一种橡胶助剂生产用定量包装机的制作方法
一种橡胶助剂生产用定量包装机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种橡胶加工设备，具体是一种橡胶助剂生产用定量包装机。
【背景技术】
[0002]在橡胶助剂生产结束后需要对产品进行称重定量后装袋，通常是通过将橡胶助剂称重后倒入到包装袋中，通过封口机将其密封，这种方式浪费大量劳动力，工作效率低下，增加生产成本，影响生产，现在也有一些包装机，也能够提供称重后包装的功能，但是其称重的计量很难控制，而且尤其是夏天温度较高时，橡胶助剂很容易粘附在机器上，造成堵料，影响机器正常运行，从而对生产造成影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节约能源，降低内部温度，提高生产效率的橡胶助剂生产用定量包装机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳、液压缸、推料筒和通风管；所述外壳上连通有进料斗，在进料斗的底部安装有电磁阀；在进料斗的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带、传送轮和凸轮机构，输送带绕在左右两个传送轮上，传送轮上连接有驱动电机；所述凸轮机构与输送带的下端面接触；所述输送带右端的下方设置有放料斗，放料斗的底部连通有水平设置的推料筒，在推料筒的右端设置有液压缸，液压缸的活塞杆伸入到推料筒内，在液压缸的活塞杆端部设置有与推料筒截面相同的活塞，在推料筒的底部设置有称重传感器，且称重传感器位于放料斗的正下方，在推料筒的左端连通有出料口 ；所述放料斗的左侧设有一块斜板，斜板位于输送带的正下方，在斜板上安装有振动器；所述外壳的左侧内壁上安装有两个出风口，一个出风口正对输送带的上面，一个出风口正对输送带的下面，出风口连通在通风管上，通风管的另外一端上连接有压缩机。
[0006]进一步的:所述称重传感器通过导线连接有PLC，PLC与传送轮的驱动电机、电磁阀以及液压缸连接。
[0007]进一步的:所述斜板的与水平面的夹角为30?45度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有凸轮机构能够将输送带上的橡胶助剂抖落下来，并且通过振动器使斜板上的助剂在下端收集，避免助剂粘附在输送带上，减小驱动电机的负载，节约能源，延长电机使用寿命；夏天使用时，压缩机提供温度较低的风，降低外壳内的温度，避免高温对橡胶助剂的影响；同过称重传感器控制物料下落实现定量包装，操作简单，方便快捷，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为一种橡胶助剂生产用定量包装机的结构示意图。
[0010]图中:1-外壳，2-液压缸，3-进料斗，4-输送带，5-压缩机，6-传送轮，7-凸轮机构，8-放料斗，9-电磁阀，10-称重传感器，11-推料筒，12-活塞，13-斜板，14-振动器，15-通风管，16-出风口，17-出料口。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图，本实用新型实施例中，一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳1、液压缸2、推料筒11和通风管15 ;所述外壳I上连通有进料斗3，在进料斗3的底部安装有电磁阀9，控制进料斗3向下放出橡胶助剂；在进料斗3的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带4、传送轮6和凸轮机构7，输送带4绕在左右两个传送轮6上，使输送带4水平设置，传送轮6上连接有驱动电机；所述凸轮机构7与输送带4的下端面接触，当凸轮机构7在转动的过程中，其上的凸起对传送带4起到上下拍打的效果，使传送带4上粘附的橡胶助剂斗落下来；所述输送带4右端的下方设置有放料斗8，放料斗8的底部连通有水平设置的推料筒11，在推料筒11的右端设置有液压缸2，液压缸2的活塞杆伸入到推料筒11内，在液压缸2的活塞杆端部设置有与推料筒11截面相同的活塞12，液压缸2推动活塞12来回移动，在推料筒11的底部设置有称重传感器10，且称重传感器10位于放料斗8的正下方，在推料筒11的左端连通有出料口 17，所述称重传感器10通过导线连接有PLC，PLC与传送轮6的驱动电机、电磁阀9以及液压缸2连接，当到称重传感器10到达要求的重量后，PLC控制传送轮6的驱动电机停机，电磁阀9闭合，停止供料，液压缸2推动活塞向左，使橡胶助剂推向左端的出料口 17 ;所述放料斗8的左侧设有一块斜板13，斜板13位于输送带4的正下方，斜板13的与水平面的夹角为30?45度，斜板13的下端上设有出口，在斜板13上安装有振动器14，振动器14的振动，使斜板13产生振动，保证斜板13上掉落的橡胶助剂均能滑落到底部进行收集；所述外壳I的左侧内壁上安装有两个出风口 16，一个出风口 16正对输送带4的上面，一个出风口 16正对输送带4的下面，出风口 16连通在通风管15上，通风管15的另外一端上连接有压缩机5，压缩机5为通风管15提供低温。
[0013]本实用新型的工作原理是:物料由进料斗3进入外壳I内，落入到输送带4上，输送带4上的橡胶助剂被输送到右端，从输送带4的右端落入到放料斗8内，落在底部的称重传感器10上，对橡胶助剂的质量进行称重定量，当达到一定量后，称重传感器10发出信号，使传送轮6的驱动电机、电磁阀9以及液压缸2动作，PLC控制传送轮6的驱动电机停机，电磁阀9闭合，停止供料，液压缸2推动活塞向左，使橡胶助剂推向左端的出料口 17，实现一次包装；当粘附在输送带4上的橡胶助剂被输送到下方时，通过凸轮机构7的抖动将其抖落下来，并且顺着斜板13滑落到底部收集，振动器14提供足够的力使橡胶助剂从输送带4上抖动下来；夏天使用时，压缩机5工作，提供温度较低的风，通过通风管15进入到外壳I内，降低外壳I内的温度，避免高温对橡胶助剂的影响。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳(I)、液压缸(2)、推料筒(11)和通风管(15);其特征在于:所述外壳(I)上连通有进料斗(3)，在进料斗(3)的底部安装有电磁阀(9);在进料斗(3)的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带(4)、传送轮(6)和凸轮机构(7 )，输送带(4 )绕在左右两个传送轮(6 )上，传送轮(6 )上连接有驱动电机；所述凸轮机构(7)与输送带(4)的下端面接触；所述输送带(4)右端的下方设置有放料斗(8)，放料斗(8)的底部连通有水平设置的推料筒(11)，在推料筒(11)的右端设置有液压缸(2)，液压缸(2)的活塞杆伸入到推料筒(11)内，在液压缸(2)的活塞杆端部设置有与推料筒(11)截面相同的活塞(12)，在推料筒(11)的底部设置有称重传感器(10)，且称重传感器(10)位于放料斗(8)的正下方，在推料筒(11)的左端连通有出料口( 17);所述放料斗(8)的左侧设有一块斜板(13)，斜板(13)位于输送带(4)的正下方，在斜板(13)上安装有振动器(14);所述外壳(I)的左侧内壁上安装有两个出风口( 16)，一个出风口( 16)正对输送带(4)的上面，一个出风口(16)正对输送带(4)的下面，出风口(16)连通在通风管(15)上，通风管(15)的另外一端上连接有压缩机(5)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用定量包装机，其特征在于:所述称重传感器(10)通过导线连接有PLC，PLC与传送轮(6)的驱动电机、电磁阀(9)以及液压缸(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用定量包装机，其特征在于:所述斜板(13)的与水平面的夹角为30?45度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳、液压缸、推料筒和通风管；所述外壳上连通有进料斗，在进料斗的底部安装有电磁阀；在进料斗的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带、传送轮和凸轮机构；在推料筒的右端设置有液压缸，在推料筒的底部设置有称重传感器；所述放料斗的左侧设有一块斜板，在斜板上安装有振动器；所述外壳的左侧内壁上安装有两个出风口，通风管的另外一端上连接有压缩机。本实用新型设置有凸轮机构将输送带上的橡胶助剂抖落下来，减小驱动电机的负载，节约能源；压缩机提供温度较低的风，避免高温对橡胶助剂的影响；同过称重传感器控制物料下落实现定量包装，提高生产效率。
【IPC分类】B65B1/32, B65B1/04
【公开号】CN204701781
【申请号】CN201520275522
【发明人】刘振锋, 胡景晨, 张立, 戴圣佳, 王廷山
【申请人】浙江巍翔科技集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月4日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种橡胶加工设备，具体是一种橡胶助剂生产用定量包装机。
【背景技术】
[0002]在橡胶助剂生产结束后需要对产品进行称重定量后装袋，通常是通过将橡胶助剂称重后倒入到包装袋中，通过封口机将其密封，这种方式浪费大量劳动力，工作效率低下，增加生产成本，影响生产，现在也有一些包装机，也能够提供称重后包装的功能，但是其称重的计量很难控制，而且尤其是夏天温度较高时，橡胶助剂很容易粘附在机器上，造成堵料，影响机器正常运行，从而对生产造成影响。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种节约能源，降低内部温度，提高生产效率的橡胶助剂生产用定量包装机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳、液压缸、推料筒和通风管；所述外壳上连通有进料斗，在进料斗的底部安装有电磁阀；在进料斗的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带、传送轮和凸轮机构，输送带绕在左右两个传送轮上，传送轮上连接有驱动电机；所述凸轮机构与输送带的下端面接触；所述输送带右端的下方设置有放料斗，放料斗的底部连通有水平设置的推料筒，在推料筒的右端设置有液压缸，液压缸的活塞杆伸入到推料筒内，在液压缸的活塞杆端部设置有与推料筒截面相同的活塞，在推料筒的底部设置有称重传感器，且称重传感器位于放料斗的正下方，在推料筒的左端连通有出料口 ；所述放料斗的左侧设有一块斜板，斜板位于输送带的正下方，在斜板上安装有振动器；所述外壳的左侧内壁上安装有两个出风口，一个出风口正对输送带的上面，一个出风口正对输送带的下面，出风口连通在通风管上，通风管的另外一端上连接有压缩机。
[0006]进一步的:所述称重传感器通过导线连接有PLC，PLC与传送轮的驱动电机、电磁阀以及液压缸连接。
[0007]进一步的:所述斜板的与水平面的夹角为30?45度。
[0008]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:本实用新型设置有凸轮机构能够将输送带上的橡胶助剂抖落下来，并且通过振动器使斜板上的助剂在下端收集，避免助剂粘附在输送带上，减小驱动电机的负载，节约能源，延长电机使用寿命；夏天使用时，压缩机提供温度较低的风，降低外壳内的温度，避免高温对橡胶助剂的影响；同过称重传感器控制物料下落实现定量包装，操作简单，方便快捷，提高生产效率。
【附图说明】
[0009]图1为一种橡胶助剂生产用定量包装机的结构示意图。
[0010]图中:1-外壳，2-液压缸，3-进料斗，4-输送带，5-压缩机，6-传送轮，7-凸轮机构，8-放料斗，9-电磁阀，10-称重传感器，11-推料筒，12-活塞，13-斜板，14-振动器，15-通风管，16-出风口，17-出料口。
【具体实施方式】
[0011 ] 下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0012]请参阅图，本实用新型实施例中，一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳1、液压缸2、推料筒11和通风管15 ;所述外壳I上连通有进料斗3，在进料斗3的底部安装有电磁阀9，控制进料斗3向下放出橡胶助剂；在进料斗3的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带4、传送轮6和凸轮机构7，输送带4绕在左右两个传送轮6上，使输送带4水平设置，传送轮6上连接有驱动电机；所述凸轮机构7与输送带4的下端面接触，当凸轮机构7在转动的过程中，其上的凸起对传送带4起到上下拍打的效果，使传送带4上粘附的橡胶助剂斗落下来；所述输送带4右端的下方设置有放料斗8，放料斗8的底部连通有水平设置的推料筒11，在推料筒11的右端设置有液压缸2，液压缸2的活塞杆伸入到推料筒11内，在液压缸2的活塞杆端部设置有与推料筒11截面相同的活塞12，液压缸2推动活塞12来回移动，在推料筒11的底部设置有称重传感器10，且称重传感器10位于放料斗8的正下方，在推料筒11的左端连通有出料口 17，所述称重传感器10通过导线连接有PLC，PLC与传送轮6的驱动电机、电磁阀9以及液压缸2连接，当到称重传感器10到达要求的重量后，PLC控制传送轮6的驱动电机停机，电磁阀9闭合，停止供料，液压缸2推动活塞向左，使橡胶助剂推向左端的出料口 17 ;所述放料斗8的左侧设有一块斜板13，斜板13位于输送带4的正下方，斜板13的与水平面的夹角为30?45度，斜板13的下端上设有出口，在斜板13上安装有振动器14，振动器14的振动，使斜板13产生振动，保证斜板13上掉落的橡胶助剂均能滑落到底部进行收集；所述外壳I的左侧内壁上安装有两个出风口 16，一个出风口 16正对输送带4的上面，一个出风口 16正对输送带4的下面，出风口 16连通在通风管15上，通风管15的另外一端上连接有压缩机5，压缩机5为通风管15提供低温。
[0013]本实用新型的工作原理是:物料由进料斗3进入外壳I内，落入到输送带4上，输送带4上的橡胶助剂被输送到右端，从输送带4的右端落入到放料斗8内，落在底部的称重传感器10上，对橡胶助剂的质量进行称重定量，当达到一定量后，称重传感器10发出信号，使传送轮6的驱动电机、电磁阀9以及液压缸2动作，PLC控制传送轮6的驱动电机停机，电磁阀9闭合，停止供料，液压缸2推动活塞向左，使橡胶助剂推向左端的出料口 17，实现一次包装；当粘附在输送带4上的橡胶助剂被输送到下方时，通过凸轮机构7的抖动将其抖落下来，并且顺着斜板13滑落到底部收集，振动器14提供足够的力使橡胶助剂从输送带4上抖动下来；夏天使用时，压缩机5工作，提供温度较低的风，通过通风管15进入到外壳I内，降低外壳I内的温度，避免高温对橡胶助剂的影响。
[0014]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0015]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳(I)、液压缸(2)、推料筒(11)和通风管(15);其特征在于:所述外壳(I)上连通有进料斗(3)，在进料斗(3)的底部安装有电磁阀(9);在进料斗(3)的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带(4)、传送轮(6)和凸轮机构(7 )，输送带(4 )绕在左右两个传送轮(6 )上，传送轮(6 )上连接有驱动电机；所述凸轮机构(7)与输送带(4)的下端面接触；所述输送带(4)右端的下方设置有放料斗(8)，放料斗(8)的底部连通有水平设置的推料筒(11)，在推料筒(11)的右端设置有液压缸(2)，液压缸(2)的活塞杆伸入到推料筒(11)内，在液压缸(2)的活塞杆端部设置有与推料筒(11)截面相同的活塞(12)，在推料筒(11)的底部设置有称重传感器(10)，且称重传感器(10)位于放料斗(8)的正下方，在推料筒(11)的左端连通有出料口( 17);所述放料斗(8)的左侧设有一块斜板(13)，斜板(13)位于输送带(4)的正下方，在斜板(13)上安装有振动器(14);所述外壳(I)的左侧内壁上安装有两个出风口( 16)，一个出风口( 16)正对输送带(4)的上面，一个出风口(16)正对输送带(4)的下面，出风口(16)连通在通风管(15)上，通风管(15)的另外一端上连接有压缩机(5)。2.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用定量包装机，其特征在于:所述称重传感器(10)通过导线连接有PLC，PLC与传送轮(6)的驱动电机、电磁阀(9)以及液压缸(2)连接。3.根据权利要求1所述的一种橡胶助剂生产用定量包装机，其特征在于:所述斜板(13)的与水平面的夹角为30?45度。
【专利摘要】本实用新型公开了一种橡胶助剂生产用定量包装机，包括外壳、液压缸、推料筒和通风管；所述外壳上连通有进料斗，在进料斗的底部安装有电磁阀；在进料斗的正下方设置有输送装置，输送装置包括输送带、传送轮和凸轮机构；在推料筒的右端设置有液压缸，在推料筒的底部设置有称重传感器；所述放料斗的左侧设有一块斜板，在斜板上安装有振动器；所述外壳的左侧内壁上安装有两个出风口，通风管的另外一端上连接有压缩机。本实用新型设置有凸轮机构将输送带上的橡胶助剂抖落下来，减小驱动电机的负载，节约能源；压缩机提供温度较低的风，避免高温对橡胶助剂的影响；同过称重传感器控制物料下落实现定量包装，提高生产效率。
【IPC分类】B65B1/32, B65B1/04
【公开号】CN204701781
【申请号】CN201520275522
【发明人】刘振锋, 胡景晨, 张立, 戴圣佳, 王廷山
【申请人】浙江巍翔科技集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月4日
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