轻质板挤压成型生产装置的制造方法
轻质板挤压成型生产装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轻质板生产技术领域，具体涉及一种轻质板挤压成型生产装置。
【背景技术】
[0002]目前，轻质板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，可广泛应用于办公、商务、居民楼房。轻质板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，再利用设备统一进行成型处理，从而保证生产的轻质板符合相应的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种轻质板挤压成型生产装置，以便更好地针对轻质板进行挤压成型生产，便于供料，并便于挤压成型，使用方便。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种轻质板挤压成型生产装置，包括底座板，底座板左侧连接有，右侧上部连接有上横板，上横板上部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧分别连接有左进料腔和右进料腔，搅拌腔右侧连接有供料管，供料管下部左右两侧分别连接有左出料腔和右出料腔，左出料腔和右出料腔下部分别连接有左出料管和右出料管，上横板上部左侧设置有电机，电机右侧连接有电机轴，电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片；上横板下部左右两侧分别设置有第一液压器和第二液压器，第一液压器和第二液压器下部分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱下部连接有上挤压板，右侧中间位置连接有下横板，下横板下部设置有成型腔；底座板右侧连接有液压器支架，液压器支架上部设置有第三液压器，第三液压器左侧连接有第三液压伸缩柱，第三液压伸缩柱左侧连接有下挤压板；左侧连接有支撑板，支撑板下部设置有废料腔，废料腔上部设置有废料腔入口。
[0006]进一步地，底座板下部左右两侧均设置有滚轮。
[0007]进一步地，底座板左侧连接有推把。
[0008]进一步地，下横板左右两侧分别设置有左套筒和右套筒，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱分别穿过左套筒和右套筒设置。
[0009]进一步地，底座板上部右侧连接有右支撑柱，右支撑柱下部设置有第三套筒，第三液压伸缩柱穿过第三套筒设置。
[0010]进一步地，搅拌腔左侧设置有轴承，电机轴穿过轴承设置。
[0011]该装置中，打开左进料腔和右进料腔下部的阀门开关，将制造轻质板的原料从左进料腔和右进料腔倒入搅拌腔。在电机的作用下，电机轴带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片将原料搅拌均匀。打开供料管上的阀门开关，原料从供料管进入左出料腔和右出料腔，原料再从左出料管和右出料管进入成型腔。在第三液压器的作用下，第三液压伸缩柱带动下挤压板向左移动，在第一液压器和第二液压器的作用下，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱带动上挤压板向下移动，利用上挤压板和下挤压板将原料挤压成型。工作人员操作过程中产生的废料从废料腔入口扔入废料腔进行收集，保持工作环境的整洁和干净。工作人员利用推把移动装置，使装置可以在不同地点进行使用。
[0012]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对轻质板进行挤压成型生产，方便物料供给，也方便挤压成型，使用方便，改善了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0014]图中标记说明:1、左套筒；2、第一液压伸缩柱；3、上横板；4、第一液压器；5、电机；6、轴承；7、左进料腔；8、电机轴；9、右进料腔；10、搅拌叶片；11、搅拌腔；12、供料管；13、第二液压器；14、第二液压伸缩柱；15、右套筒；16、左出料腔；17、右出料腔；18、左出料管；19、右出料管；20、右支撑柱；21、第三液压伸缩柱；22、下挤压板；23、第三液压器；24、第三套筒；25、液压器支架；26、底座板；27、滚轮；28、推把；29、支撑板；30、废料腔入口 ；31、废料腔；32、成型腔；33、下横板；34、上挤压板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0016]如图1所示的轻质板挤压成型生产装置，包括底座板26，底座板26左侧连接有35，35右侧上部连接有上横板3，上横板3上部设置有搅拌腔11，搅拌腔11上部左右两侧分别连接有左进料腔7和右进料腔9，搅拌腔11右侧连接有供料管12，供料管12下部左右两侧分别连接有左出料腔16和右出料腔17，左出料腔16和右出料腔17下部分别连接有左出料管18和右出料管19，上横板3上部左侧设置有电机5，电机5右侧连接有电机轴8，电机轴8上下部均设置有多个搅拌叶片10 ;上横板3下部左右两侧分别设置有第一液压器4和第二液压器13，第一液压器4和第二液压器13下部分别连接有第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14，第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14下部连接有上挤压板34，35右侧中间位置连接有下横板33，下横板33下部设置有成型腔32 ;底座板26右侧连接有液压器支架25，液压器支架25上部设置有第三液压器23，第三液压器23左侧连接有第三液压伸缩柱21，第三液压伸缩柱21左侧连接有下挤压板22 ；35左侧连接有支撑板29，支撑板29下部设置有废料腔31，废料腔31上部设置有废料腔入口 30。底座板26下部左右两侧均设置有滚轮27。底座板26左侧连接有推把28。下横板33左右两侧分别设置有左套筒I和右套筒15，第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14分别穿过左套筒I和右套筒15设置。底座板26上部右侧连接有右支撑柱20，右支撑柱20下部设置有第三套筒24，第三液压伸缩柱21穿过第三套筒24设置。搅拌腔11左侧设置有轴承6，电机轴8穿过轴承6设置。
[0017]该装置在具体实施时，打开左进料腔7和右进料腔9下部的阀门开关，将制造轻质板的原料从左进料腔7和右进料腔9倒入搅拌腔11。在电机5的作用下，电机轴8带动搅拌叶片10转动，利用搅拌叶片10将原料搅拌均匀。打开供料管12上的阀门开关，原料从供料管12进入左出料腔16和右出料腔17，原料再从左出料管18和右出料管19进入成型腔32。在第三液压器23的作用下，第三液压伸缩柱21带动下挤压板22向左移动，在第一液压器4和第二液压器13的作用下，第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14带动上挤压板34向下移动，利用上挤压板34和下挤压板22将原料挤压成型。工作人员操作过程中产生的废料从废料腔入口 30扔入废料腔31进行收集，保持工作环境的整洁和干净。工作人员利用推把28移动装置，使装置可以在不同地点进行使用。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轻质板挤压成型生产装置，包括底座板，其特征在于:所述底座板左侧连接有，所述右侧上部连接有上横板，所述上横板上部设置有搅拌腔，所述搅拌腔上部左右两侧分别连接有左进料腔和右进料腔，所述搅拌腔右侧连接有供料管，所述供料管下部左右两侧分别连接有左出料腔和右出料腔，所述左出料腔和右出料腔下部分别连接有左出料管和右出料管，所述上横板上部左侧设置有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片；所述上横板下部左右两侧分别设置有第一液压器和第二液压器，所述第一液压器和第二液压器下部分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱下部连接有上挤压板，所述右侧中间位置连接有下横板，所述下横板下部设置有成型腔；所述底座板右侧连接有液压器支架，所述液压器支架上部设置有第三液压器，所述第三液压器左侧连接有第三液压伸缩柱，所述第三液压伸缩柱左侧连接有下挤压板；所述左侧连接有支撑板，所述支撑板下部设置有废料腔，所述废料腔上部设置有废料腔入口。2.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述底座板下部左右两侧均设置有滚轮。3.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述底座板左侧连接有推把。4.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述下横板左右两侧分别设置有左套筒和右套筒，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱分别穿过左套筒和右套筒设置。5.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述底座板上部右侧连接有右支撑柱，所述右支撑柱下部设置有第三套筒，所述第三液压伸缩柱穿过第三套筒设置。6.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述搅拌腔左侧设置有轴承，所述电机轴穿过轴承设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轻质板挤压成型生产装置，包括底座板，底座板左侧连接有，右侧上部连接有上横板，上横板上部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧分别连接有左进料腔和右进料腔，搅拌腔右侧连接有供料管，供料管下部左右两侧分别连接有左出料腔和右出料腔；上横板下部左右两侧分别设置有第一液压器和第二液压器，第一液压器和第二液压器下部分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱下部连接有上挤压板，右侧中间位置连接有下横板，下横板下部设置有成型腔。该实用新型装置能有效地针对轻质板进行挤压成型生产，方便物料供给，也方便挤压成型，使用方便，改善了生产效率。
【IPC分类】B28B3/20
【公开号】CN204700968
【申请号】CN201520338225
【发明人】李忠华, 吴刚, 毛龙彪, 邓小燕, 陈念
【申请人】四川汉驭空间钢结构有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月22日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于轻质板生产技术领域，具体涉及一种轻质板挤压成型生产装置。
【背景技术】
[0002]目前，轻质板是一种新型节能墙材料，它是一种外型像空心楼板一样的墙材。轻质隔墙板具有质量轻、强度高、多重环保、保温隔热、隔音、呼吸调湿、防火、快速施工、降低墙体成本等优点，可广泛应用于办公、商务、居民楼房。轻质板是由无害化磷石膏、轻质钢渣、粉煤灰等多种工业废渣组成，再利用设备统一进行成型处理，从而保证生产的轻质板符合相应的要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种轻质板挤压成型生产装置，以便更好地针对轻质板进行挤压成型生产，便于供料，并便于挤压成型，使用方便。
[0004]为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下。
[0005]一种轻质板挤压成型生产装置，包括底座板，底座板左侧连接有，右侧上部连接有上横板，上横板上部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧分别连接有左进料腔和右进料腔，搅拌腔右侧连接有供料管，供料管下部左右两侧分别连接有左出料腔和右出料腔，左出料腔和右出料腔下部分别连接有左出料管和右出料管，上横板上部左侧设置有电机，电机右侧连接有电机轴，电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片；上横板下部左右两侧分别设置有第一液压器和第二液压器，第一液压器和第二液压器下部分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱下部连接有上挤压板，右侧中间位置连接有下横板，下横板下部设置有成型腔；底座板右侧连接有液压器支架，液压器支架上部设置有第三液压器，第三液压器左侧连接有第三液压伸缩柱，第三液压伸缩柱左侧连接有下挤压板；左侧连接有支撑板，支撑板下部设置有废料腔，废料腔上部设置有废料腔入口。
[0006]进一步地，底座板下部左右两侧均设置有滚轮。
[0007]进一步地，底座板左侧连接有推把。
[0008]进一步地，下横板左右两侧分别设置有左套筒和右套筒，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱分别穿过左套筒和右套筒设置。
[0009]进一步地，底座板上部右侧连接有右支撑柱，右支撑柱下部设置有第三套筒，第三液压伸缩柱穿过第三套筒设置。
[0010]进一步地，搅拌腔左侧设置有轴承，电机轴穿过轴承设置。
[0011]该装置中，打开左进料腔和右进料腔下部的阀门开关，将制造轻质板的原料从左进料腔和右进料腔倒入搅拌腔。在电机的作用下，电机轴带动搅拌叶片转动，利用搅拌叶片将原料搅拌均匀。打开供料管上的阀门开关，原料从供料管进入左出料腔和右出料腔，原料再从左出料管和右出料管进入成型腔。在第三液压器的作用下，第三液压伸缩柱带动下挤压板向左移动，在第一液压器和第二液压器的作用下，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱带动上挤压板向下移动，利用上挤压板和下挤压板将原料挤压成型。工作人员操作过程中产生的废料从废料腔入口扔入废料腔进行收集，保持工作环境的整洁和干净。工作人员利用推把移动装置，使装置可以在不同地点进行使用。
[0012]该实用新型的有益效果在于:该实用新型装置能有效地针对轻质板进行挤压成型生产，方便物料供给，也方便挤压成型，使用方便，改善了生产效率。
【附图说明】
[0013]图1是本实用新型实施例中所使用装置结构示意图。
[0014]图中标记说明:1、左套筒；2、第一液压伸缩柱；3、上横板；4、第一液压器；5、电机；6、轴承；7、左进料腔；8、电机轴；9、右进料腔；10、搅拌叶片；11、搅拌腔；12、供料管；13、第二液压器；14、第二液压伸缩柱；15、右套筒；16、左出料腔；17、右出料腔；18、左出料管；19、右出料管；20、右支撑柱；21、第三液压伸缩柱；22、下挤压板；23、第三液压器；24、第三套筒；25、液压器支架；26、底座板；27、滚轮；28、推把；29、支撑板；30、废料腔入口 ；31、废料腔；32、成型腔；33、下横板；34、上挤压板。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型的【具体实施方式】进行描述，以便更好的理解本实用新型。
[0016]如图1所示的轻质板挤压成型生产装置，包括底座板26，底座板26左侧连接有35，35右侧上部连接有上横板3，上横板3上部设置有搅拌腔11，搅拌腔11上部左右两侧分别连接有左进料腔7和右进料腔9，搅拌腔11右侧连接有供料管12，供料管12下部左右两侧分别连接有左出料腔16和右出料腔17，左出料腔16和右出料腔17下部分别连接有左出料管18和右出料管19，上横板3上部左侧设置有电机5，电机5右侧连接有电机轴8，电机轴8上下部均设置有多个搅拌叶片10 ;上横板3下部左右两侧分别设置有第一液压器4和第二液压器13，第一液压器4和第二液压器13下部分别连接有第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14，第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14下部连接有上挤压板34，35右侧中间位置连接有下横板33，下横板33下部设置有成型腔32 ;底座板26右侧连接有液压器支架25，液压器支架25上部设置有第三液压器23，第三液压器23左侧连接有第三液压伸缩柱21，第三液压伸缩柱21左侧连接有下挤压板22 ；35左侧连接有支撑板29，支撑板29下部设置有废料腔31，废料腔31上部设置有废料腔入口 30。底座板26下部左右两侧均设置有滚轮27。底座板26左侧连接有推把28。下横板33左右两侧分别设置有左套筒I和右套筒15，第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14分别穿过左套筒I和右套筒15设置。底座板26上部右侧连接有右支撑柱20，右支撑柱20下部设置有第三套筒24，第三液压伸缩柱21穿过第三套筒24设置。搅拌腔11左侧设置有轴承6，电机轴8穿过轴承6设置。
[0017]该装置在具体实施时，打开左进料腔7和右进料腔9下部的阀门开关，将制造轻质板的原料从左进料腔7和右进料腔9倒入搅拌腔11。在电机5的作用下，电机轴8带动搅拌叶片10转动，利用搅拌叶片10将原料搅拌均匀。打开供料管12上的阀门开关，原料从供料管12进入左出料腔16和右出料腔17，原料再从左出料管18和右出料管19进入成型腔32。在第三液压器23的作用下，第三液压伸缩柱21带动下挤压板22向左移动，在第一液压器4和第二液压器13的作用下，第一液压伸缩柱2和第二液压伸缩柱14带动上挤压板34向下移动，利用上挤压板34和下挤压板22将原料挤压成型。工作人员操作过程中产生的废料从废料腔入口 30扔入废料腔31进行收集，保持工作环境的整洁和干净。工作人员利用推把28移动装置，使装置可以在不同地点进行使用。
[0018]以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种轻质板挤压成型生产装置，包括底座板，其特征在于:所述底座板左侧连接有，所述右侧上部连接有上横板，所述上横板上部设置有搅拌腔，所述搅拌腔上部左右两侧分别连接有左进料腔和右进料腔，所述搅拌腔右侧连接有供料管，所述供料管下部左右两侧分别连接有左出料腔和右出料腔，所述左出料腔和右出料腔下部分别连接有左出料管和右出料管，所述上横板上部左侧设置有电机，所述电机右侧连接有电机轴，所述电机轴上下部均设置有多个搅拌叶片；所述上横板下部左右两侧分别设置有第一液压器和第二液压器，所述第一液压器和第二液压器下部分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱下部连接有上挤压板，所述右侧中间位置连接有下横板，所述下横板下部设置有成型腔；所述底座板右侧连接有液压器支架，所述液压器支架上部设置有第三液压器，所述第三液压器左侧连接有第三液压伸缩柱，所述第三液压伸缩柱左侧连接有下挤压板；所述左侧连接有支撑板，所述支撑板下部设置有废料腔，所述废料腔上部设置有废料腔入口。2.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述底座板下部左右两侧均设置有滚轮。3.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述底座板左侧连接有推把。4.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述下横板左右两侧分别设置有左套筒和右套筒，所述第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱分别穿过左套筒和右套筒设置。5.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述底座板上部右侧连接有右支撑柱，所述右支撑柱下部设置有第三套筒，所述第三液压伸缩柱穿过第三套筒设置。6.根据权利要求1所述的轻质板挤压成型生产装置，其特征在于:所述搅拌腔左侧设置有轴承，所述电机轴穿过轴承设置。
【专利摘要】本实用新型涉及一种轻质板挤压成型生产装置，包括底座板，底座板左侧连接有，右侧上部连接有上横板，上横板上部设置有搅拌腔，搅拌腔上部左右两侧分别连接有左进料腔和右进料腔，搅拌腔右侧连接有供料管，供料管下部左右两侧分别连接有左出料腔和右出料腔；上横板下部左右两侧分别设置有第一液压器和第二液压器，第一液压器和第二液压器下部分别连接有第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱，第一液压伸缩柱和第二液压伸缩柱下部连接有上挤压板，右侧中间位置连接有下横板，下横板下部设置有成型腔。该实用新型装置能有效地针对轻质板进行挤压成型生产，方便物料供给，也方便挤压成型，使用方便，改善了生产效率。
【IPC分类】B28B3/20
【公开号】CN204700968
【申请号】CN201520338225
【发明人】李忠华, 吴刚, 毛龙彪, 邓小燕, 陈念
【申请人】四川汉驭空间钢结构有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月22日
最新回复(0)