一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构的制作方法
一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构的制作方法
【技术领域】
:
[0001]本实用新型涉及制药机械设备技术领域，特指一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构。
【背景技术】
:
[0002]铝听通过灭菌柜灭菌以后，采用层流车转移到跟隔离器对接，然后通过手套箱操作，把层流车内部的铝听转移到隔离器内部，在转移的过程当中，操作人员不能跟灭菌后的铝听直接接触，防止对灭菌后的铝听造成二次污染；现有层流车跟隔离器对接的时候两个对接面之间还有一定的间隙，灭菌后的铝听传递的时候会有暴露在这段间隙，可能导致灭菌后的铝听被外界的空气污染。而且原有的隔离器内部无升降对接平台，每次层流车只能转运一层铝听，增加了转运的次数，同样会对洁净车间造成污染的风险。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有产品的不足之处，提供一种无菌分装隔离器的铝听自动提升装置。
[0004]本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，设置于铝听层流车出口端和无菌分装机隔离器入口端，其中:于铝听层流车出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框，对应地，于所述无菌分装机隔离器入口端面突出形成有恰好包围所述凸门框的外门框；且在所述外门框的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽，外门框的前表面设有一连通内外的通槽，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽相衔接，在该通槽及两滑槽中设有一抽拉门，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门内端面对接的凹槽。
[0005]所述无菌分装机隔离器内设有一升降平台。
[0006]本实用新型通过上述结构，铝听层流车与无菌分装机隔离器之间采用凹凸门内外套嵌入式对接，消途了对接两面之间的间隙，再通过抽拉门的移动来连通二者内部，避免对接过程中产生内部与外部连通的问题，有效的避免了铝听传递过程当中被污染的风险。此夕卜，隔离器内部的升降平台，可以跟层流车多层对接，减少了铝听的转运次数，降低了人员流动对洁净车间所产生的污染风险。
【附图说明】
:
[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
:
[0009]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0010]如图1、图2所示，本实用新型所述的是一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，设置于铝听层流车I出口端和无菌分装机隔离器2入口端，其中:于铝听层流车I出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框11，对应地，于所述无菌分装机隔离器2入口端面突出形成有恰好包围所述凸门框11的外门框21 ;且在所述外门框21的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽211，外门框的前表面设有一连通内外的通槽(图中未示出)，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽211相衔接，在该通槽及两滑槽211中设有一抽拉门22，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门22内端面对接的凹槽(图中未示出)。
[0011]所述无菌分装机隔离器2内设有一升降平台23。
[0012]本实用新型中，无菌分装机隔离器2的入口端在未与铝听层流车I对接时，通过抽拉门22的关闭来保持隔离器内外隔离；当无菌分装机隔离器2与铝听层流车I对接时，先将铝听层流车I上突出的凸门框11与无菌分装机隔离器2的的外门框21对接，凸门框11、外门框21以及抽拉门22均可采用易于实现密封的材料制作，对接后形成密封，然后，向外拉动抽拉门22，抽拉门22不需完全拉出，确保与外界隔离，使铝听层流车I与隔离器内部连通，即可通过手套箱操作将铝听从层流车转移至隔离器内的升降平台23上。隔离器内设置升降平台23以便层流车上不同层高处的铝听转移。
[0013]综上，本实用新型通过上述结构，铝听层流车I与无菌分装机隔离器2之间采用凹凸门内外套嵌入式对接，消途了对接两面之间的间隙，再通过抽拉门22的移动来连通二者内部，避免对接过程中产生内部与外部连通的问题，有效的避免了铝听传递过程当中被污染的风险。此外，隔离器内部的升降平台23，可以跟层流车多层对接，减少了铝听的转运次数，降低了人员流动对洁净车间所产生的污染风险。
【主权项】
1.一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，设置于铝听层流车出口端和无菌分装机隔离器入口端，其特征在于:于铝听层流车出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框，对应地，于所述无菌分装机隔离器入口端面突出形成有恰好包围所述凸门框的外门框；且在所述外门框的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽，外门框的前表面设有一连通内外的通槽，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽相衔接，在该通槽及两滑槽中设有一抽拉门，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门内端面对接的凹槽。2.根据权利要求1所述的铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，其特征在于:所述无菌分装机隔离器内设有一升降平台。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，于铝听层流车出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框，对应地，于无菌分装机隔离器入口端面突出形成有恰好包围凸门框的外门框；且在外门框的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽，外门框的前表面设有一连通内外的通槽，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽相衔接，在该通槽及两滑槽中设有一抽拉门，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门内端面对接的凹槽。本实用新型铝听层流车与无菌分装机隔离器之间采用凹凸门内外套嵌入式对接，消途了对接两面之间的间隙，再通过抽拉门的移动来连通二者内部，避免对接过程中产生内部与外部连通的问题，有效的避免了铝听传递过程当中被污染的风险。
【IPC分类】B62B5/00, B65B65/00
【公开号】CN204701860
【申请号】CN201520307787
【发明人】韦乃喜, 宋志明
【申请人】东莞市长原科技实业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月13日
【技术领域】
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[0001]本实用新型涉及制药机械设备技术领域，特指一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构。
【背景技术】
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[0002]铝听通过灭菌柜灭菌以后，采用层流车转移到跟隔离器对接，然后通过手套箱操作，把层流车内部的铝听转移到隔离器内部，在转移的过程当中，操作人员不能跟灭菌后的铝听直接接触，防止对灭菌后的铝听造成二次污染；现有层流车跟隔离器对接的时候两个对接面之间还有一定的间隙，灭菌后的铝听传递的时候会有暴露在这段间隙，可能导致灭菌后的铝听被外界的空气污染。而且原有的隔离器内部无升降对接平台，每次层流车只能转运一层铝听，增加了转运的次数，同样会对洁净车间造成污染的风险。
【实用新型内容】:
[0003]本实用新型的目的在于克服现有产品的不足之处，提供一种无菌分装隔离器的铝听自动提升装置。
[0004]本实用新型实现其目的采用的技术方案是:一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，设置于铝听层流车出口端和无菌分装机隔离器入口端，其中:于铝听层流车出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框，对应地，于所述无菌分装机隔离器入口端面突出形成有恰好包围所述凸门框的外门框；且在所述外门框的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽，外门框的前表面设有一连通内外的通槽，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽相衔接，在该通槽及两滑槽中设有一抽拉门，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门内端面对接的凹槽。
[0005]所述无菌分装机隔离器内设有一升降平台。
[0006]本实用新型通过上述结构，铝听层流车与无菌分装机隔离器之间采用凹凸门内外套嵌入式对接，消途了对接两面之间的间隙，再通过抽拉门的移动来连通二者内部，避免对接过程中产生内部与外部连通的问题，有效的避免了铝听传递过程当中被污染的风险。此夕卜，隔离器内部的升降平台，可以跟层流车多层对接，减少了铝听的转运次数，降低了人员流动对洁净车间所产生的污染风险。
【附图说明】
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[0007]图1是本实用新型的结构示意图；
[0008]图2是图1中A处的局部放大图。
【具体实施方式】
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[0009]下面结合具体实施例和附图对本实用新型进一步说明。
[0010]如图1、图2所示，本实用新型所述的是一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，设置于铝听层流车I出口端和无菌分装机隔离器2入口端，其中:于铝听层流车I出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框11，对应地，于所述无菌分装机隔离器2入口端面突出形成有恰好包围所述凸门框11的外门框21 ;且在所述外门框21的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽211，外门框的前表面设有一连通内外的通槽(图中未示出)，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽211相衔接，在该通槽及两滑槽211中设有一抽拉门22，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门22内端面对接的凹槽(图中未示出)。
[0011]所述无菌分装机隔离器2内设有一升降平台23。
[0012]本实用新型中，无菌分装机隔离器2的入口端在未与铝听层流车I对接时，通过抽拉门22的关闭来保持隔离器内外隔离；当无菌分装机隔离器2与铝听层流车I对接时，先将铝听层流车I上突出的凸门框11与无菌分装机隔离器2的的外门框21对接，凸门框11、外门框21以及抽拉门22均可采用易于实现密封的材料制作，对接后形成密封，然后，向外拉动抽拉门22，抽拉门22不需完全拉出，确保与外界隔离，使铝听层流车I与隔离器内部连通，即可通过手套箱操作将铝听从层流车转移至隔离器内的升降平台23上。隔离器内设置升降平台23以便层流车上不同层高处的铝听转移。
[0013]综上，本实用新型通过上述结构，铝听层流车I与无菌分装机隔离器2之间采用凹凸门内外套嵌入式对接，消途了对接两面之间的间隙，再通过抽拉门22的移动来连通二者内部，避免对接过程中产生内部与外部连通的问题，有效的避免了铝听传递过程当中被污染的风险。此外，隔离器内部的升降平台23，可以跟层流车多层对接，减少了铝听的转运次数，降低了人员流动对洁净车间所产生的污染风险。
【主权项】
1.一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，设置于铝听层流车出口端和无菌分装机隔离器入口端，其特征在于:于铝听层流车出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框，对应地，于所述无菌分装机隔离器入口端面突出形成有恰好包围所述凸门框的外门框；且在所述外门框的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽，外门框的前表面设有一连通内外的通槽，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽相衔接，在该通槽及两滑槽中设有一抽拉门，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门内端面对接的凹槽。2.根据权利要求1所述的铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，其特征在于:所述无菌分装机隔离器内设有一升降平台。
【专利摘要】本实用新型涉及一种铝听层流车与无菌分装机的无缝对接结构，于铝听层流车出口端面形成有突出于该出口端面的凸门框，对应地，于无菌分装机隔离器入口端面突出形成有恰好包围凸门框的外门框；且在外门框的上边框、下边框内壁表面开设有滑槽，外门框的前表面设有一连通内外的通槽，该通槽两端分别与上、下边框的滑槽相衔接，在该通槽及两滑槽中设有一抽拉门，外门框的后边框内壁开设有与抽拉门内端面对接的凹槽。本实用新型铝听层流车与无菌分装机隔离器之间采用凹凸门内外套嵌入式对接，消途了对接两面之间的间隙，再通过抽拉门的移动来连通二者内部，避免对接过程中产生内部与外部连通的问题，有效的避免了铝听传递过程当中被污染的风险。
【IPC分类】B62B5/00, B65B65/00
【公开号】CN204701860
【申请号】CN201520307787
【发明人】韦乃喜, 宋志明
【申请人】东莞市长原科技实业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月13日
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