一种煤矿用高压胶管接头拔出装置的制造方法

一种煤矿用高压胶管接头拔出装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种接头拔出装置，尤其涉及一种煤矿用高压胶管接头拔出装置。
【背景技术】
[0002]煤矿液压系统是综采工作面主要的动力传输系统，具有操纵控制简便，自动化程度高，能在给定范围内平稳的自动调节牵引速度，并可实现无级调速等诸多优点。高压胶管作为液压辅助元件，担负动力传输的作用，高压胶管采用钢制接头以便于与其他元件联接。由于高压胶管接头长期使用会出现锈蚀、老化等现象，在外力作用下极易出现高压胶管接头断裂的情况。
[0003]断裂后的高压胶管接头卡在联接头内，为了将断裂的高压胶管接头取出，目前通常采用的是破坏性的处理方式，即采用尖锥、扁铲等锐性工具将其破碎。由于施工空间狭小、钢制接头硬度大等不利条件，致使处理时间较长，且容易造成其他元件的损伤，成为液压系统维护的一大难点。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型所要解决的技术问题是:提供一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，解决高压胶管接头断裂后拔出困难的问题，提高处理效率，节约工时。
[0005]本实用新型为解决上述提出的问题所采用的技术方案是:
[0006]一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，包括锥形拉拔杆1、锥形销2和钳式撞锤3，锥形销2套设于锥形拉拔杆I前端，钳式撞锤3可拆卸地连接在锥形拉拔杆I尾部。
[0007]所述的锥形拉拔杆I包括撞击块4、连接杆5和锥体6，连接杆5 —端连接撞击块4，连接杆5另一端连接锥体6。
[0008]所述的撞击块4、连接杆5、锥体6为一体式结构。
[0009]所述的锥体6包括第一端面和第二端面，由第一端面至第二端面方向所述锥体6的横截面积逐渐增加。
[0010]所述的连接杆5与锥体6的第一端面固定连接。
[0011]所述的锥形销2的外壁上设置有防滑纹7，以增大与断裂的高压胶管接头内壁的摩擦力。
[0012]所述的锥形销2包括弹簧卡8和3个结构相同的滑块9，3个结构相同的滑块9通过弹簧卡8连接在一起。
[0013]所述的钳式撞锤3包括左钳体10、右钳体11、左钳头12和右钳头13，左钳体10上端设置左钳头12，右钳体11上端设置右钳头13，左钳头12和右钳头13铰接在一起。
[0014]所述的左钳头12、右钳头13闭合后形成夹持孔14，夹持孔14距钳式撞锤顶端较近，更能适应操作空间狭窄的条件。
[0015]本实用新型的工作原理:将锥形拉拔杆的锥体端放入断裂的高压胶管接头内径处，然后将锥形销插入断裂的高压胶管接头内壁，使用钳式撞锤敲打锥形销，使锥形销、锥形拉拔杆、高压胶管接头楔紧，成为一个整体，然后使用钳式撞锤反向撞击锥形拉拔杆末端的撞击块，直至将断裂的高压胶管接头撞出。
[0016]本实用新型的有益效果在于:1、锥形销为易损件，锥形销包括弹簧卡和3个结构相同的滑块，3个结构相同的滑块组合在一起可根据磨损程度进行单片更换，更换十分方便。2、可适应锥形拉拔杆直径不断变化的需求，适应性更强。3、钳式撞锤外形为椭圆形，夹持孔距钳式撞锤顶端较近，更能适应操作空间狭窄的条件。
【附图说明】
[0017]图1是本实用新型的结构示意图；
[0018]图2是图1中钳式撞锤的结构示意图；
[0019]图3是图1中锥形销结构放大示意图。
[0020]其中，1-锥形拉拔杆，2-锥形销，3-钳式撞锤，4-撞击块，5-连接杆，6-锥体，7_防滑纹，8-弹簧卡，9-滑块，10-左钳体，11-右钳体，12-左钳头，13-右钳头，14-夹持孔。
【具体实施方式】
[0021]下面结合附图进一步说明本实用新型的实施例。
[0022]参照图1-3，本【具体实施方式】所述的一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，包括锥形拉拔杆1、锥形销2和钳式撞锤3，锥形销2套设于锥形拉拔杆I前端，钳式撞锤3可拆卸地连接在锥形拉拔杆I尾部。
[0023]所述的锥形拉拔杆I包括撞击块4、连接杆5和锥体6，连接杆5 —端连接撞击块4，连接杆5另一端连接锥体6。
[0024]所述的撞击块4、连接杆5、锥体6为一体式结构。
[0025]所述的锥体6包括第一端面和第二端面，由第一端面至第二端面方向所述锥体6的横截面积逐渐增加。
[0026]所述的连接杆5与锥体6的第一端面固定连接。
[0027]所述的锥形销2的外壁上设置有防滑纹7，以增大与断裂的高压胶管接头内壁的摩擦力。
[0028]所述的锥形销2包括弹簧卡8和3个结构相同的滑块9，3个结构相同的滑块9通过弹簧卡8连接在一起。
[0029]所述的钳式撞锤3包括左钳体10、右钳体11、左钳头12和右钳头13，左钳体10上端设置左钳头12，右钳体11上端设置右钳头13，左钳头12和右钳头13铰接在一起。
[0030]所述的左钳头12、右钳头13闭合后形成夹持孔14，夹持孔14距钳式撞锤顶端较近，更能适应操作空间狭窄的条件。
[0031]本【具体实施方式】的工作原理:将锥形拉拔杆的锥体端放入断裂的高压胶管接头内径处，然后将锥形销插入断裂的高压胶管接头内壁，使用钳式撞锤敲打锥形销，使锥形销、锥形拉拔杆、高压胶管接头楔紧，成为一个整体，然后使用钳式撞锤反向撞击锥形拉拔杆末端的撞击块，直至将断裂的高压胶管接头撞出。
[0032]本【具体实施方式】的有益效果在于:1、锥形销为易损件，锥形销包括弹簧卡和3个结构相同的滑块，3个结构相同的滑块组合在一起可根据磨损程度进行单片更换，更换十分方便。2、可适应锥形拉拔杆直径不断变化的需求，适应性更强。3、钳式撞锤外形为椭圆形，夹持孔距钳式撞锤顶端较近，更能适应操作空间狭窄的条件。
[0033]本实用新型的具体实施例不构成对本实用新型的限制，凡是采用本实用新型的相似结构及变化，均在本实用新型的保护范围内。
【主权项】
1.一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，其特征在于:包括锥形拉拔杆(1)、锥形销(2)和钳式撞锤(3)，锥形销(2)套设于锥形拉拔杆(I)前端，钳式撞锤(3)可拆卸地连接在锥形拉拔杆(I)尾部。2.如权利要求1所述的一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，其特征在于:所述的锥形拉拔杆(I)包括撞击块(4 )、连接杆(5 )和锥体(6 )，连接杆(5 ) 一端连接撞击块(4 )，连接杆(5)另一端连接锥体(6)。3.如权利要求2所述的一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，其特征在于:所述的撞击块(4 )、连接杆(5 )、锥体(6 )为一体式结构。4.如权利要求1所述的一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，其特征在于:所述的锥形销(2)包括弹簧卡(8)和3个结构相同的滑块(9)，3个结构相同的滑块(9)通过弹簧卡(8)连接在一起。5.如权利要求1所述的一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，其特征在于:所述的钳式撞锤(3)包括左钳体(10)、右钳体(11)、左钳头(12)和右钳头(13)，左钳体(10)上端设置左钳头(12)，右钳体(11)上端设置右钳头(13)，左钳头(12)和右钳头(13)铰接在一起。
【专利摘要】本实用新型涉及一种煤矿用高压胶管接头拔出装置，包括锥形拉拔杆、锥形销和钳式撞锤，锥形销套设于锥形拉拔杆前端，钳式撞锤可拆卸地连接在锥形拉拔杆尾部。本实用新型的有益效果在于：1、锥形销为易损件，锥形销包括弹簧卡和3个结构相同的滑块，3个结构相同的滑块组合在一起可根据磨损程度进行单片更换，更换十分方便。2、可适应锥形拉拔杆直径不断变化的需求，适应性更强。3、钳式撞锤外形为椭圆形，夹持孔距钳式撞锤顶端较近，更能适应操作空间狭窄的条件。
【IPC分类】B25B27/02
【公开号】CN204700828
【申请号】CN201520380044
【发明人】王绪奎, 蒋立宪, 徐明武, 吴德金, 李伟, 王建华, 付加利, 贾庆孟, 殷炬, 齐长春
【申请人】济宁矿业集团有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日