浮块设置于密闭容器I的内部，且，悬浮块与输送泵3的电磁开关连接，根据悬浮块的位置变化控制输送泵3的电磁开关动作，以切换输送泵3的工作状态。在一种具体的实施方式中，悬浮块通过电触点开关与电磁开关连接，悬浮块通过线绳与电触点开关连接，而电触点开关与输送泵3的电磁开关连接，根据悬浮块的位置变化拉动线绳，进而，使电触点开关发出导通或切断的电信号，该电信号控制电磁开关动作。
[0031]优选的，在本申请中，悬浮块的密度大于排料前混合物中液体二氧化碳的密度，且，悬浮块的密度小于排料前所述混合物的密度。密闭容器I内的混合物分为上下两层，上层完全为液体二氧化碳，下层为液体二氧化碳和固体散料的混合物，由于，固体散料的密度大于液体二氧化碳的密度，因此密闭容器I内必然存在一个高度点，固体散料位于该高度点以下，该高度点即为上层与下层的临界位置，通过密度来选定悬浮块，使悬浮块能够悬浮至该临界位置。当悬浮块位于密闭容器I底部时，说明下层混合物已排完，排料工作结束。
[0032]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0033]通过为密闭容器添加输送泵，并在用于连接密闭容器和输送泵的输送管上添加流量计，在输送泵从储液罐中将液体二氧化碳输送至密闭容器后，压入的液体二氧化碳能够置换出密闭容器内的混合物，通过控制输送泵输送液体二氧化碳的速度，能够对密闭容器内混合物的排料速度进行控制，利用流量计又能够准确地测量出液体二氧化碳的进入量，从而，本申请不仅实现了对排料量的准确控制，而且能够减少排料时间，提高排料效率。
[0034]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0035]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，包括密闭容器、输送管、输送泵和流量计； 所述密闭容器通过所述输送管与所述输送泵相连； 所述流量计设置于所述输送管上； 所述密闭容器的底部设置有一排料口； 其中，所述密闭容器中包含有由液体二氧化碳和固体散料组成的混合物，所述输送泵通过所述输送管将来自储液罐的液体二氧化碳输送至所述密闭容器，所述密闭容器通过所述排料口排出所述混合物，所述流量计对所述储液罐中的液体二氧化碳的进入量进行监控。2.如权利要求1所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括截止阀，所述截止阀设置于所述输送管上。3.如权利要求1所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括流量调节阀，所述流量调节阀设置于所述输送管上。4.如权利要求1所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括悬浮块； 其中，所述悬浮块设置于所述密闭容器的内部，且，所述悬浮块与所述输送泵的电磁开关连接。5.如权利要求4所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括电触点开关； 其中，所述悬浮块通过所述电触点开关与所述电磁开关连接。6.如权利要求4所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，所述悬浮块的密度大于排料前所述混合物中液体二氧化碳的密度，且，所述悬浮块的密度小于排料前所述混合物的密度。
【专利摘要】本实用新型涉及石化设备技术领域，为解决现有技术无法对排料量进行准确控制，且排料时间长、效率低的技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，包括密闭容器、输送管、输送泵和流量计；密闭容器通过输送管与输送泵相连；流量计设置于输送管上；密闭容器的底部设置有一排料口；其中，密闭容器中包含有由液体二氧化碳和固体散料组成的混合物，输送泵通过输送管将来自储液罐中的液体二氧化碳输送至密闭容器，密闭容器通过排料口排出混合物，流量计对储液罐中的液体二氧化碳的进入量进行监控。本实用新型不仅实现了对排料量的准确控制，而且能够减少排料时间，提高排料效率。
【IPC分类】B65D90/48, B65D88/54
【公开号】CN204702019
【申请号】CN201520256916
【发明人】王峰, 王毓才, 张应安, 许建国, 韩增平, 叶勤友, 王恺, 梁奉伟, 孙志超
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月24日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及石化设备技术领域，尤其涉及一种二氧化碳干法压裂排料装置。
【背景技术】
[0002]随着石化行业的发展，在对石化行业中的各种主、辅料进行操作和运送过程中，所应用的各种设备日益被优化。
[0003]在进行二氧化碳干法压裂时，对液体二氧化碳和固体颗粒的混合物排料作业所采用的排料装置通常包括密闭容器，密闭容器上包括一个排料口，排料口与主管线连通。此密闭容器用于盛装液体二氧化碳和固体散料，固体散料可以为石英砂或者陶粒砂等，固体散料与液体二氧化碳组成的混合物通过此排料口排出。在排料过程中，混合物因密闭容器内存在一定的压力而逐渐从排料口流出，且在流出过程中，因混合物中的固体散料质量相比于液体二氧化碳更重，所以固体散料必然先于液体二氧化碳排出完毕。
[0004]在现有技术中，随着密闭容器内的混合物逐渐排出，其内部压力随之逐渐减小，由此，密闭容器内的混合物的排出速度将减缓，操作人员无法准确控制混合物的排出量，并且，排料工作时间较长，工作效率低。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型通过提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，解决了现有技术无法对排料量进行准确控制，且排料时间长、效率低的技术问题。
[0006]本实用新型实施例提供了一种二氧化碳干法压裂排料装置，包括密闭容器、输送管、输送泵和流量计；
[0007]所述密闭容器通过所述输送管与所述输送泵相连；
[0008]所述流量计设置于所述输送管上；
[0009]所述密闭容器的底部设置有一排料口 ；
[0010]其中，所述密闭容器中包含有由液体二氧化碳和固体散料组成的混合物，所述输送泵通过所述输送管将来自储液罐的液体二氧化碳输送至所述密闭容器，所述密闭容器通过所述排料口排出所述混合物，所述流量计对所述储液罐中的液体二氧化碳的进入量进行监控。
[0011]优选的，还包括截止阀，所述截止阀设置于所述输送管上。
[0012]优选的，还包括流量调节阀，所述流量调节阀设置于所述输送管上。
[0013]优选的，还包括悬浮块；
[0014]其中，所述悬浮块设置于所述密闭容器的内部，且，所述悬浮块与所述输送泵的电磁开关连接。
[0015]优选的，还包括电触点开关；
[0016]其中，所述悬浮块通过所述电触点开关与所述电磁开关连接。
[0017]优选的，所述悬浮块的密度大于排料前所述混合物中液体二氧化碳的密度，且，所述悬浮块的密度小于排料前所述混合物的密度。
[0018]本实用新型实施例中的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0019]通过为密闭容器添加输送泵，并在用于连接密闭容器和输送泵的输送管上添加流量计，在输送泵从储液罐中将液体二氧化碳输送至密闭容器后，压入的液体二氧化碳能够置换出密闭容器内的混合物，通过控制输送泵输送液体二氧化碳的速度，能够对密闭容器内混合物的排料速度进行控制，利用流量计又能够准确地测量出液体二氧化碳的进入量，从而，本申请不仅实现了对排料量的准确控制，而且能够减少排料时间，提高排料效率。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型实施例中二氧化碳干法压裂排料装置的结构示意图。
[0022]其中，I为密闭容器，2为输送管，3为输送泵，4为流量计，11为排料口。
【具体实施方式】
[0023]为解决现有技术无法对排料量进行准确控制，且排料时间长、效率低的技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，通过。
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]本实用新型提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，如图1所示，所述排料装置包括密闭容器1、输送管2、输送泵3和流量计4，密闭容器I通过输送管2与输送泵3相连，流量计4设置于输送管2上，密闭容器I的底部设置有一排料口 11。其中，密闭容器I用于盛装液体二氧化碳与固体散料的混合物，输送泵3的一端用于与装有液体二氧化碳的储液罐相连，液体二氧化碳储液罐用于提供液体二氧化碳，输送泵3通过输送管2将来自储液罐的液体二氧化碳输送至密闭容器I，流量计4用于对流经输送管2的液体二氧化碳的进入量进行监控。其中，在排料时，由输送泵3泵入密闭容器I的液体二氧化碳将置换出相应体积的密闭容器I内的混合物。
[0026]需要说明的是，泵入密闭容器I内的液体二氧化碳与密闭容器I内原有的混合物中的液体二氧化碳为同一物质，因此，将可以忽略液体二氧化碳和固体散料的微小压缩变形量。
[0027]在本申请中，混合物经排料口 11排出过程中，由于密闭容器I的密闭性，其内部空间体积的固定的，对于液体二氧化碳，以及固体散料与液体二氧化碳的混合物而言，其成分构成总体为液体和固体，由于液体和固体的可压缩性小，可以忽略不计。因此，在输送泵3向密闭容器I内压入一定体积量的液体二氧化碳的情况下，自排料口 11将相同体积量的液体或固体压出，由于混合物中固体散料的比重大于液体二氧化碳，因此，自排料口 11压出的混合物中，虽然同时包括液体二氧化碳和固体散料，但随着进入 密闭容器I的液体二氧化碳不断增加，最终密闭容器I内的固体散料被完全排出，密闭容器I内全部为液体二氧化碳。由此，使用液体二氧化碳压入密闭容器1，以置换出密闭容器I内原有的混合物，尤其是置换出混合物中的固体散料。本申请置换过程中的排出速度与压入密闭容器I的液体二氧化碳的流量速度一致，也就是说，通过控制输送泵3输送液体二氧化碳的速度，能够对密闭容器I内混合物的排料速度进行控制，同时，利用流量计4能够准确地测量出液体二氧化碳的进入量，从而，根据液体二氧化碳的进入量能够得到混合物的排料量，相比于现有技术中靠容器内的混合物缓慢流出，且对流出量无法准确控制，本申请不仅实现了对排料量的准确控制，而且，通过提高输送泵3的功率，能够减少了排料时间，使排料工作快速完成，提高了排料效率。
[0028]需要说明的是，本申请的进入量和排出量所针对是体积而言的。
[0029]进一步的，本申请的二氧化碳干法压裂排料装置还包括截止阀，截止阀设置于输送管2上，另外，本申请的二氧化碳干法压裂排料装置还包括流量调节阀，流量调节阀设置于所述输送管2上。通过截止阀和流量调节阀对液体二氧化碳的进入量的控制，能够进一步提高对排料量控制的准确度。
[0030]进一步，本申请的二氧化碳干法压裂排料装置还包括悬浮块，其中，悬浮块设置于密闭容器I的内部，且，悬浮块与输送泵3的电磁开关连接，根据悬浮块的位置变化控制输送泵3的电磁开关动作，以切换输送泵3的工作状态。在一种具体的实施方式中，悬浮块通过电触点开关与电磁开关连接，悬浮块通过线绳与电触点开关连接，而电触点开关与输送泵3的电磁开关连接，根据悬浮块的位置变化拉动线绳，进而，使电触点开关发出导通或切断的电信号，该电信号控制电磁开关动作。
[0031]优选的，在本申请中，悬浮块的密度大于排料前混合物中液体二氧化碳的密度，且，悬浮块的密度小于排料前所述混合物的密度。密闭容器I内的混合物分为上下两层，上层完全为液体二氧化碳，下层为液体二氧化碳和固体散料的混合物，由于，固体散料的密度大于液体二氧化碳的密度，因此密闭容器I内必然存在一个高度点，固体散料位于该高度点以下，该高度点即为上层与下层的临界位置，通过密度来选定悬浮块，使悬浮块能够悬浮至该临界位置。当悬浮块位于密闭容器I底部时，说明下层混合物已排完，排料工作结束。
[0032]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0033]通过为密闭容器添加输送泵，并在用于连接密闭容器和输送泵的输送管上添加流量计，在输送泵从储液罐中将液体二氧化碳输送至密闭容器后，压入的液体二氧化碳能够置换出密闭容器内的混合物，通过控制输送泵输送液体二氧化碳的速度，能够对密闭容器内混合物的排料速度进行控制，利用流量计又能够准确地测量出液体二氧化碳的进入量，从而，本申请不仅实现了对排料量的准确控制，而且能够减少排料时间，提高排料效率。
[0034]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0035]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，包括密闭容器、输送管、输送泵和流量计； 所述密闭容器通过所述输送管与所述输送泵相连； 所述流量计设置于所述输送管上； 所述密闭容器的底部设置有一排料口； 其中，所述密闭容器中包含有由液体二氧化碳和固体散料组成的混合物，所述输送泵通过所述输送管将来自储液罐的液体二氧化碳输送至所述密闭容器，所述密闭容器通过所述排料口排出所述混合物，所述流量计对所述储液罐中的液体二氧化碳的进入量进行监控。2.如权利要求1所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括截止阀，所述截止阀设置于所述输送管上。3.如权利要求1所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括流量调节阀，所述流量调节阀设置于所述输送管上。4.如权利要求1所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括悬浮块； 其中，所述悬浮块设置于所述密闭容器的内部，且，所述悬浮块与所述输送泵的电磁开关连接。5.如权利要求4所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，还包括电触点开关； 其中，所述悬浮块通过所述电触点开关与所述电磁开关连接。6.如权利要求4所述的二氧化碳干法压裂排料装置，其特征在于，所述悬浮块的密度大于排料前所述混合物中液体二氧化碳的密度，且，所述悬浮块的密度小于排料前所述混合物的密度。
【专利摘要】本实用新型涉及石化设备技术领域，为解决现有技术无法对排料量进行准确控制，且排料时间长、效率低的技术问题，本实用新型提供一种二氧化碳干法压裂排料装置，包括密闭容器、输送管、输送泵和流量计；密闭容器通过输送管与输送泵相连；流量计设置于输送管上；密闭容器的底部设置有一排料口；其中，密闭容器中包含有由液体二氧化碳和固体散料组成的混合物，输送泵通过输送管将来自储液罐中的液体二氧化碳输送至密闭容器，密闭容器通过排料口排出混合物，流量计对储液罐中的液体二氧化碳的进入量进行监控。本实用新型不仅实现了对排料量的准确控制，而且能够减少排料时间，提高排料效率。
【IPC分类】B65D90/48, B65D88/54
【公开号】CN204702019
【申请号】CN201520256916
【发明人】王峰, 王毓才, 张应安, 许建国, 韩增平, 叶勤友, 王恺, 梁奉伟, 孙志超
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月24日
最新回复(0)