一种喷丸机钢丸提升装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及喷丸机,具体地说,涉及一种喷丸机钢丸提升装置。
【背景技术】
[0002]喷丸机在也叫喷砂机,喷沙机。在国外叫喷丸机,我国现代大部叫喷砂机,其原理是利高速的压缩空气将砂材(丸)直接打到工件表面,从而使工件表面产生变化。
[0003]喷丸机一般具备下主要机构:
[0004]钢丸加速(抛出)机构:使钢丸获得足够的动能,以便锤击金属表面。
[0005]钢丸提升机构:将喷射到金属表面后落入底部的钢丸重新提升至一定高度,然后输入钢丸加速机构。
[0006]排尘机构:排除喷丸机工作室内的金属和非金属粉尘。
[0007]零件运转机构:供零件在喷丸过程中作一定方式的运转,以满足规定表面获得均匀喷丸的要求。
[0008]但进行喷丸做业后,钢丸中会混杂部分进行喷丸的工件遗留下的金属粉末以及存在的砂等物质,金属粉末以及存在的砂等物质的存在严重影响喷丸做业的质量。
[0009]现有市场上所生产抛丸机设备不能完全吧钢丸和砂、金属粉末完全分离出来,砂、金属粉末影响喷丸作业质量及使抛丸机本身配件使用寿命减少4倍甚至以上。
[0010]我们设想,能否有这样一种钢丸提升装置:其在钢丸提上并回落过程中能够对钢丸内混杂的金属粉末以及砂等其他物质进行分离。
【实用新型内容】
[0011]为了实现上述目的,本实用新型提供一种喷丸机钢丸提升装置。
[0012]本实用新型的喷丸机钢丸提升装置,包括喷丸机主体;
[0013]所述喷丸机主体上端设置有钢丸存储箱下端设置有钢丸存储槽;
[0014]所述钢丸存储箱为方形中空箱体且其下端设置钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口 ;
[0015]所述喷丸机主体上设置有钢丸提升机、过滤装置;
[0016]所述钢丸提升机上连接有钢丸提升管,所述钢丸提升管一端放置于所述钢丸存储槽内另一端与所述钢丸提升管接入口相连;
[0017]所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱上端开设有与2个钢丸接入槽,所述2个钢丸接入槽分别与所述第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口相对应且分别与其连接有第一钢丸下放管、第二钢丸下放管;所述过滤箱还设置有钢丸入口管、过滤筛网;
[0018]所述喷丸机主体上设置有与所述钢丸入口管相对应的钢丸入口管接入口 ;
[0019]所述过滤箱下端还开设有粉尘下放口,所述粉尘下放口上连接有粉尘下放管,所述钢丸存储槽上还设置有与所述粉尘下放管相对应的粉尘存放槽。
[0020]进一步,所述过滤筛网在所述过滤箱中呈倾斜状固定设置,倾斜角度为25。-65。。
[0021]进一步,所述过滤筛网的筛孔直径0.3mm-05mm。
[0022]进一步,所述钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口呈阶梯状按顺序向下分布。
[0023]其中:
[0024]所述上端钢丸存储箱为方形中空箱体且其下端设置钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口 ;
[0025]所述喷丸机主体上设置有钢丸提升机、过滤装置;
[0026]所述钢丸提升机上连接有钢丸提升管,所述钢丸提升管一端放置与所述下端钢丸存储槽内另一端与所述钢丸提升管接入口相连;
[0027]通过所述钢丸提升机,混有金属粉尘的钢丸从所述钢丸存储槽提升到所述钢丸存储箱内;
[0028]所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱上端开设有与2个钢丸接入槽,所述2个钢丸接入槽分别与所述第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口相对应且分别与其连接有第一钢丸下放管、第二钢丸下放管;所述过滤箱还设置有钢丸入口管、过滤筛网;
[0029]所述喷丸机主体上设置有与所述钢丸入口管相对应的钢丸入口管接入口
[0030]所述过滤箱下端还开设有粉尘下放口,所述粉尘下放口上连接有粉尘下放管,所述钢丸存储槽上还设置有与所述粉尘下放管相对应的粉尘存放槽;
[0031]所述钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口呈阶梯状按顺序向下分布;
[0032]混有金属粉尘的钢丸通过所述第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管下放到所述过滤装置;通过所述过滤装置内的过滤筛网,钢丸通过所述钢丸入口管进入所述喷丸机主体;所述金属粉尘则进入所述过滤筛网下方的粉尘下放口并通过所述粉尘下放管下放到所述粉尘存放槽。
[0033]本实用新型的喷丸机钢丸提升装置,结构简单,使用方便:其在钢丸提上并回落过程中能够对钢丸内混杂的金属粉末以及砂等其他物质进行分离。
【附图说明】
[0034]图1为本实用新型的喷丸机钢丸提升装置的主视图;
[0035]图2为本实用新型的喷丸机钢丸提升装置中过滤装置10的剖面图;
[0036]图中标记:1为喷丸机主体、2为钢丸存储槽、3为钢丸提升机、4为钢丸提升管、5为钢丸存储箱、6为第一钢丸下放管接入口、7为第二钢丸下放管接入口、8为为第一钢丸下放管、9为第二钢丸下放管、10为过滤装置、11为粉尘下放管、12为粉尘存放槽、13为过滤箱、14为钢丸入口管、15为钢丸接入槽、16为粉尘下放口、17为过滤筛网。
【具体实施方式】
[0037]下面参考附图来说明本实用新型的实施例。在本实用新型的一个附图或一种实施方式中描述的元素和特征可以与一个或更多个其他附图或实施方式中示出的元素和特征相结合。应当注意,为了清楚的目的,附图和说明中省略了与本实用新型无关的、本领域普通技术人员已知的部件或处理的表示和描述。
[0038]下面结合附图对本实用新型做进一步描述。
[0039]如图1-2所示本实用新型的喷丸机钢丸提升装置,包括喷丸机主体I ;
[0040]所述喷丸机主体I上端设置有钢丸存储箱5下端设置有钢丸存储槽2 ;
[0041]所述钢丸存储箱I为方形中空箱体且其下端设置钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口 6、第二钢丸下放管接入口 7 ;
[0042]所述喷丸机主体I上设置有钢丸提升机3、过滤装置10 ;
[0043]所述钢丸提升机3上连接有钢丸提升管4,所述钢丸提升管4 一端放置于所述钢丸存储槽内2另一端与所述钢丸提升管接入口相连;
[0044]所述过滤装置10包括过滤箱15,所述过滤箱13上端开设有与2个钢丸接入槽15,所述2个钢丸接入槽15分别与所述第一钢丸下放管接入口 6、第二钢丸下放管接入口 7相对应且分别与其连接有第一钢丸下放管8、第二钢丸下放管9 ;所述过滤箱13还设置有钢丸入口管14、过滤筛网17 ;
[0045]所述喷丸机主体I上设置有与所述钢丸入口管14相对应的钢丸入口管接入口 ;
[0046]所述过滤箱15下端还开设有粉尘下放口 16,所述粉尘下放口 16上连接有粉尘下放管11,所述钢丸存储槽2上还设置有与所述粉尘下放管11相对应的粉尘存放槽12。
[0047]所述过滤筛网17在所述过滤箱15中呈倾斜状固定设置,倾斜角度为60°。
[0048]所述过滤筛网17的筛孔直径0.4mm。
[0049]所述钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口 6、第二钢丸下放管接入口 7呈阶梯状按顺序向下分布。
[0050]本实用新型的喷丸机钢丸提升装置,结构简单,使用方便:其在钢丸提上并回落过程中能够对钢丸内混杂的金属粉末以及砂等其他物质进行分离。
[0051]虽然已经详细说明了本实用新型及其优点,但是应当理解在不超出由所附的权利要求所限定的本实用新型的精神和范围的情况下可以进行各种改变、替代和变换。而且,本申请的范围不仅限于说明书所描述的过程、设备、手段、方法和步骤的具体实施例。本领域内的普通技术人员从本实用新型的公开内容将容易理解,根据本实用新型可以使用执行与在此所述的相应实施例基本相同的功能或者获得与其基本相同的结果的、现有和将来要被开发的过程、设备、手段、方法或者步骤。因此,所附的权利要求旨在在它们的范围内包括这样的过程、设备、手段、方法或者步骤。
【主权项】
1.一种喷丸机钢丸提升装置,包括喷丸机主体;其特征在于: 所述喷丸机主体上端设置有钢丸存储箱下端设置有钢丸存储槽; 所述钢丸存储箱为方形中空箱体且其下端设置钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口 ; 所述喷丸机主体上设置有钢丸提升机、过滤装置; 所述钢丸提升机上连接有钢丸提升管,所述钢丸提升管一端放置于所述钢丸存储槽内另一端与所述钢丸提升管接入口相连; 所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱上端开设有与2个钢丸接入槽,所述2个钢丸接入槽分别与所述第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口相对应且分别与其连接有第一钢丸下放管、第二钢丸下放管;所述过滤箱还设置有钢丸入口管、过滤筛网; 所述喷丸机主体上设置有与所述钢丸入口管相对应的钢丸入口管接入口; 所述过滤箱下端还开设有粉尘下放口,所述粉尘下放口上连接有粉尘下放管,所述钢丸存储槽上还设置有与所述粉尘下放管相对应的粉尘存放槽。2.根据权利要求1所述的喷丸机钢丸提升装置,其特征在于:所述过滤筛网在所述过滤箱中呈倾斜状固定设置,倾斜角度为25° -65°。3.根据权利要求1所述的喷丸机钢丸提升装置,其特征在于:所述过滤筛网的筛孔直径 0.3mm-05mm。4.根据权利要求1-3任意一项所述的喷丸机钢丸提升装置,其特征在于:所述钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口呈阶梯状按顺序向下分布。
【专利摘要】本实用新型提供一种喷丸机钢丸提升装置,包括喷丸机主体;所述喷丸机主体上端设置有钢丸存储箱下端设置有钢丸存储槽;所述钢丸存储箱为方形中空箱体且其下端设置钢丸提升管接入口、第一钢丸下放管接入口、第二钢丸下放管接入口;所述喷丸机主体上设置有钢丸提升机、过滤装置;所述钢丸提升机上连接有钢丸提升管,所述钢丸提升管一端放置于所述钢丸存储槽内另一端与所述钢丸提升管接入口相连;所述过滤装置包括过滤箱,所述过滤箱上端开设有与2个钢丸接入槽,本实用新型的喷丸机钢丸提升装置,结构简单,使用方便:其在钢丸提上并回落过程中能够对钢丸内混杂的金属粉末以及砂等其他物质进行分离。
【IPC分类】B24C9/00
【公开号】CN204700764
【申请号】CN201520292347
【发明人】王强
【申请人】吴江市鼎天铸造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月6日