实现全标贴的回转式冷胶贴标机的制作方法
实现全标贴的回转式冷胶贴标机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及二次包装机械技术领域，尤其涉及实现全标贴的回转式冷胶贴标机。
【背景技术】
[0002]在现有酒、饮料行业所使用的高端贴标设备中，应用最广泛的是冷胶贴标机和套标机。其中冷胶贴标机是由PLC通过对进出瓶体的检测控制主传动电机，通过导向、分瓶、进瓶螺旋、进瓶星轮、中心导向板，将瓶输送到定瓶装置、托瓶转盘装置，由定瓶组件和托瓶盘定位在托瓶转盘上，托瓶转盘通过回转运动将瓶体输送到贴标位置，同时贴标装置的“标签台”通过机械运动实现:送标纸、取标纸、标纸涂胶、标纸粘贴等一系列动作。但是现有技术不能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标，全标指的是标签贴合在瓶子的表面，使之形成首尾连接的闭合状态。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上的缺陷与不足提出一种实现全标贴的回转式冷胶贴标机。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座、托瓶转盘、标签台和机械传动装置；所述托瓶转盘的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮和出瓶星轮，所述进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板；
[0006]所述标签台其包括上胶胶辊、取标板、标签盒、夹标转鼓，标板轴、用于传动的齿轮组和凸轮；所述标板轴上设置有所述取标板；所述标板轴由所述凸轮的凸轮槽限制运动轨迹；所述夹标转鼓与托瓶转盘滚动相接完成送标；所述标板轴为六根，所述取标板为六块，所述夹标转鼓为六等分夹标转鼓。
[0007]优选的，所述齿轮组包括大齿轮、小齿轮和扇形齿轮；所述大齿轮与所述机械传动装置连接，所述大齿轮下方的所述标板轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与位于所述大齿轮下方的小齿轮相啮合，所述小齿轮设置于另一所述标板轴的下端部。
[0008]优选的，所述标板轴通过轴套垂直固定于大齿轮的周边；位于所述扇形齿轮下方设置有滚子，所述滚子落在位于所述大齿轮下方的所述凸轮的凸轮槽内。
[0009]优选的，所述凸轮采用球墨铁材料制作而成。
[0010]优选的，所述滚子采用高碳铬轴承钢制作而成。
[0011]优选的，所述上胶胶辊的侧边设置有胶水泵，所述胶水泵采用电加热控制，所述上胶胶辊由不锈钢制作而成。
[0012]优选的，所述取标板采用硫化橡胶制作而成。
[0013]优选的，所述进瓶星轮和出瓶星轮采用尼龙材料和聚氨酯材料制作而成。
[0014]本实用新型设置的六根标板轴、六块取标板与六根夹标转鼓是一对一的关系无积累误差，取标、送标准确，而方便调整的同时能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一个具体实施例的俯视图。
[0016]图2是标签台的俯视图。
[0017]图3是凸轮的俯视图。
[0018]其中为机座，2为托瓶转盘，3为标签台，5为进瓶星轮，6为出瓶星轮，7为中心导向板，8为凸轮，9为凸轮槽，31为上胶胶辊，32为取标板，33为标签盒，34为夹标转鼓，35为标板轴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]如图1、图2和图3所示，实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座1、托瓶转盘2、标签台3和机械传动装置；所述托瓶转盘2的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮5和出瓶星轮6，所述进瓶星轮5和出瓶星轮6之间设有中心导向板7 ；
[0021]所述标签台3其包括上胶胶辊31、取标板32、标签盒33、夹标转鼓34，标板轴35、用于传动的齿轮组和凸轮8 ;所述标板轴35上设置有所述取标板32 ;所述标板轴35由所述凸轮8的凸轮槽9限制运动轨迹；所述夹标转鼓34与托瓶转盘2滚动相接完成送标；所述标板轴35为六根，所述取标板32为六块，所述夹标转鼓34为六等分夹标转鼓。
[0022]冷胶贴标机是由PLC通过对进出瓶体的检测控制主传动装置，通过导向、分瓶、进瓶螺旋5、进瓶星轮、中心导向板7，将瓶输送到定瓶装置、托瓶转盘2装置，由定瓶组件和托瓶盘定位在托瓶转盘上，托瓶转盘2通过回转运动将瓶体输送到贴标位置，同时贴标装置的“所述标签台3”通过机械运动实现:所述取标板32沿所述凸轮8的凸轮槽9轨迹与所述上胶胶辊31滚动相接完成上胶，所述取标板32沿所述凸轮8的凸轮槽9轨迹与所述标签盒33滚动相接完成取标，所述取标板32沿所述凸轮8的凸轮槽9轨迹与所述夹标转鼓34完成夹标；所述夹标转鼓34与所述托瓶转盘2滚动相接完成送标；从而实现送标纸、取标纸、标纸涂胶、标纸粘贴等一系列动作完成整个贴标工作。本实用新型设置的六根标板轴35、六块取标板32与六根夹标转鼓34是一对一的关系无积累误差，取标、送标准确，而方便调整的同时能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标。
[0023]优选的，所述齿轮组包括大齿轮、小齿轮和扇形齿轮；所述大齿轮与所述机械传动装置连接，所述大齿轮下方的所述标板轴35上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与位于所述大齿轮下方的小齿轮相啮合，所述小齿轮设置于另一所述标板轴35的下端部。
[0024]优选的，所述标板轴35通过轴套垂直固定于大齿轮的周边；位于所述扇形齿轮下方设置有滚子，所述滚子落在位于所述大齿轮下方的所述凸轮8的凸轮槽9内。
[0025]所述大齿轮在所述机械传动装置的传动下，带动所述扇形齿轮公转的同时，所述扇形齿轮底部连接的滚子落到所述凸轮槽9中做有规律的自转，同时扇形齿轮带动所述标板轴35按凸轮槽9的轨迹做有规律的摆动，从而实现上胶、取标、送标等过程功能。利用齿轮之间的传动实现公转和自转，从而实现上上胶、取标、送标等过程功能；齿轮传动的传动比准确，效率尚，可以提尚贴标的准确度和速度，从而提尚贴标机的综合效率和生广能力；而且结构紧凑，工作可靠，寿命长。
[0026]优选的，所述凸轮8采用球墨铁材料制作而成。
[0027]所述凸轮8采用球墨铁材料，耐磨性能好，而且所述凸轮槽9经数控加工中心加工，曲线平滑过渡，从而使其旋转平稳，噪声小，无振动。
[0028]优选的，所述滚子采用高碳铬轴承钢制作而成。
[0029]高碳铬轴承钢具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。良好的耐磨性、接触疲劳强度高、有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，大大延长了所述凸轮槽9和所述凸轮滚子的使用寿命。
[0030]优选的，所述上胶胶辊31的侧边设置有胶水泵，所述胶水泵采用电加热控制，所述上胶胶辊31由不锈钢制作而成。
[0031]所述胶水泵采用电加热控制，可以减少胶水耗量。不锈钢有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈和不易磨损的合金钢，使用寿命长。
[0032]优选的，所述取标板32采用硫化橡胶制作而成。
[0033]硫化橡胶具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等优点，而且采用合金铝压铸成型，再经过磨加工工艺。和由不锈钢制成的所述上胶胶辊31配套使用，省胶水耐腐蚀，取送标方便，使用寿命长。
[0034]优选的，所述进瓶星轮5和出瓶星轮6采用尼龙材料和聚氨酯材料制作而成。
[0035]尼龙材料和聚氨酯材料制成的所述进瓶星轮5和出瓶星轮6既耐用又不变形，大大延长了使用寿命，成本也低。
[0036]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座、托瓶转盘、标签台和机械传动装置；所述托瓶转盘的进口和出口处分别设置进瓶星轮和出瓶星轮，所述进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板； 其特征在于:所述标签台其包括上胶胶辊、取标板、标签盒、夹标转鼓，标板轴、用于传动的齿轮组和凸轮；所述标板轴上设置有所述取标板；所述标板轴由所述凸轮的凸轮槽限制运动轨迹；所述夹标转鼓与托瓶转盘滚动相接完成送标；所述标板轴为六根，所述取标板为六块，所述夹标转鼓为六等分夹标转鼓。2.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述齿轮组包括大齿轮、小齿轮和扇形齿轮；所述大齿轮与所述机械传动装置连接，所述大齿轮下方的所述标板轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与位于所述大齿轮下方的小齿轮相啮合，所述小齿轮设置于另一所述标板轴的下端部。3.根据权利要求2所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述标板轴通过轴套垂直固定于大齿轮的周边；位于所述扇形齿轮下方设置有滚子，所述滚子落在位于所述大齿轮下方的所述凸轮的凸轮槽内。4.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述凸轮采用球墨铁材料制作而成。5.根据权利要求3所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述滚子采用高碳铬轴承钢制作而成。6.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述上胶胶辊的侧边设置有胶水泵，所述胶水泵采用电加热控制，所述上胶胶辊由不锈钢制作而成。7.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述取标板采用硫化橡胶制作而成。8.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述进瓶星轮和出瓶星轮采用尼龙材料和聚氨酯材料制作而成。
【专利摘要】实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座、托瓶转盘、标签台和机械传动装置；所述托瓶转盘的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮和出瓶星轮，所述进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板；所述标签台其包括上胶胶辊、取标板、标签盒、夹标转鼓，标板轴、用于传动的齿轮组和凸轮；所述标板轴上设置有所述取标板；所述标板轴由所述凸轮的凸轮槽限制运动轨迹；所述夹标转鼓与托瓶转盘滚动相接完成送标；所述标板轴为六根，所述取标板为六块，所述夹标转鼓为六等分夹标转鼓。本实用新型设置的六根标板轴、六块取标板与六等分夹标转鼓是一对一的关系无积累误差，取标、送标准确，而方便调整的同时能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标。
【IPC分类】B65C9/08, B65C9/20, B65C3/08, B65C9/26
【公开号】CN204701867
【申请号】CN201420844217
【发明人】罗耀武, 颜克江, 黄忠安, 罗春雷, 罗罡, 张建新, 严克东
【申请人】广东平航机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月26日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及二次包装机械技术领域，尤其涉及实现全标贴的回转式冷胶贴标机。
【背景技术】
[0002]在现有酒、饮料行业所使用的高端贴标设备中，应用最广泛的是冷胶贴标机和套标机。其中冷胶贴标机是由PLC通过对进出瓶体的检测控制主传动电机，通过导向、分瓶、进瓶螺旋、进瓶星轮、中心导向板，将瓶输送到定瓶装置、托瓶转盘装置，由定瓶组件和托瓶盘定位在托瓶转盘上，托瓶转盘通过回转运动将瓶体输送到贴标位置，同时贴标装置的“标签台”通过机械运动实现:送标纸、取标纸、标纸涂胶、标纸粘贴等一系列动作。但是现有技术不能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标，全标指的是标签贴合在瓶子的表面，使之形成首尾连接的闭合状态。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服以上的缺陷与不足提出一种实现全标贴的回转式冷胶贴标机。
[0004]为达此目的，本实用新型采用以下技术方案:
[0005]实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座、托瓶转盘、标签台和机械传动装置；所述托瓶转盘的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮和出瓶星轮，所述进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板；
[0006]所述标签台其包括上胶胶辊、取标板、标签盒、夹标转鼓，标板轴、用于传动的齿轮组和凸轮；所述标板轴上设置有所述取标板；所述标板轴由所述凸轮的凸轮槽限制运动轨迹；所述夹标转鼓与托瓶转盘滚动相接完成送标；所述标板轴为六根，所述取标板为六块，所述夹标转鼓为六等分夹标转鼓。
[0007]优选的，所述齿轮组包括大齿轮、小齿轮和扇形齿轮；所述大齿轮与所述机械传动装置连接，所述大齿轮下方的所述标板轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与位于所述大齿轮下方的小齿轮相啮合，所述小齿轮设置于另一所述标板轴的下端部。
[0008]优选的，所述标板轴通过轴套垂直固定于大齿轮的周边；位于所述扇形齿轮下方设置有滚子，所述滚子落在位于所述大齿轮下方的所述凸轮的凸轮槽内。
[0009]优选的，所述凸轮采用球墨铁材料制作而成。
[0010]优选的，所述滚子采用高碳铬轴承钢制作而成。
[0011]优选的，所述上胶胶辊的侧边设置有胶水泵，所述胶水泵采用电加热控制，所述上胶胶辊由不锈钢制作而成。
[0012]优选的，所述取标板采用硫化橡胶制作而成。
[0013]优选的，所述进瓶星轮和出瓶星轮采用尼龙材料和聚氨酯材料制作而成。
[0014]本实用新型设置的六根标板轴、六块取标板与六根夹标转鼓是一对一的关系无积累误差，取标、送标准确，而方便调整的同时能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标。
【附图说明】
[0015]图1是本实用新型一个具体实施例的俯视图。
[0016]图2是标签台的俯视图。
[0017]图3是凸轮的俯视图。
[0018]其中为机座，2为托瓶转盘，3为标签台，5为进瓶星轮，6为出瓶星轮，7为中心导向板，8为凸轮，9为凸轮槽，31为上胶胶辊，32为取标板，33为标签盒，34为夹标转鼓，35为标板轴。
【具体实施方式】
[0019]下面结合附图并通过【具体实施方式】来进一步说明本实用新型的技术方案。
[0020]如图1、图2和图3所示，实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座1、托瓶转盘2、标签台3和机械传动装置；所述托瓶转盘2的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮5和出瓶星轮6，所述进瓶星轮5和出瓶星轮6之间设有中心导向板7 ；
[0021]所述标签台3其包括上胶胶辊31、取标板32、标签盒33、夹标转鼓34，标板轴35、用于传动的齿轮组和凸轮8 ;所述标板轴35上设置有所述取标板32 ;所述标板轴35由所述凸轮8的凸轮槽9限制运动轨迹；所述夹标转鼓34与托瓶转盘2滚动相接完成送标；所述标板轴35为六根，所述取标板32为六块，所述夹标转鼓34为六等分夹标转鼓。
[0022]冷胶贴标机是由PLC通过对进出瓶体的检测控制主传动装置，通过导向、分瓶、进瓶螺旋5、进瓶星轮、中心导向板7，将瓶输送到定瓶装置、托瓶转盘2装置，由定瓶组件和托瓶盘定位在托瓶转盘上，托瓶转盘2通过回转运动将瓶体输送到贴标位置，同时贴标装置的“所述标签台3”通过机械运动实现:所述取标板32沿所述凸轮8的凸轮槽9轨迹与所述上胶胶辊31滚动相接完成上胶，所述取标板32沿所述凸轮8的凸轮槽9轨迹与所述标签盒33滚动相接完成取标，所述取标板32沿所述凸轮8的凸轮槽9轨迹与所述夹标转鼓34完成夹标；所述夹标转鼓34与所述托瓶转盘2滚动相接完成送标；从而实现送标纸、取标纸、标纸涂胶、标纸粘贴等一系列动作完成整个贴标工作。本实用新型设置的六根标板轴35、六块取标板32与六根夹标转鼓34是一对一的关系无积累误差，取标、送标准确，而方便调整的同时能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标。
[0023]优选的，所述齿轮组包括大齿轮、小齿轮和扇形齿轮；所述大齿轮与所述机械传动装置连接，所述大齿轮下方的所述标板轴35上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与位于所述大齿轮下方的小齿轮相啮合，所述小齿轮设置于另一所述标板轴35的下端部。
[0024]优选的，所述标板轴35通过轴套垂直固定于大齿轮的周边；位于所述扇形齿轮下方设置有滚子，所述滚子落在位于所述大齿轮下方的所述凸轮8的凸轮槽9内。
[0025]所述大齿轮在所述机械传动装置的传动下，带动所述扇形齿轮公转的同时，所述扇形齿轮底部连接的滚子落到所述凸轮槽9中做有规律的自转，同时扇形齿轮带动所述标板轴35按凸轮槽9的轨迹做有规律的摆动，从而实现上胶、取标、送标等过程功能。利用齿轮之间的传动实现公转和自转，从而实现上上胶、取标、送标等过程功能；齿轮传动的传动比准确，效率尚，可以提尚贴标的准确度和速度，从而提尚贴标机的综合效率和生广能力；而且结构紧凑，工作可靠，寿命长。
[0026]优选的，所述凸轮8采用球墨铁材料制作而成。
[0027]所述凸轮8采用球墨铁材料，耐磨性能好，而且所述凸轮槽9经数控加工中心加工，曲线平滑过渡，从而使其旋转平稳，噪声小，无振动。
[0028]优选的，所述滚子采用高碳铬轴承钢制作而成。
[0029]高碳铬轴承钢具有较高的淬透性，热处理后可获得高而均匀的硬度。良好的耐磨性、接触疲劳强度高、有良好的尺寸稳定性和抗蚀性，大大延长了所述凸轮槽9和所述凸轮滚子的使用寿命。
[0030]优选的，所述上胶胶辊31的侧边设置有胶水泵，所述胶水泵采用电加热控制，所述上胶胶辊31由不锈钢制作而成。
[0031]所述胶水泵采用电加热控制，可以减少胶水耗量。不锈钢有较高的塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀。它是一种不容易生锈和不易磨损的合金钢，使用寿命长。
[0032]优选的，所述取标板32采用硫化橡胶制作而成。
[0033]硫化橡胶具有较高的弹性、耐热性、拉伸强度和在有机溶剂中的不溶解性等优点，而且采用合金铝压铸成型，再经过磨加工工艺。和由不锈钢制成的所述上胶胶辊31配套使用，省胶水耐腐蚀，取送标方便，使用寿命长。
[0034]优选的，所述进瓶星轮5和出瓶星轮6采用尼龙材料和聚氨酯材料制作而成。
[0035]尼龙材料和聚氨酯材料制成的所述进瓶星轮5和出瓶星轮6既耐用又不变形，大大延长了使用寿命，成本也低。
[0036]以上结合具体实施例描述了本实用新型的技术原理。这些描述只是为了解释本实用新型的原理，而不能以任何方式解释为对本实用新型保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本实用新型的其它【具体实施方式】，这些方式都将落入本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座、托瓶转盘、标签台和机械传动装置；所述托瓶转盘的进口和出口处分别设置进瓶星轮和出瓶星轮，所述进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板； 其特征在于:所述标签台其包括上胶胶辊、取标板、标签盒、夹标转鼓，标板轴、用于传动的齿轮组和凸轮；所述标板轴上设置有所述取标板；所述标板轴由所述凸轮的凸轮槽限制运动轨迹；所述夹标转鼓与托瓶转盘滚动相接完成送标；所述标板轴为六根，所述取标板为六块，所述夹标转鼓为六等分夹标转鼓。2.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述齿轮组包括大齿轮、小齿轮和扇形齿轮；所述大齿轮与所述机械传动装置连接，所述大齿轮下方的所述标板轴上设置有扇形齿轮，所述扇形齿轮与位于所述大齿轮下方的小齿轮相啮合，所述小齿轮设置于另一所述标板轴的下端部。3.根据权利要求2所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述标板轴通过轴套垂直固定于大齿轮的周边；位于所述扇形齿轮下方设置有滚子，所述滚子落在位于所述大齿轮下方的所述凸轮的凸轮槽内。4.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述凸轮采用球墨铁材料制作而成。5.根据权利要求3所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述滚子采用高碳铬轴承钢制作而成。6.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述上胶胶辊的侧边设置有胶水泵，所述胶水泵采用电加热控制，所述上胶胶辊由不锈钢制作而成。7.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述取标板采用硫化橡胶制作而成。8.根据权利要求1所述的实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其特征在于:所述进瓶星轮和出瓶星轮采用尼龙材料和聚氨酯材料制作而成。
【专利摘要】实现全标贴的回转式冷胶贴标机，其包括机座、托瓶转盘、标签台和机械传动装置；所述托瓶转盘的进口和出口处分别设置所述进瓶星轮和出瓶星轮，所述进瓶星轮和出瓶星轮之间设有中心导向板；所述标签台其包括上胶胶辊、取标板、标签盒、夹标转鼓，标板轴、用于传动的齿轮组和凸轮；所述标板轴上设置有所述取标板；所述标板轴由所述凸轮的凸轮槽限制运动轨迹；所述夹标转鼓与托瓶转盘滚动相接完成送标；所述标板轴为六根，所述取标板为六块，所述夹标转鼓为六等分夹标转鼓。本实用新型设置的六根标板轴、六块取标板与六等分夹标转鼓是一对一的关系无积累误差，取标、送标准确，而方便调整的同时能对酒瓶和饮料瓶实现全标的贴标。
【IPC分类】B65C9/08, B65C9/20, B65C3/08, B65C9/26
【公开号】CN204701867
【申请号】CN201420844217
【发明人】罗耀武, 颜克江, 黄忠安, 罗春雷, 罗罡, 张建新, 严克东
【申请人】广东平航机械有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2014年12月26日
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