一种多路蠕动泵加料装置的制造方法
一种多路蠕动泵加料装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃或宝石行业的一种多路蠕动泵加料装置。
【背景技术】
[0002]目前玻璃或宝石行业研磨产品时经常需要添加液体研磨料，传统办法是用人工拿毛刷蘸料，加料间隔时间和用量不好控制，难以满足生产需求；也有用蠕动泵自动加料的，但都是一套装置对应一个工位，对于多个工位都需要单独加料的情况下，则需要配置多套加料装置，这样造成占用空间大，而且多个蠕动泵的硅胶软管裸露在外面显得很杂乱，藏在机箱里又不便于维护更换。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种多路蠕动泵加料装置，能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且结构简单紧凑，安装和维护方便，外观简洁，操作简便，降低了劳动强度，提高了生产效率，易于普及推广使用。
[0004]为实现上述任务，一种多路蠕动泵加料装置，它包括操控部件、前箱盖、机箱、液料桶、侧箱盖、输液管、硅胶软管、蠕动泵、电机驱动板、PLC控制器和电源；所述机箱的前部设有前箱盖以及设置于前箱盖外表面上的操控部件，该机箱内设有电源、PLC控制器和数个电机驱动板，机箱内还设有数个蠕动泵；所述PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板，该电机驱动板与蠕动泵一一对应连接用于控制蠕动泵上旋转轮的旋转方向和速度；所述机箱的顶端设有一开口向上的液料桶，该液料桶下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接，所述输液管与蠕动泵连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖设置于机箱的一侧。
[0005]为实现本实用新型结构、效果优化，其进一步的措施:所述侧箱盖包括设置于侧箱盖外表面上的数个接头以及设有开口的内腔；所述硅胶软管的一端与液料桶下部的出液孔连接，另一端绕在蠕动泵的旋转轮上；所述输液管的一端与蠕动泵旋转轮上的硅胶软管对接，另一端穿过侧箱盖上的接头与各个研磨工位连接；所述机箱内最好设四个蠕动泵，每个蠕动泵还包含有电机；所述液料桶下部最好设四个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接；所述机箱内后侧设有PLC控制器和四个电机驱动板，该PLC控制器优选可同时或分别控制四个电机驱动板；所述侧箱盖采用合页与机箱连接，该侧箱盖经锁扣与前箱盖连接；所述操控部件为带按钮的控制面板或触摸屏；所述操控部件设置于前箱盖的中央。
[0006]本实用新型一种多路蠕动泵加料装置，它包括操控部件、前箱盖、机箱、液料桶、侧箱盖、输液管、硅胶软管、蠕动泵、电机驱动板、PLC控制器和电源；所述机箱的前部设有前箱盖以及设置于前箱盖外表面上的操控部件，该机箱内设有电源、PLC控制器和数个电机驱动板，机箱内还设有数个蠕动泵；所述PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板，该电机驱动板与蠕动泵一一对应连接用于控制蠕动泵上旋转轮的旋转方向和速度；所述机箱的顶端设有一开口向上的液料桶，该液料桶下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接，所述输液管与蠕动泵连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖设置于机箱的一侧的技术方案；它能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且结构简单紧凑，安装和维护方便，外观简洁，操作简便，降低了劳动强度，提高了生产效率，易于普及推广使用。
[0007]本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
[0008]1、本实用新型采用侧箱盖设一侧开口的内腔，扩大了硅胶软管的安装空间，方便设备的维护及安装，降低了设备故障率，提高了生产效率；
[0009]I1、本实用新型采用PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板，可实现对数个工位同时添加液体研磨料，提高了生产效率，减轻了劳动强度，降低了制造成本；
[0010]II1、本实用新型采用液料桶设数个出液孔并经硅胶软管与数个蠕动泵一一对应连接，当某个工位发生故障时不影响其它工位的正常生产，设备维护方便，生产效率高；
[0011]IV、本实用新型能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且整体结构简单、紧凑，零件易加工，操作安装方便，减轻了劳动强度，降低了设备故障率，提高了生产效率，制造成本显著降低，无环境污染，市场前景广阔，便于推广使用。
[0012]本实用新型广泛适用于玻璃或宝石行业自动添加研磨料配套使用。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型整体安装结构示意图。
[0015]图2为本实用新型内部安装结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的蠕动泵与硅胶软管连接示意图。
[0017]图4为本实用新型电器控制原理图。
[0018]图中:1_操控部件，2-前箱盖，3-机箱，4-液料桶，5-侧箱盖，51-接头，52-内腔，6-输液管，7-硅胶软管，8-蠕动泵，81-旋转轮，9-电机驱动板，10-PLC控制器，11-电源，12-锁扣。
【具体实施方式】
[0019]参照附图，本实用新型是这样实现的，一种多路蠕动泵加料装置，它包括操控部件1、前箱盖2、机箱3、液料桶4、侧箱盖5、输液管6、硅胶软管7、蠕动泵8、电机驱动板9、PLC控制器10和电源11 ;所述机箱3的前部设有前箱盖2以及设置于前箱盖2外表面上的操控部件1，该机箱3内设有电源11、PLC控制器10和数个电机驱动板9，机箱3内还设有数个蠕动泵8 ;所述PLC控制器10可同时或分别控制数个电机驱动板9，该电机驱动板9与蠕动泵8 —一对应连接用于控制蠕动泵8上旋转轮81的旋转方向和速度；所述机箱3的顶端设有一开口向上的液料桶4，该液料桶4下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管7分别与蠕动泵8的旋转轮81连接，所述输液管6与蠕动泵8连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖5设置于机箱3的一侧。
[0020]如图1所示，本实用新型的侧箱盖5采用锁扣12与前箱盖2连接，保证了连接牢固可靠；该侧箱盖5包括设置于侧箱盖5外表面上的数个接头51，用于连接和固定输液管6 ;所述操控部件I为带按钮的控制面板或触摸屏，该操控部件I设置于前箱盖2的中央。
[0021]如图2所示，本实用新型侧箱盖5采用合页与机箱3连接，方便侧箱盖5的打开和关闭，该侧箱盖5还设有开口的内腔52，扩大了硅胶软管的安装空间，方便设备的维护及安装；所述所述液料桶4下部设有四个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管7分别与蠕动泵8的旋转轮81连接；所述机箱3内设有四个蠕动泵8，每个蠕动泵8还包含有电机。
[0022]如图3所示，本实用新型的硅胶软管7的一端与液料桶4下部的出液孔连接，另一端绕在蠕动泵8的旋转轮81上；输液管6的一端与蠕动泵8旋转轮81上的硅胶软管7对接，另一端穿过侧箱盖5上的接头51与各个研磨工位连接。
[0023]如图4所示，本实用新型的电器控制原理图，PLC控制器10可同时或分别控制四个电机驱动板9，若增加PLC控制器10的扩展模块，可控制四个以上电机驱动板9 ;每个电机驱动板9再分别控制蠕动泵8旋转轮81的旋转方向和转速，经电机驱动板9可控制蠕动泵8的旋转轮81按输送研磨料的方向旋转，并可调整蠕动泵8旋转轮81的旋转速度来调整研磨料的输送量，当蠕动泵8旋转轮81的旋转速度快则研磨料的输送量大，如果蠕动泵8旋转轮81的旋转速度慢则研磨料的输送量小；PLC控制器10对各个电机驱动板9的控制参数可以通过触摸屏的界面来分别设置。
【主权项】
1.一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于包括操控部件(1)、前箱盖(2)、机箱(3)、液料桶⑷、侧箱盖(5)、输液管(6)、硅胶软管(7)、蠕动泵(8)、电机驱动板(9)、PLC控制器(10)和电源(11);所述机箱(3)的前部设有前箱盖(2)以及设置于前箱盖(2)外表面上的操控部件(1)，该机箱⑶内设有电源(11)、PLC控制器(10)和数个电机驱动板(9)，机箱(3)内还设有数个蠕动泵(8);所述PLC控制器(10)可同时或分别控制数个电机驱动板(9)，该电机驱动板(9)与蠕动泵(8) —一对应连接用于控制蠕动泵(8)上旋转轮(81)的旋转方向和速度；所述机箱(3)的顶端设有一开口向上的液料桶(4)，该液料桶(4)下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管(7)分别与蠕动泵(8)的旋转轮(81)连接，所述输液管(6)与蠕动泵(8)连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖(5)设置于机箱(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述侧箱盖(5)包括设置于侧箱盖(5)外表面上的数个接头(51)以及设有开口的内腔(52)。3.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述硅胶软管(7)的一端与液料桶(4)下部的出液孔连接，另一端绕在蠕动泵(8)的旋转轮(81)上。4.根据权利要求2所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述输液管(6)的一端与蠕动泵(8)旋转轮(81)上的硅胶软管(7)对接，另一端穿过侧箱盖(5)上的接头(51)与各个研磨工位连接。5.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述机箱(3)内设有四个蠕动泵(8)，每个蠕动泵(8)还包含有电机。6.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述液料桶(4)下部设有四个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管(7)分别与蠕动泵(8)的旋转轮连接。7.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述机箱(3)内后侧设有PLC控制器(10)和四个电机驱动板(9)，该PLC控制器(10)可同时或分别控制四个电机驱动板(9)。8.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述侧箱盖(5)采用合页与机箱⑶连接，该侧箱盖(5)经锁扣(12)与前箱盖⑵连接。9.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述操控部件(I)为带按钮的控制面板或触摸屏。10.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述操控部件(I)设置于前箱盖(2)的中央。
【专利摘要】一种多路蠕动泵加料装置，它包括机箱、液料桶、输液管、硅胶软管和蠕动泵；机箱的前部设有前箱盖以及设置于前箱盖外表面上的操控部件，该机箱内设有电源、PLC控制器和数个电机驱动板，机箱内还设有数个蠕动泵；PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板并与蠕动泵分别连接；机箱的顶端设有液料桶，该液料桶下部设有数个出液孔并经硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接，输液管与蠕动泵连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位，侧箱盖设置于机箱的一侧；它能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且结构简单紧凑，安装和维护方便，降低了劳动强度，提高了生产效率；它广泛适用于玻璃或宝石行业自动添加研磨料配套使用。
【IPC分类】B24B57/02
【公开号】CN204700761
【申请号】CN201520453871
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 王再云
【申请人】蓝思科技（长沙）有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月29日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及玻璃或宝石行业的一种多路蠕动泵加料装置。
【背景技术】
[0002]目前玻璃或宝石行业研磨产品时经常需要添加液体研磨料，传统办法是用人工拿毛刷蘸料，加料间隔时间和用量不好控制，难以满足生产需求；也有用蠕动泵自动加料的，但都是一套装置对应一个工位，对于多个工位都需要单独加料的情况下，则需要配置多套加料装置，这样造成占用空间大，而且多个蠕动泵的硅胶软管裸露在外面显得很杂乱，藏在机箱里又不便于维护更换。
【发明内容】
[0003]针对上述情况，本实用新型的目的是提供一种多路蠕动泵加料装置，能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且结构简单紧凑，安装和维护方便，外观简洁，操作简便，降低了劳动强度，提高了生产效率，易于普及推广使用。
[0004]为实现上述任务，一种多路蠕动泵加料装置，它包括操控部件、前箱盖、机箱、液料桶、侧箱盖、输液管、硅胶软管、蠕动泵、电机驱动板、PLC控制器和电源；所述机箱的前部设有前箱盖以及设置于前箱盖外表面上的操控部件，该机箱内设有电源、PLC控制器和数个电机驱动板，机箱内还设有数个蠕动泵；所述PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板，该电机驱动板与蠕动泵一一对应连接用于控制蠕动泵上旋转轮的旋转方向和速度；所述机箱的顶端设有一开口向上的液料桶，该液料桶下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接，所述输液管与蠕动泵连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖设置于机箱的一侧。
[0005]为实现本实用新型结构、效果优化，其进一步的措施:所述侧箱盖包括设置于侧箱盖外表面上的数个接头以及设有开口的内腔；所述硅胶软管的一端与液料桶下部的出液孔连接，另一端绕在蠕动泵的旋转轮上；所述输液管的一端与蠕动泵旋转轮上的硅胶软管对接，另一端穿过侧箱盖上的接头与各个研磨工位连接；所述机箱内最好设四个蠕动泵，每个蠕动泵还包含有电机；所述液料桶下部最好设四个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接；所述机箱内后侧设有PLC控制器和四个电机驱动板，该PLC控制器优选可同时或分别控制四个电机驱动板；所述侧箱盖采用合页与机箱连接，该侧箱盖经锁扣与前箱盖连接；所述操控部件为带按钮的控制面板或触摸屏；所述操控部件设置于前箱盖的中央。
[0006]本实用新型一种多路蠕动泵加料装置，它包括操控部件、前箱盖、机箱、液料桶、侧箱盖、输液管、硅胶软管、蠕动泵、电机驱动板、PLC控制器和电源；所述机箱的前部设有前箱盖以及设置于前箱盖外表面上的操控部件，该机箱内设有电源、PLC控制器和数个电机驱动板，机箱内还设有数个蠕动泵；所述PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板，该电机驱动板与蠕动泵一一对应连接用于控制蠕动泵上旋转轮的旋转方向和速度；所述机箱的顶端设有一开口向上的液料桶，该液料桶下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接，所述输液管与蠕动泵连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖设置于机箱的一侧的技术方案；它能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且结构简单紧凑，安装和维护方便，外观简洁，操作简便，降低了劳动强度，提高了生产效率，易于普及推广使用。
[0007]本实用新型相比现有技术所产生的有益效果:
[0008]1、本实用新型采用侧箱盖设一侧开口的内腔，扩大了硅胶软管的安装空间，方便设备的维护及安装，降低了设备故障率，提高了生产效率；
[0009]I1、本实用新型采用PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板，可实现对数个工位同时添加液体研磨料，提高了生产效率，减轻了劳动强度，降低了制造成本；
[0010]II1、本实用新型采用液料桶设数个出液孔并经硅胶软管与数个蠕动泵一一对应连接，当某个工位发生故障时不影响其它工位的正常生产，设备维护方便，生产效率高；
[0011]IV、本实用新型能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且整体结构简单、紧凑，零件易加工，操作安装方便，减轻了劳动强度，降低了设备故障率，提高了生产效率，制造成本显著降低，无环境污染，市场前景广阔，便于推广使用。
[0012]本实用新型广泛适用于玻璃或宝石行业自动添加研磨料配套使用。
[0013]下面结合附图和【具体实施方式】对本实用新型作进一步说明。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型整体安装结构示意图。
[0015]图2为本实用新型内部安装结构示意图。
[0016]图3为本实用新型的蠕动泵与硅胶软管连接示意图。
[0017]图4为本实用新型电器控制原理图。
[0018]图中:1_操控部件，2-前箱盖，3-机箱，4-液料桶，5-侧箱盖，51-接头，52-内腔，6-输液管，7-硅胶软管，8-蠕动泵，81-旋转轮，9-电机驱动板，10-PLC控制器，11-电源，12-锁扣。
【具体实施方式】
[0019]参照附图，本实用新型是这样实现的，一种多路蠕动泵加料装置，它包括操控部件1、前箱盖2、机箱3、液料桶4、侧箱盖5、输液管6、硅胶软管7、蠕动泵8、电机驱动板9、PLC控制器10和电源11 ;所述机箱3的前部设有前箱盖2以及设置于前箱盖2外表面上的操控部件1，该机箱3内设有电源11、PLC控制器10和数个电机驱动板9，机箱3内还设有数个蠕动泵8 ;所述PLC控制器10可同时或分别控制数个电机驱动板9，该电机驱动板9与蠕动泵8 —一对应连接用于控制蠕动泵8上旋转轮81的旋转方向和速度；所述机箱3的顶端设有一开口向上的液料桶4，该液料桶4下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管7分别与蠕动泵8的旋转轮81连接，所述输液管6与蠕动泵8连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖5设置于机箱3的一侧。
[0020]如图1所示，本实用新型的侧箱盖5采用锁扣12与前箱盖2连接，保证了连接牢固可靠；该侧箱盖5包括设置于侧箱盖5外表面上的数个接头51，用于连接和固定输液管6 ;所述操控部件I为带按钮的控制面板或触摸屏，该操控部件I设置于前箱盖2的中央。
[0021]如图2所示，本实用新型侧箱盖5采用合页与机箱3连接，方便侧箱盖5的打开和关闭，该侧箱盖5还设有开口的内腔52，扩大了硅胶软管的安装空间，方便设备的维护及安装；所述所述液料桶4下部设有四个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管7分别与蠕动泵8的旋转轮81连接；所述机箱3内设有四个蠕动泵8，每个蠕动泵8还包含有电机。
[0022]如图3所示，本实用新型的硅胶软管7的一端与液料桶4下部的出液孔连接，另一端绕在蠕动泵8的旋转轮81上；输液管6的一端与蠕动泵8旋转轮81上的硅胶软管7对接，另一端穿过侧箱盖5上的接头51与各个研磨工位连接。
[0023]如图4所示，本实用新型的电器控制原理图，PLC控制器10可同时或分别控制四个电机驱动板9，若增加PLC控制器10的扩展模块，可控制四个以上电机驱动板9 ;每个电机驱动板9再分别控制蠕动泵8旋转轮81的旋转方向和转速，经电机驱动板9可控制蠕动泵8的旋转轮81按输送研磨料的方向旋转，并可调整蠕动泵8旋转轮81的旋转速度来调整研磨料的输送量，当蠕动泵8旋转轮81的旋转速度快则研磨料的输送量大，如果蠕动泵8旋转轮81的旋转速度慢则研磨料的输送量小；PLC控制器10对各个电机驱动板9的控制参数可以通过触摸屏的界面来分别设置。
【主权项】
1.一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于包括操控部件(1)、前箱盖(2)、机箱(3)、液料桶⑷、侧箱盖(5)、输液管(6)、硅胶软管(7)、蠕动泵(8)、电机驱动板(9)、PLC控制器(10)和电源(11);所述机箱(3)的前部设有前箱盖(2)以及设置于前箱盖(2)外表面上的操控部件(1)，该机箱⑶内设有电源(11)、PLC控制器(10)和数个电机驱动板(9)，机箱(3)内还设有数个蠕动泵(8);所述PLC控制器(10)可同时或分别控制数个电机驱动板(9)，该电机驱动板(9)与蠕动泵(8) —一对应连接用于控制蠕动泵(8)上旋转轮(81)的旋转方向和速度；所述机箱(3)的顶端设有一开口向上的液料桶(4)，该液料桶(4)下部设有数个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管(7)分别与蠕动泵(8)的旋转轮(81)连接，所述输液管(6)与蠕动泵(8)连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位；所述侧箱盖(5)设置于机箱(3)的一侧。2.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述侧箱盖(5)包括设置于侧箱盖(5)外表面上的数个接头(51)以及设有开口的内腔(52)。3.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述硅胶软管(7)的一端与液料桶(4)下部的出液孔连接，另一端绕在蠕动泵(8)的旋转轮(81)上。4.根据权利要求2所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述输液管(6)的一端与蠕动泵(8)旋转轮(81)上的硅胶软管(7)对接，另一端穿过侧箱盖(5)上的接头(51)与各个研磨工位连接。5.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述机箱(3)内设有四个蠕动泵(8)，每个蠕动泵(8)还包含有电机。6.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述液料桶(4)下部设有四个出液孔，每个出液孔经一根硅胶软管(7)分别与蠕动泵(8)的旋转轮连接。7.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述机箱(3)内后侧设有PLC控制器(10)和四个电机驱动板(9)，该PLC控制器(10)可同时或分别控制四个电机驱动板(9)。8.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述侧箱盖(5)采用合页与机箱⑶连接，该侧箱盖(5)经锁扣(12)与前箱盖⑵连接。9.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述操控部件(I)为带按钮的控制面板或触摸屏。10.根据权利要求1所述的一种多路蠕动泵加料装置，其特征在于所述操控部件(I)设置于前箱盖(2)的中央。
【专利摘要】一种多路蠕动泵加料装置，它包括机箱、液料桶、输液管、硅胶软管和蠕动泵；机箱的前部设有前箱盖以及设置于前箱盖外表面上的操控部件，该机箱内设有电源、PLC控制器和数个电机驱动板，机箱内还设有数个蠕动泵；PLC控制器可同时或分别控制数个电机驱动板并与蠕动泵分别连接；机箱的顶端设有液料桶，该液料桶下部设有数个出液孔并经硅胶软管分别与蠕动泵的旋转轮连接，输液管与蠕动泵连接用于将液体研磨料输送到各个研磨工位，侧箱盖设置于机箱的一侧；它能实现多路同时输送或单独输送液体研磨料，并且结构简单紧凑，安装和维护方便，降低了劳动强度，提高了生产效率；它广泛适用于玻璃或宝石行业自动添加研磨料配套使用。
【IPC分类】B24B57/02
【公开号】CN204700761
【申请号】CN201520453871
【发明人】周群飞, 饶桥兵, 王再云
【申请人】蓝思科技（长沙）有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月29日
最新回复(0)