一种定型台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于定型台领域,尤其涉及一种定型台。
【背景技术】
[0002]挤出成型法生产PVC门窗制品是指:挤出机将PVC物料熔融塑化,而后熔融物料在狭缝口模中成型为所需规格的门窗截面坯料型材,经过定型台冷却定型,牵引切割后送至翻料架堆料打包。该PVC生产线中,定型台的主要作用是为需要定型的型材提供冷却水和负压真空。
[0003]国内常规定型台的长度一般为5米~8米,在真空定型中一般都采用水环式真空泵通过真空抽气通道对定型段进行抽真空建立负压,在这过程中需要抽真空,需要供水排水,这些都需要使用到大量接口管路,如果不加以合理安排规划,则容易造成现场管理杂乱,有可能导致型材冷却效果不佳。
【实用新型内容】
[0004]为了克服现有技术的不足,本实用新型提供了一种定型台,它在定型真空段上的接口和机架上相应的接口几乎是直接相对,有效地避免了定型真空段上管路的纵横交错,使得现场管路安排有序,保证了型材冷却效果良好,整体效果整齐美观。
[0005]本实用新型采用的技术方案如下:
[0006]一种定型台,包括机架,所述机架上设有用于冷却型材的定型真空段和定型模具段,所述定型真空段设置有定型真空抽气口、定型真空进水口和定型真空排水口,所述机架上还设有用于供水的机架出水口、用于回收水的排水口和用于抽真空的机架抽气接口,所述机架出水口与定型真空进水口通过管道一一对应连接,排水口与定型真空排水口通过管道一一对应连接,所述机架抽气接口通过管道与定型真空抽气口一一对应连接。
[0007]本实用新型中,通过对定型真空段的冷却进行管道的合理布局,在定型真空段高效快速抽真空,并有序进水和有序排水,实现了水对型材的循环快速冷却,使得定型台更具美观,其中,这种机架上布局出水口与定型真空段的进水口对应,可以使得管路设置合理有序,不会造成现场管理杂乱。
[0008]所述机架一侧设有真空抽气通道,所述机架抽气接口安装在真空抽气通道上,且朝向定型真空抽气口,所述真空抽气通道与真空泵连接。
[0009]所述真空抽气通道包括两部分,分别为倾斜段和竖直段,机架抽气接口安装在倾斜段上,竖直段紧贴机架侧面,且在尾段设有与真空泵连接的气管。
[0010]本实用新型中,该倾斜段的倾斜结构升高了机架抽气接口的设置高度,便于管路连接和管理。
[0011]所述机架出水口设置在机架两侧,且朝向定型真空段的定型真空进水口,所述排水口设置在机架中间设置的支撑体两侧,且位于定型真空段下方。同理,本实用新型中,排水口的设置与定型真空段排水口对应整齐,使得管理布局合理有序。
[0012]所述机架出水口设置为两排,且按相同间距错开设置。
[0013]所述机架包括了多条相互连通且用于供水的机架空心管,且由它们构成架体,它们可用于供水。
[0014]本实用新型中,不仅利用了支撑台这样的部件来排水,还巧妙地采用机架空心管来作为供水管路,它们通径大,水压损失小,没有附加复杂的供水管路,结构简单。
[0015]所述定型真空抽气口设置在定型真空段的顶部和侧面的底部。
[0016]与现有技术相比,本实用新型具有的有益效果:
[0017]在定型真空段高效快速抽真空,并有序进水和有序排水,实现了水对型材的循环快速冷却;在定型真空段上的接口和机架上相应的接口几乎是直接相对,有效地避免了定型真空段上管路的纵横交错,使得现场管路安排有序,整体效果整齐美观。
【附图说明】
[0018]图1:本实用新型的主视不意图;
[0019]图2:本实用新型的俯视不意图;
[0020]图3:本实用新型的侧视放大示意图;
[0021]图4:本实用新型真空抽气通道示意图;
[0022]图5:本实用新型局部放大示意图。
【具体实施方式】
[0023]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步详细描述。
[0024]实施例:
[0025]如图1至图5中,一种定型台,包括机架I,所述机架I上设有用于冷却型材的定型真空段2和定型模具段17,所述定型真空段2设置有定型真空抽气口 8、定型真空进水口 9和定型真空排水口 10,所述机架I上还设有用于供水的机架出水口 7和用于回收水的排水口 6,所述机架出水口 7与定型真空进水口 9通过管道——对应连接,排水口 6与定型真空排水口 10通过管道——对应连接。
[0026]所述真空抽气通道包括两部分,分别为倾斜段11和竖直段12,机架抽气接口 4安装在倾斜段11上,竖直段12紧贴机架I侧面,且在尾段设有与真空泵连接的气管13。
[0027]所述机架抽气接口 4设置在倾斜段12上设置为两排。
[0028]所述机架出水口 7设置在机架I两侧,且朝向定型真空段的定型真空进水口 9,所述排水口 6设置在机架中间设置的支撑体5两侧,且位于定型真空段下方。
[0029]所述机架出水口 7设置为两排,且按相同间距错开设置。
[0030]所述定型真空抽气口 8设置在定型真空段2的顶部和侧面的底部。
[0031]另外,在图3中,标注14表示供水进定型真空段,标注15表示定型真空段排水,标注16表示抽真空。
[0032]所述机架I包括了多条相互连通且用于供水的机架空心管,且由它们构成架体,它们可用于供水。
[0033]从图2和图5中可以观察到,定型真空段上的接口和机架上相应的接口几乎是直接相对,这样可以有效地避免了定型真空段上管路的纵横交错,使得现场管路安排有序,保证了能够高效冷却型材。
【主权项】
1.一种定型台,包括机架,所述机架上设有用于冷却型材的定型真空段和定型模具段,其特征在于,所述定型真空段设置有定型真空抽气口、定型真空进水口和定型真空排水口,所述机架上还设有用于供水的机架出水口、用于回收水的排水口和用于抽真空的机架抽气接口,所述机架出水口与定型真空进水口通过管道一一对应连接,排水口与定型真空排水口通过管道——对应连接,所述机架抽气接口通过管道与定型真空抽气口——对应连接。2.根据权利要求1所述的定型台,其特征在于,所述机架一侧设有真空抽气通道,所述机架抽气接口安装在真空抽气通道上,且朝向定型真空抽气口,所述真空抽气通道与真空泵连接。3.根据权利要求2所述的定型台,其特征在于,所述真空抽气通道包括两部分,分别为倾斜段和竖直段,机架抽气接口安装在倾斜段上,竖直段紧贴机架侧面,且在尾段设有与真空泵连接的气管。4.根据权利要求1所述的定型台,其特征在于,所述机架出水口设置在机架两侧,且朝向定型真空段的定型真空进水口,所述排水口设置在机架中间设置的支撑体两侧,且位于定型真空段下方。5.根据权利要求4所述的定型台,其特征在于,所述机架出水口设置为两排,且按相同间距错开设置。6.根据权利要求4或5所述的定型台,其特征在于,所述机架包括了多条相互连通且用于供水的机架空心管,且由它们构成架体,它们可用于供水。7.根据权利要求1所述的定型台,其特征在于,所述定型真空抽气口设置在定型真空段的顶部和侧面的底部。
【专利摘要】本实用新型公开了一种定型台,包括机架,所述机架上设有用于冷却型材的定型真空段和定型模具段,所述定型真空段设置有定型真空抽气口、定型真空进水口和定型真空排水口,所述机架上还设有用于供水的机架出水口、用于回收水的排水口和用于抽真空的机架抽气接口,所述机架出水口与定型真空进水口通过管道一一对应连接,排水口与定型真空排水口通过管道一一对应连接,所述机架抽气接口通过管道与定型真空抽气口一一对应连接。本实用新型实现了有序进水和有序排水,保证了水对型材的循环快速冷却;在定型真空段上的接口和机架上相应的接口几乎是直接相对,有效地避免了定型真空段上管路的纵横交错,使得现场管路安排有序,整体效果整齐美观。
【IPC分类】B29C47/90
【公开号】CN204701124
【申请号】CN201520186700
【发明人】黄正雄, 王泽清
【申请人】广东联塑机器制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年3月31日