纳米级环保复合型胶合板的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种胶合板,具体涉及一种纳米级环保复合型胶合板。
【背景技术】
[0002]随着人们的生活水平的提高,人们对装饰材料的环保越来越重视,胶合板广泛用于制造家具、缝纫机台板、车厢、船舶、建筑室内装饰、或是装配式房屋、临时建筑的屋而板、墙板、门和飞机制造等方而。在胶合板的生产过程中,一般会使用甲醛基胶粘剂,因此其成品会或多或少地释放游离甲醛,当游离甲醛含量超过一定限制时,严重影响人体健康。
[0003]现有技术中的胶合板通过在板料上包裹一层聚氨酯树脂涂层来达到阻止游离甲醛的释放的效果,但是聚氨酯树脂涂层只是单纯阻止游离甲醛的释放,没有从根本上减少游离甲醛含量,当胶合板表面的聚氨酷树脂涂层遭到破坏后,游离甲醛依然会释放到室内,影响人体健康;或者采用整块木材做装饰材料来减轻甲醛释放,但整块木材做装饰材料造价较高,普通民众无法使用到整块木材做装饰材料。
【实用新型内容】
[0004]针对上述问题,本实用新型提供了一种纳米级环保复合型胶合板,其目的在于:提供一种可有效吸收甲醛、保护环境、使用寿命长、性能优良的纳米级环保复合型胶合板。
[0005]纳米级环保复合型胶合板,由面板层、芯层、背板层通过粘结剂压制而成,所述芯层位于面板层和背板层之间,其特征在于:所述芯层为农作物秸杆压缩层、浸入竹活性炭的单板层、多孔发泡层交错布置组成的复合结构,所述复合结构自上至下依次为农作物秸杆压缩层、浸入竹活性炭的单板层、多孔发泡层、浸入竹活性炭的单板层、农作物秸杆压缩层;所述面板层、背板层均为浸入竹活性炭的单板,所述面板层和背板层表面设置三聚氰胺贴面。
[0006]所述农作物秸杆压缩层为玉米秸杆压缩层。
[0007]所述多孔发泡层材质为再生塑料。
[0008]所述多孔发泡层中间设有直径3-5 μm的微孔和未熔化的塑料颗粒。
[0009]所述胶合板四边侧面涂有纳米材料复合层,纳米材料复合层的涂布量为150-160g/ m2。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型保留胶合板原有的制作简单,造价低的优势,通过利用再生塑料进行发泡处理获得多孔发泡层,通过农作物秸杆作为填料,不仅节省了竹材和木材资源,同时还解决了大量的生物秸杆不能被有效处理等问题,制作简单,造价低,具有明显的经济效益,在内部芯层之间复合浸入竹活性炭的单板层,能够有效的吸收胶合板本身内部的游离甲醛,减少甲醛的含量,由于胶合板面板层和背板层均浸有竹活性炭,可阻止未被吸收的游离甲醛挥发,此外,多孔发泡层内部的未熔化的颗粒塑料可以起到加强筋作用,增加板料强度;多孔发泡层使用原材料为再生塑料来源广泛,节能环保,为国家解决废废旧塑料再处理困难等问题;胶合板四周侧边涂覆纳米复合涂层,不仅使胶合板表面的光洁度得到较大提高,而且使胶合板的表面强度、耐磨、耐候性能得到了较大提高。
[0012]综上,本实用新型的胶合板可由内而外吸收甲醛,实现废旧资源循环利用,做到真正环保,产品性能优良、使用寿命长,可广泛应用于家具、装修、建筑等行业。
【附图说明】
[0013]图1:本实用新型结构原理示意图。
[0014]其中:1面板层2背板层3芯层3-1农作物秸杆压缩层3-2单板层3_3多孔发泡层3-3-1微孔4三聚氰胺贴面。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例来对本实用新型做进一步描述:
[0016]如图1所示的纳米级环保复合型胶合板,由面板层1、芯层3、背板层2通过粘结剂压制而成,所述芯层3位于面板层I和背板层2之间,所述芯层3为农作物秸杆压缩层3-1、浸入竹活性炭的单板层3-2、多孔发泡层3-3交错布置组成的复合结构,所述复合结构自上至下依次为农作物秸杆压缩层3-1、浸入竹活性炭的单板层3-2、多孔发泡层3-3、浸入竹活性炭的单板层3-2、农作物秸杆压缩层3-1 ;所述面板层1、背板层2均为浸入竹活性炭的单板,所述面板层I和背板层2表面设置三聚氰胺贴面4。
[0017]实施例一
[0018]如图1所示的纳米级环保复合型胶合板,由面板层1、芯层3、背板层2通过粘结剂压制而成,所述芯层3位于面板层I和背板层2之间,所述芯层3为农作物秸杆压缩层3-1、浸入竹活性炭的单板层3-2、多孔发泡层3-3交错布置组成的复合结构,所述复合结构自上至下依次为农作物秸杆压缩层3-1、浸入竹活性炭的单板层3-2、多孔发泡层3-3、浸入竹活性炭的单板层3-2、农作物秸杆压缩层3-1 ;所述面板层1、背板层2均为浸入竹活性炭的单板,所述面板层I和背板层2表面设置三聚氰胺贴面4 ;所述农作物秸杆压缩层3-1为玉米秸杆压缩层;所述多孔发泡层3-3材质为再生塑料;所述多孔发泡层3-3中间设有直径3-5 μm的微孔3-3-1和未熔化的塑料颗粒,所述胶合板四边侧面涂有纳米材料复合层,纳米材料复合层的涂布量为150-160g/ m2。
[0019]本实用新型保留胶合板原有的制作简单,造价低的优势,通过利用再生塑料进行发泡处理获得多孔发泡层,通过农作物秸杆作为填料,不仅节省了竹材和木材资源,同时还解决了大量的生物秸杆不能被有效处理等问题,制作简单,造价低,具有明显的经济效益,在内部芯层之间复合浸入竹活性炭的单板层,能够有效的吸收胶合板本身内部的游离甲醛,减少甲醛的含量,由于胶合板面板层和背板层均浸有竹活性炭,可阻止未被吸收的游离甲醛挥发,此外,多孔发泡层内部的未熔化的颗粒塑料可以起到加强筋作用,增加板料强度;多孔发泡层使用原材料为再生塑料来源广泛,节能环保,为国家解决废废旧塑料再处理困难等问题,胶合板四周侧边涂覆纳米复合涂层,不仅使胶合板表面的光洁度得到较大提高,而且使胶合板的表面强度、耐磨、耐候性能得到了较大提高。
[0020]综上,本实用新型的胶合板可由内而外吸收甲醛,实现废旧资源循环利用,做到真正环保,产品性能优良、使用寿命长,可广泛应用于家具、装修、建筑等行业。
[0021]综上,本实用新型达到预期目的。
【主权项】
1.纳米级环保复合型胶合板,由面板层、芯层、背板层通过粘结剂压制而成,所述芯层位于面板层和背板层之间,其特征在于:所述芯层为农作物秸杆压缩层、浸入竹活性炭的单板层、多孔发泡层交错布置组成的复合结构,所述复合结构自上至下依次为农作物秸杆压缩层、浸入竹活性炭的单板层、多孔发泡层、浸入竹活性炭的单板层、农作物秸杆压缩层;所述面板层、背板层均为浸入竹活性炭的单板,所述面板层和背板层表面设置三聚氰胺贴面。2.根据权利要求1所述的纳米级环保复合型胶合板,其特征在于:所述农作物秸杆压缩层为玉米秸杆压缩层。3.根据权利要求1所述的纳米级环保复合型胶合板,其特征在于:所述多孔发泡层材质为再生塑料。4.根据权利要求3所述的纳米级环保复合型胶合板,其特征在于:所述多孔发泡层中间设有直径3-5 μm的微孔和未熔化的塑料颗粒。5.根据权利要求1至4任一所述的纳米级环保复合型胶合板,其特征在于:所述胶合板四边侧面涂有纳米材料复合层,纳米材料复合层的涂布量为150-160g/ Hf。
【专利摘要】纳米级环保复合型胶合板,由面板层、芯层、背板层通过粘结剂压制而成,所述芯层位于面板层和背板层之间,所述芯层为农作物秸秆压缩层、浸入竹活性炭的单板层、多孔发泡层交错布置组成的复合结构,所述胶合板四边侧面涂有纳米材料复合层,纳米材料复合层的涂布量为150-160g/㎡,本实用新型的胶合板可由内而外吸收甲醛,实现废旧资源循环利用,做到真正环保,产品性能优良、使用寿命长,可广泛应用于家具、装修、建筑等行业。
【IPC分类】B32B21/06, B01D53/04, B32B21/08, B32B5/18, B27D1/04
【公开号】CN204700962
【申请号】CN201520239890
【发明人】李苍海, 李永峰
【申请人】泗洪新创源木业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月21日