闭锁转运瓶的制作方法
闭锁转运瓶的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料容器，具体涉及一种转运瓶。
【背景技术】
[0002]以商品煤为例，因取样需要，常常需要用容器加以转运。目前市面上使用的煤样转运工具大致可分为两类:一是纯传统式的桶状容器，无密封；二用塑料膜封口的转运桶。现有转运瓶都有共同的缺陷，即存在人为干预的风险，又存在丢失，混样的可能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种闭锁转运瓶，能够闭锁和解锁瓶口，有效的保护被转运的物料。实用新型的具体技术方案如下:
[0004]—种闭锁转运瓶，包括瓶体和瓶盖，其特征在于:所述瓶盖包括盖体、锁销、止挡机构、控制模块；所述锁销可伸缩地设置于盖体上，所述止挡机构设置于盖体内，受所述控制模块的驱动在止挡位和释放位之间位移，所述止挡位位于锁销向后缩回的行程上。
[0005]作为具体的技术方案:所述瓶盖还包括对所述锁销施加向外作用力的锁销复位机构。
[0006]作为具体的技术方案:所述止挡机构为一解锁销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销与所述电动机构连接，受驱动在所述止挡位和释放位之间位移。
[0007]作为具体的技术方案:所述止挡机构包括旋转件、顶销及回位弹簧，所述控制模块包括电动机构；旋转件可转动地设置于盖体内，旋转件外围开设有释放槽；所述顶销与所述电动机构连接，受驱动将所述旋转件旋转至其释放槽重合于锁销向后缩回的行程；回位弹簧两端分别与盖体及旋转件连接，驱动旋转件旋转至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。
[0008]作为具体的技术方案:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销、复位弹簧及顶销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，所述解锁销可滑动地设置于解锁销轴上；解锁销侧部设置有卡槽，顶销一端与所述电动机构连接，另一端受驱动与所述卡槽卡合或分离；所述复位弹簧一端连接盖体，另一端向下抵顶所述解锁销；所述解锁销为磁性吸附体。
[0009]作为具体的技术方案:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销及复位弹簧；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，解锁销可滑动地设置于解锁销轴上；解锁销侧部设置有释放槽，顶端设置有磁性吸附体，用于驱动解锁销移位至其释放槽重合于锁销向后缩回的行程；复位弹簧两端分别与盖体及解锁销连接，驱动解锁销移位至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。
[0010]作为具体的技术方案:所述瓶盖的控制模块还包括电源单元，与所述电动机构连接。
[0011]作为具体的技术方案:所述瓶体或瓶盖上设置有身份标识单元。
[0012]作为具体的技术方案:所述瓶体外侧上部和下部分别设置有缓冲条。
[0013]本实用新型提供的闭锁转运瓶，通过控制模块以电控或磁控方式控制止挡机构锁销的止挡位和释放位之间位移，从而控制锁销的解锁和闭锁。本实用新型还通过赋予转运瓶一个身份标识单元，可以进行智能识别，减少了丢失、混样、人工干预的风险，同时提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一提供的闭锁转运瓶的截面示意图(闭锁状态)。
[0015]图2为本实用新型实施例一提供的闭锁转运瓶的截面示意图(解锁状态)。
[0016]图3为本实用新型实施例一提供的闭锁转运瓶的瓶盖的构造原理示意图。
[0017]图4为本实用新型实施例二提供的瓶盖的构造原理示意图(解锁状态)。
[0018]图5为本实用新型实施例二提供的瓶盖的构造原理示意图(闭锁状态)。
[0019]图6为本实用新型实施例三提供的闭锁转运瓶的截面示意图。
[0020]图7为本实用新型实施例四提供的闭锁转运瓶的截面示意图。
[0021]图8为与图7正交的截面示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例一:
[0023]如图1及图2所示，本实施例提供的闭锁转运瓶，包括瓶体2和瓶盖I。瓶盖I包括盖体11、锁销12、复位弹簧13、止挡机构14、控制模块及身份标识单元16。盖体11提供有供设置锁销12、复位弹簧13、止挡机构14及控制模块的支撑机构。控制模块具体包括电动机构151和供电单元152。
[0024]锁销12可伸缩地设置于盖体11上，盖体11侧缘开设有锁销通孔。瓶体2瓶口边缘设置有卡槽，锁销12前端伸出锁销通孔后与所述卡槽配合。结合图3所示，锁销12可以为一个或多个，多个时可以成对或等角度间隔地设置于盖体11上。复位弹簧13的个数与锁销12的个数匹配，与锁销12配合设置，对锁销12施加向外的作用力；复位弹簧13也可以由复位弹片等类似的复位机构替代。
[0025]止挡机构14为一柱状解锁销，设置于盖体11内，与控制模块的电动机构151的驱动端连接，受电动机构151的驱动在锁销12的止挡位和释放位之间位移。本实施例中，锁销12向后缩回的行程即为止挡位，离开该止挡位的位置为释放位，即止挡机构14受驱动向下位移至锁销12向后缩回的行程上时，便位于止挡位，参见图1 ;止挡机构14受驱动向上位移至离开锁销12向后缩回的行程时，便位于释放位，参见图2。
[0026]控制模块的电动机构151设置于盖体11上，位于止挡机构14上方。电动机构151可以为电磁铁，通电时缩回，断电时伸出。控制模块中的供电单元152为无线供电接收单元，当有外部无线供电单元靠近时，该供电单元152则接收电能并供给电动机构151。
[0027]如图3所示，瓶盖I和瓶体2上设置有身份标识单元16，可以为RFID电子标签，用于供识别装置识别后再进行解锁操作。
[0028]实施例二:
[0029]如图4及图5所示，实施例二提供的闭锁转运瓶与实施例一的区别在于:止挡机构的构造不同，以下具体说明该部分。
[0030]本实施例中，止挡机构包括旋转件241、顶销242及回位弹簧243。旋转件241可转动地设置于盖体11内，整体位于各锁销12的后端，旋转件241外围开设有释放槽245，上端设置有半圆形凸台246。顶销242 —端与电动机构151连接，另一端与旋转箭241的凸台246抵顶配合；顶销242 受电动机构151驱动将旋转件241旋转至其释放槽245重合于锁销12向后缩回的行程，参见图4 ;回位弹簧243两端分别与盖体11及旋转件241连接，驱动旋转件241旋转至其释放槽245偏离锁销12向后缩回的行程，参见图5。
[0031]实施例三
[0032]如图6所示，实施例三提供的闭锁转运瓶与实施例一的区别在于:止挡机构的构造不同，以下具体说明该部分。
[0033]本实施例中，止挡机构包括解锁销轴341、解锁销342、复位弹簧343及顶销344。解锁销轴341纵向固定设置于盖体11内，解锁销342可滑动地设置于解锁销轴341上。解锁销342为磁性吸附体(可被磁性器件吸附)，侧部设置有卡槽347。顶销344横向布置，一端与电动机构151连接，另一端受驱动伸缩，与347卡槽卡合或分离。复位弹簧343 —端连接盖体11，另一端向下抵顶解锁销342。
[0034]实施例四:
[0035]如图7及图8所示，实施例四提供的闭锁转运瓶与实施例一的区别在于:止挡机构及控制模块的构造不同，以下具体说明该部分。
[0036]本实施例中，锁销12为两组，每组两个，对称设置；止挡机构也为两组，每组两个，对称设置；相应地，控制模块也为两组，每组两个，对称设置。
[0037]如图7所示，第一组止挡机构各自包括解锁销轴441、解锁销442及复位弹簧443。解锁销轴441纵向设置于盖体11内，解锁销442可滑动地设置于解锁销轴441上。解锁销442侧部设置有释放槽447，复位弹簧443两端分别与盖体11及解锁销442连接，向上抵顶解锁销442。
[0038]与第一组止挡机构配合的控制模块为磁性吸附体451，，设置于解锁销442顶部，用于在独立于盖体11外的磁控件(与磁性吸附体同极性)靠近盖体上端时，产生排斥力，从而驱动解锁销442克服复位弹簧443的弹力向下位移，使得解锁销442移位至其释放槽447重合于锁销12向后缩回的行程；当排斥力撤消后，复位弹簧443的弹力驱动解锁销442向上移位至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。
[0039]如图8所示，第二组止挡机构各自包括解锁销轴541、解锁销542及复位弹簧543。解锁销轴541纵向设置于盖体11内，解锁销542可滑动地设置于解锁销轴541上。复位弹簧543两端分别与盖体及解锁销连接，向下抵顶解锁销542。
[0040]与第二组止挡机构配合的控制模块为磁性吸附体551，设置于解锁销542顶部，用于在独立于盖体11外的磁控件(与磁性吸附体相反极性)靠近盖体上端时，产生吸引力，从而驱动解锁销542克服复位弹簧543的弹力向上位移，使得解锁销542释放锁销12向后缩回的行程；当吸引力撤消后，复位弹簧543的弹力驱动解锁销542向下移位并止挡锁销向后缩回的行程。
[0041]本实施例中，瓶体2外侧上部和下部分别设置有缓冲条。
[0042]本实用新型不局限于上述实施例，基于上述实施例、未做出创造性劳动的简单替换，应当属于本实用新型揭露的范围。
【主权项】
1.一种闭锁转运瓶，包括瓶体和瓶盖，其特征在于:所述瓶盖包括盖体、锁销、止挡机构、控制模块；所述锁销可伸缩地设置于盖体上，所述止挡机构设置于盖体内，受所述控制模块的驱动在止挡位和释放位之间位移，所述止挡位位于锁销向后缩回的行程上。2.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶盖还包括对所述锁销施加向外作用力的锁销复位机构。3.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构为一解锁销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销与所述电动机构连接，受驱动在所述止挡位和释放位之间位移。4.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构包括旋转件、顶销及回位弹簧，所述控制模块包括电动机构；旋转件可转动地设置于盖体内，旋转件外围开设有释放槽；所述顶销与所述电动机构连接，受驱动将所述旋转件旋转至其释放槽重合于锁销向后缩回的行程；回位弹簧两端分别与盖体及旋转件连接，驱动旋转件旋转至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。5.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销、复位弹簧及顶销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，所述解锁销可滑动地设置于解锁销轴上；解锁销侧部设置有卡槽，顶销一端与所述电动机构连接，另一端受驱动与所述卡槽卡合或分离；所述复位弹簧一端连接盖体，另一端向下抵顶所述解锁销；所述解锁销为磁性吸附体。6.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销及复位弹簧，所述控制模块为磁性吸附体；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，解锁销可滑动地设置于解锁销轴上，磁性吸附体设置于解锁销顶端，复位弹簧两端分别与盖体及解锁销连接；解锁销受复位弹簧和磁性吸附体的驱动止挡或释放锁销向后缩回的行程。7.根据权利要求3至5任意一项所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶盖的控制模块还包括电源单元，与所述电动机构连接。8.根据权利要求1任意一项所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶体或瓶盖上设置有身份标识单元。9.根据权利要求1任意一项所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶体外侧上部和下部分别设置有缓冲条。
【专利摘要】本实用新型提供了一种闭锁转运瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶盖包括盖体、锁销、止挡机构、控制模块；所述锁销可伸缩地设置于盖体上，所述止挡机构设置于盖体内，受所述控制模块的驱动在止挡位和释放位之间位移，所述止挡位位于锁销向后缩回的行程上。本实用新型提供的闭锁转运瓶，通过控制模块以电控或磁控方式控制止挡机构锁销的止挡位和释放位之间位移，从而控制锁销的解锁和闭锁。本实用新型还通过赋予转运瓶一个身份标识单元，可以进行智能识别，减少了丢失、混样、人工干预的风险，同时提高了工作效率。
【IPC分类】B65D55/02, B65D51/24
【公开号】CN204701944
【申请号】CN201520201119
【发明人】汪平, 高波, 闵雄
【申请人】远光共创智能科技股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月3日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种物料容器，具体涉及一种转运瓶。
【背景技术】
[0002]以商品煤为例，因取样需要，常常需要用容器加以转运。目前市面上使用的煤样转运工具大致可分为两类:一是纯传统式的桶状容器，无密封；二用塑料膜封口的转运桶。现有转运瓶都有共同的缺陷，即存在人为干预的风险，又存在丢失，混样的可能。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型提供了一种闭锁转运瓶，能够闭锁和解锁瓶口，有效的保护被转运的物料。实用新型的具体技术方案如下:
[0004]—种闭锁转运瓶，包括瓶体和瓶盖，其特征在于:所述瓶盖包括盖体、锁销、止挡机构、控制模块；所述锁销可伸缩地设置于盖体上，所述止挡机构设置于盖体内，受所述控制模块的驱动在止挡位和释放位之间位移，所述止挡位位于锁销向后缩回的行程上。
[0005]作为具体的技术方案:所述瓶盖还包括对所述锁销施加向外作用力的锁销复位机构。
[0006]作为具体的技术方案:所述止挡机构为一解锁销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销与所述电动机构连接，受驱动在所述止挡位和释放位之间位移。
[0007]作为具体的技术方案:所述止挡机构包括旋转件、顶销及回位弹簧，所述控制模块包括电动机构；旋转件可转动地设置于盖体内，旋转件外围开设有释放槽；所述顶销与所述电动机构连接，受驱动将所述旋转件旋转至其释放槽重合于锁销向后缩回的行程；回位弹簧两端分别与盖体及旋转件连接，驱动旋转件旋转至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。
[0008]作为具体的技术方案:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销、复位弹簧及顶销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，所述解锁销可滑动地设置于解锁销轴上；解锁销侧部设置有卡槽，顶销一端与所述电动机构连接，另一端受驱动与所述卡槽卡合或分离；所述复位弹簧一端连接盖体，另一端向下抵顶所述解锁销；所述解锁销为磁性吸附体。
[0009]作为具体的技术方案:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销及复位弹簧；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，解锁销可滑动地设置于解锁销轴上；解锁销侧部设置有释放槽，顶端设置有磁性吸附体，用于驱动解锁销移位至其释放槽重合于锁销向后缩回的行程；复位弹簧两端分别与盖体及解锁销连接，驱动解锁销移位至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。
[0010]作为具体的技术方案:所述瓶盖的控制模块还包括电源单元，与所述电动机构连接。
[0011]作为具体的技术方案:所述瓶体或瓶盖上设置有身份标识单元。
[0012]作为具体的技术方案:所述瓶体外侧上部和下部分别设置有缓冲条。
[0013]本实用新型提供的闭锁转运瓶，通过控制模块以电控或磁控方式控制止挡机构锁销的止挡位和释放位之间位移，从而控制锁销的解锁和闭锁。本实用新型还通过赋予转运瓶一个身份标识单元，可以进行智能识别，减少了丢失、混样、人工干预的风险，同时提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型实施例一提供的闭锁转运瓶的截面示意图(闭锁状态)。
[0015]图2为本实用新型实施例一提供的闭锁转运瓶的截面示意图(解锁状态)。
[0016]图3为本实用新型实施例一提供的闭锁转运瓶的瓶盖的构造原理示意图。
[0017]图4为本实用新型实施例二提供的瓶盖的构造原理示意图(解锁状态)。
[0018]图5为本实用新型实施例二提供的瓶盖的构造原理示意图(闭锁状态)。
[0019]图6为本实用新型实施例三提供的闭锁转运瓶的截面示意图。
[0020]图7为本实用新型实施例四提供的闭锁转运瓶的截面示意图。
[0021]图8为与图7正交的截面示意图。
【具体实施方式】
[0022]实施例一:
[0023]如图1及图2所示，本实施例提供的闭锁转运瓶，包括瓶体2和瓶盖I。瓶盖I包括盖体11、锁销12、复位弹簧13、止挡机构14、控制模块及身份标识单元16。盖体11提供有供设置锁销12、复位弹簧13、止挡机构14及控制模块的支撑机构。控制模块具体包括电动机构151和供电单元152。
[0024]锁销12可伸缩地设置于盖体11上，盖体11侧缘开设有锁销通孔。瓶体2瓶口边缘设置有卡槽，锁销12前端伸出锁销通孔后与所述卡槽配合。结合图3所示，锁销12可以为一个或多个，多个时可以成对或等角度间隔地设置于盖体11上。复位弹簧13的个数与锁销12的个数匹配，与锁销12配合设置，对锁销12施加向外的作用力；复位弹簧13也可以由复位弹片等类似的复位机构替代。
[0025]止挡机构14为一柱状解锁销，设置于盖体11内，与控制模块的电动机构151的驱动端连接，受电动机构151的驱动在锁销12的止挡位和释放位之间位移。本实施例中，锁销12向后缩回的行程即为止挡位，离开该止挡位的位置为释放位，即止挡机构14受驱动向下位移至锁销12向后缩回的行程上时，便位于止挡位，参见图1 ;止挡机构14受驱动向上位移至离开锁销12向后缩回的行程时，便位于释放位，参见图2。
[0026]控制模块的电动机构151设置于盖体11上，位于止挡机构14上方。电动机构151可以为电磁铁，通电时缩回，断电时伸出。控制模块中的供电单元152为无线供电接收单元，当有外部无线供电单元靠近时，该供电单元152则接收电能并供给电动机构151。
[0027]如图3所示，瓶盖I和瓶体2上设置有身份标识单元16，可以为RFID电子标签，用于供识别装置识别后再进行解锁操作。
[0028]实施例二:
[0029]如图4及图5所示，实施例二提供的闭锁转运瓶与实施例一的区别在于:止挡机构的构造不同，以下具体说明该部分。
[0030]本实施例中，止挡机构包括旋转件241、顶销242及回位弹簧243。旋转件241可转动地设置于盖体11内，整体位于各锁销12的后端，旋转件241外围开设有释放槽245，上端设置有半圆形凸台246。顶销242 —端与电动机构151连接，另一端与旋转箭241的凸台246抵顶配合；顶销242 受电动机构151驱动将旋转件241旋转至其释放槽245重合于锁销12向后缩回的行程，参见图4 ;回位弹簧243两端分别与盖体11及旋转件241连接，驱动旋转件241旋转至其释放槽245偏离锁销12向后缩回的行程，参见图5。
[0031]实施例三
[0032]如图6所示，实施例三提供的闭锁转运瓶与实施例一的区别在于:止挡机构的构造不同，以下具体说明该部分。
[0033]本实施例中，止挡机构包括解锁销轴341、解锁销342、复位弹簧343及顶销344。解锁销轴341纵向固定设置于盖体11内，解锁销342可滑动地设置于解锁销轴341上。解锁销342为磁性吸附体(可被磁性器件吸附)，侧部设置有卡槽347。顶销344横向布置，一端与电动机构151连接，另一端受驱动伸缩，与347卡槽卡合或分离。复位弹簧343 —端连接盖体11，另一端向下抵顶解锁销342。
[0034]实施例四:
[0035]如图7及图8所示，实施例四提供的闭锁转运瓶与实施例一的区别在于:止挡机构及控制模块的构造不同，以下具体说明该部分。
[0036]本实施例中，锁销12为两组，每组两个，对称设置；止挡机构也为两组，每组两个，对称设置；相应地，控制模块也为两组，每组两个，对称设置。
[0037]如图7所示，第一组止挡机构各自包括解锁销轴441、解锁销442及复位弹簧443。解锁销轴441纵向设置于盖体11内，解锁销442可滑动地设置于解锁销轴441上。解锁销442侧部设置有释放槽447，复位弹簧443两端分别与盖体11及解锁销442连接，向上抵顶解锁销442。
[0038]与第一组止挡机构配合的控制模块为磁性吸附体451，，设置于解锁销442顶部，用于在独立于盖体11外的磁控件(与磁性吸附体同极性)靠近盖体上端时，产生排斥力，从而驱动解锁销442克服复位弹簧443的弹力向下位移，使得解锁销442移位至其释放槽447重合于锁销12向后缩回的行程；当排斥力撤消后，复位弹簧443的弹力驱动解锁销442向上移位至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。
[0039]如图8所示，第二组止挡机构各自包括解锁销轴541、解锁销542及复位弹簧543。解锁销轴541纵向设置于盖体11内，解锁销542可滑动地设置于解锁销轴541上。复位弹簧543两端分别与盖体及解锁销连接，向下抵顶解锁销542。
[0040]与第二组止挡机构配合的控制模块为磁性吸附体551，设置于解锁销542顶部，用于在独立于盖体11外的磁控件(与磁性吸附体相反极性)靠近盖体上端时，产生吸引力，从而驱动解锁销542克服复位弹簧543的弹力向上位移，使得解锁销542释放锁销12向后缩回的行程；当吸引力撤消后，复位弹簧543的弹力驱动解锁销542向下移位并止挡锁销向后缩回的行程。
[0041]本实施例中，瓶体2外侧上部和下部分别设置有缓冲条。
[0042]本实用新型不局限于上述实施例，基于上述实施例、未做出创造性劳动的简单替换，应当属于本实用新型揭露的范围。
【主权项】
1.一种闭锁转运瓶，包括瓶体和瓶盖，其特征在于:所述瓶盖包括盖体、锁销、止挡机构、控制模块；所述锁销可伸缩地设置于盖体上，所述止挡机构设置于盖体内，受所述控制模块的驱动在止挡位和释放位之间位移，所述止挡位位于锁销向后缩回的行程上。2.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶盖还包括对所述锁销施加向外作用力的锁销复位机构。3.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构为一解锁销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销与所述电动机构连接，受驱动在所述止挡位和释放位之间位移。4.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构包括旋转件、顶销及回位弹簧，所述控制模块包括电动机构；旋转件可转动地设置于盖体内，旋转件外围开设有释放槽；所述顶销与所述电动机构连接，受驱动将所述旋转件旋转至其释放槽重合于锁销向后缩回的行程；回位弹簧两端分别与盖体及旋转件连接，驱动旋转件旋转至其释放槽偏离锁销向后缩回的行程。5.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销、复位弹簧及顶销，所述控制模块包括电动机构；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，所述解锁销可滑动地设置于解锁销轴上；解锁销侧部设置有卡槽，顶销一端与所述电动机构连接，另一端受驱动与所述卡槽卡合或分离；所述复位弹簧一端连接盖体，另一端向下抵顶所述解锁销；所述解锁销为磁性吸附体。6.根据权利要求1所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述止挡机构包括解锁销轴、解锁销及复位弹簧，所述控制模块为磁性吸附体；所述解锁销轴纵向设置于盖体内，解锁销可滑动地设置于解锁销轴上，磁性吸附体设置于解锁销顶端，复位弹簧两端分别与盖体及解锁销连接；解锁销受复位弹簧和磁性吸附体的驱动止挡或释放锁销向后缩回的行程。7.根据权利要求3至5任意一项所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶盖的控制模块还包括电源单元，与所述电动机构连接。8.根据权利要求1任意一项所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶体或瓶盖上设置有身份标识单元。9.根据权利要求1任意一项所述的闭锁转运瓶，其特征在于:所述瓶体外侧上部和下部分别设置有缓冲条。
【专利摘要】本实用新型提供了一种闭锁转运瓶，包括瓶体和瓶盖，瓶盖包括盖体、锁销、止挡机构、控制模块；所述锁销可伸缩地设置于盖体上，所述止挡机构设置于盖体内，受所述控制模块的驱动在止挡位和释放位之间位移，所述止挡位位于锁销向后缩回的行程上。本实用新型提供的闭锁转运瓶，通过控制模块以电控或磁控方式控制止挡机构锁销的止挡位和释放位之间位移，从而控制锁销的解锁和闭锁。本实用新型还通过赋予转运瓶一个身份标识单元，可以进行智能识别，减少了丢失、混样、人工干预的风险，同时提高了工作效率。
【IPC分类】B65D55/02, B65D51/24
【公开号】CN204701944
【申请号】CN201520201119
【发明人】汪平, 高波, 闵雄
【申请人】远光共创智能科技股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月3日
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