皮带打标装置的制造方法
皮带打标装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光打标技术，特别是涉及一种皮带打标装置。
【背景技术】
[0002]在机械领域，皮带一般起到传动作用。皮带一侧面相对光滑，另一侧面设有与动力机构相配合的皮带齿。如今，一般采用激光打标的方式，在皮带上打上标识。
[0003]传统的对皮带进行激光打标的方式一般采用人工手动，对皮带一个个地进行装夹和打标，其生产效率较为低下。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种提高皮带打标效率的皮带打标装置。
[0005]一种皮带打标装置，包括:
[0006]壳体，为中空结构；
[0007]用于对皮带进行装夹的装夹机构，所述装夹机构为两个，两个所述装夹机构间隔设置于所述壳体内，两个所述装夹机构间形成打标区域；及
[0008]激光打标机构，设置于所述壳体内部，且所述激光打标机构正对于所述打标区域。
[0009]在其中一个实施例中，还包括用于扫描所述皮带规格的扫描机构，所述扫描机构设置于所述壳体内部。
[0010]在其中一个实施例中，所述扫描机构包括扫描枪及工控机，所述扫描枪与所述工控机通信连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，还包括机台，所述壳体设置于所述机台上，所述壳体与所述机台共同形成收容空间，所述装夹机构位于所述收容空间中，并设置于所述机台上。
[0012]在其中一个实施例中，所述装夹机构包括:
[0013]肘夹，所述肘夹设置于所述机台上；
[0014]上夹块，与所述肘夹相联动；及
[0015]下夹块，所述下夹块设置于所述机台上，并与所述上夹块相配合；
[0016]其中，所述肘夹可带动所述上夹块运动，以将所述皮带夹持于所述上夹块与所述下夹块之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述下夹块的顶部形成用于与所述皮带上的皮带齿相卡合的顶角部。
[0018]在其中一个实施例中，所述上夹块为压板。
[0019]在其中一个实施例中，还包括滑轨，所述装夹机构可滑动地设置于所述滑轨上，所述装夹机构可在所述滑轨上滑动，以使两个所述装夹机构间靠近或远离。
[0020]在其中一个实施例中，还包括气缸，所述气缸与所述装夹机构相联动，所述气缸可驱动所述装夹机构在所述滑轨上滑动。
[0021 ] 在其中一个实施例中，所述壳体上设有可开闭的防护门。
[0022]上述皮带打标装置，可将多根皮带同时装夹于两个装夹机构上，通过激光打标机构对位于两个装夹机构之间打标区域内的皮带进行逐个打标，实现了皮带打标操作的自动化，提高皮带打标效率。
[0023]此外，上述皮带打标装置中的装夹机构还可与滑轨及气缸等组件进行配合，以将皮带绷紧，使得皮带的打标面平整，提高了激光打标的质量。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一实施例中皮带打标装置的结构示意图；
[0025]图2为图1所示皮带打标装置另一角度的结构示意图；
[0026]图3为图1所示皮带打标装置的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参阅图1，本实用新型一实施例中的皮带打标装置100，包括壳体110、装夹机构120及激光打标机构130。
[0031]壳体110为中空结构。装夹机构120及激光打标机构130均设置于壳体110内部。壳体110对其内部的装夹机构120及激光打标机构130起到防护作用。
[0032]装夹机构120用于对皮带200进行装夹。装夹机构120为两个，两个装夹机构120间隔设置于壳体110内，两个装夹机构120间形成打标区域140。对皮带200进行装夹时，两个装夹机构120分别夹住皮带200上的相间隔的两处位置，皮带200的需打标位置处于打标区域140中。
[0033]激光打标机构130正对于打标区域140，激光打标机构130可对位于打标区域140内的皮带200进行打标。具体的，上述皮带打标装置100还包括机台150，壳体110设置于机台150上。壳体110与机台150共同形成收容空间，装夹机构120位于收容空间中，并设置于机台150上。
[0034]请一并参阅图2，上述皮带打标装置100还包括升降机构160，升降机构160包括支柱(图未标)及设置于支柱上的主梁162，主梁162在支柱上可升降。激光打标机构130设置于主梁162上，以随主梁162进行升降。激光打标机构130随主梁162升降，可对其打标的焦距进行调节。
[0035]此外，具体在本实施例中，壳体110上设有可开闭的防护门112。壳体110上还开设有多个窗口 114，以便于操作人员对内部情形进行观察，窗口 114通过透明的防辐射有机玻璃板封闭。在进行激光打标的过程中，防护门112需要关闭，以起到防护作用。
[0036]上述皮带打标装置100还包括扫描机构(图未示)，扫描机构设置于壳体110内部。扫描机构用于扫描皮带200规格。扫描机构包括扫描枪及工控机，扫描枪与工控机通信连接。
[0037]具体在工作时，装夹机构120可对多条皮带200进行夹持。操作人员将多条皮带200夹持于两个装夹机构120上。扫描枪对各个皮带200进行扫描，以得到各个皮带200的规格信息，发送给中控机，中控机可根据这些信息控制激光打标机构130对相应规格的皮带200进行打标。
[0038]请一并参阅图3，装夹机构120包括肘夹121、上夹块123及下夹块125。肘夹121设置于机台150上，上夹块123与肘夹121相联动。下夹块125设置于机台150上，并与上夹块123相配合。肘夹121可带动上夹块123运动，以将皮带200夹持于上夹块123与下夹块125之间。操作人员通过操作肘夹121来夹紧或松开皮带200。
[0039]上夹块123为压板，以压紧皮带200 —侧的光滑平面。下夹块125的顶部形成凸出的顶角部125a。顶角部125a用于与皮带200上的皮带齿相卡合，以更好的与皮带200相配合，提高对皮带200的夹紧力。
[0040]上述皮带打标装置100还可包括滑轨170，装夹机构120可滑动地设置于滑轨170上，装夹机构120可在滑轨170上滑动，以使两个装夹机构120间靠近或远离。将装夹机构120设置于滑轨170上，以使装夹机构120可滑动。装入皮带200之后，通过装夹机构120的滑动，以使皮带200紧绷，进而使得皮带200的打标面平整，提高了打标的质量。具体在本实施例中，其中一个装夹机构120可滑动地设置于滑轨170上，另一个装夹机构120固定于机台150上。
[0041]此外，上述皮带打标装置100还包括气缸180，气缸180与装夹机构120相联动，气缸180可驱动装夹机构120在滑轨170上滑动。通过气缸180来驱动装夹机构120在滑轨170上运动，以实现皮带200绷紧操作的自动化。壳体110外还可设有脚踏开关(图未示)，脚踏开关与气缸180通信连接。操作人员可以通过脚踏开关来控制气缸180的运行。
[0042]上述皮带打标装置100，可将多根皮带200同时装夹于两个装夹机构120上，通过激光打标机构130对位于两个装夹机构120之间打标区域140内的皮带200进行逐个打标，实现了皮带200打标操作的自动化，提高皮带200打标效率。
[0043]此外，上述皮带打标装置100中的装夹机构120还可与滑轨170及气缸180等组件进行配合，以将皮带200绷紧，使得皮带200的打标面平整，提高了激光打标的质量。
[0044]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种皮带打标装置，其特征在于，包括: 壳体，为中空结构； 用于对皮带进行装夹的装夹机构，所述装夹机构为两个，两个所述装夹机构间隔设置于所述壳体内，两个所述装夹机构间形成打标区域；及 激光打标机构，设置于所述壳体内部，且所述激光打标机构正对于所述打标区域。2.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括用于扫描所述皮带规格的扫描机构，所述扫描机构设置于所述壳体内部。3.根据权利要求2所述的皮带打标装置，其特征在于，所述扫描机构包括扫描枪及工控机，所述扫描枪与所述工控机通信连接。4.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括机台，所述壳体设置于所述机台上，所述壳体与所述机台共同形成收容空间，所述装夹机构位于所述收容空间中，并设置于所述机台上。5.根据权利要求4所述的皮带打标装置，其特征在于，所述装夹机构包括: 肘夹，所述肘夹设置于所述机台上； 上夹块，与所述肘夹相联动；及 下夹块，所述下夹块设置于所述机台上，并与所述上夹块相配合； 其中，所述肘夹可带动所述上夹块运动，以将所述皮带夹持于所述上夹块与所述下夹块之间。6.根据权利要求5所述的皮带打标装置，其特征在于，所述下夹块的顶部形成用于与所述皮带上的皮带齿相卡合的顶角部。7.根据权利要求5所述的皮带打标装置，其特征在于，所述上夹块为压板。8.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括滑轨，所述装夹机构可滑动地设置于所述滑轨上，所述装夹机构可在所述滑轨上滑动，以使两个所述装夹机构间靠近或远离。9.根据权利要求8所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括气缸，所述气缸与所述装夹机构相联动，所述气缸可驱动所述装夹机构在所述滑轨上滑动。10.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，所述壳体上设有可开闭的防护门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种皮带打标装置，包括壳体、装夹机构及激光打标机构；所述壳体为中空结构；所述装夹机构为两个，两个所述装夹机构间隔设置于所述壳体内，两个所述装夹机构间形成打标区域；所述激光打标机构设置于所述壳体内部，且所述激光打标机构正对于所述打标区域。上述皮带打标装置，可将多根皮带同时装夹于两个装夹机构上，通过激光打标机构对位于两个装夹机构之间打标区域内的皮带进行逐个打标，实现了皮带打标操作的自动化，提高皮带打标效率。此外，上述皮带打标装置中的装夹机构还可与滑轨及气缸等组件进行配合，以将皮带绷紧，使得皮带的打标面平整，提高了激光打标的质量。
【IPC分类】B41J3/407, B41J2/435
【公开号】CN204701285
【申请号】CN201520265256
【发明人】覃宇明, 吕鹏, 何奇泽, 钟辉贤, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月28日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及激光打标技术，特别是涉及一种皮带打标装置。
【背景技术】
[0002]在机械领域，皮带一般起到传动作用。皮带一侧面相对光滑，另一侧面设有与动力机构相配合的皮带齿。如今，一般采用激光打标的方式，在皮带上打上标识。
[0003]传统的对皮带进行激光打标的方式一般采用人工手动，对皮带一个个地进行装夹和打标，其生产效率较为低下。
【实用新型内容】
[0004]基于此，有必要提供一种提高皮带打标效率的皮带打标装置。
[0005]一种皮带打标装置，包括:
[0006]壳体，为中空结构；
[0007]用于对皮带进行装夹的装夹机构，所述装夹机构为两个，两个所述装夹机构间隔设置于所述壳体内，两个所述装夹机构间形成打标区域；及
[0008]激光打标机构，设置于所述壳体内部，且所述激光打标机构正对于所述打标区域。
[0009]在其中一个实施例中，还包括用于扫描所述皮带规格的扫描机构，所述扫描机构设置于所述壳体内部。
[0010]在其中一个实施例中，所述扫描机构包括扫描枪及工控机，所述扫描枪与所述工控机通信连接。
[0011 ] 在其中一个实施例中，还包括机台，所述壳体设置于所述机台上，所述壳体与所述机台共同形成收容空间，所述装夹机构位于所述收容空间中，并设置于所述机台上。
[0012]在其中一个实施例中，所述装夹机构包括:
[0013]肘夹，所述肘夹设置于所述机台上；
[0014]上夹块，与所述肘夹相联动；及
[0015]下夹块，所述下夹块设置于所述机台上，并与所述上夹块相配合；
[0016]其中，所述肘夹可带动所述上夹块运动，以将所述皮带夹持于所述上夹块与所述下夹块之间。
[0017]在其中一个实施例中，所述下夹块的顶部形成用于与所述皮带上的皮带齿相卡合的顶角部。
[0018]在其中一个实施例中，所述上夹块为压板。
[0019]在其中一个实施例中，还包括滑轨，所述装夹机构可滑动地设置于所述滑轨上，所述装夹机构可在所述滑轨上滑动，以使两个所述装夹机构间靠近或远离。
[0020]在其中一个实施例中，还包括气缸，所述气缸与所述装夹机构相联动，所述气缸可驱动所述装夹机构在所述滑轨上滑动。
[0021 ] 在其中一个实施例中，所述壳体上设有可开闭的防护门。
[0022]上述皮带打标装置，可将多根皮带同时装夹于两个装夹机构上，通过激光打标机构对位于两个装夹机构之间打标区域内的皮带进行逐个打标，实现了皮带打标操作的自动化，提高皮带打标效率。
[0023]此外，上述皮带打标装置中的装夹机构还可与滑轨及气缸等组件进行配合，以将皮带绷紧，使得皮带的打标面平整，提高了激光打标的质量。
【附图说明】
[0024]图1为本实用新型一实施例中皮带打标装置的结构示意图；
[0025]图2为图1所示皮带打标装置另一角度的结构示意图；
[0026]图3为图1所示皮带打标装置的局部结构示意图。
【具体实施方式】
[0027]为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。
[0028]需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
[0029]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0030]请参阅图1，本实用新型一实施例中的皮带打标装置100，包括壳体110、装夹机构120及激光打标机构130。
[0031]壳体110为中空结构。装夹机构120及激光打标机构130均设置于壳体110内部。壳体110对其内部的装夹机构120及激光打标机构130起到防护作用。
[0032]装夹机构120用于对皮带200进行装夹。装夹机构120为两个，两个装夹机构120间隔设置于壳体110内，两个装夹机构120间形成打标区域140。对皮带200进行装夹时，两个装夹机构120分别夹住皮带200上的相间隔的两处位置，皮带200的需打标位置处于打标区域140中。
[0033]激光打标机构130正对于打标区域140，激光打标机构130可对位于打标区域140内的皮带200进行打标。具体的，上述皮带打标装置100还包括机台150，壳体110设置于机台150上。壳体110与机台150共同形成收容空间，装夹机构120位于收容空间中，并设置于机台150上。
[0034]请一并参阅图2，上述皮带打标装置100还包括升降机构160，升降机构160包括支柱(图未标)及设置于支柱上的主梁162，主梁162在支柱上可升降。激光打标机构130设置于主梁162上，以随主梁162进行升降。激光打标机构130随主梁162升降，可对其打标的焦距进行调节。
[0035]此外，具体在本实施例中，壳体110上设有可开闭的防护门112。壳体110上还开设有多个窗口 114，以便于操作人员对内部情形进行观察，窗口 114通过透明的防辐射有机玻璃板封闭。在进行激光打标的过程中，防护门112需要关闭，以起到防护作用。
[0036]上述皮带打标装置100还包括扫描机构(图未示)，扫描机构设置于壳体110内部。扫描机构用于扫描皮带200规格。扫描机构包括扫描枪及工控机，扫描枪与工控机通信连接。
[0037]具体在工作时，装夹机构120可对多条皮带200进行夹持。操作人员将多条皮带200夹持于两个装夹机构120上。扫描枪对各个皮带200进行扫描，以得到各个皮带200的规格信息，发送给中控机，中控机可根据这些信息控制激光打标机构130对相应规格的皮带200进行打标。
[0038]请一并参阅图3，装夹机构120包括肘夹121、上夹块123及下夹块125。肘夹121设置于机台150上，上夹块123与肘夹121相联动。下夹块125设置于机台150上，并与上夹块123相配合。肘夹121可带动上夹块123运动，以将皮带200夹持于上夹块123与下夹块125之间。操作人员通过操作肘夹121来夹紧或松开皮带200。
[0039]上夹块123为压板，以压紧皮带200 —侧的光滑平面。下夹块125的顶部形成凸出的顶角部125a。顶角部125a用于与皮带200上的皮带齿相卡合，以更好的与皮带200相配合，提高对皮带200的夹紧力。
[0040]上述皮带打标装置100还可包括滑轨170，装夹机构120可滑动地设置于滑轨170上，装夹机构120可在滑轨170上滑动，以使两个装夹机构120间靠近或远离。将装夹机构120设置于滑轨170上，以使装夹机构120可滑动。装入皮带200之后，通过装夹机构120的滑动，以使皮带200紧绷，进而使得皮带200的打标面平整，提高了打标的质量。具体在本实施例中，其中一个装夹机构120可滑动地设置于滑轨170上，另一个装夹机构120固定于机台150上。
[0041]此外，上述皮带打标装置100还包括气缸180，气缸180与装夹机构120相联动，气缸180可驱动装夹机构120在滑轨170上滑动。通过气缸180来驱动装夹机构120在滑轨170上运动，以实现皮带200绷紧操作的自动化。壳体110外还可设有脚踏开关(图未示)，脚踏开关与气缸180通信连接。操作人员可以通过脚踏开关来控制气缸180的运行。
[0042]上述皮带打标装置100，可将多根皮带200同时装夹于两个装夹机构120上，通过激光打标机构130对位于两个装夹机构120之间打标区域140内的皮带200进行逐个打标，实现了皮带200打标操作的自动化，提高皮带200打标效率。
[0043]此外，上述皮带打标装置100中的装夹机构120还可与滑轨170及气缸180等组件进行配合，以将皮带200绷紧，使得皮带200的打标面平整，提高了激光打标的质量。
[0044]以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种皮带打标装置，其特征在于，包括: 壳体，为中空结构； 用于对皮带进行装夹的装夹机构，所述装夹机构为两个，两个所述装夹机构间隔设置于所述壳体内，两个所述装夹机构间形成打标区域；及 激光打标机构，设置于所述壳体内部，且所述激光打标机构正对于所述打标区域。2.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括用于扫描所述皮带规格的扫描机构，所述扫描机构设置于所述壳体内部。3.根据权利要求2所述的皮带打标装置，其特征在于，所述扫描机构包括扫描枪及工控机，所述扫描枪与所述工控机通信连接。4.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括机台，所述壳体设置于所述机台上，所述壳体与所述机台共同形成收容空间，所述装夹机构位于所述收容空间中，并设置于所述机台上。5.根据权利要求4所述的皮带打标装置，其特征在于，所述装夹机构包括: 肘夹，所述肘夹设置于所述机台上； 上夹块，与所述肘夹相联动；及 下夹块，所述下夹块设置于所述机台上，并与所述上夹块相配合； 其中，所述肘夹可带动所述上夹块运动，以将所述皮带夹持于所述上夹块与所述下夹块之间。6.根据权利要求5所述的皮带打标装置，其特征在于，所述下夹块的顶部形成用于与所述皮带上的皮带齿相卡合的顶角部。7.根据权利要求5所述的皮带打标装置，其特征在于，所述上夹块为压板。8.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括滑轨，所述装夹机构可滑动地设置于所述滑轨上，所述装夹机构可在所述滑轨上滑动，以使两个所述装夹机构间靠近或远离。9.根据权利要求8所述的皮带打标装置，其特征在于，还包括气缸，所述气缸与所述装夹机构相联动，所述气缸可驱动所述装夹机构在所述滑轨上滑动。10.根据权利要求1所述的皮带打标装置，其特征在于，所述壳体上设有可开闭的防护门。
【专利摘要】本实用新型涉及一种皮带打标装置，包括壳体、装夹机构及激光打标机构；所述壳体为中空结构；所述装夹机构为两个，两个所述装夹机构间隔设置于所述壳体内，两个所述装夹机构间形成打标区域；所述激光打标机构设置于所述壳体内部，且所述激光打标机构正对于所述打标区域。上述皮带打标装置，可将多根皮带同时装夹于两个装夹机构上，通过激光打标机构对位于两个装夹机构之间打标区域内的皮带进行逐个打标，实现了皮带打标操作的自动化，提高皮带打标效率。此外，上述皮带打标装置中的装夹机构还可与滑轨及气缸等组件进行配合，以将皮带绷紧，使得皮带的打标面平整，提高了激光打标的质量。
【IPC分类】B41J3/407, B41J2/435
【公开号】CN204701285
【申请号】CN201520265256
【发明人】覃宇明, 吕鹏, 何奇泽, 钟辉贤, 高云峰
【申请人】大族激光科技产业集团股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月28日
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