用于在线连续进料的混料机的制作方法
用于在线连续进料的混料机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混料机，特别涉及一种混料容器内部粉料呈现流化状态并可实现为塑料挤出机在线连续进料的混料机。
【背景技术】
[0002]在化工原料生产过程中常需要对原料进行混合预处理，现有技术中的原料进料混合装置，例如中国专利申请号201410574191.2所公开的化工原料混合装置(图2所示)，包括罐体Ia和搅拌系统，罐体Ia顶部有进料口 2a，底部有出料口 3a，搅拌系统包括罐体Ia顶部的搅拌电机4a和罐体Ia内的搅拌器，罐体Ia内还有若干从顶部向下延伸的柱状凸起5a，其表面具有凸物6a，搅拌器包括搅拌轴7a和搅拌叶片8a，罐体Ia底部有支脚9a，上部有液位计10a，柱状突起5a底部有电加热管11a。由此使得该装置可以提高搅拌效果，增大搅拌范围。
[0003]在塑料挤出生产过程中，混料机的作用是将粉料与各种助剂进行混合。现有技术中的混料机分为转子式、旋转式和球磨式等类型，这些类型的混料机带有搅拌桨及减速器、变速齿轮等，动设备多，能耗较高，占地面积较大，且不能保证挤出机的在线连续进料。在混料过程中，这些类型混料机在混料时易出现混料不均匀，存在混料死角及混料效率不高、搅拌桨转动时生热造成粉料融化附着在搅拌桨叶表面上等诸多问题。同时混合好的粉料从混料机转移至挤出机料仓时多为人工输送或传送带输送，存在效率较低和粉料残留、粉料容易受外界杂质污染等状况。而混合不均匀或存在杂质的粉料在加入挤出机造粒之后极易出现粒料外观缺陷、挤出操作状态不稳定及挤出产品性能不均衡等不良状况。
[0004]因此，如何提供一种用于在线连续进料的混料机，使其可以克服现有技术中所存在的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于在线连续进料的混料机，使其可实现挤出机在线连续混料、进料操作，并且混料无死角、均匀。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种用于在线连续进料的混料机，包括:
[0007]—上料机；
[0008]一料斗，该料斗底部连接于一挤出机的进料口 ；
[0009]一混料容器，该混料容器包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器的顶部通过一连接管线连接于该上料机，并且该混料容器的侧下方通过一连接管线连接该料斗；
[0010]一流化空气提升管，该流化空气提升管为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；
[0011]一鼓风设备，该鼓风设备的入口端连接于流化空气提升管的下端，该鼓风设备的出口端连接于该混料容器的底部。
[0012]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，还包括一竖直的固定支架，该混料容器、该料斗及该流化空气提升管均安装在该固定支架上。
[0013]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该固定支架可以为钢制固定支架，该流化空气提升管为钢制流化空气提升管。
[0014]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机为真空上料机，其真空度范围为-0.1?OMPa。
[0015]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的形状大体为倒立的酒瓶状，分为上、下两部分:下部为圆柱形的直筒段；上部连接于下部，为内径大于直筒段的圆柱形的膨胀段；另外，为了使装置无死角，直筒段的下部封盖可以是半球形或者扁半球形，膨胀段的上部封盖也可以是半球形或者扁半球形，而直筒段和膨胀段的连接处可以是斜坡连接，如此使得混料容器内没有死角，不会造成混料死角卡料。而针对直筒段及膨胀段的具体尺寸:混料容器的直筒段高度可以是I?2m、内径0.4?0.Sm ;膨胀段高度可以是0.5?lm、内径0.6?1.2m ;直筒段和膨胀段的高度比可为1.5?2，内径比可为1.3?1.8。
[0016]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的该直筒段的侧壁由上至下设有一直筒段视窗，该混料容器的该膨胀段的侧壁由上至下设有一膨胀段视窗。该直筒段视窗及该膨胀段视窗可为玻璃材质或者其他透明材质，使得该直筒段及该膨胀段可以通过该二视窗看到内部的状态。
[0017]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器内部的底部设有具有多个分布孔的一分布板，该多个分布孔的孔数为12?36，且每个分布孔上均设有一帽罩。
[0018]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的该膨胀段设有一压力传感器及一压力表，并该混料容器的该直筒段设有一压力传感器及一压力表。
[0019]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器与该料斗之间的该连接管线上设有一下料旋转阀门。该下料旋转阀门为可关闭的旋转阀门。
[0020]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该料斗为V形料斗或直筒形料斗，该料斗的侧壁设有一料斗视窗，该料斗的底端设有一料斗旋转阀门及一螺旋下料器，该螺旋下料器连接于该料斗旋转阀门下部。该料斗旋转阀门为可关闭的旋转阀门，该料斗视窗为玻璃材质或者其他透明材质。
[0021]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机与该混料容器之间的该连接管线上设有一上料旋转阀门。该上料旋转阀门为可关闭的旋转阀门。
[0022]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该鼓风设备的入口端设有一粉料过滤器及一压力表，该鼓风设备的出口端设有一单向阀及一压力表。该鼓风设备的频率可调。在运行时，该鼓风设备为混料容器提供流化空气，流化气体经过混料容器上方的流化空气提升管，粉料通过粉料过滤器过滤后返回至鼓风设备入口端，流化空气从孔数为12?36的分布板下方进入混料容器，使其内部的粉料以流化的形式实现混合。
[0023]以下对本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的工作过程进行详述:
[0024]I)打开上料旋转阀门，使粉料和助剂通过上料机进入混料容器，通过混料容器的直筒段视窗、膨胀段视窗观察料位到达设定的位置后，关闭上料机及上料旋转阀门停止进料；其中，设定的位置可以是直筒段视窗上缘下方0.05?0.lm，S卩，通过直通段视窗观察粉料位置处于直筒段视窗上缘下方0.05?0.1m时，即可以停止进料；
[0025]2)开启鼓风设备，将流化空气通过混料容器底部的分布板送入混料容器内，并同时观察鼓风设备入口端压力表和出口端压力表的压力，检测粉料过滤器和单向阀是否正常工作；其中，鼓风设备入口端压力表和出口端压力表的正常压力为O?0.7MPa，两表正常压力差范围为0.01?0.1MPa，在此范围内可视为设备正常工作；
[0026]3)提高鼓风设备的频率直至通过混料容器直筒段视窗、膨胀段视窗观测到粉料呈现出翻滚状态，此时混料容器内部的粉料处于流化状态，此阶段观察混料容器的直筒段压力表、膨胀段压力表读数，确认流化状态平稳，而从混料容器顶部出来的空气经过流化空气提升管会再回到鼓风设备入口继续循环；其中，开启鼓风设备后的初始频率为5?10%，随后逐渐提高直至粉料呈现翻滚状态一一由于相同高度的不同物料需要的频率 不同，因此达到翻滚状态时的鼓风设备的具体频率为依照流化频率和物料的种类、重量而定，需由技术人员现场确定和调节；另外，在此阶段，直筒段压力表、膨胀段压力表读数在O?0.7MPa范围内、两表压力差范围在0.01?0.1MPa范围内可以视为流化状态平稳；
[0027]4)粉料流化一定时间后，开启混料容器侧下方的下料旋转阀门将粉料卸入料斗，通过料斗视窗观察料位到达设定位置后关闭混料容器侧下方的下料旋转阀门；其中，粉料流化5?15min后即可以开始卸料，而料斗视窗中观察粉料位置处于料斗视窗上缘下方0.05?0.1m时即可视为料位已达到设定位置，可以关闭下料旋转阀门，停止卸料；
[0028]5)开启料斗底部料斗旋转阀门和螺旋下料器将粉料送入挤出机，此时在线连续进料的混料机工作完毕，可开动挤出机进行下一步挤出操作。
[0029]以下详细说明本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的有益效果:
[0030]I)本实用新型采用独特的结构设计，集混料和进料于一体，粉料在混料容器内由气体吹托流化，呈现流化状态，因此混料容器内无混料死角，不仅混料均匀，而且混料效率高，可实现在线连续进料。
[0031]2)本实用新型在结构中不存在混料搅拌桨和减速机，动设备少，因此通过减少动设备数量，减少了占地面积和能耗。
[0032]3)本实用新型可实现混料和下料的同步进行，且两者为独立工作，互不干扰。
[0033]4)本实用新型的混料机连接于挤出机进料口上，可实现挤出机的在线连续混料、进料操作，并且本实用新型的结构简单，操作便利，使用以及维护成本低。
[0034]5)本实用新型可以用于塑料挤出机的在线连续进料，做树脂粉料的混合，也可以应用于其他塑料加工机械的粉状原料的预混。
[0035]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0036]图1是本实用新型一较佳实施方式所提供的用于在线连续进料的混料机的结构示意图；
[0037]图2为现有技术一原料进料混合装置的示意图；
[0038]其中，附图标记:
[0039]1:混料容器
[0040]2:上料机
[0041]3:料斗
[0042]4:流化空气提升管
[0043]5:鼓风设备
[0044]6:直筒段视窗
[0045]7:膨胀段视窗
[0046]8:分布板
[0047]9:帽罩
[0048]10:压力传感器
[0049]11:压力表
[0050]12:下料旋转阀门
[0051]13:料斗视窗
[0052]14:料斗旋转阀门
[0053]15:螺旋下料器
[0054]16:上料旋转阀门
[0055]17:粉料过滤器
[0056]18:压力表
[0057]19:单向阀
[0058]A:挤出机方向
【具体实施方式】
[0059]为使本领域技术人员能够清楚的了解本实用新型的结构特点、技术特征及效果等，以下结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，但所列举的实施方式仅为举例说明之用，并不作为本实用新型保护范围的限定。
[0060]请参阅图1，为实现挤出机在线连续混料、进料操作，并且混料无死角、均匀，本实用新型提供一种用于在线连续进料的混料机，包括:
[0061]—上料机2;
[0062]一料斗3，该料斗3底部连接于一挤出机的进料口 ；
[0063]一混料容器1，该混料容器I包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器I的顶部通过一连接管线连接于该上料机，并且该混料容器I的侧下方通过一连接管线连接该料斗3 ;
[0064]一流化空气提升管4，该流化空气提升管4为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；
[0065]—鼓风设备5，该鼓风设备5的入口端连接于流化空气提升管4的下端，该鼓风设备5的出口端连接于该混料容器I的底部。
[0066]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，还包括一竖直的固定支架，该混料容器1、该料斗3及该流化空气提升管4均安装在该固定支架上。
[0067]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该固定支架可以为钢制固定支架，该流化空气提升管4为钢制流化空气提升管。
[0068]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机2为真空上料机，其真空度范围为-0.1?OMPa。
[0069]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I的形状大体为倒立的酒瓶状，分为上、下两部分:下部为圆柱形的直筒段；上部连接于下部，为内径大于直筒段的圆柱形的膨胀段；另外，为了使装置无死角，直筒段的下部封盖可以是半球形或者扁半球形，膨胀段的上部封盖也可以是半球形或者扁半球形，而直筒段和膨胀段的连接处可以是斜坡连接，如此使得混料容器内没有死角，不会造成混料死角卡料。而针对直筒段及膨胀段的具体尺寸:混料容器的直筒段高度可以是I?2m、内径0.4?0.Sm ;膨胀段高度可以是0.5?lm、内径0.6?1.2m ;直筒段和膨胀段的高度比可为1.5?2，内径比可为1.3?1.8。但需要指出的是，此处的具体尺寸仅为列举一较佳的实施方式，本领域技术人员可以根据实际情况来对部件尺寸进行调整，以上所述的部件尺寸并不作为本实用新型的限制。
[0070]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I的该直筒段的侧壁由上至下设有一直筒段视窗6，该混料容器I的该膨胀段的侧壁由上至下设有一膨胀段视窗7。该直筒段视窗6及该膨胀段视窗7可为玻璃材质或者其他透明材质，使得该直筒段及该膨胀段可以通过该二视窗看到内部的状态。
[0071]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I内部的底部设有具有多个分布孔的一分布板8，该多个分布孔的孔数为12?36，且每个分布孔上均设有一帽罩9。
[0072]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I的该膨胀段设有一压力传感器10及一压力表11，并该混料容器I的该直筒段设有一压力传感器10及一压力表11。
[0073]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I与该料斗3之间的该连接管线上设有一下料旋转阀门12。该下料旋转阀门12为可关闭的旋转阀门。
[0074]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该料斗3为V形料斗或直筒形料斗，该料斗3的侧壁设有一料斗视窗13，该料斗3的底端设有一料斗旋转阀门14及一螺旋下料器15，该螺旋下料器15连接于该料斗旋转阀门14下部。该料斗旋转阀门14为可关闭的旋转阀门，该料斗视窗为玻璃材质或者其他透明材质。
[0075]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机2与该混料容器I之间的该连接管线上设有一上料旋转阀门16。该上料旋转阀门16为可关闭的旋转阀门。
[0076]其中，于本实用新 型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该鼓风设备5的入口端设有一粉料过滤器17及一压力表18，该鼓风设备5的出口端设有一单向阀19及一压力表18。该鼓风设备5的频率可调。在运行时，该鼓风设备5为混料容器I提供流化空气，流化气体经过混料容器I上方的流化空气提升管4，粉料通过粉料过滤器17过滤后返回至鼓风设备5入口端，流化空气从孔数为12?36的分布板8下方进入混料容器1，使其内部的粉料以流化的形式实现混合。
[0077]以下对本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的工作过程进行详述:
[0078]I)打开上料旋转阀门16，使粉料和助剂通过上料机2进入混料容器I，通过混料容器I的直筒段视窗6、膨胀段视窗7观察料位到达设定的位置后，关闭上料机2及上料旋转阀门16停止进料；其中，设定的位置可以是直筒段视窗6上缘下方0.05?0.lm，S卩，通过直通段视窗6观察粉料位置处于直筒段视窗6上缘下方0.05?0.1m时，即可以停止进料；
[0079]2)开启鼓风设备5，将流化空气通过混料容器I底部的分布板8送入混料容器I内，并同时观察鼓风设备5入口端压力表18和出口端压力表18的压力，检测粉料过滤器17和单向阀19是否正常工作；其中，鼓风设备5入口端压力表18和出口端压力表18的正常压力为O?0.7MPa，两表正常压力差范围为0.01?0.1MPa,在此范围内可视为设备正常工作；
[0080]3)提高鼓风设备5的频率直至通过混料容器I直筒段视窗6、膨胀段视窗7观测到粉料呈现出翻滚状态，此时混料容器I内部的粉料处于流化状态，此阶段观察混料容器I的直筒段压力表11、膨胀段压力表11读数，确认流化状态平稳，而从混料容器I顶部出来的空气经过流化空气提升管4会再回到鼓风设备5入口继续循环；其中，开启鼓风设备5后的初始频率为5?10%，随后逐渐提高直至粉料呈现翻滚状态一一由于相同高度的不同物料需要的频率不同，因此达到翻滚状态时的鼓风设备5的具体频率为依照流化频率和物料的种类、重量而定，需由技术人员现场确定和调节；另外，在此阶段，直筒段压力表11、膨胀段压力表11读数在O?0.7MPa范围内、两表压力差范围在0.01?0.1MPa范围内可以视为流化状态平稳；
[0081]4)粉料流化一定时间后，开启混料容器I侧下方的下料旋转阀门12将粉料卸入料斗3，通过料斗视窗13观察料位到达设定位置后关闭混料容器侧下方的下料旋转阀门12 ;其中，粉料流化5?15min后即可以开始卸料，而料斗视窗13中观察粉料位置处于料斗3视窗13上缘下方0.05?0.1m时即可视为料位已达到设定位置，可以关闭下料旋转阀门12，停止卸料；
[0082]5)开启料斗3底部料斗旋转阀门14和螺旋下料器15将粉料按照方向A送入挤出机，此时在线连续进料的混料机工作完毕，可开动挤出机进行下一步挤出操作。
[0083]以下详细说明本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的有益效果:
[0084]I)本实用新型采用独特的结构设计，集混料和进料于一体，粉料在混料容器内由气体吹托流化，呈现流化状态，因此混料容器内无混料死角，不仅混料均匀，而且混料效率高，可实现在线连续进料。
[0085]2)本实用新型在结构中不存在混料搅拌桨和减速机，动设备少，因此通过减少动设备数量，减少了占地面积和能耗。
[0086]3)本实用新型可实现混料和下料的同步进行，且两者为独立工作，互不干扰。
[0087]4)本实用新型的混料机连接于挤出机进料口上，可实现挤出机的在线连续混料、进料操作，并且本实用新型结构简单，操作便利，使用以及维护的成本低。
[0088]5)本实用新型可以用于塑料挤出机的在线连续进料，做树脂粉料的混合，也可以应用于其他塑料加工机械的粉状原料的预混。
[0089]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于在线连续进料的混料机，其特征在于，包括:一上料机；一料斗，该料斗底部连接于一挤出机的进料口；一混料容器，该混料容器包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器的顶部通过一连接管线连接于该上料机，并且该混料容器的侧下方通过一连接管线连接该料斗；一流化空气提升管，该流化空气提升管为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；一鼓风设备，该鼓风设备的入口端连接于流化空气提升管的下端，该鼓风设备的出口端连接于该混料容器的底部。2.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，还包括一竖直的固定支架，该混料容器、该料斗及该流化空气提升管均安装在该固定支架上。3.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器的该直筒段的侧壁由上至下设有一直筒段视窗，该混料容器的该膨胀段的侧壁由上至下设有一膨胀段视窗。4.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器内部的底部设有具有多个分布孔的一分布板，该多个分布孔的孔数为12?36，且每个分布孔上均设有一帽罩。5.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器的该膨胀段设有一压力传感器及一压力表，并该混料容器的该直筒段设有一压力传感器及一压力表。6.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器与该料斗之间的该连接管线上设有一下料旋转阀门。7.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该料斗为V形料斗或直筒形料斗，该料斗的侧壁设有一料斗视窗，该料斗的底端设有一料斗旋转阀门及一螺旋下料器，该螺旋下料器连接于该料斗旋转阀门下部。8.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该上料机与该混料容器之间的该连接管线上设有一上料旋转阀门。9.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该鼓风设备的入口端设有一粉料过滤器及一压力表，该鼓风设备的出口端设有一单向阀及一压力表。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于在线连续进料的混料机，包括：一上料机；一料斗，该料斗底部连接于一挤出机的进料口；一混料容器，该混料容器包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器的顶部连接该上料机，侧下方连接该料斗；一流化空气提升管，该流化空气提升管为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；一鼓风设备，该鼓风设备的入口端连接于流化空气提升管的下端，出口端连接于该混料容器的底部。本实用新型可实现挤出机在线连续混料、进料操作，并且混料无死角、均匀。
【IPC分类】B29C47/10, B29B7/74, B29B7/84
【公开号】CN204701105
【申请号】CN201520272045
【发明人】任鹤, 高宇新, 张瑞, 宋磊, 王斯晗, 姜进宪, 王文燕, 王 华, 韦德帅, 方宏, 李冬霞, 孙彬彬, 王立娟, 赵增辉, 付义, 马丽, 王东青, 田炳全, 荣丽丽, 梁立伟, 王国强, 刘伟, 李丽, 张占宾, 曹婷婷
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月29日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种混料机，特别涉及一种混料容器内部粉料呈现流化状态并可实现为塑料挤出机在线连续进料的混料机。
【背景技术】
[0002]在化工原料生产过程中常需要对原料进行混合预处理，现有技术中的原料进料混合装置，例如中国专利申请号201410574191.2所公开的化工原料混合装置(图2所示)，包括罐体Ia和搅拌系统，罐体Ia顶部有进料口 2a，底部有出料口 3a，搅拌系统包括罐体Ia顶部的搅拌电机4a和罐体Ia内的搅拌器，罐体Ia内还有若干从顶部向下延伸的柱状凸起5a，其表面具有凸物6a，搅拌器包括搅拌轴7a和搅拌叶片8a，罐体Ia底部有支脚9a，上部有液位计10a，柱状突起5a底部有电加热管11a。由此使得该装置可以提高搅拌效果，增大搅拌范围。
[0003]在塑料挤出生产过程中，混料机的作用是将粉料与各种助剂进行混合。现有技术中的混料机分为转子式、旋转式和球磨式等类型，这些类型的混料机带有搅拌桨及减速器、变速齿轮等，动设备多，能耗较高，占地面积较大，且不能保证挤出机的在线连续进料。在混料过程中，这些类型混料机在混料时易出现混料不均匀，存在混料死角及混料效率不高、搅拌桨转动时生热造成粉料融化附着在搅拌桨叶表面上等诸多问题。同时混合好的粉料从混料机转移至挤出机料仓时多为人工输送或传送带输送，存在效率较低和粉料残留、粉料容易受外界杂质污染等状况。而混合不均匀或存在杂质的粉料在加入挤出机造粒之后极易出现粒料外观缺陷、挤出操作状态不稳定及挤出产品性能不均衡等不良状况。
[0004]因此，如何提供一种用于在线连续进料的混料机，使其可以克服现有技术中所存在的缺陷，即成为本领域技术人员亟待解决的问题。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的在于提供一种用于在线连续进料的混料机，使其可实现挤出机在线连续混料、进料操作，并且混料无死角、均匀。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供一种用于在线连续进料的混料机，包括:
[0007]—上料机；
[0008]一料斗，该料斗底部连接于一挤出机的进料口 ；
[0009]一混料容器，该混料容器包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器的顶部通过一连接管线连接于该上料机，并且该混料容器的侧下方通过一连接管线连接该料斗；
[0010]一流化空气提升管，该流化空气提升管为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；
[0011]一鼓风设备，该鼓风设备的入口端连接于流化空气提升管的下端，该鼓风设备的出口端连接于该混料容器的底部。
[0012]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，还包括一竖直的固定支架，该混料容器、该料斗及该流化空气提升管均安装在该固定支架上。
[0013]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该固定支架可以为钢制固定支架，该流化空气提升管为钢制流化空气提升管。
[0014]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机为真空上料机，其真空度范围为-0.1?OMPa。
[0015]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的形状大体为倒立的酒瓶状，分为上、下两部分:下部为圆柱形的直筒段；上部连接于下部，为内径大于直筒段的圆柱形的膨胀段；另外，为了使装置无死角，直筒段的下部封盖可以是半球形或者扁半球形，膨胀段的上部封盖也可以是半球形或者扁半球形，而直筒段和膨胀段的连接处可以是斜坡连接，如此使得混料容器内没有死角，不会造成混料死角卡料。而针对直筒段及膨胀段的具体尺寸:混料容器的直筒段高度可以是I?2m、内径0.4?0.Sm ;膨胀段高度可以是0.5?lm、内径0.6?1.2m ;直筒段和膨胀段的高度比可为1.5?2，内径比可为1.3?1.8。
[0016]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的该直筒段的侧壁由上至下设有一直筒段视窗，该混料容器的该膨胀段的侧壁由上至下设有一膨胀段视窗。该直筒段视窗及该膨胀段视窗可为玻璃材质或者其他透明材质，使得该直筒段及该膨胀段可以通过该二视窗看到内部的状态。
[0017]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器内部的底部设有具有多个分布孔的一分布板，该多个分布孔的孔数为12?36，且每个分布孔上均设有一帽罩。
[0018]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器的该膨胀段设有一压力传感器及一压力表，并该混料容器的该直筒段设有一压力传感器及一压力表。
[0019]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器与该料斗之间的该连接管线上设有一下料旋转阀门。该下料旋转阀门为可关闭的旋转阀门。
[0020]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该料斗为V形料斗或直筒形料斗，该料斗的侧壁设有一料斗视窗，该料斗的底端设有一料斗旋转阀门及一螺旋下料器，该螺旋下料器连接于该料斗旋转阀门下部。该料斗旋转阀门为可关闭的旋转阀门，该料斗视窗为玻璃材质或者其他透明材质。
[0021]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机与该混料容器之间的该连接管线上设有一上料旋转阀门。该上料旋转阀门为可关闭的旋转阀门。
[0022]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该鼓风设备的入口端设有一粉料过滤器及一压力表，该鼓风设备的出口端设有一单向阀及一压力表。该鼓风设备的频率可调。在运行时，该鼓风设备为混料容器提供流化空气，流化气体经过混料容器上方的流化空气提升管，粉料通过粉料过滤器过滤后返回至鼓风设备入口端，流化空气从孔数为12?36的分布板下方进入混料容器，使其内部的粉料以流化的形式实现混合。
[0023]以下对本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的工作过程进行详述:
[0024]I)打开上料旋转阀门，使粉料和助剂通过上料机进入混料容器，通过混料容器的直筒段视窗、膨胀段视窗观察料位到达设定的位置后，关闭上料机及上料旋转阀门停止进料；其中，设定的位置可以是直筒段视窗上缘下方0.05?0.lm，S卩，通过直通段视窗观察粉料位置处于直筒段视窗上缘下方0.05?0.1m时，即可以停止进料；
[0025]2)开启鼓风设备，将流化空气通过混料容器底部的分布板送入混料容器内，并同时观察鼓风设备入口端压力表和出口端压力表的压力，检测粉料过滤器和单向阀是否正常工作；其中，鼓风设备入口端压力表和出口端压力表的正常压力为O?0.7MPa，两表正常压力差范围为0.01?0.1MPa，在此范围内可视为设备正常工作；
[0026]3)提高鼓风设备的频率直至通过混料容器直筒段视窗、膨胀段视窗观测到粉料呈现出翻滚状态，此时混料容器内部的粉料处于流化状态，此阶段观察混料容器的直筒段压力表、膨胀段压力表读数，确认流化状态平稳，而从混料容器顶部出来的空气经过流化空气提升管会再回到鼓风设备入口继续循环；其中，开启鼓风设备后的初始频率为5?10%，随后逐渐提高直至粉料呈现翻滚状态一一由于相同高度的不同物料需要的频率 不同，因此达到翻滚状态时的鼓风设备的具体频率为依照流化频率和物料的种类、重量而定，需由技术人员现场确定和调节；另外，在此阶段，直筒段压力表、膨胀段压力表读数在O?0.7MPa范围内、两表压力差范围在0.01?0.1MPa范围内可以视为流化状态平稳；
[0027]4)粉料流化一定时间后，开启混料容器侧下方的下料旋转阀门将粉料卸入料斗，通过料斗视窗观察料位到达设定位置后关闭混料容器侧下方的下料旋转阀门；其中，粉料流化5?15min后即可以开始卸料，而料斗视窗中观察粉料位置处于料斗视窗上缘下方0.05?0.1m时即可视为料位已达到设定位置，可以关闭下料旋转阀门，停止卸料；
[0028]5)开启料斗底部料斗旋转阀门和螺旋下料器将粉料送入挤出机，此时在线连续进料的混料机工作完毕，可开动挤出机进行下一步挤出操作。
[0029]以下详细说明本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的有益效果:
[0030]I)本实用新型采用独特的结构设计，集混料和进料于一体，粉料在混料容器内由气体吹托流化，呈现流化状态，因此混料容器内无混料死角，不仅混料均匀，而且混料效率高，可实现在线连续进料。
[0031]2)本实用新型在结构中不存在混料搅拌桨和减速机，动设备少，因此通过减少动设备数量，减少了占地面积和能耗。
[0032]3)本实用新型可实现混料和下料的同步进行，且两者为独立工作，互不干扰。
[0033]4)本实用新型的混料机连接于挤出机进料口上，可实现挤出机的在线连续混料、进料操作，并且本实用新型的结构简单，操作便利，使用以及维护成本低。
[0034]5)本实用新型可以用于塑料挤出机的在线连续进料，做树脂粉料的混合，也可以应用于其他塑料加工机械的粉状原料的预混。
[0035]以下结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述，但不作为对本实用新型的限定。
【附图说明】
[0036]图1是本实用新型一较佳实施方式所提供的用于在线连续进料的混料机的结构示意图；
[0037]图2为现有技术一原料进料混合装置的示意图；
[0038]其中，附图标记:
[0039]1:混料容器
[0040]2:上料机
[0041]3:料斗
[0042]4:流化空气提升管
[0043]5:鼓风设备
[0044]6:直筒段视窗
[0045]7:膨胀段视窗
[0046]8:分布板
[0047]9:帽罩
[0048]10:压力传感器
[0049]11:压力表
[0050]12:下料旋转阀门
[0051]13:料斗视窗
[0052]14:料斗旋转阀门
[0053]15:螺旋下料器
[0054]16:上料旋转阀门
[0055]17:粉料过滤器
[0056]18:压力表
[0057]19:单向阀
[0058]A:挤出机方向
【具体实施方式】
[0059]为使本领域技术人员能够清楚的了解本实用新型的结构特点、技术特征及效果等，以下结合【具体实施方式】，对本实用新型的技术方案做进一步的详细说明，但所列举的实施方式仅为举例说明之用，并不作为本实用新型保护范围的限定。
[0060]请参阅图1，为实现挤出机在线连续混料、进料操作，并且混料无死角、均匀，本实用新型提供一种用于在线连续进料的混料机，包括:
[0061]—上料机2;
[0062]一料斗3，该料斗3底部连接于一挤出机的进料口 ；
[0063]一混料容器1，该混料容器I包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器I的顶部通过一连接管线连接于该上料机，并且该混料容器I的侧下方通过一连接管线连接该料斗3 ;
[0064]一流化空气提升管4，该流化空气提升管4为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；
[0065]—鼓风设备5，该鼓风设备5的入口端连接于流化空气提升管4的下端，该鼓风设备5的出口端连接于该混料容器I的底部。
[0066]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，还包括一竖直的固定支架，该混料容器1、该料斗3及该流化空气提升管4均安装在该固定支架上。
[0067]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该固定支架可以为钢制固定支架，该流化空气提升管4为钢制流化空气提升管。
[0068]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机2为真空上料机，其真空度范围为-0.1?OMPa。
[0069]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I的形状大体为倒立的酒瓶状，分为上、下两部分:下部为圆柱形的直筒段；上部连接于下部，为内径大于直筒段的圆柱形的膨胀段；另外，为了使装置无死角，直筒段的下部封盖可以是半球形或者扁半球形，膨胀段的上部封盖也可以是半球形或者扁半球形，而直筒段和膨胀段的连接处可以是斜坡连接，如此使得混料容器内没有死角，不会造成混料死角卡料。而针对直筒段及膨胀段的具体尺寸:混料容器的直筒段高度可以是I?2m、内径0.4?0.Sm ;膨胀段高度可以是0.5?lm、内径0.6?1.2m ;直筒段和膨胀段的高度比可为1.5?2，内径比可为1.3?1.8。但需要指出的是，此处的具体尺寸仅为列举一较佳的实施方式，本领域技术人员可以根据实际情况来对部件尺寸进行调整，以上所述的部件尺寸并不作为本实用新型的限制。
[0070]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I的该直筒段的侧壁由上至下设有一直筒段视窗6，该混料容器I的该膨胀段的侧壁由上至下设有一膨胀段视窗7。该直筒段视窗6及该膨胀段视窗7可为玻璃材质或者其他透明材质，使得该直筒段及该膨胀段可以通过该二视窗看到内部的状态。
[0071]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I内部的底部设有具有多个分布孔的一分布板8，该多个分布孔的孔数为12?36，且每个分布孔上均设有一帽罩9。
[0072]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I的该膨胀段设有一压力传感器10及一压力表11，并该混料容器I的该直筒段设有一压力传感器10及一压力表11。
[0073]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该混料容器I与该料斗3之间的该连接管线上设有一下料旋转阀门12。该下料旋转阀门12为可关闭的旋转阀门。
[0074]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该料斗3为V形料斗或直筒形料斗，该料斗3的侧壁设有一料斗视窗13，该料斗3的底端设有一料斗旋转阀门14及一螺旋下料器15，该螺旋下料器15连接于该料斗旋转阀门14下部。该料斗旋转阀门14为可关闭的旋转阀门，该料斗视窗为玻璃材质或者其他透明材质。
[0075]其中，于本实用新型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该上料机2与该混料容器I之间的该连接管线上设有一上料旋转阀门16。该上料旋转阀门16为可关闭的旋转阀门。
[0076]其中，于本实用新 型的用于在线连续进料的混料机一较佳实施方式中，该鼓风设备5的入口端设有一粉料过滤器17及一压力表18，该鼓风设备5的出口端设有一单向阀19及一压力表18。该鼓风设备5的频率可调。在运行时，该鼓风设备5为混料容器I提供流化空气，流化气体经过混料容器I上方的流化空气提升管4，粉料通过粉料过滤器17过滤后返回至鼓风设备5入口端，流化空气从孔数为12?36的分布板8下方进入混料容器1，使其内部的粉料以流化的形式实现混合。
[0077]以下对本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的工作过程进行详述:
[0078]I)打开上料旋转阀门16，使粉料和助剂通过上料机2进入混料容器I，通过混料容器I的直筒段视窗6、膨胀段视窗7观察料位到达设定的位置后，关闭上料机2及上料旋转阀门16停止进料；其中，设定的位置可以是直筒段视窗6上缘下方0.05?0.lm，S卩，通过直通段视窗6观察粉料位置处于直筒段视窗6上缘下方0.05?0.1m时，即可以停止进料；
[0079]2)开启鼓风设备5，将流化空气通过混料容器I底部的分布板8送入混料容器I内，并同时观察鼓风设备5入口端压力表18和出口端压力表18的压力，检测粉料过滤器17和单向阀19是否正常工作；其中，鼓风设备5入口端压力表18和出口端压力表18的正常压力为O?0.7MPa，两表正常压力差范围为0.01?0.1MPa,在此范围内可视为设备正常工作；
[0080]3)提高鼓风设备5的频率直至通过混料容器I直筒段视窗6、膨胀段视窗7观测到粉料呈现出翻滚状态，此时混料容器I内部的粉料处于流化状态，此阶段观察混料容器I的直筒段压力表11、膨胀段压力表11读数，确认流化状态平稳，而从混料容器I顶部出来的空气经过流化空气提升管4会再回到鼓风设备5入口继续循环；其中，开启鼓风设备5后的初始频率为5?10%，随后逐渐提高直至粉料呈现翻滚状态一一由于相同高度的不同物料需要的频率不同，因此达到翻滚状态时的鼓风设备5的具体频率为依照流化频率和物料的种类、重量而定，需由技术人员现场确定和调节；另外，在此阶段，直筒段压力表11、膨胀段压力表11读数在O?0.7MPa范围内、两表压力差范围在0.01?0.1MPa范围内可以视为流化状态平稳；
[0081]4)粉料流化一定时间后，开启混料容器I侧下方的下料旋转阀门12将粉料卸入料斗3，通过料斗视窗13观察料位到达设定位置后关闭混料容器侧下方的下料旋转阀门12 ;其中，粉料流化5?15min后即可以开始卸料，而料斗视窗13中观察粉料位置处于料斗3视窗13上缘下方0.05?0.1m时即可视为料位已达到设定位置，可以关闭下料旋转阀门12，停止卸料；
[0082]5)开启料斗3底部料斗旋转阀门14和螺旋下料器15将粉料按照方向A送入挤出机，此时在线连续进料的混料机工作完毕，可开动挤出机进行下一步挤出操作。
[0083]以下详细说明本实用新型所提供的用于在线连续进料的混料机的有益效果:
[0084]I)本实用新型采用独特的结构设计，集混料和进料于一体，粉料在混料容器内由气体吹托流化，呈现流化状态，因此混料容器内无混料死角，不仅混料均匀，而且混料效率高，可实现在线连续进料。
[0085]2)本实用新型在结构中不存在混料搅拌桨和减速机，动设备少，因此通过减少动设备数量，减少了占地面积和能耗。
[0086]3)本实用新型可实现混料和下料的同步进行，且两者为独立工作，互不干扰。
[0087]4)本实用新型的混料机连接于挤出机进料口上，可实现挤出机的在线连续混料、进料操作，并且本实用新型结构简单，操作便利，使用以及维护的成本低。
[0088]5)本实用新型可以用于塑料挤出机的在线连续进料，做树脂粉料的混合，也可以应用于其他塑料加工机械的粉状原料的预混。
[0089]当然，本实用新型还可有其它多种实施例，在不背离本实用新型精神及其实质的情况下，熟悉本领域的技术人员可根据本实用新型作出各种相应的改变和变形，但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型权利要求的保护范围。
【主权项】
1.一种用于在线连续进料的混料机，其特征在于，包括:一上料机；一料斗，该料斗底部连接于一挤出机的进料口；一混料容器，该混料容器包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器的顶部通过一连接管线连接于该上料机，并且该混料容器的侧下方通过一连接管线连接该料斗；一流化空气提升管，该流化空气提升管为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；一鼓风设备，该鼓风设备的入口端连接于流化空气提升管的下端，该鼓风设备的出口端连接于该混料容器的底部。2.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，还包括一竖直的固定支架，该混料容器、该料斗及该流化空气提升管均安装在该固定支架上。3.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器的该直筒段的侧壁由上至下设有一直筒段视窗，该混料容器的该膨胀段的侧壁由上至下设有一膨胀段视窗。4.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器内部的底部设有具有多个分布孔的一分布板，该多个分布孔的孔数为12?36，且每个分布孔上均设有一帽罩。5.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器的该膨胀段设有一压力传感器及一压力表，并该混料容器的该直筒段设有一压力传感器及一压力表。6.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该混料容器与该料斗之间的该连接管线上设有一下料旋转阀门。7.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该料斗为V形料斗或直筒形料斗，该料斗的侧壁设有一料斗视窗，该料斗的底端设有一料斗旋转阀门及一螺旋下料器，该螺旋下料器连接于该料斗旋转阀门下部。8.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该上料机与该混料容器之间的该连接管线上设有一上料旋转阀门。9.根据权利要求1所述的用于在线连续进料的混料机，其特征在于，该鼓风设备的入口端设有一粉料过滤器及一压力表，该鼓风设备的出口端设有一单向阀及一压力表。
【专利摘要】本实用新型公开一种用于在线连续进料的混料机，包括：一上料机；一料斗，该料斗底部连接于一挤出机的进料口；一混料容器，该混料容器包括一圆柱形的直筒段，以及一内径大于该直筒段的圆柱形的膨胀段，该膨胀段连接于该直筒段上部；该混料容器的顶部连接该上料机，侧下方连接该料斗；一流化空气提升管，该流化空气提升管为C字形，并且其上端连接于该混料容器顶部；一鼓风设备，该鼓风设备的入口端连接于流化空气提升管的下端，出口端连接于该混料容器的底部。本实用新型可实现挤出机在线连续混料、进料操作，并且混料无死角、均匀。
【IPC分类】B29C47/10, B29B7/74, B29B7/84
【公开号】CN204701105
【申请号】CN201520272045
【发明人】任鹤, 高宇新, 张瑞, 宋磊, 王斯晗, 姜进宪, 王文燕, 王 华, 韦德帅, 方宏, 李冬霞, 孙彬彬, 王立娟, 赵增辉, 付义, 马丽, 王东青, 田炳全, 荣丽丽, 梁立伟, 王国强, 刘伟, 李丽, 张占宾, 曹婷婷
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月29日
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