一种真空封口机的气动控制装置的制造方法
一种真空封口机的气动控制装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空封口机技术领域，特别涉及一种真空封口机的气动控制装置。
【背景技术】
[0002]用于真空隔热板的真空封口机由一个真空泵组和分列于真空泵组左右两侧的真空室组成，因为高真空度的要求，两个真空室需要交替工作，因此每一个真空室正下方的箱体内均安装有一套独立的气动控制装置用于控制真空室的多个气缸组的动作，由于真空室正下风的箱体内部空间狭小光线比较暗，以此对气动控制装置的维修保养造成了不小的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种真空封口机的气动控制装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种真空封口机的气动控制装置，真空封口机包括机架、真空泵组、分列于真空泵组两侧的两个结构相同的真空室、气动控制装置和加热控制装置；每个所述真空室均设有固定基座和活动盖板；所述固定机座上安装有上固定压板、下固定压板、安装于下固定压板正下方能相对于固定机座上下运动的下活动压板、安装于下固定压板两侧的下烫刀装置；所述活动盖板上安装有位于上固定压板正上方并能相对于活动盖板的上活动压板和安装于上活动盖板两侧的上烫刀装置；所述上固定压板和下固定压板的两侧均安装有加热条；所述气动控制装置安装于两个真空室之间；所述气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；所述盖板控制单元与活动盖板连接；所述压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；所述烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。
[0006]进一步地，所述机架上安装有控制活动盖板升降的第一气缸组；所述盖板控制单元通过第一送气管道与第一气缸组连接；所述第一送气管道上安装有电磁阀。
[0007]进一步地，所述活动盖板上安装有控制上活动压板升降的第二气缸组；所述固定基座上安装有控制下活动压板升降的第三气缸组；所述压板控制单元通过第二送气管道与第二气缸组连接；所述压板控制单元通过第三送气管道与第三气缸组连接；所述第二送气管道和第三送气管道上均安装有电磁阀。
[0008]进一步地，所述活动盖板上安装有控制上烫刀装置升降的第四气缸组；所述固定基座上安装有用于控制下烫刀装置升降的第五气缸组；所述烫刀控制单元通过第四送气管道与第四气缸组连接；所述烫刀控制单元通过第五送气管道与第五气缸组连接；所述第四送气管道和第五送气管道均安装有电磁阀。
[0009]有益效果:本实用新型的一种真空封口机的气动控制装置，对传统真空封口机的气动控制装置进行结构优化，将分别安装于两个真空室正下方的气动控制装置集成为一个位于两个真空室之间的外置式气动控制装置，并在与气缸组连接的送气管道上安装电磁阀，通过电磁阀的开启和关闭对两个真空室的工作状态进行切换，节省了控制元器件的使用量，降低设备投入成本的同时，优化了控制流程，便于维修保养。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的控制原理图；
[0011]图2为传统的气动控制装置的控制原理图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0013]参照图1所示的一种真空封口机的气动控制装置，真空封口机包括机架、真空泵组、分列于真空泵组两侧的两个结构相同的真空室、气动控制装置和加热控制装置；每个所述真空室均设有固定基座和活动盖板；所述固定机座上安装有上固定压板、下固定压板、安装于下固定压板正下方能相对于固定机座上下运动的下活动压板、安装于下固定压板两侧的下烫刀装置；所述活动盖板上安装有位于上固定压板正上方并能相对于活动盖板的上活动压板和安装于上活动盖板两侧的上烫刀装置；所述上固定压板和下固定压板的两侧均安装有加热条；所述气动控制装置安装于两个真空室之间；所述气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；所述盖板控制单元与活动盖板连接；所述压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；所述烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。
[0014]所述机架上安装有控制活动盖板升降的第一气缸组；所述盖板控制单元通过第一送气管道与第一气缸组连接；所述第一送气管道上安装有电磁阀。
[0015]所述活动盖板上安装有控制上活动压板升降的第二气缸组；所述固定基座上安装有控制下活动压板升降的第三气缸组；所述压板控制单元通过第二送气管道与第二气缸组连接；所述压板控制单元通过第三送气管道与第三气缸组连接；所述第二送气管道和第三送气管道上均安装有电磁阀。
[0016]所述活动盖板上安装有控制上烫刀装置升降的第四气缸组；所述固定基座上安装有用于控制下烫刀装置升降的第五气缸组；所述烫刀控制单元通过第四送气管道与第四气缸组连接；所述烫刀控制单元通过第五送气管道与第五气缸组连接；所述第四送气管道和第五送气管道均安装有电磁阀。
[0017]图2所述为传统的气动控制系统的原理图，每一个真空室都配置了一套气动控制系统，真空室正下方用于安装气动控制装置的空间比较狭小，光线比较暗，不利于维修和保养。
[0018]需要强调的是，由于两个真空室是交替工作的，设置两套气动控制装置造成了控制器件的浪费，加大了设备投入的成本。
[0019]如图1所述，由于两个真空室的控制原理和组成完全相同，只需要一个外置式的气动控制装置即可，不同的是在通往所有气泵组的送气管道上均安装有电磁阀。当左侧真空室工作时，将所有通往左侧真空室的送气管道上的电磁阀开启，所有通往右侧真空室的送气管道上的电磁阀关闭。这样既可以满足左右真空室交替工作的要求，也节省了控制元件的使用量，降低了设备投入成本和运行维护成本。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种真空封口机的气动控制装置，真空封口机包括机架、真空泵组、分列于真空泵组两侧的两个结构相同的真空室、气动控制装置和加热控制装置；每个所述真空室均设有固定基座和活动盖板；所述固定机座上安装有上固定压板、下固定压板、安装于下固定压板正下方能相对于固定机座上下运动的下活动压板、安装于下固定压板两侧的下烫刀装置；所述活动盖板上安装有位于上固定压板正上方并能相对于活动盖板的上活动压板和安装于上活动盖板两侧的上烫刀装置；所述上固定压板和下固定压板的两侧均安装有加热条，其特征在于:所述气动控制装置安装于两个真空室之间；所述气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；所述盖板控制单元与活动盖板连接；所述压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；所述烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。2.根据权利要求1所述的一种真空封口机的气动控制装置，其特征在于:所述机架上安装有控制活动盖板升降的第一气缸组；所述盖板控制单元通过第一送气管道与第一气缸组连接；所述第一送气管道上安装有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种真空封口机的气动控制装置，其特征在于:所述活动盖板上安装有控制上活动压板升降的第二气缸组；所述固定基座上安装有控制下活动压板升降的第三气缸组；所述压板控制单元通过第二送气管道与第二气缸组连接；所述压板控制单元通过第三送气管道与第三气缸组连接；所述第二送气管道和第三送气管道上均安装有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种真空封口机的气动控制装置，其特征在于:所述活动盖板上安装有控制上烫刀装置升降的第四气缸组；所述固定基座上安装有用于控制下烫刀装置升降的第五气缸组；所述烫刀控制单元通过第四送气管道与第四气缸组连接；所述烫刀控制单元通过第五送气管道与第五气缸组连接；所述第四送气管道和第五送气管道均安装有电磁阀。
【专利摘要】本实用新型涉及真空封口机技术领域，特别涉及一种真空封口机的气动控制装置，气动控制装置安装于两个真空室之间；气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；盖板控制单元与活动盖板连接；压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。本实用新型对传统真空封口机的气动控制装置进行结构优化，将分别安装于两个真空室正下方的气动控制装置集成为一个位于两个真空室之间的外置式气动控制装置，并在与气缸组连接的送气管道上安装电磁阀，通过电磁阀的开启和关闭对两个真空室的工作状态进行切换，节省了控制元器件的使用量，降低设备投入成本的同时，优化了控制流程，便于维修保养。
【IPC分类】B65B31/02
【公开号】CN204701805
【申请号】CN201520369630
【发明人】张桂萍, 张海军, 刘文亮, 丁军良
【申请人】安徽百特新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及真空封口机技术领域，特别涉及一种真空封口机的气动控制装置。
【背景技术】
[0002]用于真空隔热板的真空封口机由一个真空泵组和分列于真空泵组左右两侧的真空室组成，因为高真空度的要求，两个真空室需要交替工作，因此每一个真空室正下方的箱体内均安装有一套独立的气动控制装置用于控制真空室的多个气缸组的动作，由于真空室正下风的箱体内部空间狭小光线比较暗，以此对气动控制装置的维修保养造成了不小的麻烦。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于针对现有技术的不足，提供一种真空封口机的气动控制装置。
[0004]为解决上述问题，本实用新型提供以下技术方案:
[0005]一种真空封口机的气动控制装置，真空封口机包括机架、真空泵组、分列于真空泵组两侧的两个结构相同的真空室、气动控制装置和加热控制装置；每个所述真空室均设有固定基座和活动盖板；所述固定机座上安装有上固定压板、下固定压板、安装于下固定压板正下方能相对于固定机座上下运动的下活动压板、安装于下固定压板两侧的下烫刀装置；所述活动盖板上安装有位于上固定压板正上方并能相对于活动盖板的上活动压板和安装于上活动盖板两侧的上烫刀装置；所述上固定压板和下固定压板的两侧均安装有加热条；所述气动控制装置安装于两个真空室之间；所述气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；所述盖板控制单元与活动盖板连接；所述压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；所述烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。
[0006]进一步地，所述机架上安装有控制活动盖板升降的第一气缸组；所述盖板控制单元通过第一送气管道与第一气缸组连接；所述第一送气管道上安装有电磁阀。
[0007]进一步地，所述活动盖板上安装有控制上活动压板升降的第二气缸组；所述固定基座上安装有控制下活动压板升降的第三气缸组；所述压板控制单元通过第二送气管道与第二气缸组连接；所述压板控制单元通过第三送气管道与第三气缸组连接；所述第二送气管道和第三送气管道上均安装有电磁阀。
[0008]进一步地，所述活动盖板上安装有控制上烫刀装置升降的第四气缸组；所述固定基座上安装有用于控制下烫刀装置升降的第五气缸组；所述烫刀控制单元通过第四送气管道与第四气缸组连接；所述烫刀控制单元通过第五送气管道与第五气缸组连接；所述第四送气管道和第五送气管道均安装有电磁阀。
[0009]有益效果:本实用新型的一种真空封口机的气动控制装置，对传统真空封口机的气动控制装置进行结构优化，将分别安装于两个真空室正下方的气动控制装置集成为一个位于两个真空室之间的外置式气动控制装置，并在与气缸组连接的送气管道上安装电磁阀，通过电磁阀的开启和关闭对两个真空室的工作状态进行切换，节省了控制元器件的使用量，降低设备投入成本的同时，优化了控制流程，便于维修保养。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型的控制原理图；
[0011]图2为传统的气动控制装置的控制原理图；
【具体实施方式】
[0012]下面结合说明书附图和实施例，对本实用新型的具体实施例做进一步详细描述:
[0013]参照图1所示的一种真空封口机的气动控制装置，真空封口机包括机架、真空泵组、分列于真空泵组两侧的两个结构相同的真空室、气动控制装置和加热控制装置；每个所述真空室均设有固定基座和活动盖板；所述固定机座上安装有上固定压板、下固定压板、安装于下固定压板正下方能相对于固定机座上下运动的下活动压板、安装于下固定压板两侧的下烫刀装置；所述活动盖板上安装有位于上固定压板正上方并能相对于活动盖板的上活动压板和安装于上活动盖板两侧的上烫刀装置；所述上固定压板和下固定压板的两侧均安装有加热条；所述气动控制装置安装于两个真空室之间；所述气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；所述盖板控制单元与活动盖板连接；所述压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；所述烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。
[0014]所述机架上安装有控制活动盖板升降的第一气缸组；所述盖板控制单元通过第一送气管道与第一气缸组连接；所述第一送气管道上安装有电磁阀。
[0015]所述活动盖板上安装有控制上活动压板升降的第二气缸组；所述固定基座上安装有控制下活动压板升降的第三气缸组；所述压板控制单元通过第二送气管道与第二气缸组连接；所述压板控制单元通过第三送气管道与第三气缸组连接；所述第二送气管道和第三送气管道上均安装有电磁阀。
[0016]所述活动盖板上安装有控制上烫刀装置升降的第四气缸组；所述固定基座上安装有用于控制下烫刀装置升降的第五气缸组；所述烫刀控制单元通过第四送气管道与第四气缸组连接；所述烫刀控制单元通过第五送气管道与第五气缸组连接；所述第四送气管道和第五送气管道均安装有电磁阀。
[0017]图2所述为传统的气动控制系统的原理图，每一个真空室都配置了一套气动控制系统，真空室正下方用于安装气动控制装置的空间比较狭小，光线比较暗，不利于维修和保养。
[0018]需要强调的是，由于两个真空室是交替工作的，设置两套气动控制装置造成了控制器件的浪费，加大了设备投入的成本。
[0019]如图1所述，由于两个真空室的控制原理和组成完全相同，只需要一个外置式的气动控制装置即可，不同的是在通往所有气泵组的送气管道上均安装有电磁阀。当左侧真空室工作时，将所有通往左侧真空室的送气管道上的电磁阀开启，所有通往右侧真空室的送气管道上的电磁阀关闭。这样既可以满足左右真空室交替工作的要求，也节省了控制元件的使用量，降低了设备投入成本和运行维护成本。
[0020]以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作出任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型的技术方案的范围内。
【主权项】
1.一种真空封口机的气动控制装置，真空封口机包括机架、真空泵组、分列于真空泵组两侧的两个结构相同的真空室、气动控制装置和加热控制装置；每个所述真空室均设有固定基座和活动盖板；所述固定机座上安装有上固定压板、下固定压板、安装于下固定压板正下方能相对于固定机座上下运动的下活动压板、安装于下固定压板两侧的下烫刀装置；所述活动盖板上安装有位于上固定压板正上方并能相对于活动盖板的上活动压板和安装于上活动盖板两侧的上烫刀装置；所述上固定压板和下固定压板的两侧均安装有加热条，其特征在于:所述气动控制装置安装于两个真空室之间；所述气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；所述盖板控制单元与活动盖板连接；所述压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；所述烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。2.根据权利要求1所述的一种真空封口机的气动控制装置，其特征在于:所述机架上安装有控制活动盖板升降的第一气缸组；所述盖板控制单元通过第一送气管道与第一气缸组连接；所述第一送气管道上安装有电磁阀。3.根据权利要求1所述的一种真空封口机的气动控制装置，其特征在于:所述活动盖板上安装有控制上活动压板升降的第二气缸组；所述固定基座上安装有控制下活动压板升降的第三气缸组；所述压板控制单元通过第二送气管道与第二气缸组连接；所述压板控制单元通过第三送气管道与第三气缸组连接；所述第二送气管道和第三送气管道上均安装有电磁阀。4.根据权利要求1所述的一种真空封口机的气动控制装置，其特征在于:所述活动盖板上安装有控制上烫刀装置升降的第四气缸组；所述固定基座上安装有用于控制下烫刀装置升降的第五气缸组；所述烫刀控制单元通过第四送气管道与第四气缸组连接；所述烫刀控制单元通过第五送气管道与第五气缸组连接；所述第四送气管道和第五送气管道均安装有电磁阀。
【专利摘要】本实用新型涉及真空封口机技术领域，特别涉及一种真空封口机的气动控制装置，气动控制装置安装于两个真空室之间；气动控制装置包括盖板控制单元、压板控制单元和烫刀控制单元；盖板控制单元与活动盖板连接；压板控制单元与上活动压板和下活动压板连接；烫刀控制单元与上烫刀装置和下烫刀装置连接。本实用新型对传统真空封口机的气动控制装置进行结构优化，将分别安装于两个真空室正下方的气动控制装置集成为一个位于两个真空室之间的外置式气动控制装置，并在与气缸组连接的送气管道上安装电磁阀，通过电磁阀的开启和关闭对两个真空室的工作状态进行切换，节省了控制元器件的使用量，降低设备投入成本的同时，优化了控制流程，便于维修保养。
【IPC分类】B65B31/02
【公开号】CN204701805
【申请号】CN201520369630
【发明人】张桂萍, 张海军, 刘文亮, 丁军良
【申请人】安徽百特新材料科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日
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