一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种木塑复合材料的二次回收装置,具体涉及一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置。
【背景技术】
[0002]随着人们环保意识的提高和国家对环保经济、循环经济的倡导,一种新型绿色环保、可再生利用的新材料--木塑复合材料(Wood Plastic Composites,简称WPC)已越来越被人们所重视。这种材料是木材的理想替代品,它是利用木质纤维填料(包括木粉、秸杆、稻壳、竹粉、棉花杆等)和热塑性塑料为原料,经高温混炼,再成型加工而制得的一种廉价的新型复合材料。木塑复合材料既具有木纤维或植物纤维的高强度和高弹性,又具有聚合物基体的高韧性和耐疲劳等优点,是一种既类似木材又优于木材的新型复合材料。
[0003]由于基础设施建设尤其是房地产建筑行业,需要消耗大量的由木塑复合材料制成的建筑用材料,这些材料使用一次以后就被丢弃,由于木塑复合材料难以被快速分解,废弃的大量建筑用木塑复合材料得不到较好的处理,现有传统技术中只能通过焚烧的方式处理,焚烧的处理方法往往易造成二次污染,而且对资源是一个极大地浪费。相关建筑商和环保专家一直想通过对废弃的木塑复合材料进行回收处理,进行有效的二次利用,以便达到降低投入成本和不易造成二次污染。
【实用新型内容】
[0004]( I)要解决的技术问题
[0005]本实用新型为了克服现有技术中只能对废弃的木塑复合材料通过焚烧的方法进行处理,极易造成二次污染,对资源造成极大地浪费,提高了投入成本的缺点,本实用新型要解决的技术问题是提供一种对废弃的木塑复合材料进行回收,不易造成污染,提高了资源的利用率,降低了投入成本的木塑复合材料回收自动破碎磨料装置。
[0006](2)技术方案
[0007]为了解决上述技术问题,本实用新型提供了这样一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,包括有一级破碎机、输送带、二级破碎机、螺旋送料管道1、一级球墨机、螺旋送料管道I1、二级球磨机、螺旋送料管道II1、筛分机和控制系统;
[0008]一级破碎机设置在输送带一端的上方,输送带的另一端设置在二级破碎机的上方,输送带一端还设置有电机I,二级破碎机的下方设置有收料料钟,收料料钟为钟罩型结构,收料料钟通过螺旋送料管道I与一级球墨机连接,螺旋送料管道I 一端设置在收料料钟的下方,另一端与一级球墨机的进料口连接,螺旋送料管道I上还设置有电机II,螺旋送料管道I包括有螺旋杆和送料槽,螺旋杆设置在送料槽内部,电机II与螺旋杆连接;一级球墨机通过螺旋送料管道II与二级球磨机连接,二级球磨机通过螺旋送料管道III与筛分机连接,螺旋送料管道II和螺旋送料管道III结构与螺旋送料管道I结构相同,螺旋送料管道II和螺旋送料管道III上还分别设置有电机III和电机IV,筛分机侧壁上设置有风机,筛分机下端的出料口处设置有电子称重器;所述一级破碎机、二级破碎机、电机1、电机I1、一级球墨机、电机II1、二级球磨机、电机IV和风机分别与控制系统连接。
[0009]优选地,所述螺旋送料管道1、螺旋送料管道II和螺旋送料管道III的送料槽材料为塑料。
[0010]优选地,所述电机1、电机I1、电机III和电机IV都为伺服电机。
[0011]工作原理:初始时,一级破碎机中已经有待回收的原材料。控制系统驱动一级破碎机动作,对原料进行初步的破碎,初步破碎得到的粉料通过输送带运送带二次破碎机,进行二次破碎,二次破碎得到的粉料进入收料料钟内,通过螺旋送料管道I中的螺旋杆,将物料运送到一级球墨机内部,进行粗研磨工艺,粗研磨得到的粉料通过螺旋送料管道II的螺旋杆,输送到二级球磨机内部,经过二次研磨得到的粉料,通过螺旋送料管道III的螺旋杆输送到筛分机内部,进行分类筛分,控制系统驱动风机动作,粉料通过筛分机的多层筛分网,最后满足生产要求的粉料从出料口经过电子称重器称重,直接打包,用于生产新的木塑复合材料的原材料。
[0012](3)有益效果
[0013]本实用新型具体的有益效果是:(1)通过破碎和研磨动作,将废弃的木塑复合材料回收,减少了污染,降低了生产成本;(2)不再需要将废弃的木塑复合材料进行焚烧处理,杜绝了二次污染;(3)提高了资源利用率,降低了投入成本。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的结构示意图。
[0015]图2为本实用新型的螺旋送料管道结构示意图。
[0016]附图中的标记为:1-一级破碎机,2-输送带,3-二级破碎机,4-电机I,5_收料料钟,6-螺旋送料管道I,7-电机II,8- 一级球墨机,9-螺旋送料管道II,10-电机III,11- 二级球磨机,12-螺旋送料管道III,13-电机IV,14-筛分机,15-风机,16-电子称重器,17-控制系统,18-螺旋杆,19-送料槽。
【具体实施方式】
[0017]下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
[0018]实施例1
[0019]一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,如图1-2所示,包括有一级破碎机1、输送带2、二级破碎机3、螺旋送料管道I 6、一级球墨机8、螺旋送料管道II 9、二级球磨机11、螺旋送料管道III 12、筛分机14和控制系统17 ;
[0020]一级破碎机I设置在输送带2 —端的上方,输送带2的另一端设置在二级破碎机3的上方,输送带2 —端还设置有电机I 4,二级破碎机3的下方设置有收料料钟5,收料料钟5为钟罩型结构,收料料钟5通过螺旋送料管道I 6与一级球墨机8连接,螺旋送料管道I 6一端设置在收料料钟5的下方,另一端与一级球墨机8的进料口连接,螺旋送料管道I 6上还设置有电机II ?,螺旋送料管道I 6包括有螺旋杆18和送料槽19,螺旋杆18设置在送料槽19内部,电机II 7与螺旋杆18连接;一级球墨机8通过螺旋送料管道II 9与二级球磨机11连接,二级球磨机11通过螺旋送料管道III12与筛分机14连接,螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III 12结构与螺旋送料管道I 6结构相同,螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III12上还分别设置有电机III 10和电机IV 13,筛分机14侧壁上设置有风机15,筛分机14下端的出料口处设置有电子称重器16 ;所述一级破碎机1、二级破碎机3、电机I 4、电机II 7、一级球墨机8、电机III 10、二级球磨机11、电机IV 13和风机15分别与控制系统17连接。
[0021]实施例2
[0022]一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,如图1-2所示,包括有一级破碎机1、输送带2、二级破碎机3、螺旋送料管道I 6、一级球墨机8、螺旋送料管道II 9、二级球磨机11、螺旋送料管道III 12、筛分机14和控制系统17 ;
[0023]一级破碎机I设置在输送带2 —端的上方,输送带2的另一端设置在二级破碎机3的上方,输送带2 —端还设置有电机I 4,二级破碎机3的下方设置有收料料钟5,收料料钟5为钟罩型结构,收料料钟5通过螺旋送料管道I 6与一
级球墨机8连接,螺旋送料管道I 6一端设置在收料料钟5的下方,另一端与一级球墨机8的进料口连接,螺旋送料管道I 6上还设置有电机II ?,螺旋送料管道I 6包括有螺旋杆18和送料槽19,螺旋杆18设置在送料槽19内部,电机II 7与螺旋杆18连接;一级球墨机8通过螺旋送料管道II 9与二级球磨机11连接,二级球磨机11通过螺旋送料管道III12与筛分机14连接,螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III12结构与螺旋送料管道I 6结构相同,螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III12上还分别设置有电机III10和电机IV 13,筛分机14侧壁上设置有风机15,筛分机14下端的出料口处设置有电子称重器16 ;所述一级破碎机1、二级破碎机3、电机I 4、电机II 7、一级球墨机8、电机III 10、二级球磨机11、电机IV 13和风机15分别与控制系统17连接。
[0024]所述螺旋送料管道I 6、螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III12的送料槽19材料为塑料。
[0025]实施例3
[0026]一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,如图1-2所示,包括有一级破碎机1、输送带2、二级破碎机3、螺旋送料管道I 6、一级球墨机8、螺旋送料管道II 9、二级球磨机11、螺旋送料管道III 12、筛分机14和控制系统17 ;
[0027]一级破碎机I设置在输送带2 —端的上方,输送带2的另一端设置在二级破碎机3的上方,输送带2 —端还设置有电机I 4,二级破碎机3的下方设置有收料料钟5,收料料钟5为钟罩型结构,收料料钟5通过螺旋送料管道I 6与一级球墨机8连接,螺旋送料管道I 6一端设置在收料料钟5的下方,另一端与一级球墨机8的进料口连接,螺旋送料管道I 6上还设置有电机II ?,螺旋送料管道I 6包括有螺旋杆18和送料槽19,螺旋杆18设置在送料槽19内部,电机II 7与螺旋杆18连接;一级球墨机8通过螺旋送料管道II 9与二级球磨机11连接,二级球磨机11通过螺旋送料管道III12与筛分机14连接,螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III12结构与螺旋送料管道I 6结构相同,螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III12上还分别设置有电机III10和电机IV 13,筛分机14侧壁上设置有风机15,筛分机14下端的出料口处设置有电子称重器16 ;所述一级破碎机1、二级破碎机3、电机I 4、电机II 7、一级球墨机8、电机III 10、二级球磨机11、电机IV 13和风机15分别与控制系统17连接。
[0028]所述螺旋送料管道I 6、螺旋送料管道II 9和螺旋送料管道III12的送料槽19材料为塑料。
[0029]所述电机I 4、电机II 7、电机III 10和电机IV 13都为伺服电机。
[0030]工作原理:初始时,一级破碎机I中已经有待回收的原材料。控制系统17驱动一级破碎机I动作,对原料进行初步的破碎,初步破碎得到的粉料通过输送带2运送到二次破碎机,进行二次破碎,二次破碎得到的粉料进入收料料钟5内,通过螺旋送料管道I 6中的螺旋杆18,将物料运送到一级球墨机8内部,进行粗研磨工艺,粗研磨得到的粉料通过螺旋送料管道II 9的螺旋杆18,输送到二级球磨机11内部,经过二次研磨得到的粉料,通过螺旋送料管道III12的螺旋杆18输送到筛分机14内部,进行分类筛分,控制系统17驱动风机15动作,粉料通过筛分机14的多层筛分网,最后满足生产要求的粉料从出料口经过电子称重器16称重,直接打包,用于生产新的木塑复合材料的原材料。
[0031]以上所述实施例仅表达了本实用新型的优选实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形、改进及替代,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
【主权项】
1.一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,其特征在于,包括有一级破碎机(I)、输送带(2)、二级破碎机(3)、螺旋送料管道1(6)、一级球墨机(8)、螺旋送料管道II (9)、二级球磨机(11)、螺旋送料管道111(12)、筛分机(14)和控制系统(17); 一级破碎机(I)设置在输送带(2) 一端的上方,输送带(2)的另一端设置在二级破碎机(3)的上方,输送带(2) —端还设置有电机I (4),二级破碎机(3)的下方设置有收料料钟(5),收料料钟(5)为钟罩型结构,收料料钟(5)通过螺旋送料管道I (6)与一级球墨机(8)连接,螺旋送料管道I (6) —端设置在收料料钟(5)的下方,另一端与一级球墨机(8)的进料口连接,螺旋送料管道I (6)上还设置有电机II (7),螺旋送料管道I (6)包括有螺旋杆(18)和送料槽(19),螺旋杆(18)设置在送料槽(19)内部,电机II (7)与螺旋杆(18)连接;一级球墨机(8 )通过螺旋送料管道II (9 )与二级球磨机(11)连接,二级球磨机(11)通过螺旋送料管道111(12)与筛分机(14)连接,螺旋送料管道II (9)和螺旋送料管道111(12)结构与螺旋送料管道I (6)结构相同,螺旋送料管道II (9)和螺旋送料管道111(12)上还分别设置有电机III (10)和电机IV (13),筛分机(14)侧壁上设置有风机(15),筛分机(14)下端的出料口处设置有电子称重器(16);所述一级破碎机(1)、二级破碎机(3)、电机I (4)、电机II (7 )、一级球墨机(8 )、电机III (10 )、二级球磨机(11)、电机IV (13 )和风机(15 )分别与控制系统(17)连接。2.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,其特征在于,所述螺旋送料管道I (6)、螺旋送料管道II (9)和螺旋送料管道111(12)的送料槽(19)材料为塑料。3.根据权利要求1所述的一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,其特征在于,所述电机I (4)、电机II (7)、电机III(1)和电机IV(13)为伺服电机。
【专利摘要】本实用新型涉及一种木塑复合材料的二次回收装置,具体涉及一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置。为了克服现有技术中只能对废弃的木塑复合材料通过焚烧的方法进行处理,极易造成二次污染,对资源造成极大地浪费,提高了投入成本的缺点,本实用新型提供了一种木塑复合材料回收自动破碎磨料装置,包括有一级破碎机、二级破碎机、螺旋送料管道、一级球墨机、二级球磨机、筛分机和控制系统。本实用新型具体的有益效果是:(1)通过破碎和研磨动作,将废弃的木塑复合材料回收,减少了污染,降低了生产成本;(2)不再需要将废弃的木塑复合材料进行焚烧处理,杜绝了二次污染;(3)提高了资源利用率,降低了企业成本。
【IPC分类】B29B17/04
【公开号】CN204701025
【申请号】CN201520381690
【发明人】刘甫树
【申请人】江西中盛高新材料有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月6日
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