一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的制造方法
一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆装置，具体的讲涉及一种用于灌装粘弹剂时用的防爆装置。
【背景技术】
[0002]粘弹剂是一种无刺激、无炎症反映的高弹润滑黏稠剂，其生物相容性优良且无毒，已经广泛应用于眼科各类手术中，粘弹剂在人工晶体植入过程中具有非常重要的填充、保护、润滑作用，粘弹剂通常是提高手术质量和安全性的重要因素，目前常见的粘弹剂灌装是使用常规的计量蠕动泵，计量蠕动泵的转速不易太高、压力也不易太大，计量蠕动泵是易损件，要经常更换，并且计量蠕动泵属于金属材质，与粘弹剂长时间接触会产生一定的金属分子，会对粘弹剂造成损伤，目前常见的计量蠕动泵已经不能满足粘弹剂灌装使用的要求，并且经常更换也会增加企业成本，浪费工人的有效工作时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能够满足粘弹剂灌装使用要求、并且不易损灌装粘弹剂时使用的防爆装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳和具有放置粘弹剂的瓶体，所述的瓶体活动安装在保护壳内部，其特征在于:所述的保护壳包括上盖、壳体、支架，所述的上盖通过搭扣锁活动安装在壳体上部，所述的支架焊接在壳体内部，所述的壳体由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一和壳体二，所述的壳体一和壳体二通过合页连接，所述的壳体一和壳体二连接之后形成中空的容纳腔，所述的支架分为外支架和内支架，所述的内支架固定焊接在外支架上。
[0006]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的瓶体为钢化玻璃瓶。
[0007]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的壳体为圆柱形。
[0008]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的壳体一和壳体二闭合处通过搭扣锁连接。
[0009]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的壳体一的下部设置有观察窗。
[0010]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的观察窗为透明玻璃。
[0011]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的外支架包括上支架盘、支架腿、下支架盘，所述的上支架盘与下支架盘通过支架腿焊接，所述的内支架包括内支架盘和内支架腿，所述的内支架盘固定焊接在内支架腿上。
[0012]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的上支架盘由相互对称的上支架盘一和上支架盘二构成，所述的上支架盘一焊接在壳体一内部，所述的上支架盘二焊接在壳体二内部。
[0013]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的上支架盘和内支架盘上均设置有保护垫。
[0014]本实用新型具有如下优点:本实用新型在灌装粘弹剂时加氮气作为补压，采用钢化玻璃瓶和保护壳双重防爆保护代替常规的计量蠕动泵，避免瓶体里面的粘弹剂发生质变，并且可以提高工作效率和增加工人安全度，并且节省工作成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的保护壳的整体结构示意图。
[0017]图3为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的打开图。
[0018]图4为为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的支架结构示意图。
[0019]图中:1_保护壳，2-瓶体，3-上盖，4-壳体，5-支架，6-壳体一，7-壳体二，8、9、10-搭扣锁，11-观察窗，12-外支架，13-内支架，14-上支架盘，15-支架腿，16-下支架盘，17-内支架盘，18-内支架腿，19-上支架盘一，20-上支架盘二，21-保护垫，22-合页。
【具体实施方式】
[0020]如图1、2、3所示，一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳I和具有放置粘弹剂的瓶体2，所述的瓶体2活动安装在保护壳I内部，所述的瓶体2在使用的时候是倒置在保护壳I的内部，其特征在于:所述的保护壳I包括上盖3、壳体4、支架5，所述的上盖3通过搭扣锁8活动安装在壳体4上部，所述的上盖3刚好扣装在壳体4上部，然后再通过搭扣锁8进行固定，当不使用的时候可以打开搭扣锁8，取掉上盖3把壳体4内部的瓶体2取出清洗，所述的支架5焊接在壳体4内部，所述的壳体4由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一 6和壳体二 7，所述的壳体一 6和壳体二 7通过合页22连接，可以很方便的开合，所述的壳体一 6和壳体二 7连接之后形成中空的容纳腔，所述的瓶体2就是安置在这个容纳腔中，所述的支架5分为外支架12和内支架13，所述的内支架13固定焊接在外支架12上。
[0021]如图3所示，所述的瓶体2为钢化玻璃瓶，在灌装粘弹剂的过程中是需要用到氮气加压，瓶体2内部的压力如果特别大的时候有可能会造成瓶体的爆裂，钢化玻璃瓶又称为防爆玻璃，它其实是将普通的玻璃经过高温的处理，使其分子结构发生变化，这样万一钢化玻璃瓶发生爆裂，它的碎片是小的圆圆的颗粒状，没有锋利的碎片，不会对人体造成伤害。
[0022]如图1所示，所述的壳体4为圆柱形，圆柱形的瓶体2比较容易固定，并且圆柱形的瓶体2内部的粘弹剂的利用率也会比较高，没有棱角等的隐藏造成资源的浪费，所述的壳体4设置为圆柱形，瓶体2利用的也是圆柱形，壳体4内部焊接的支架5的形状也配合设置为圆柱形。
[0023]如图2所示，所述的壳体一 6和壳体二 7闭合处通过搭扣锁9、10连接，所述的壳体4分为对称的壳体一 6和壳体二 7，所述的壳体一 6和壳体二 7通过合页22连接，方便开合，所述的壳体一 6和壳体二 7在关闭之后再通过上搭扣锁9和下搭扣锁10进行固定，加强壳体闭合的牢固度。
[0024]如图1所不，所述的壳体一 6的下部设置有观察窗11，所述的壳体4 一般为金属材质，在工作的时候壳体一 6和壳体二 7属于闭合状态形成封闭的壳体4，金属材质属于不透明材质，在工作的时候如果想看到壳体4内部瓶体2里面的粘弹剂的多少，需要经常打开壳体4进行观察，如果发生爆裂会对工作人员造成一定的伤害，并且不能时时关注瓶体2内部粘弹剂的情况，在粘弹剂使用完毕之后不能及时发现和更换，为克服这一缺陷，在所述的壳体一 6的下部设置有观察窗11，并且设置所述的观察窗11为透明玻璃，所述的透明玻璃也使用钢化玻璃材质。
[0025]如图4所示，所述的外支架12包括上支架盘14、支架腿15、下支架盘16，所述的上支架盘14与下支架盘16通过支架腿15焊接，所述的内支架13包括内支架盘17和内支架腿18，所述的内支架盘17固定焊接在内支架腿18上，所述的内支架13的内支架腿18焊接在外支架12的下支架盘16上，所述的外支架12和内支架通过焊接在一起，有更好的牢固性。
[0026]如图4所示，所述的上支架盘14由相互对称的上支架盘一 19和上支架盘二 20构成，所述的上支架盘一 19焊接在壳体一 6内部，所述的上支架盘二 20焊接在壳体二 7内部，当工作完毕壳体4打开的时候，打开壳体一 6，壳体一 6内部焊接的上支架盘一 19也跟随壳体一 6打开，所述的外支架12是主要固定瓶体2瓶身的，上支架盘14与瓶体2相配合设置为圆形，下支架盘16也设置为圆形，放置起来比较稳固，所述的内支架13主要是固定瓶体2瓶口部位的，所述的内支架盘17上设置有开口，开口的大小是配合瓶体2瓶口设置的，当灌装粘弹剂完毕之后，一种方案是:打开壳体4，不用打开上盖3就可以很方便的取出瓶体2，另一种方案是:打开上盖3，不用打开壳体4也可以从上部抽出瓶体2。
[0027]如图2、4所示，所述的上支架盘14和内支架盘17上均设置有保护垫21，所述的支架5为金属材质，当瓶体2直接装入的时候，瓶体2为玻璃材质，金属和玻璃不能很好的贴合，会有一定的空隙，并且会产生一定的摩擦，在上支架盘14和内支架盘17设置有保护垫21，所述的保护垫21采用橡胶材质，当瓶体2放入支架5的时候，起主要托起作用的上支架盘14和内支架盘17上的保护垫21就会和瓶体2紧密贴合，起到很好的缓冲作用，避免对瓶体2的损伤。
[0028]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳和具有放置粘弹剂的瓶体，所述的瓶体活动安装在保护壳内部，其特征在于:所述的保护壳包括上盖、壳体、支架，所述的上盖通过搭扣锁活动安装在壳体上部，所述的支架焊接在壳体内部，所述的壳体由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一和壳体二，所述的壳体一和壳体二通过合页连接，所述的壳体一和壳体二连接之后形成中空的容纳腔，所述的支架分为外支架和内支架，所述的内支架固定焊接在外支架上。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的瓶体为钢化玻璃瓶。3.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的壳体为圆柱形。4.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的壳体一和壳体二闭合处通过搭扣锁连接。5.根据权利要求4所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的壳体一的下部设置有观察窗。6.根据权利要求5所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的观察窗为透明玻璃。7.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的外支架包括上支架盘、支架腿、下支架盘，所述的上支架盘与下支架盘通过支架腿焊接，所述的内支架包括内支架盘和内支架腿，所述的内支架盘固定焊接在内支架腿上。8.根据权利要求7所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的上支架盘由相互对称的上支架盘一和上支架盘二构成，所述的上支架盘一焊接在壳体一内部，所述的上支架盘二焊接在壳体二内部。9.根据权利要求8所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的上支架盘和内支架盘上均设置有保护垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳和具有放置粘弹剂的瓶体，所述的瓶体活动安装在保护壳内部，其特征在于：所述的保护壳包括上盖、壳体、支架，所述的上盖通过搭扣锁活动安装在壳体上部，所述的支架焊接在壳体内部，所述的壳体由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一和壳体二，所述的壳体一和壳体二通过合页连接，所述的壳体一和壳体二连接之后形成中空的容纳腔，所述的支架分为外支架和内支架，所述的内支架固定焊接在外支架上。本实用新型在灌装粘弹剂时加氮气作为补压，采用钢化玻璃瓶和保护壳双重防爆保护代替常规的计量蠕动泵，避免瓶体里面的粘弹剂发生质变，并且可以提高工作效率和增加工人安全度，并且节省工作成本。
【IPC分类】B65B57/00, B65B3/10
【公开号】CN204701783
【申请号】CN201520202756
【发明人】王俊杰, 王军胜, 黄树培, 刘洋, 赵伟玲, 牛帅
【申请人】河南宇宙人工晶状体研制有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月7日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种防爆装置，具体的讲涉及一种用于灌装粘弹剂时用的防爆装置。
【背景技术】
[0002]粘弹剂是一种无刺激、无炎症反映的高弹润滑黏稠剂，其生物相容性优良且无毒，已经广泛应用于眼科各类手术中，粘弹剂在人工晶体植入过程中具有非常重要的填充、保护、润滑作用，粘弹剂通常是提高手术质量和安全性的重要因素，目前常见的粘弹剂灌装是使用常规的计量蠕动泵，计量蠕动泵的转速不易太高、压力也不易太大，计量蠕动泵是易损件，要经常更换，并且计量蠕动泵属于金属材质，与粘弹剂长时间接触会产生一定的金属分子，会对粘弹剂造成损伤，目前常见的计量蠕动泵已经不能满足粘弹剂灌装使用的要求，并且经常更换也会增加企业成本，浪费工人的有效工作时间。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种能够满足粘弹剂灌装使用要求、并且不易损灌装粘弹剂时使用的防爆装置。
[0004]本实用新型的目的是这样实现的:
[0005]一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳和具有放置粘弹剂的瓶体，所述的瓶体活动安装在保护壳内部，其特征在于:所述的保护壳包括上盖、壳体、支架，所述的上盖通过搭扣锁活动安装在壳体上部，所述的支架焊接在壳体内部，所述的壳体由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一和壳体二，所述的壳体一和壳体二通过合页连接，所述的壳体一和壳体二连接之后形成中空的容纳腔，所述的支架分为外支架和内支架，所述的内支架固定焊接在外支架上。
[0006]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的瓶体为钢化玻璃瓶。
[0007]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的壳体为圆柱形。
[0008]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的壳体一和壳体二闭合处通过搭扣锁连接。
[0009]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的壳体一的下部设置有观察窗。
[0010]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的观察窗为透明玻璃。
[0011]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的外支架包括上支架盘、支架腿、下支架盘，所述的上支架盘与下支架盘通过支架腿焊接，所述的内支架包括内支架盘和内支架腿，所述的内支架盘固定焊接在内支架腿上。
[0012]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的上支架盘由相互对称的上支架盘一和上支架盘二构成，所述的上支架盘一焊接在壳体一内部，所述的上支架盘二焊接在壳体二内部。
[0013]上述一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，所述的上支架盘和内支架盘上均设置有保护垫。
[0014]本实用新型具有如下优点:本实用新型在灌装粘弹剂时加氮气作为补压，采用钢化玻璃瓶和保护壳双重防爆保护代替常规的计量蠕动泵，避免瓶体里面的粘弹剂发生质变，并且可以提高工作效率和增加工人安全度，并且节省工作成本。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的整体结构示意图。
[0016]图2为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的保护壳的整体结构示意图。
[0017]图3为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的防爆装置的打开图。
[0018]图4为为本实用新型一种用于灌装粘弹剂的支架结构示意图。
[0019]图中:1_保护壳，2-瓶体，3-上盖，4-壳体，5-支架，6-壳体一，7-壳体二，8、9、10-搭扣锁，11-观察窗，12-外支架，13-内支架，14-上支架盘，15-支架腿，16-下支架盘，17-内支架盘，18-内支架腿，19-上支架盘一，20-上支架盘二，21-保护垫，22-合页。
【具体实施方式】
[0020]如图1、2、3所示，一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳I和具有放置粘弹剂的瓶体2，所述的瓶体2活动安装在保护壳I内部，所述的瓶体2在使用的时候是倒置在保护壳I的内部，其特征在于:所述的保护壳I包括上盖3、壳体4、支架5，所述的上盖3通过搭扣锁8活动安装在壳体4上部，所述的上盖3刚好扣装在壳体4上部，然后再通过搭扣锁8进行固定，当不使用的时候可以打开搭扣锁8，取掉上盖3把壳体4内部的瓶体2取出清洗，所述的支架5焊接在壳体4内部，所述的壳体4由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一 6和壳体二 7，所述的壳体一 6和壳体二 7通过合页22连接，可以很方便的开合，所述的壳体一 6和壳体二 7连接之后形成中空的容纳腔，所述的瓶体2就是安置在这个容纳腔中，所述的支架5分为外支架12和内支架13，所述的内支架13固定焊接在外支架12上。
[0021]如图3所示，所述的瓶体2为钢化玻璃瓶，在灌装粘弹剂的过程中是需要用到氮气加压，瓶体2内部的压力如果特别大的时候有可能会造成瓶体的爆裂，钢化玻璃瓶又称为防爆玻璃，它其实是将普通的玻璃经过高温的处理，使其分子结构发生变化，这样万一钢化玻璃瓶发生爆裂，它的碎片是小的圆圆的颗粒状，没有锋利的碎片，不会对人体造成伤害。
[0022]如图1所示，所述的壳体4为圆柱形，圆柱形的瓶体2比较容易固定，并且圆柱形的瓶体2内部的粘弹剂的利用率也会比较高，没有棱角等的隐藏造成资源的浪费，所述的壳体4设置为圆柱形，瓶体2利用的也是圆柱形，壳体4内部焊接的支架5的形状也配合设置为圆柱形。
[0023]如图2所示，所述的壳体一 6和壳体二 7闭合处通过搭扣锁9、10连接，所述的壳体4分为对称的壳体一 6和壳体二 7，所述的壳体一 6和壳体二 7通过合页22连接，方便开合，所述的壳体一 6和壳体二 7在关闭之后再通过上搭扣锁9和下搭扣锁10进行固定，加强壳体闭合的牢固度。
[0024]如图1所不，所述的壳体一 6的下部设置有观察窗11，所述的壳体4 一般为金属材质，在工作的时候壳体一 6和壳体二 7属于闭合状态形成封闭的壳体4，金属材质属于不透明材质，在工作的时候如果想看到壳体4内部瓶体2里面的粘弹剂的多少，需要经常打开壳体4进行观察，如果发生爆裂会对工作人员造成一定的伤害，并且不能时时关注瓶体2内部粘弹剂的情况，在粘弹剂使用完毕之后不能及时发现和更换，为克服这一缺陷，在所述的壳体一 6的下部设置有观察窗11，并且设置所述的观察窗11为透明玻璃，所述的透明玻璃也使用钢化玻璃材质。
[0025]如图4所示，所述的外支架12包括上支架盘14、支架腿15、下支架盘16，所述的上支架盘14与下支架盘16通过支架腿15焊接，所述的内支架13包括内支架盘17和内支架腿18，所述的内支架盘17固定焊接在内支架腿18上，所述的内支架13的内支架腿18焊接在外支架12的下支架盘16上，所述的外支架12和内支架通过焊接在一起，有更好的牢固性。
[0026]如图4所示，所述的上支架盘14由相互对称的上支架盘一 19和上支架盘二 20构成，所述的上支架盘一 19焊接在壳体一 6内部，所述的上支架盘二 20焊接在壳体二 7内部，当工作完毕壳体4打开的时候，打开壳体一 6，壳体一 6内部焊接的上支架盘一 19也跟随壳体一 6打开，所述的外支架12是主要固定瓶体2瓶身的，上支架盘14与瓶体2相配合设置为圆形，下支架盘16也设置为圆形，放置起来比较稳固，所述的内支架13主要是固定瓶体2瓶口部位的，所述的内支架盘17上设置有开口，开口的大小是配合瓶体2瓶口设置的，当灌装粘弹剂完毕之后，一种方案是:打开壳体4，不用打开上盖3就可以很方便的取出瓶体2，另一种方案是:打开上盖3，不用打开壳体4也可以从上部抽出瓶体2。
[0027]如图2、4所示，所述的上支架盘14和内支架盘17上均设置有保护垫21，所述的支架5为金属材质，当瓶体2直接装入的时候，瓶体2为玻璃材质，金属和玻璃不能很好的贴合，会有一定的空隙，并且会产生一定的摩擦，在上支架盘14和内支架盘17设置有保护垫21，所述的保护垫21采用橡胶材质，当瓶体2放入支架5的时候，起主要托起作用的上支架盘14和内支架盘17上的保护垫21就会和瓶体2紧密贴合，起到很好的缓冲作用，避免对瓶体2的损伤。
[0028]以上所述的具体实施例，对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是以上所述仅为本实用新型的具体实施例而已，并不用于限定本实用新型的保护范围，凡在本实用新型的精神和原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳和具有放置粘弹剂的瓶体，所述的瓶体活动安装在保护壳内部，其特征在于:所述的保护壳包括上盖、壳体、支架，所述的上盖通过搭扣锁活动安装在壳体上部，所述的支架焊接在壳体内部，所述的壳体由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一和壳体二，所述的壳体一和壳体二通过合页连接，所述的壳体一和壳体二连接之后形成中空的容纳腔，所述的支架分为外支架和内支架，所述的内支架固定焊接在外支架上。2.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的瓶体为钢化玻璃瓶。3.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的壳体为圆柱形。4.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的壳体一和壳体二闭合处通过搭扣锁连接。5.根据权利要求4所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的壳体一的下部设置有观察窗。6.根据权利要求5所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的观察窗为透明玻璃。7.根据权利要求1所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的外支架包括上支架盘、支架腿、下支架盘，所述的上支架盘与下支架盘通过支架腿焊接，所述的内支架包括内支架盘和内支架腿，所述的内支架盘固定焊接在内支架腿上。8.根据权利要求7所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的上支架盘由相互对称的上支架盘一和上支架盘二构成，所述的上支架盘一焊接在壳体一内部，所述的上支架盘二焊接在壳体二内部。9.根据权利要求8所述的一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，其特征在于:所述的上支架盘和内支架盘上均设置有保护垫。
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于灌装粘弹剂的防爆装置，它包括保护壳和具有放置粘弹剂的瓶体，所述的瓶体活动安装在保护壳内部，其特征在于：所述的保护壳包括上盖、壳体、支架，所述的上盖通过搭扣锁活动安装在壳体上部，所述的支架焊接在壳体内部，所述的壳体由两块相互对称的壳体构成，分别为壳体一和壳体二，所述的壳体一和壳体二通过合页连接，所述的壳体一和壳体二连接之后形成中空的容纳腔，所述的支架分为外支架和内支架，所述的内支架固定焊接在外支架上。本实用新型在灌装粘弹剂时加氮气作为补压，采用钢化玻璃瓶和保护壳双重防爆保护代替常规的计量蠕动泵，避免瓶体里面的粘弹剂发生质变，并且可以提高工作效率和增加工人安全度，并且节省工作成本。
【IPC分类】B65B57/00, B65B3/10
【公开号】CN204701783
【申请号】CN201520202756
【发明人】王俊杰, 王军胜, 黄树培, 刘洋, 赵伟玲, 牛帅
【申请人】河南宇宙人工晶状体研制有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月7日
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