一种增加铝合金复合板结合强度的结构的制作方法
一种增加铝合金复合板结合强度的结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种增加铝合金复合板结合强度的结构，属有色金属加工领域。
【背景技术】
[0002]铝合金复合板呈现两面不同的特性，广泛应用于热交换设备。常规铝合金复合板制作过程如下:先将复合层铝合金板和铝合金基板的表面铣面，再除去板坯表面的冷隔层和氧化皮，加工至规定的规格，然后将异类金属板坯的复合面相互叠扎，经加热处理后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使两种或多种异类金属板产生冶金结合。目前广泛运用于市场的铝合金复合板以4343/3033、4343/7072或4343/3033/7072复合而成。但随着科技高速发展，市场也对铝合金复合板结合强度提出了更高要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板、铝合金基板，所述复合层铝合金板复合面上安装有I个以上的锯齿，所述铝合金基板复合面上开设有与锯齿配合使用的锯齿凹槽，所述锯齿凹槽内安装有锯齿，所述复合层铝合金板通过锯齿与述铝合金基板叠扎冶金结合相连。
[0006]所述复合层铝合金板的长度等于铝合金基板的长度，所述复合层铝合金板的的宽度等于铝合金基板的宽度。
[0007]所述锯齿的高度为2?4mm。
[0008]所述相邻2个的锯齿之间的距离为2?4mm。
[0009]所述锯齿与复合层铝合金板一体制造而成。
[0010]所述复合层铝合金板与铝合金基板安装相连后的高度为1.5mm。
[0011]所述锯齿的角度为60°。
[0012]本实用新型的有益效果是:一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
【附图说明】
[0013]图1是复合层铝合金板的结构示意图；
[0014]图2是销合金基板的结构不意图；
[0015]图3是复合层铝合金板与铝合金基板相互叠扎的安装示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2、图3所示一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板1、铝合金基板2，所述复合层铝合金板I复合面上安装有I个以上的锯齿3，所述铝合金基板2复合面上开设有与锯齿3配合使用的锯齿凹槽4，所述锯齿凹槽4内安装有锯齿3，所述复合层铝合金板I通过锯齿3与述铝合金基板2叠扎冶金结合相连。
[0018]复合层铝合金板I采用4343牌号，铝合金基板2采用3033牌号，复合层铝合金板I厚度加工至20mm，铝合金基板2厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。选中复合层铝合金板I 一个纵向面为基准面M，选择复合层铝合金板I 一个平面为复合面，在复合面上加工锯齿3，齿高H=3mm，齿间距B=3.5mm，离基准面M最近的锯齿顶距离L1=Tmm,齿的角度为60°，需加工的锯齿数量n= (800-21^)/Β=224.57，η取整数为224个，锯齿加工后除净表面毛刺和油脂。
[0019]选择铝合金基板2 —个纵向面为基准面m，选择铝合金基板2 —个平面为复合面，在复合面上加工锯齿凹槽4，齿高、齿间距和齿形角度与复合层铝合金板I复合面上的锯齿3相同，齿底数量与复合层铝合金板复合面I上的齿尖数量η相同，基准面m至最近的齿底距离L2,与L1相同，加工后除净表面毛刺和油脂。
[0020]将锯齿形加工好的复合层铝合金板I与铝合金基板2的复合面相互叠扎，所选基准面M和m处于同一平面，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，轧至1.5mm厚度的铝合金复合板。
[0021]本实施例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下未发现复合面有分离现象。
[0022]对比例1:复合层铝合金板采用4343牌号，铝合金基板采用3033牌号，复合层铝合金板厚度加工至20mm，铝合金基板厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。复合层铝合金板与铝合金基板经清洗后，复合面相互叠扎，四边平齐，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，乳至1.5mm厚度销合金复合板。
[0023]本对比例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下发现I个试样复合面有分离现象。
[0024]上述试验方法如下:每个试样长50mm，宽10mm，在板还长方向的中间位置绕Rl.5mm的圆柱180°折弯。
[0025]本实施例的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
[0026]实施例2
[0027]如图1、图2、图3所示一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板1、铝合金基板2，所述复合层铝合金板I复合面上安装有I个以上的锯齿3，所述铝合金基板2复合面上开设有与锯齿3配合使用的锯齿凹槽4，所述锯齿凹槽4内安装有锯齿3，所述复合层铝合金板I通过锯齿3与述铝合金基板2叠扎冶金结合相连。
[0028]实施例2:复合层铝合金板I采用7072牌号，铝合金基板2采用3033牌号，复合层铝合金板2厚度加工至20mm，铝合金基板3厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。选中复合层铝合金板I 一个纵向面为基准面M，选择复合层铝合金板I 一个平面为复合面，在复合面上加工锯齿3，齿高H=3mm，齿间距B=3.5mm，离基准面M最近的锯齿顶距离L1=Tmm,齿的角度为60°，需加工的锯齿数量n= (800-21^)/Β=224.57，η取整数为224个，锯齿加工后除净表面毛刺和油脂。选择铝合金基板2 —个纵向面为基准面m，选择铝合金基板2 —个平面为复合面，在复合面上加工锯齿凹槽4，齿高、齿间距和齿形角度与复合层铝合金板I复合面上的锯齿形相同，齿底数量与复合层铝合金板I复合面上的齿尖数量η相同，基准面m至最近的齿底距离L2,与1^相同，加工后除净表面毛刺和油脂。
[0029]将锯齿3加工好的复合层铝合金板I与铝合金基板2的复合面相互叠扎，所选基准面M和m处于同一平面，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，轧至1.5mm厚度的铝合金复合板。
[0030]本实施例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下未发现复合面有分离现象。
[0031]对比例2:复合层铝合金板采用7072牌号，铝合金基板采用3033牌号，复合层铝合金板厚度加工至20mm，铝合金基板厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。复合层铝合金板与铝合金基板经清洗后，复合面相互叠扎，四边平齐，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，乳至1.5mm厚度销合金复合板。
[0032]本对比例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下发现2个试样复合面有分离现象。
[0033]上述试验方法如下:每个试样长50mm，宽10mm，在板还长方向的中间位置绕Rl.5mm的圆柱180°折弯。
[0034]本实施例的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
【主权项】
1.一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:包括复合层铝合金板(1)、铝合金基板(2 )，所述复合层铝合金板(I)复合面上安装有I个以上的锯齿(3 )，所述铝合金基板(2)复合面上开设有与锯齿(3)配合使用的锯齿凹槽(4)，所述锯齿凹槽(4)内安装有锯齿(3 )，所述复合层铝合金板(I)通过锯齿(3 )与述铝合金基板(2 )相连。2.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述复合层铝合金板(I)的长度等于铝合金基板(2 )的长度，所述复合层铝合金板(I)的的宽度等于铝合金基板(2)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述锯齿(3)的高度为2?4mm。4.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:相邻2个的所述锯齿(3)之间的距离为2?4mm。5.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述锯齿(3 )与复合层铝合金板(I) 一体制造而成。6.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述复合层铝合金板(I)与铝合金基板(2)安装相连后的高度为1.5mm。7.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述锯齿(3)的角度为60°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板、铝合金基板，所述复合层铝合金板复合面上安装有1个以上的锯齿，所述铝合金基板复合面上开设有与锯齿配合使用的锯齿凹槽，所述锯齿凹槽内安装有锯齿，所述复合层铝合金板通过锯齿与述铝合金基板叠扎冶金结合相连。本实用新型所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
【IPC分类】B32B3/06, B32B15/01
【公开号】CN204701208
【申请号】CN201520412879
【发明人】刘嵩, 钱康乐
【申请人】钱康乐
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种增加铝合金复合板结合强度的结构，属有色金属加工领域。
【背景技术】
[0002]铝合金复合板呈现两面不同的特性，广泛应用于热交换设备。常规铝合金复合板制作过程如下:先将复合层铝合金板和铝合金基板的表面铣面，再除去板坯表面的冷隔层和氧化皮，加工至规定的规格，然后将异类金属板坯的复合面相互叠扎，经加热处理后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使两种或多种异类金属板产生冶金结合。目前广泛运用于市场的铝合金复合板以4343/3033、4343/7072或4343/3033/7072复合而成。但随着科技高速发展，市场也对铝合金复合板结合强度提出了更高要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
[0004]为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0005]一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板、铝合金基板，所述复合层铝合金板复合面上安装有I个以上的锯齿，所述铝合金基板复合面上开设有与锯齿配合使用的锯齿凹槽，所述锯齿凹槽内安装有锯齿，所述复合层铝合金板通过锯齿与述铝合金基板叠扎冶金结合相连。
[0006]所述复合层铝合金板的长度等于铝合金基板的长度，所述复合层铝合金板的的宽度等于铝合金基板的宽度。
[0007]所述锯齿的高度为2?4mm。
[0008]所述相邻2个的锯齿之间的距离为2?4mm。
[0009]所述锯齿与复合层铝合金板一体制造而成。
[0010]所述复合层铝合金板与铝合金基板安装相连后的高度为1.5mm。
[0011]所述锯齿的角度为60°。
[0012]本实用新型的有益效果是:一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
【附图说明】
[0013]图1是复合层铝合金板的结构示意图；
[0014]图2是销合金基板的结构不意图；
[0015]图3是复合层铝合金板与铝合金基板相互叠扎的安装示意图。
【具体实施方式】
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2、图3所示一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板1、铝合金基板2，所述复合层铝合金板I复合面上安装有I个以上的锯齿3，所述铝合金基板2复合面上开设有与锯齿3配合使用的锯齿凹槽4，所述锯齿凹槽4内安装有锯齿3，所述复合层铝合金板I通过锯齿3与述铝合金基板2叠扎冶金结合相连。
[0018]复合层铝合金板I采用4343牌号，铝合金基板2采用3033牌号，复合层铝合金板I厚度加工至20mm，铝合金基板2厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。选中复合层铝合金板I 一个纵向面为基准面M，选择复合层铝合金板I 一个平面为复合面，在复合面上加工锯齿3，齿高H=3mm，齿间距B=3.5mm，离基准面M最近的锯齿顶距离L1=Tmm,齿的角度为60°，需加工的锯齿数量n= (800-21^)/Β=224.57，η取整数为224个，锯齿加工后除净表面毛刺和油脂。
[0019]选择铝合金基板2 —个纵向面为基准面m，选择铝合金基板2 —个平面为复合面，在复合面上加工锯齿凹槽4，齿高、齿间距和齿形角度与复合层铝合金板I复合面上的锯齿3相同，齿底数量与复合层铝合金板复合面I上的齿尖数量η相同，基准面m至最近的齿底距离L2,与L1相同，加工后除净表面毛刺和油脂。
[0020]将锯齿形加工好的复合层铝合金板I与铝合金基板2的复合面相互叠扎，所选基准面M和m处于同一平面，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，轧至1.5mm厚度的铝合金复合板。
[0021]本实施例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下未发现复合面有分离现象。
[0022]对比例1:复合层铝合金板采用4343牌号，铝合金基板采用3033牌号，复合层铝合金板厚度加工至20mm，铝合金基板厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。复合层铝合金板与铝合金基板经清洗后，复合面相互叠扎，四边平齐，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，乳至1.5mm厚度销合金复合板。
[0023]本对比例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下发现I个试样复合面有分离现象。
[0024]上述试验方法如下:每个试样长50mm，宽10mm，在板还长方向的中间位置绕Rl.5mm的圆柱180°折弯。
[0025]本实施例的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
[0026]实施例2
[0027]如图1、图2、图3所示一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板1、铝合金基板2，所述复合层铝合金板I复合面上安装有I个以上的锯齿3，所述铝合金基板2复合面上开设有与锯齿3配合使用的锯齿凹槽4，所述锯齿凹槽4内安装有锯齿3，所述复合层铝合金板I通过锯齿3与述铝合金基板2叠扎冶金结合相连。
[0028]实施例2:复合层铝合金板I采用7072牌号，铝合金基板2采用3033牌号，复合层铝合金板2厚度加工至20mm，铝合金基板3厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。选中复合层铝合金板I 一个纵向面为基准面M，选择复合层铝合金板I 一个平面为复合面，在复合面上加工锯齿3，齿高H=3mm，齿间距B=3.5mm，离基准面M最近的锯齿顶距离L1=Tmm,齿的角度为60°，需加工的锯齿数量n= (800-21^)/Β=224.57，η取整数为224个，锯齿加工后除净表面毛刺和油脂。选择铝合金基板2 —个纵向面为基准面m，选择铝合金基板2 —个平面为复合面，在复合面上加工锯齿凹槽4，齿高、齿间距和齿形角度与复合层铝合金板I复合面上的锯齿形相同，齿底数量与复合层铝合金板I复合面上的齿尖数量η相同，基准面m至最近的齿底距离L2,与1^相同，加工后除净表面毛刺和油脂。
[0029]将锯齿3加工好的复合层铝合金板I与铝合金基板2的复合面相互叠扎，所选基准面M和m处于同一平面，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，轧至1.5mm厚度的铝合金复合板。
[0030]本实施例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下未发现复合面有分离现象。
[0031]对比例2:复合层铝合金板采用7072牌号，铝合金基板采用3033牌号，复合层铝合金板厚度加工至20mm，铝合金基板厚度加工至200mm，两者长与宽均为2000mmX 800mm。复合层铝合金板与铝合金基板经清洗后，复合面相互叠扎，四边平齐，两块板坯局部焊牢或用钢带绑定，经加热后，通过大轧制变形量产生的剧烈塑性变形作用和高温热效应，使复合面冶金结合，乳至1.5mm厚度销合金复合板。
[0032]本对比例，取10个试样板坯，经180°折弯，折弯处在20倍显微镜下发现2个试样复合面有分离现象。
[0033]上述试验方法如下:每个试样长50mm，宽10mm，在板还长方向的中间位置绕Rl.5mm的圆柱180°折弯。
[0034]本实施例的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
【主权项】
1.一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:包括复合层铝合金板(1)、铝合金基板(2 )，所述复合层铝合金板(I)复合面上安装有I个以上的锯齿(3 )，所述铝合金基板(2)复合面上开设有与锯齿(3)配合使用的锯齿凹槽(4)，所述锯齿凹槽(4)内安装有锯齿(3 )，所述复合层铝合金板(I)通过锯齿(3 )与述铝合金基板(2 )相连。2.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述复合层铝合金板(I)的长度等于铝合金基板(2 )的长度，所述复合层铝合金板(I)的的宽度等于铝合金基板(2)的宽度。3.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述锯齿(3)的高度为2?4mm。4.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:相邻2个的所述锯齿(3)之间的距离为2?4mm。5.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述锯齿(3 )与复合层铝合金板(I) 一体制造而成。6.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述复合层铝合金板(I)与铝合金基板(2)安装相连后的高度为1.5mm。7.根据权利要求1所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，其特征在于:所述锯齿(3)的角度为60°。
【专利摘要】本实用新型公开了一种增加铝合金复合板结合强度的结构，包括复合层铝合金板、铝合金基板，所述复合层铝合金板复合面上安装有1个以上的锯齿，所述铝合金基板复合面上开设有与锯齿配合使用的锯齿凹槽，所述锯齿凹槽内安装有锯齿，所述复合层铝合金板通过锯齿与述铝合金基板叠扎冶金结合相连。本实用新型所述的一种增加铝合金复合板结合强度的结构，通过将复合层铝合金板复合面与铝合金基板复合面加工成锯齿形，增加板坯复合面之间的结合面积，从而增加板坯之间的结合强度。
【IPC分类】B32B3/06, B32B15/01
【公开号】CN204701208
【申请号】CN201520412879
【发明人】刘嵩, 钱康乐
【申请人】钱康乐
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
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