使用固体油墨的印刷设备的制造方法
使用固体油墨的印刷设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷机械技术领域，尤其涉及一种使用固体油墨的印刷设备。
【背景技术】
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。为了保证印刷的精度，油墨在印刷后需要烘箱等设备迅速干燥固化，这就导致设备占用空间大。另夕卜，现有的油墨含有的溶剂在印刷和烘烤过程容易挥发产生污染气体，且也会使承印物膨胀变形。
[0003]为此，申请人发明了一种印刷后无需固化且不会有溶剂挥发的固体油墨。
[0004]但是，现有的普通印刷设备无法使用这种固体油墨进行印刷，因此，有必要开发一种专门使用这种固体油墨的印刷设备。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用固体油墨的印刷设备，以克服现有技术存在的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:包括放料盘、收料盘、加热储墨箱，设于放料盘和收料盘之间相互接触的印版辊和压纸辊，所述加热储墨箱通过输墨管连通至所述印版辊的表面，所述印版辊的表面具有刮刀，所述印版辊内设置有加热装置。
[0008]采用上述技术方案，本实用新型设置有加热储墨箱，这样可以在印刷之前将固体油墨熔化成液态墨，进而把液态墨转移大印版辊表面实现在纸张等印刷载体上进行印刷。印版辊内设置加热装置保证了印版辊上液态墨在印刷时还具有足够的流动性。
[0009]所述加热装置为红外灯管。
[0010]在本实用新型的【具体实施方式】中，所述刮刀位于所述输墨管的末端位置。
[0011]为了能够调节压纸辊和印版辊之间的压力，支撑所述压纸辊和印版辊的支撑架上设有压力调节器。
[0012]另外，所述收料盘和所述印版辊之间以及所述印版辊和所述放料盘之间设有导纸辊。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型实现了能够直接使用固体油墨进行印刷，有利于固体油墨的推广应用。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型的使用固体油墨的印刷设备，包括放料盘100、压纸辊200、印版辊300，加热储墨箱400以及收料盘500。
[0017]其中，压纸辊200和印版辊300有支撑架601支撑放纸在放料盘100和收料盘500之间。压纸辊200在上，印版辊300在下，两者表面相互接触。支撑架601上还设有调节压纸辊200和印版辊300之间压力的压力调节器602。
[0018]在放料盘100和印版辊300之间以及印版辊300和收料盘之间还设有若干导纸辊603。
[0019]加热储墨箱400通过输墨管604连通到印版棍300的表面，在输墨管604为末端设置有与印版辊300接触的刮刀700。
[0020]在印版辊300内部设置有红外灯管605。
[0021]以上就是本实用新型的使用固体油墨的印刷设备，其工作方式如下:
[0022]固体油墨首先放置到加热储墨箱400中，由加热储墨箱400将固体油墨熔化成液态，然后由输墨管604将液体墨再转移至印版辊300表面进行印刷，印刷在纸张等印刷载体表面的墨迹会在脱离加热的印版辊300后会瞬间固化，无需固化加热装置。
[0023]从上述详细描述可以看出，本实用新型实现了能够直接使用固体油墨进行印刷，有利于固体油墨的推广应用。
【主权项】
1.一种使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:包括放料盘、收料盘、加热储墨箱，设于放料盘和收料盘之间相互接触的印版辊和压纸辊，所述加热储墨箱通过输墨管连通至所述印版辊的表面，所述印版辊的表面具有刮刀，所述印版辊内设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:所述加热装置为红外灯管。3.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:所述刮刀位于所述输墨管的末端位置。4.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:支撑所述压纸辊和印版辊的支撑架上设有压力调节器。5.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:所述收料盘和所述印版辊之间以及所述印版辊和所述放料盘之间设有导纸辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用固体油墨的印刷设备，包括放料盘、收料盘、加热储墨箱，设于放料盘和收料盘之间相互接触的印版辊和压纸辊，所述加热储墨箱通过输墨管连通至所述印版辊的表面，所述印版辊的表面具有刮刀，所述印版辊内设置有加热装置。本实用新型实现了能够直接使用固体油墨进行印刷，有利于固体油墨的推广应用。
【IPC分类】B41F31/00
【公开号】CN204701276
【申请号】CN201520131716
【发明人】翟所强
【申请人】上海美声服饰辅料有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月6日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于印刷机械技术领域，尤其涉及一种使用固体油墨的印刷设备。
【背景技术】
[0002]油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷将图案、文字表现在承印物上。为了保证印刷的精度，油墨在印刷后需要烘箱等设备迅速干燥固化，这就导致设备占用空间大。另夕卜，现有的油墨含有的溶剂在印刷和烘烤过程容易挥发产生污染气体，且也会使承印物膨胀变形。
[0003]为此，申请人发明了一种印刷后无需固化且不会有溶剂挥发的固体油墨。
[0004]但是，现有的普通印刷设备无法使用这种固体油墨进行印刷，因此，有必要开发一种专门使用这种固体油墨的印刷设备。
【实用新型内容】
[0005]为此，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用固体油墨的印刷设备，以克服现有技术存在的缺陷。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型采用如下的技术方案:
[0007]一种使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:包括放料盘、收料盘、加热储墨箱，设于放料盘和收料盘之间相互接触的印版辊和压纸辊，所述加热储墨箱通过输墨管连通至所述印版辊的表面，所述印版辊的表面具有刮刀，所述印版辊内设置有加热装置。
[0008]采用上述技术方案，本实用新型设置有加热储墨箱，这样可以在印刷之前将固体油墨熔化成液态墨，进而把液态墨转移大印版辊表面实现在纸张等印刷载体上进行印刷。印版辊内设置加热装置保证了印版辊上液态墨在印刷时还具有足够的流动性。
[0009]所述加热装置为红外灯管。
[0010]在本实用新型的【具体实施方式】中，所述刮刀位于所述输墨管的末端位置。
[0011]为了能够调节压纸辊和印版辊之间的压力，支撑所述压纸辊和印版辊的支撑架上设有压力调节器。
[0012]另外，所述收料盘和所述印版辊之间以及所述印版辊和所述放料盘之间设有导纸辊。
[0013]采用上述技术方案，本实用新型实现了能够直接使用固体油墨进行印刷，有利于固体油墨的推广应用。
【附图说明】
[0014]下面结合附图对本实用新型进行详细说明:
[0015]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0016]如图1所示，本实用新型的使用固体油墨的印刷设备，包括放料盘100、压纸辊200、印版辊300，加热储墨箱400以及收料盘500。
[0017]其中，压纸辊200和印版辊300有支撑架601支撑放纸在放料盘100和收料盘500之间。压纸辊200在上，印版辊300在下，两者表面相互接触。支撑架601上还设有调节压纸辊200和印版辊300之间压力的压力调节器602。
[0018]在放料盘100和印版辊300之间以及印版辊300和收料盘之间还设有若干导纸辊603。
[0019]加热储墨箱400通过输墨管604连通到印版棍300的表面，在输墨管604为末端设置有与印版辊300接触的刮刀700。
[0020]在印版辊300内部设置有红外灯管605。
[0021]以上就是本实用新型的使用固体油墨的印刷设备，其工作方式如下:
[0022]固体油墨首先放置到加热储墨箱400中，由加热储墨箱400将固体油墨熔化成液态，然后由输墨管604将液体墨再转移至印版辊300表面进行印刷，印刷在纸张等印刷载体表面的墨迹会在脱离加热的印版辊300后会瞬间固化，无需固化加热装置。
[0023]从上述详细描述可以看出，本实用新型实现了能够直接使用固体油墨进行印刷，有利于固体油墨的推广应用。
【主权项】
1.一种使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:包括放料盘、收料盘、加热储墨箱，设于放料盘和收料盘之间相互接触的印版辊和压纸辊，所述加热储墨箱通过输墨管连通至所述印版辊的表面，所述印版辊的表面具有刮刀，所述印版辊内设置有加热装置。2.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:所述加热装置为红外灯管。3.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:所述刮刀位于所述输墨管的末端位置。4.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:支撑所述压纸辊和印版辊的支撑架上设有压力调节器。5.根据权利要求1所述的使用固体油墨的印刷设备，其特征在于:所述收料盘和所述印版辊之间以及所述印版辊和所述放料盘之间设有导纸辊。
【专利摘要】本实用新型公开了一种使用固体油墨的印刷设备，包括放料盘、收料盘、加热储墨箱，设于放料盘和收料盘之间相互接触的印版辊和压纸辊，所述加热储墨箱通过输墨管连通至所述印版辊的表面，所述印版辊的表面具有刮刀，所述印版辊内设置有加热装置。本实用新型实现了能够直接使用固体油墨进行印刷，有利于固体油墨的推广应用。
【IPC分类】B41F31/00
【公开号】CN204701276
【申请号】CN201520131716
【发明人】翟所强
【申请人】上海美声服饰辅料有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月6日
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