一种伞形橡胶模具的制作方法
一种伞形橡胶模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶制造，特别是一种伞形橡胶模具。
【背景技术】
[0002]现有的橡胶模具加工难度大、成本高，产品硫化后取出困难和废品率高，对橡胶制造效率及产品质量有较大负面影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伞形橡胶模具，能够提升产品质量，避免成型过程中模具错位造成成型变形。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种伞形橡胶模具，包括上模板、中模板、下模板和导柱，上模板上通过第一固定螺栓固定设有上模芯，下模板上通过第二固定螺栓设有下模芯，下模芯上设有小模芯，下模板上还设有中模板。
[0005]优选的方案中，所述的中模板比下模板短，中模板与下模板一端对齐后，另一端位置设置下模芯。
[0006]优选的方案中，所述的中模板与下模板之间通过第三固定螺栓连接。
[0007]优选的方案中，所述的上模板、中模板和下模板上设有通孔，通孔内设有可在通孔中滑动的导柱。
[0008]优选的方案中，所述的下模板上还设有浇道，浇道与小模芯连通。
[0009]本实用新型提供的一种伞形橡胶模具，通过采用上述结构，利用固定螺栓将上模板与上模芯、下模板与下模芯、下模板与中模板之间进行固定，保证了成型过程中各模板与模芯之间的稳定，避免错位对成型产品的影响；而利用导柱，进一步保证三个模板之间的相对位置稳定；采用固定螺栓与导柱，在成型之后能够对模具进行拆卸，方便了成型产品的取出。通过采用上述结构，不仅提升了产品质量，同时使成型产品更容易取出。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:导柱1，下模芯2，小模芯3，第一固定螺栓4，上模芯5，第二固定螺栓6，上模板7，中模板8，下模板9，第三固定螺栓10，浇道11，通孔12。
【具体实施方式】
[0013]如图中，一种伞形橡胶模具，包括上模板7、中模板8、下模板9和导柱1，上模板7上通过第一固定螺栓4固定设有上模芯5，下模板9上通过第二固定螺栓6设有下模芯2，下模芯2上设有小模芯3，下模板9上还设有中模板8。
[0014]优选的方案中，所述的中模板8比下模板9短，中模板8与下模板9 一端对齐后，另一端位置设置下模芯2。通过上述结构，对模芯位置进一步固定，保证成型质量。
[0015]优选的方案中，所述的中模板8与下模板9之间通过第三固定螺栓10连接。
[0016]优选的方案中，所述的上模板7、中模板8和下模板9上设有通孔12，通孔12内设有可在通孔12中滑动的导柱I。所设置的导柱1，对上中下三块模板进行固定，起到稳定整个模具的效果。
[0017]优选的方案中，所述的下模板9上还设有浇道11，浇道11与小模芯3连通。在模具安装好之后，通过浇道进行成型浇筑。
[0018]通过采用上述结构，利用固定螺栓将模板与模芯固定，保证成型过程中模板与模芯之间不会发生相对位移，保证产品成型质量。同时，能够在成型之后进行拆卸，方便成型产品取出。
【主权项】
1.一种伞形橡胶模具，包括上模板(7)、中模板(8)、下模板(9)和导柱(1)，其特征是:上模板(7)上通过第一固定螺栓(4)固定设有上模芯(5)，下模板(9)上通过第二固定螺栓(6 )设有下模芯(2 )，下模芯(2 )上设有小模芯(3 )，下模板(9 )上还设有中模板(8 )。2.根据权利要求1所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的中模板(8)比下模板(9)短，中模板(8)与下模板(9) 一端对齐后，另一端位置设置下模芯(2)。3.根据权利要求1或2所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的中模板(8)与下模板(9)之间通过第三固定螺栓(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的上模板(7)、中模板(8)和下模板(9)上设有通孔(12)，通孔(12)内设有可在通孔(12)中滑动的导柱(I)。5.根据权利要求1所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的下模板(9)上还设有浇道(11)，浇道(11)与小模芯(3)连通。
【专利摘要】一种伞形橡胶模具，包括上模板、中模板、下模板和导柱，上模板上通过第一固定螺栓固定设有上模芯，下模板上通过第二固定螺栓设有下模芯，下模芯上设有小模芯，下模板上还设有中模板。中模板比下模板短，中模板与下模板一端对齐后，另一端位置设置下模芯。中模板与下模板之间通过第三固定螺栓连接。上模板、中模板和下模板上设有通孔，通孔内设有可在通孔中滑动的导柱。下模板上还设有浇道，浇道与小模芯连通。通过采用上述结构，保证了成型过程中各模板与模芯之间的稳定，避免错位对成型产品的影响；在成型之后能够对模具进行拆卸，方便了成型产品的取出。不仅提升了产品质量，同时使成型产品更容易取出。
【IPC分类】B29C33/00
【公开号】CN204701030
【申请号】CN201520360532
【发明人】王冬民, 张蓓, 陈丑和, 王立保, 唐俊雄, 唐国庆
【申请人】湖北华强科技有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及橡胶制造，特别是一种伞形橡胶模具。
【背景技术】
[0002]现有的橡胶模具加工难度大、成本高，产品硫化后取出困难和废品率高，对橡胶制造效率及产品质量有较大负面影响。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种伞形橡胶模具，能够提升产品质量，避免成型过程中模具错位造成成型变形。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是:一种伞形橡胶模具，包括上模板、中模板、下模板和导柱，上模板上通过第一固定螺栓固定设有上模芯，下模板上通过第二固定螺栓设有下模芯，下模芯上设有小模芯，下模板上还设有中模板。
[0005]优选的方案中，所述的中模板比下模板短，中模板与下模板一端对齐后，另一端位置设置下模芯。
[0006]优选的方案中，所述的中模板与下模板之间通过第三固定螺栓连接。
[0007]优选的方案中，所述的上模板、中模板和下模板上设有通孔，通孔内设有可在通孔中滑动的导柱。
[0008]优选的方案中，所述的下模板上还设有浇道，浇道与小模芯连通。
[0009]本实用新型提供的一种伞形橡胶模具，通过采用上述结构，利用固定螺栓将上模板与上模芯、下模板与下模芯、下模板与中模板之间进行固定，保证了成型过程中各模板与模芯之间的稳定，避免错位对成型产品的影响；而利用导柱，进一步保证三个模板之间的相对位置稳定；采用固定螺栓与导柱，在成型之后能够对模具进行拆卸，方便了成型产品的取出。通过采用上述结构，不仅提升了产品质量，同时使成型产品更容易取出。
【附图说明】
[0010]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明:
[0011]图1为本实用新型的结构示意图。
[0012]图中:导柱1，下模芯2，小模芯3，第一固定螺栓4，上模芯5，第二固定螺栓6，上模板7，中模板8，下模板9，第三固定螺栓10，浇道11，通孔12。
【具体实施方式】
[0013]如图中，一种伞形橡胶模具，包括上模板7、中模板8、下模板9和导柱1，上模板7上通过第一固定螺栓4固定设有上模芯5，下模板9上通过第二固定螺栓6设有下模芯2，下模芯2上设有小模芯3，下模板9上还设有中模板8。
[0014]优选的方案中，所述的中模板8比下模板9短，中模板8与下模板9 一端对齐后，另一端位置设置下模芯2。通过上述结构，对模芯位置进一步固定，保证成型质量。
[0015]优选的方案中，所述的中模板8与下模板9之间通过第三固定螺栓10连接。
[0016]优选的方案中，所述的上模板7、中模板8和下模板9上设有通孔12，通孔12内设有可在通孔12中滑动的导柱I。所设置的导柱1，对上中下三块模板进行固定，起到稳定整个模具的效果。
[0017]优选的方案中，所述的下模板9上还设有浇道11，浇道11与小模芯3连通。在模具安装好之后，通过浇道进行成型浇筑。
[0018]通过采用上述结构，利用固定螺栓将模板与模芯固定，保证成型过程中模板与模芯之间不会发生相对位移，保证产品成型质量。同时，能够在成型之后进行拆卸，方便成型产品取出。
【主权项】
1.一种伞形橡胶模具，包括上模板(7)、中模板(8)、下模板(9)和导柱(1)，其特征是:上模板(7)上通过第一固定螺栓(4)固定设有上模芯(5)，下模板(9)上通过第二固定螺栓(6 )设有下模芯(2 )，下模芯(2 )上设有小模芯(3 )，下模板(9 )上还设有中模板(8 )。2.根据权利要求1所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的中模板(8)比下模板(9)短，中模板(8)与下模板(9) 一端对齐后，另一端位置设置下模芯(2)。3.根据权利要求1或2所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的中模板(8)与下模板(9)之间通过第三固定螺栓(10)连接。4.根据权利要求1所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的上模板(7)、中模板(8)和下模板(9)上设有通孔(12)，通孔(12)内设有可在通孔(12)中滑动的导柱(I)。5.根据权利要求1所述的一种伞形橡胶模具，其特征是:所述的下模板(9)上还设有浇道(11)，浇道(11)与小模芯(3)连通。
【专利摘要】一种伞形橡胶模具，包括上模板、中模板、下模板和导柱，上模板上通过第一固定螺栓固定设有上模芯，下模板上通过第二固定螺栓设有下模芯，下模芯上设有小模芯，下模板上还设有中模板。中模板比下模板短，中模板与下模板一端对齐后，另一端位置设置下模芯。中模板与下模板之间通过第三固定螺栓连接。上模板、中模板和下模板上设有通孔，通孔内设有可在通孔中滑动的导柱。下模板上还设有浇道，浇道与小模芯连通。通过采用上述结构，保证了成型过程中各模板与模芯之间的稳定，避免错位对成型产品的影响；在成型之后能够对模具进行拆卸，方便了成型产品的取出。不仅提升了产品质量，同时使成型产品更容易取出。
【IPC分类】B29C33/00
【公开号】CN204701030
【申请号】CN201520360532
【发明人】王冬民, 张蓓, 陈丑和, 王立保, 唐俊雄, 唐国庆
【申请人】湖北华强科技有限责任公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月30日
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