带预搅拌功能的混凝土搅拌机的制作方法
带预搅拌功能的混凝土搅拌机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于搅拌机领域，特别涉及一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀，搅拌时间短，卸料快，残留量少，耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。
[0003]目前，市面上常用的混凝土搅拌机的加料程序是用传动钢丝绳提升进料斗来进行加料，由于传动钢丝绳在提升下降过程中会受到磨损，需要经常更换，不仅浪费成本，而且容易发生危险砸伤人员。这种方式需要人工上料，不利于节约人力，而且进料斗上升和下降的时间较长，使施工效率大大降低。另外，常用的混凝土搅拌机没有预搅拌功能，容易发生搅拌不均匀的情形，影响混凝土的搅拌质量。
[0004]因此，现在亟需一种加料方式更加快捷安全且带预搅拌功能的混凝土搅拌机。【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，解决了现有技术中混凝土搅拌机加料不安全以及没有预搅拌过程的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，包括底盘，所述底盘下方安装有支腿和行走轮，所述底盘的一端设有牵引杆，所述底盘上方安装有搅拌筒，所述搅拌筒由第一电机驱动，所述搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，所述进料斗连接有一可拆卸的搅龙，所述进料斗的左右两壁上设有轴孔，所述轴孔内穿过一搅拌轴，所述搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，所述搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲。
[0007]作为一优选的实施方式，所述搅龙包括管道，所述管道设有进料口和出料口，所述管道内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片中间设有传动轴，所述传动轴的顶端连接有传动轮，所述传动轮由第二电机驱动。
[0008]作为一优选的实施方式，所述管道上端设有第二电机安放槽，所述第二电机安放槽的大小与所述第二电机相适配。
[0009]作为一优选的实施方式，所述进料斗上设有用于固定所述搅龙的卡座，所述卡座的个数为两个。
[0010]作为一优选的实施方式，所述进料斗与所述搅拌筒之间以槽钢进行固定。
[0011]作为一优选的实施方式，所述进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓。
[0012]作为一优选的实施方式，所述搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，所述上页片和所述下叶片交叉布置，所述上页片和所述下叶片分别与所述搅拌筒的轴线成一定夹角。
[0013]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:将进料斗由原先使用传动钢丝绳升降改为固定式，大大减少了易损件和轴承的用量，用搅龙取代钢丝绳带动进料斗上升和下降，危险系数减小，易维修，结构稳定性强，机动灵活，使用方便，能节约劳动力，且施工速度显著提高，大幅度降低施工人员的劳动强度。进料斗的左右两壁上设有轴孔，轴孔内穿过一搅拌轴，搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲，实现了混凝土原料从运料到搅拌筒的预搅拌功能，使混凝土的搅拌质量更好，残留量大大降低。
[0014]搅龙包括管道，管道设有进料口和出料口，管道内设有螺旋叶片，螺旋叶片中间设有传动轴，传动轴的顶端连接有传动轮，传动轮由第二电机驱动。搅龙与带预搅拌功能的混凝土搅拌机采用分体式连接，使用过程中可以自由拆装，非常便利，搅龙由单独的电机进行控制，安全性能和实用性能更为突出，混凝土原料从进料口进入管道，通过第二电机来驱动传动轮带动传动轴的旋转，螺旋叶片将混凝土原料螺旋向上输送至出料口，出料口位于进料斗上方，从而使混凝土原料落入进料斗中。搅龙不仅能够输送混凝土原料，还能输送水泥等建筑原料。
[0015]管道上端设有第二电机安放槽，第二电机安放槽的大小与第二电机相适配。第二电机安放槽可以盛放第二电机，防止第二电机从高处坠落发生危险。
[0016]进料斗上设有用于固定搅龙的卡座，卡座的个数为两个。卡座可以更好地固定搅龙与搅拌筒之间的连接，防止在带预搅拌功能的混凝土搅拌机工作时，由于震动或机器移动导致螺旋输送架从搅拌筒上脱离。
[0017]进料斗与搅拌筒之间以槽钢进行固定，减少了易损件和轴承的用量，使进料斗和搅拌筒之间变为刚性连接，更加牢固。
[0018]进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓，储料仓的仓口比较大，可以方便同时导入多袋混凝土原料，工作时先将混凝土原料倒入储料仓，混凝土原料自动进入搅龙的进料口，方便工作人员进行施工。
[0019]搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，上页片和下叶片交叉布置，上页片和下叶片分别与搅拌筒的轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在使混凝土原料提升下落的同时，还使混凝土原料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35至45秒即可达到勾质混凝土。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型带预搅拌功能的混凝土搅拌机的整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中搅龙的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中进料斗的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型中搅拌筒的内部结构示意图。
[0025]图中，1-传动钢丝绳；2_进料斗；3-底盘；4-支腿；5_行走轮；6_牵引杆；7-搅拌筒；8_第一电机；9_进料斗；10_搅龙；11_管道；12-进料口 ；13_出料口 ； 14-螺旋叶片；15-传动轴；16-传动轮；17-第二电机；18-第二电机安放槽；19_卡座；20_槽钢；21_储料仓；22_上页片；23_下叶片；24_轴孔；25_搅拌轴；26_链轮；27_搅拌铲。
【具体实施方式】
[002 6]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1至4所示，为本实用新型带预搅拌功能的混凝土搅拌机的一种实施例，一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，包括底盘3，底盘下方安装有支腿4和行走轮5，底盘的一端设有牵引杆6，底盘上方安装有搅拌筒7，搅拌筒7由第一电机8驱动，搅拌筒7 —侧上方固定安装有进料斗9，进料斗9连接有一可拆卸的搅龙10，进料斗9的左右两壁上设有轴孔24，轴孔24内穿过一搅拌轴25，搅拌轴25通过链轮26与一液压马达相连，搅拌轴25上设有多个交错分布的搅拌铲27。
[0028]搅龙10包括管道11，管道11设有进料口 12和出料口 13，管道11内设有螺旋叶片14，螺旋叶片14中间设有传动轴15，传动轴15的顶端连接有传动轮16，传动轮16由第二电机17驱动。管道11上端设有第二电机安放槽18，第二电机安放槽18的大小与第二电机17相适配。
[0029]进料斗9上设有用于固定搅龙的卡座19，卡座19的个数为两个。进料斗9与搅拌筒7之间以槽钢20进行固定。进料口 12连接有一用于盛放混凝土的储料仓21。
[0030]搅拌筒7的内部焊有一对上页片22和一对下叶片23，上页片22和下叶片23交叉布置，上页片22和下叶片23分别与搅拌筒7的轴线成一定夹角。
[0031]该带预搅拌功能的混凝土搅拌机的工作原理是:先将搅龙10与带预搅拌功能的混凝土搅拌机进行连接，用卡座19固定，然后将混凝土原料倒入储料仓21，开启第二电机17，搅龙10开始工作，传动轮16带动传动轴15旋转，螺旋叶片14将混凝土原料螺旋向上输送至出料口 13，出料口 13位于进料斗9上方，从而使混凝土原料落入进料斗9中。进料斗9中的搅拌轴25在液压马达驱动下带动搅拌铲27做圆周运动，从而对混凝土原料进行预搅拌。然后启动第一电机8，搅拌筒7开始运转工作，供水系统往搅拌筒7内注入适量的水，搅拌筒7的内部焊有一对上页片22和一对下叶片23，上页片22和下叶片23交叉布置，上页片22和下叶片23分别与搅拌筒7的轴线成一定夹角，搅拌筒7旋转时，叶片在使混凝土原料提升下落的同时，还使混凝土原料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35至45秒即可达到匀质混凝土。在搅拌筒7的内部还焊有一对出料叶片，改变搅拌筒7内混凝土原料的旋转方向，混凝土即由下叶片23推向出料叶片并排除搅拌筒7外。搅拌筒7由四个拖轮支承，搅拌筒7由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾或阴雨天气，仍然可以工作。减速箱为二级圆柱齿轮减速，搅拌筒7的正反转由电机换向实现。
[0032]搅龙10与带预搅拌功能的混凝土搅拌机采用分体式连接，使用过程中可以自由拆装，非常便利，搅龙10由单独的电机进行控制，安全性能和实用性能更为突出，混凝土原料从进料口 12进入管道11，通过第二电机17来驱动传动轮16带动传动轴15的旋转，螺旋叶片14将混凝土原料螺旋向上输送至出料口 13，出料口 13位于进料斗9上方，从而使混凝土原料落入进料斗9中。搅龙10不仅能够输送混凝土原料，还能输送水泥等建筑原料。
[0033]本实用新型将进料斗9由升降式改为固定式，由人工上料改为电动上料，并通过搅龙10上料可以有效节约成本和人力，提高生产效率，进料斗9内搅拌铲27做圆周运动，从而对混凝土原料进行预搅拌，从而提高混凝土的搅拌质量。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于，包括:底盘，所述底盘下方安装有支腿和行走轮，所述底盘的一端设有牵引杆，所述底盘上方安装有搅拌筒，所述搅拌筒由第一电机驱动，所述搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，所述进料斗连接有一可拆卸的搅龙，所述进料斗的左右两壁上设有轴孔，所述轴孔内穿过一搅拌轴，所述搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，所述搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲。2.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述搅龙包括管道，所述管道设有进料口和出料口，所述管道内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片中间设有传动轴，所述传动轴的顶端连接有传动轮，所述传动轮由第二电机驱动。3.如权利要求2所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述管道上端设有第二电机安放槽，所述第二电机安放槽的大小与所述第二电机相适配。4.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述进料斗上设有用于固定所述搅龙的卡座，所述卡座的个数为两个。5.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述进料斗与所述搅拌筒之间以槽钢进行固定。6.如权利要求2所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓。7.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，所述上页片和所述下叶片交叉布置，所述上页片和所述下叶片分别与所述搅拌筒的轴线成一定夹角。
【专利摘要】本实用新型提出了一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，用以解决现有技术中混凝土搅拌机加料不安全以及没有预搅拌过程的问题。一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，包括底盘，底盘下方安装有支腿和行走轮，底盘的一端设有牵引杆，底盘上方安装有搅拌筒，搅拌筒由第一电机驱动，搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，进料斗连接有一可拆卸的搅龙，进料斗的左右两壁上设有轴孔，轴孔内穿过一搅拌轴，搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲。该带预搅拌功能的混凝土搅拌机效率更高，危险系数减小，搅拌均匀，易维修，结构稳定性强。
【IPC分类】B28C5/20, B28C7/10, B28C7/06
【公开号】CN204700993
【申请号】CN201520376291
【发明人】刘奇锋
【申请人】刘奇锋
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月3日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于搅拌机领域，特别涉及一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机。
【背景技术】
[0002]混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械。主要由拌筒、加料和卸料机构、供水系统、原动机、传动机构、机架和支承装置等组成。为了确保混凝土的搅拌质量，要求混凝土混合料搅拌均匀，搅拌时间短，卸料快，残留量少，耗能低和污染少。影响混凝土搅拌机搅拌质量的主要因素是:搅拌机的结构形式，搅拌机的加料容量与拌筒几何容积的比率，混合料的加料程序和加料位置，搅拌叶片的配置和排列的几何角度，搅拌速度和叶片衬板的磨损状况等。
[0003]目前，市面上常用的混凝土搅拌机的加料程序是用传动钢丝绳提升进料斗来进行加料，由于传动钢丝绳在提升下降过程中会受到磨损，需要经常更换，不仅浪费成本，而且容易发生危险砸伤人员。这种方式需要人工上料，不利于节约人力，而且进料斗上升和下降的时间较长，使施工效率大大降低。另外，常用的混凝土搅拌机没有预搅拌功能，容易发生搅拌不均匀的情形，影响混凝土的搅拌质量。
[0004]因此，现在亟需一种加料方式更加快捷安全且带预搅拌功能的混凝土搅拌机。【实用新型内容】
[0005]本实用新型提出一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，解决了现有技术中混凝土搅拌机加料不安全以及没有预搅拌过程的问题。
[0006]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，包括底盘，所述底盘下方安装有支腿和行走轮，所述底盘的一端设有牵引杆，所述底盘上方安装有搅拌筒，所述搅拌筒由第一电机驱动，所述搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，所述进料斗连接有一可拆卸的搅龙，所述进料斗的左右两壁上设有轴孔，所述轴孔内穿过一搅拌轴，所述搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，所述搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲。
[0007]作为一优选的实施方式，所述搅龙包括管道，所述管道设有进料口和出料口，所述管道内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片中间设有传动轴，所述传动轴的顶端连接有传动轮，所述传动轮由第二电机驱动。
[0008]作为一优选的实施方式，所述管道上端设有第二电机安放槽，所述第二电机安放槽的大小与所述第二电机相适配。
[0009]作为一优选的实施方式，所述进料斗上设有用于固定所述搅龙的卡座，所述卡座的个数为两个。
[0010]作为一优选的实施方式，所述进料斗与所述搅拌筒之间以槽钢进行固定。
[0011]作为一优选的实施方式，所述进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓。
[0012]作为一优选的实施方式，所述搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，所述上页片和所述下叶片交叉布置，所述上页片和所述下叶片分别与所述搅拌筒的轴线成一定夹角。
[0013]采用了上述技术方案后，本实用新型的有益效果是:将进料斗由原先使用传动钢丝绳升降改为固定式，大大减少了易损件和轴承的用量，用搅龙取代钢丝绳带动进料斗上升和下降，危险系数减小，易维修，结构稳定性强，机动灵活，使用方便，能节约劳动力，且施工速度显著提高，大幅度降低施工人员的劳动强度。进料斗的左右两壁上设有轴孔，轴孔内穿过一搅拌轴，搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲，实现了混凝土原料从运料到搅拌筒的预搅拌功能，使混凝土的搅拌质量更好，残留量大大降低。
[0014]搅龙包括管道，管道设有进料口和出料口，管道内设有螺旋叶片，螺旋叶片中间设有传动轴，传动轴的顶端连接有传动轮，传动轮由第二电机驱动。搅龙与带预搅拌功能的混凝土搅拌机采用分体式连接，使用过程中可以自由拆装，非常便利，搅龙由单独的电机进行控制，安全性能和实用性能更为突出，混凝土原料从进料口进入管道，通过第二电机来驱动传动轮带动传动轴的旋转，螺旋叶片将混凝土原料螺旋向上输送至出料口，出料口位于进料斗上方，从而使混凝土原料落入进料斗中。搅龙不仅能够输送混凝土原料，还能输送水泥等建筑原料。
[0015]管道上端设有第二电机安放槽，第二电机安放槽的大小与第二电机相适配。第二电机安放槽可以盛放第二电机，防止第二电机从高处坠落发生危险。
[0016]进料斗上设有用于固定搅龙的卡座，卡座的个数为两个。卡座可以更好地固定搅龙与搅拌筒之间的连接，防止在带预搅拌功能的混凝土搅拌机工作时，由于震动或机器移动导致螺旋输送架从搅拌筒上脱离。
[0017]进料斗与搅拌筒之间以槽钢进行固定，减少了易损件和轴承的用量，使进料斗和搅拌筒之间变为刚性连接，更加牢固。
[0018]进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓，储料仓的仓口比较大，可以方便同时导入多袋混凝土原料，工作时先将混凝土原料倒入储料仓，混凝土原料自动进入搅龙的进料口，方便工作人员进行施工。
[0019]搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，上页片和下叶片交叉布置，上页片和下叶片分别与搅拌筒的轴线成一定夹角，搅拌筒旋转时，叶片在使混凝土原料提升下落的同时，还使混凝土原料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35至45秒即可达到勾质混凝土。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0021]图1为本实用新型带预搅拌功能的混凝土搅拌机的整体结构示意图；
[0022]图2为本实用新型中搅龙的结构示意图；
[0023]图3为本实用新型中进料斗的结构示意图；
[0024]图4为本实用新型中搅拌筒的内部结构示意图。
[0025]图中，1-传动钢丝绳；2_进料斗；3-底盘；4-支腿；5_行走轮；6_牵引杆；7-搅拌筒；8_第一电机；9_进料斗；10_搅龙；11_管道；12-进料口 ；13_出料口 ； 14-螺旋叶片；15-传动轴；16-传动轮；17-第二电机；18-第二电机安放槽；19_卡座；20_槽钢；21_储料仓；22_上页片；23_下叶片；24_轴孔；25_搅拌轴；26_链轮；27_搅拌铲。
【具体实施方式】
[002 6]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0027]如图1至4所示，为本实用新型带预搅拌功能的混凝土搅拌机的一种实施例，一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，包括底盘3，底盘下方安装有支腿4和行走轮5，底盘的一端设有牵引杆6，底盘上方安装有搅拌筒7，搅拌筒7由第一电机8驱动，搅拌筒7 —侧上方固定安装有进料斗9，进料斗9连接有一可拆卸的搅龙10，进料斗9的左右两壁上设有轴孔24，轴孔24内穿过一搅拌轴25，搅拌轴25通过链轮26与一液压马达相连，搅拌轴25上设有多个交错分布的搅拌铲27。
[0028]搅龙10包括管道11，管道11设有进料口 12和出料口 13，管道11内设有螺旋叶片14，螺旋叶片14中间设有传动轴15，传动轴15的顶端连接有传动轮16，传动轮16由第二电机17驱动。管道11上端设有第二电机安放槽18，第二电机安放槽18的大小与第二电机17相适配。
[0029]进料斗9上设有用于固定搅龙的卡座19，卡座19的个数为两个。进料斗9与搅拌筒7之间以槽钢20进行固定。进料口 12连接有一用于盛放混凝土的储料仓21。
[0030]搅拌筒7的内部焊有一对上页片22和一对下叶片23，上页片22和下叶片23交叉布置，上页片22和下叶片23分别与搅拌筒7的轴线成一定夹角。
[0031]该带预搅拌功能的混凝土搅拌机的工作原理是:先将搅龙10与带预搅拌功能的混凝土搅拌机进行连接，用卡座19固定，然后将混凝土原料倒入储料仓21，开启第二电机17，搅龙10开始工作，传动轮16带动传动轴15旋转，螺旋叶片14将混凝土原料螺旋向上输送至出料口 13，出料口 13位于进料斗9上方，从而使混凝土原料落入进料斗9中。进料斗9中的搅拌轴25在液压马达驱动下带动搅拌铲27做圆周运动，从而对混凝土原料进行预搅拌。然后启动第一电机8，搅拌筒7开始运转工作，供水系统往搅拌筒7内注入适量的水，搅拌筒7的内部焊有一对上页片22和一对下叶片23，上页片22和下叶片23交叉布置，上页片22和下叶片23分别与搅拌筒7的轴线成一定夹角，搅拌筒7旋转时，叶片在使混凝土原料提升下落的同时，还使混凝土原料轴向来回窜动，所以搅拌运动比较强烈，搅拌35至45秒即可达到匀质混凝土。在搅拌筒7的内部还焊有一对出料叶片，改变搅拌筒7内混凝土原料的旋转方向，混凝土即由下叶片23推向出料叶片并排除搅拌筒7外。搅拌筒7由四个拖轮支承，搅拌筒7由电机经减速箱驱动齿圈而旋转，故在有雾或阴雨天气，仍然可以工作。减速箱为二级圆柱齿轮减速，搅拌筒7的正反转由电机换向实现。
[0032]搅龙10与带预搅拌功能的混凝土搅拌机采用分体式连接，使用过程中可以自由拆装，非常便利，搅龙10由单独的电机进行控制，安全性能和实用性能更为突出，混凝土原料从进料口 12进入管道11，通过第二电机17来驱动传动轮16带动传动轴15的旋转，螺旋叶片14将混凝土原料螺旋向上输送至出料口 13，出料口 13位于进料斗9上方，从而使混凝土原料落入进料斗9中。搅龙10不仅能够输送混凝土原料，还能输送水泥等建筑原料。
[0033]本实用新型将进料斗9由升降式改为固定式，由人工上料改为电动上料，并通过搅龙10上料可以有效节约成本和人力，提高生产效率，进料斗9内搅拌铲27做圆周运动，从而对混凝土原料进行预搅拌，从而提高混凝土的搅拌质量。
[0034]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于，包括:底盘，所述底盘下方安装有支腿和行走轮，所述底盘的一端设有牵引杆，所述底盘上方安装有搅拌筒，所述搅拌筒由第一电机驱动，所述搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，所述进料斗连接有一可拆卸的搅龙，所述进料斗的左右两壁上设有轴孔，所述轴孔内穿过一搅拌轴，所述搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，所述搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲。2.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述搅龙包括管道，所述管道设有进料口和出料口，所述管道内设有螺旋叶片，所述螺旋叶片中间设有传动轴，所述传动轴的顶端连接有传动轮，所述传动轮由第二电机驱动。3.如权利要求2所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述管道上端设有第二电机安放槽，所述第二电机安放槽的大小与所述第二电机相适配。4.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述进料斗上设有用于固定所述搅龙的卡座，所述卡座的个数为两个。5.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述进料斗与所述搅拌筒之间以槽钢进行固定。6.如权利要求2所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述进料口连接有一用于盛放混凝土的储料仓。7.如权利要求1所述的带预搅拌功能的混凝土搅拌机，其特征在于:所述搅拌筒的内部焊有一对上页片和一对下叶片，所述上页片和所述下叶片交叉布置，所述上页片和所述下叶片分别与所述搅拌筒的轴线成一定夹角。
【专利摘要】本实用新型提出了一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，用以解决现有技术中混凝土搅拌机加料不安全以及没有预搅拌过程的问题。一种带预搅拌功能的混凝土搅拌机，包括底盘，底盘下方安装有支腿和行走轮，底盘的一端设有牵引杆，底盘上方安装有搅拌筒，搅拌筒由第一电机驱动，搅拌筒一侧上方固定安装有进料斗，进料斗连接有一可拆卸的搅龙，进料斗的左右两壁上设有轴孔，轴孔内穿过一搅拌轴，搅拌轴通过链轮与一液压马达相连，搅拌轴上设有多个交错分布的搅拌铲。该带预搅拌功能的混凝土搅拌机效率更高，危险系数减小，搅拌均匀，易维修，结构稳定性强。
【IPC分类】B28C5/20, B28C7/10, B28C7/06
【公开号】CN204700993
【申请号】CN201520376291
【发明人】刘奇锋
【申请人】刘奇锋
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月3日
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