一种环保型塑料造粒机的制作方法
一种环保型塑料造粒机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒机设备技术领域，具体是一种环保型塑料造粒机。
【背景技术】
[0002]塑料造粒机在工作过程中，需要对原料进行加热熔融，原料在加热过程中会产生废气，当废气连同熔融的塑料液体一起排出机筒时，常常发生液体飞溅的情况，不但浪费原料，污染设备，而且飞溅的塑料液体容易误伤工人，排出的废气也会污染操作间的空气，影响工人的身体健康。目前塑料造粒机主要采用电阻线圈加热，这种加热方式只有线圈内层的热量能被利用，线圈外层产生的热量全部散失到空气中，能源利用率低，造成资源的浪费，且散出的热量造成车间温度升高，影响工人的正常工作。现有的造粒机，存在一些对废气进行处理的装置，但是这些装置往往只能对废气进行处理，处理后的污水常直接排出倒掉，未进行回收再利用，浪费资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料造粒机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，所述造粒组件包括电机，电机通过减速机构与机筒连接，在机筒远离电机的一端设有电磁加热器，电磁加热器套设在机筒外部，在电磁加热器外部设有保温层，在机筒的末端设有挤出模头，在机筒与挤出模头之间设有过滤盘，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，旋转轴在步进电机的驱动下转动，过滤盘下方设有加热装置，加热装置上设有加热槽，过滤盘的下端穿过加热槽，所述的机筒的上方设有排气口和进料口，在进料口上设有进料口盖，进料口盖通过转轴连接进料口，所述的排气管与废气处理组件的进风管道相连，进风管道通过风机与净化装置连接，在净化装置内设有第一喷淋管道和第二喷淋管道，第一喷淋管道位于第二喷淋管道的下方，在第一喷淋管道和第二喷淋管道的底部均设有喷淋口，在第一喷淋管道和第二喷淋管道之间设有一号隔筛，第一喷淋管道、一号隔筛和第二喷淋管道均为水平平行设置，在净化装置顶部通过排气管道连接有吸附装置，吸附装置的内壁上设有活性炭，吸附装置顶端设有出气口，在所述的净化装置底部通过排液管道连接提纯装置，排液管道上设有水泵，在提纯装置内壁设有二号隔筛和电加热器，所述电加热器位于二号隔筛的下方，在提纯装置的顶部设有出气孔，提纯装置的底部设有回收管道，回收管道连接有回收桶。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进料口盖能够绕转轴旋转。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述保温层为柔性气凝胶毡。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述过滤网沿过滤盘的中心对称分布。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述二号隔筛的筛孔大于一号隔筛的筛孔。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述出气口上设有旋转盖帽。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的造粒组件采用电磁加热器加热，且在电磁加热器外设有保温层，提高了热能利用率和加热速度，并且在造粒组件上设有过滤网，防止结块的物料或固态杂质堵塞挤出模头，该过滤网在不停机的情况下就能实现更换，且使用后的过滤网能在线恢复，继续使用；本实用新型通过造粒组件与废气处理组件的配合通过风机抽取塑料熔融过程中产生的废气，不但防止熔融的塑料液体飞溅，节省了原料，而且防止废气污染操作间，有利于工人的身体健康，同时在废气处理的同时，通过提纯装置，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省资源，采用两步喷淋设置，可以增加回收的比例，一号隔筛可以将固体物质阻挡在装置内部，活性炭可以对排出的气体起到最后的吸附作用，二号隔筛能够阻隔污水内的固体废料，出气孔可以将装置内加热后膨胀的多余气体排出，回收桶能够将提纯后的化学液体存储以备利用。
【附图说明】
[0012]图1为环保型塑料造粒机的结构示意图。
[0013]图2为环保型塑料造粒机中过滤盘的结构示意图。
[0014]图中:1_电机、2_减速机构、3_机筒、4_排气口、5_进风管道、6_风机、7_进料口、8_进料口盖、9_转轴、10-电磁加热器、11-保温层、12-挤出模头、13-过滤盘、14-过滤网、15-旋转轴、16-步进电机、17-加热装置、18-净化装置、19-第二喷淋管道、20- —号隔筛、21-第一喷淋管道、22-喷淋口、23-排气管道、24-吸附装置、25-活性炭、26-出气口、27-旋转盖帽、28-排液管道、29-水泵、30-提纯装置、31- 二号隔筛、32-电加热器、33-出气孔、34-回收管道、35-回收桶。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，所述造粒组件包括电机1，电机I通过减速机构2与机筒3连接，在机筒3远离电机I的一端设有电磁加热器10，电磁加热器10套设在机筒3外部，在电磁加热器10外部设有保温层11，保温层11为柔性气凝胶毡，采用电磁加热器10加热，且在电磁加热器10外设有保温层11，提高了热能利用率和加热速度；在机筒3的末端设有挤出模头12，在机筒3与挤出模头12之间设有过滤盘13，过滤盘13上设有6个过滤网14，过滤网14沿过滤盘13的中心对称分布，过滤盘13的中心设有旋转轴15，旋转轴15在步进电机16的驱动下转动，在造粒组件上设有过滤网14，防止结块的物料或 固态杂质堵塞挤出模头，该过滤网14在不停机的情况下就能实现更换，且使用后的过滤网14能在线恢复，继续使用；过滤盘13下方设有加热装置17，加热装置17上设有加热槽，过滤盘13的下端穿过加热槽，所述的机筒3的上方设有排气口 4和进料口 7，在进料口 7上设有进料口盖8，进料口盖8通过转轴9连接进料口 7，进料口盖8能够绕转轴9旋转，所述的排气管23与废气处理组件的进风管道5相连，进风管道5通过风机6与净化装置18连接，通过风机6抽取塑料熔融过程中产生的废气，不但防止熔融的塑料液体飞溅，节省了原料，而且防止废气污染操作间，有利于工人的身体健康；在净化装置18内设有第一喷淋管道21和第二喷淋管道19，第一喷淋管21道位于第二喷淋管道19的下方，在第一喷淋管道21和第二喷淋管道19的底部均设有喷淋口 22，在第一喷淋管道21和第二喷淋管道19之间设有一号隔筛20，第一喷淋管道21、一号隔筛20和第二喷淋管道19均为水平平行设置，在净化装置18顶部通过排气管道23连接有吸附装置24，吸附装置24的内壁上设有活性炭25，采用两步喷淋设置，可以增加回收的比例，一号隔筛20可以将固体物质阻挡在装置内部，活性炭25可以对排出的气体起到最后的吸附作用；吸附装置24顶端设有出气口 26，出气口 26上设有旋转盖帽27，在所述的净化装置18底部通过排液管道28连接提纯装置30，排液管道28上设有水泵29，在提纯装置30内壁设有二号隔筛31和电加热器32，二号隔筛31能够阻隔污水内的固体废料，所述电加热器32位于二号隔筛31的下方，在提纯装置30的顶部设有出气孔33，出气孔33可以将装置内加热后膨胀的多余气体排出，提纯装置30的底部设有回收管道34，回收管道34连接有回收桶35，回收桶35能够将提纯后的化学液体存储以备利用；在废气处理的同时，通过提纯装置30，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省资源；所述二号隔筛31的筛孔大于一号隔筛20的筛孔。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，其特征在于，所述造粒组件包括电机，电机通过减速机构与机筒连接，在机筒远离电机的一端设有电磁加热器，电磁加热器套设在机筒外部，在电磁加热器外部设有保温层，在机筒的末端设有挤出模头，在机筒与挤出模头之间设有过滤盘，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，旋转轴在步进电机的驱动下转动，过滤盘下方设有加热装置，加热装置上设有加热槽，过滤盘的下端穿过加热槽，所述的机筒的上方设有排气口和进料口，在进料口上设有进料口盖，进料口盖通过转轴连接进料口，所述的排气管与废气处理组件的进风管道相连，进风管道通过风机与净化装置连接，在净化装置内设有第一喷淋管道和第二喷淋管道，第一喷淋管道位于第二喷淋管道的下方，在第一喷淋管道和第二喷淋管道的底部均设有喷淋口，在第一喷淋管道和第二喷淋管道之间设有一号隔筛，第一喷淋管道、一号隔筛和第二喷淋管道均为水平平行设置，在净化装置顶部通过排气管道连接有吸附装置，吸附装置的内壁上设有活性炭，吸附装置顶端设有出气口，在所述的净化装置底部通过排液管道连接提纯装置，排液管道上设有水泵，在提纯装置内壁设有二号隔筛和电加热器，所述电加热器位于二号隔筛的下方，在提纯装置的顶部设有出气孔，提纯装置的底部设有回收管道，回收管道连接有回收桶。2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述进料口盖能够绕转轴旋转。3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述保温层为柔性气凝胶毡。4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述过滤网沿过滤盘的中心对称分布。5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述二号隔筛的筛孔大于一号隔筛的筛孔。6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述出气口上设有旋转盖帽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，所述造粒组件包括电机，电机通过减速机构与机筒连接，在机筒远离电机的一端设有电磁加热器，电磁加热器套设在机筒外部，在电磁加热器外部设有保温层，在机筒的末端设有挤出模头，在机筒与挤出模头之间设有过滤盘，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，旋转轴在步进电机的驱动下转动。本实用新型通过造粒组件与废气处理组件的配合通过风机抽取塑料熔融过程中产生的废气，不但防止熔融的塑料液体飞溅，节省了原料，而且防止废气污染操作间，有利于工人的身体健康，同时在废气处理的同时，通过提纯装置，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省资源。
【IPC分类】B01D47/14, B01D53/04, B29B9/06, B29B13/04
【公开号】CN204701022
【申请号】CN201520380891
【发明人】檀保苗
【申请人】东莞市能路塑胶模具有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及造粒机设备技术领域，具体是一种环保型塑料造粒机。
【背景技术】
[0002]塑料造粒机在工作过程中，需要对原料进行加热熔融，原料在加热过程中会产生废气，当废气连同熔融的塑料液体一起排出机筒时，常常发生液体飞溅的情况，不但浪费原料，污染设备，而且飞溅的塑料液体容易误伤工人，排出的废气也会污染操作间的空气，影响工人的身体健康。目前塑料造粒机主要采用电阻线圈加热，这种加热方式只有线圈内层的热量能被利用，线圈外层产生的热量全部散失到空气中，能源利用率低，造成资源的浪费，且散出的热量造成车间温度升高，影响工人的正常工作。现有的造粒机，存在一些对废气进行处理的装置，但是这些装置往往只能对废气进行处理，处理后的污水常直接排出倒掉，未进行回收再利用，浪费资源。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种环保型塑料造粒机，以解决上述【背景技术】中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:
[0005]一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，所述造粒组件包括电机，电机通过减速机构与机筒连接，在机筒远离电机的一端设有电磁加热器，电磁加热器套设在机筒外部，在电磁加热器外部设有保温层，在机筒的末端设有挤出模头，在机筒与挤出模头之间设有过滤盘，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，旋转轴在步进电机的驱动下转动，过滤盘下方设有加热装置，加热装置上设有加热槽，过滤盘的下端穿过加热槽，所述的机筒的上方设有排气口和进料口，在进料口上设有进料口盖，进料口盖通过转轴连接进料口，所述的排气管与废气处理组件的进风管道相连，进风管道通过风机与净化装置连接，在净化装置内设有第一喷淋管道和第二喷淋管道，第一喷淋管道位于第二喷淋管道的下方，在第一喷淋管道和第二喷淋管道的底部均设有喷淋口，在第一喷淋管道和第二喷淋管道之间设有一号隔筛，第一喷淋管道、一号隔筛和第二喷淋管道均为水平平行设置，在净化装置顶部通过排气管道连接有吸附装置，吸附装置的内壁上设有活性炭，吸附装置顶端设有出气口，在所述的净化装置底部通过排液管道连接提纯装置，排液管道上设有水泵，在提纯装置内壁设有二号隔筛和电加热器，所述电加热器位于二号隔筛的下方，在提纯装置的顶部设有出气孔，提纯装置的底部设有回收管道，回收管道连接有回收桶。
[0006]作为本实用新型进一步的方案:所述进料口盖能够绕转轴旋转。
[0007]作为本实用新型进一步的方案:所述保温层为柔性气凝胶毡。
[0008]作为本实用新型进一步的方案:所述过滤网沿过滤盘的中心对称分布。
[0009]作为本实用新型进一步的方案:所述二号隔筛的筛孔大于一号隔筛的筛孔。
[0010]作为本实用新型进一步的方案:所述出气口上设有旋转盖帽。
[0011]与现有技术相比，本实用新型的造粒组件采用电磁加热器加热，且在电磁加热器外设有保温层，提高了热能利用率和加热速度，并且在造粒组件上设有过滤网，防止结块的物料或固态杂质堵塞挤出模头，该过滤网在不停机的情况下就能实现更换，且使用后的过滤网能在线恢复，继续使用；本实用新型通过造粒组件与废气处理组件的配合通过风机抽取塑料熔融过程中产生的废气，不但防止熔融的塑料液体飞溅，节省了原料，而且防止废气污染操作间，有利于工人的身体健康，同时在废气处理的同时，通过提纯装置，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省资源，采用两步喷淋设置，可以增加回收的比例，一号隔筛可以将固体物质阻挡在装置内部，活性炭可以对排出的气体起到最后的吸附作用，二号隔筛能够阻隔污水内的固体废料，出气孔可以将装置内加热后膨胀的多余气体排出，回收桶能够将提纯后的化学液体存储以备利用。
【附图说明】
[0012]图1为环保型塑料造粒机的结构示意图。
[0013]图2为环保型塑料造粒机中过滤盘的结构示意图。
[0014]图中:1_电机、2_减速机构、3_机筒、4_排气口、5_进风管道、6_风机、7_进料口、8_进料口盖、9_转轴、10-电磁加热器、11-保温层、12-挤出模头、13-过滤盘、14-过滤网、15-旋转轴、16-步进电机、17-加热装置、18-净化装置、19-第二喷淋管道、20- —号隔筛、21-第一喷淋管道、22-喷淋口、23-排气管道、24-吸附装置、25-活性炭、26-出气口、27-旋转盖帽、28-排液管道、29-水泵、30-提纯装置、31- 二号隔筛、32-电加热器、33-出气孔、34-回收管道、35-回收桶。
【具体实施方式】
[0015]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0016]请参阅图1?2，本实用新型实施例中，一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，所述造粒组件包括电机1，电机I通过减速机构2与机筒3连接，在机筒3远离电机I的一端设有电磁加热器10，电磁加热器10套设在机筒3外部，在电磁加热器10外部设有保温层11，保温层11为柔性气凝胶毡，采用电磁加热器10加热，且在电磁加热器10外设有保温层11，提高了热能利用率和加热速度；在机筒3的末端设有挤出模头12，在机筒3与挤出模头12之间设有过滤盘13，过滤盘13上设有6个过滤网14，过滤网14沿过滤盘13的中心对称分布，过滤盘13的中心设有旋转轴15，旋转轴15在步进电机16的驱动下转动，在造粒组件上设有过滤网14，防止结块的物料或 固态杂质堵塞挤出模头，该过滤网14在不停机的情况下就能实现更换，且使用后的过滤网14能在线恢复，继续使用；过滤盘13下方设有加热装置17，加热装置17上设有加热槽，过滤盘13的下端穿过加热槽，所述的机筒3的上方设有排气口 4和进料口 7，在进料口 7上设有进料口盖8，进料口盖8通过转轴9连接进料口 7，进料口盖8能够绕转轴9旋转，所述的排气管23与废气处理组件的进风管道5相连，进风管道5通过风机6与净化装置18连接，通过风机6抽取塑料熔融过程中产生的废气，不但防止熔融的塑料液体飞溅，节省了原料，而且防止废气污染操作间，有利于工人的身体健康；在净化装置18内设有第一喷淋管道21和第二喷淋管道19，第一喷淋管21道位于第二喷淋管道19的下方，在第一喷淋管道21和第二喷淋管道19的底部均设有喷淋口 22，在第一喷淋管道21和第二喷淋管道19之间设有一号隔筛20，第一喷淋管道21、一号隔筛20和第二喷淋管道19均为水平平行设置，在净化装置18顶部通过排气管道23连接有吸附装置24，吸附装置24的内壁上设有活性炭25，采用两步喷淋设置，可以增加回收的比例，一号隔筛20可以将固体物质阻挡在装置内部，活性炭25可以对排出的气体起到最后的吸附作用；吸附装置24顶端设有出气口 26，出气口 26上设有旋转盖帽27，在所述的净化装置18底部通过排液管道28连接提纯装置30，排液管道28上设有水泵29，在提纯装置30内壁设有二号隔筛31和电加热器32，二号隔筛31能够阻隔污水内的固体废料，所述电加热器32位于二号隔筛31的下方，在提纯装置30的顶部设有出气孔33，出气孔33可以将装置内加热后膨胀的多余气体排出，提纯装置30的底部设有回收管道34，回收管道34连接有回收桶35，回收桶35能够将提纯后的化学液体存储以备利用；在废气处理的同时，通过提纯装置30，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省资源；所述二号隔筛31的筛孔大于一号隔筛20的筛孔。
[0017]对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0018]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
【主权项】
1.一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，其特征在于，所述造粒组件包括电机，电机通过减速机构与机筒连接，在机筒远离电机的一端设有电磁加热器，电磁加热器套设在机筒外部，在电磁加热器外部设有保温层，在机筒的末端设有挤出模头，在机筒与挤出模头之间设有过滤盘，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，旋转轴在步进电机的驱动下转动，过滤盘下方设有加热装置，加热装置上设有加热槽，过滤盘的下端穿过加热槽，所述的机筒的上方设有排气口和进料口，在进料口上设有进料口盖，进料口盖通过转轴连接进料口，所述的排气管与废气处理组件的进风管道相连，进风管道通过风机与净化装置连接，在净化装置内设有第一喷淋管道和第二喷淋管道，第一喷淋管道位于第二喷淋管道的下方，在第一喷淋管道和第二喷淋管道的底部均设有喷淋口，在第一喷淋管道和第二喷淋管道之间设有一号隔筛，第一喷淋管道、一号隔筛和第二喷淋管道均为水平平行设置，在净化装置顶部通过排气管道连接有吸附装置，吸附装置的内壁上设有活性炭，吸附装置顶端设有出气口，在所述的净化装置底部通过排液管道连接提纯装置，排液管道上设有水泵，在提纯装置内壁设有二号隔筛和电加热器，所述电加热器位于二号隔筛的下方，在提纯装置的顶部设有出气孔，提纯装置的底部设有回收管道，回收管道连接有回收桶。2.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述进料口盖能够绕转轴旋转。3.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述保温层为柔性气凝胶毡。4.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述过滤网沿过滤盘的中心对称分布。5.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述二号隔筛的筛孔大于一号隔筛的筛孔。6.根据权利要求1所述的一种环保型塑料造粒机，其特征在于，所述出气口上设有旋转盖帽。
【专利摘要】本实用新型公开了一种环保型塑料造粒机，包括造粒组件和废气处理组件，所述造粒组件包括电机，电机通过减速机构与机筒连接，在机筒远离电机的一端设有电磁加热器，电磁加热器套设在机筒外部，在电磁加热器外部设有保温层，在机筒的末端设有挤出模头，在机筒与挤出模头之间设有过滤盘，过滤盘上设有6个过滤网，过滤盘的中心设有旋转轴，旋转轴在步进电机的驱动下转动。本实用新型通过造粒组件与废气处理组件的配合通过风机抽取塑料熔融过程中产生的废气，不但防止熔融的塑料液体飞溅，节省了原料，而且防止废气污染操作间，有利于工人的身体健康，同时在废气处理的同时，通过提纯装置，部分化学液体被提纯后还可以继续再利用，节省资源。
【IPC分类】B01D47/14, B01D53/04, B29B9/06, B29B13/04
【公开号】CN204701022
【申请号】CN201520380891
【发明人】檀保苗
【申请人】东莞市能路塑胶模具有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
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