放置箱的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种能够防止金属板材表面划伤的放置箱。
【背景技术】
[0002]汽车顶盖是汽车外观的主要组成之一,汽车顶盖的表面光洁度和平整度是汽车是否美观的关键因素。而汽车顶盖多为大块的金属薄板,生产后存放时相互之间容易划伤,降低合格率,返修后增加了生产成本。现有的解决方式是将每一块汽车顶盖分开放置在货架的每一隔层,虽然将相邻的两块汽车顶盖隔开,避免了相互之间的接触,但是坚硬的货架又容易对汽车顶盖表面或侧边造成新的划伤。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种放置箱,该放置箱能够方便快捷地存放金属板材,且可避免对金属板材的表面造成划伤。
[0004]为了实现上述目的,本实用新型提供了一种放置箱,该放置箱包括框架和限位条,限位条设置于框架的底壁、侧壁和顶部,框架能够容纳金属板材且限位条能够抵靠金属板材;其中,限位条与金属板材的接触处设置有缓冲条。
[0005]优选地,缓冲条为海绵条、胶棉条和PVC泡沫条中的一种或多种。
[0006]优选地,缓冲条向内凹陷形成有多个定位槽,金属板材能够延伸至定位槽内。
[0007]优选地,限位条的长度方向与金属板材延伸的平面相垂直。
[0008]优选地,定位槽为矩形槽、U形槽或V形槽。
[0009]优选地,限位条包括第一限位条和第二限位条,第一限位条安装于框架的顶部,第二限位条安装于框架的底壁和侧壁。
[0010]优选地,第一限位条能够在竖直方向上运动并通过固定件固定于框架的侧壁上。
[0011]优选地,框架为镂空框体。
[0012]优选地,框架上设置有挂钩。
[0013]根据上述技术方案,本实用新型将限位条设置在框架的底壁、侧壁和顶部,将金属板材放置到框架内后,通过调节限位条的位置使得其能够紧紧抵靠在金属板材的表面或侧边上,限制相邻两个金属板材之间的距离以及金属板材在框架内部的相对位置不易发生改变以保证金属板材的光洁度和平整度。
[0014]本实用新型的其他特征和优点将在随后的【具体实施方式】部分予以详细说明。
【附图说明】
[0015]附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与下面的【具体实施方式】一起用于解释本实用新型,但并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
[0016]图1是根据本发明的优选实施方式中的放置箱的结构示意图。
[0017]附图标记说明
[0018]1-框架 3-第一限位条
[0019]4-缓冲条 5-定位槽
[0020]6-挂钩
【具体实施方式】
[0021]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行详细说明。应当理解的是,此处所描述的【具体实施方式】仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限制本实用新型。
[0022]参见图1,本实用新型提供一种放置箱,该放置箱包括框架I和限位条,限位条设置于框架I的底壁、侧壁和顶部,框架I能够容纳金属板材且限位条能够抵靠金属板材;其中,限位条与金属板材的接触处设置有缓冲条4。
[0023]通过上述技术方案,当金属板材放置到框架I内后,通过调节限位条的位置使得其能够紧紧抵靠在金属板材的表面或侧边上,限制相邻两个金属板材之间的距离以及金属板材在框架I内部的相对位置不易发生改变,防止划伤,以保证金属板材的光洁度和平整度。
[0024]本实施方式中,为了起到更好的缓冲保护作用,避免缓冲条4对金属板材表面或边缘的划伤,优选地,缓冲条4为海绵条、胶棉条和PVC泡沫条中的一种或多种。
[0025]当金属板材的边缘与缓冲条4接触后,为了增大二者之间的摩擦力,使得金属板材不易在其长度方向发生滑动,导致框架I失去限位的作用,优选地,缓冲条4向内凹陷形成有多个定位槽5,金属板材能够延伸至定位槽5内。这样,将金属板材的边缘插入定位槽5后,定位槽5的槽壁与金属板材边缘紧紧贴合形成的较大的摩擦力可以很好地保持二者之间的相对位置。
[0026]在上述限定金属板材在其长度方向的位置后也应对其垂直于其长度方向的位置进行限定,这样才能够避免相邻的两个金属板材表面在运输过程中晃动接触,相互之间造成划伤,优选限位条的长度方向与金属板材延伸的平面相垂直。
[0027]此外,在将金属板材置于框架I内的过程中,为了使得金属板材在每个定位槽5中的位置固定,不会随框架I的晃动而发生位移,划伤定位槽5的槽壁,缩短限位条的使用寿命,优选地,定位槽5为矩形槽、U形槽或V形槽。
[0028]在本实施方式中,当较大块的金属板材置于框架I内时,一旦受到较大外力时很容易发生翻转或偏移,使得限位条失去限位效果,为了避免这种情况的发生,优选地,限位条包括第一限位条3和第二限位条,第一限位条3安装于框架I的顶部,第二限位条安装于框架I的底壁和侧壁。这样就可以从多点和多个方向上对金属板材进行限位,进一步提高了其在运输过程中的稳定性。
[0029]由于放置架体积大,生产时使用原料多,为了节约生产原料,降低生产成本,应使得单个框架I能够适用于不同大小的金属板材,为了解决这个问题,优选第一限位条3能够在竖直方向上运动并通过固定件固定于框架I的侧壁上。
[0030]在装载金属板材时,为了便于计数以及及时直观地管控框架I内的金属板材的表面,避免视觉死角导致生产事故的发生,优选框架I为镂空框体。
[0031]另外,当框架I内装入的金属板材质量较大或数量较多的时候,人工搬运整个框架I将十分困难,此时需要使用起吊机械起吊该框架1,为了便于起吊,提高工作效率,优选地,框架I上设置有挂钩6。
[0032]以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式,但是,本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节,在本实用新型的技术构思范围内,可以对本实用新型的技术方案进行多种简单变型,这些简单变型均属于本实用新型的保护范围。
[0033]另外需要说明的是,在上述【具体实施方式】中所描述的各个具体技术特征,在不矛盾的情况下,可以通过任何合适的方式进行组合,为了避免不必要的重复,本实用新型对各种可能的组合方式不再另行说明。
[0034]此外,本实用新型的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合,只要其不违背本实用新型的思想,其同样应当视为本实用新型所公开的内容。
【主权项】
1.一种放置箱,其特征在于,所述放置箱包括框架(I)和限位条,所述限位条设置于所述框架(I)的底壁、侧壁和顶部,所述框架(I)能够容纳金属板材且所述限位条能够抵靠所述金属板材;其中,所述限位条与所述金属板材的接触处设置有缓冲条(4)。2.根据权利要求1所述的放置箱,其特征在于,所述缓冲条(4)为海绵条、胶棉条和PVC泡沫条中的一种或多种。3.根据权利要求2所述的放置箱,其特征在于,所述缓冲条(4)向内凹陷形成有多个定位槽(5),所述金属板材能够延伸至所述定位槽(5)内。4.根据权利要求3所述的放置箱,其特征在于,所述限位条的长度方向与所述金属板材延伸的平面相垂直。5.根据权利要求3所述的放置箱,其特征在于,所述定位槽(5)为矩形槽、U形槽或V形槽。6.根据权利要求1-5中的任意一项所述的放置箱,其特征在于,所述限位条包括第一限位条(3)和第二限位条,所述第一限位条(3)安装于所述框架(I)的顶部,所述第二限位条安装于所述框架(I)的底壁和侧壁。7.根据权利要求6所述的放置箱,其特征在于,所述第一限位条(3)能够在竖直方向上运动并通过固定件固定于所述框架(I)的侧壁上。8.根据权利要求1-5中的任意一项所述的放置箱,其特征在于,所述框架(I)为镂空框9.根据权利要求1-5中的任意一项所述的放置箱,其特征在于,所述框架(I)上设置有挂钩⑶。
【专利摘要】本实用新型公开了一种放置箱,所述放置箱包括框架(1)和限位条,所述限位条设置于所述框架(1)的底壁、侧壁和顶部,所述框架(1)能够容纳金属板材且所述限位条能够抵靠所述金属板材;其中,所述限位条与所述金属板材的接触处设置有缓冲条(4)。该放置箱能够方便快捷地存放金属板材,且可避免对金属板材的表面造成划伤。
【IPC分类】B65D6/08
【公开号】CN204701887
【申请号】CN201520209247
【发明人】赵家华
【申请人】芜湖东方教具有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月8日