一种研磨装置的制造方法
一种研磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机装置技术领域，尤其涉及一种研磨装置。
【背景技术】
[0002]目前航空及航改型发动机管接头的损伤主要是连接面变形和划痕。修理的常用方法是更换损伤的管接头。但由于管路形状各异，更换管接头就需要制作不同的固定工装，而且需要从国外进口管接头备件，再到国内进行焊接安装，消耗大量的人力物力和时间。
[0003]也就是说，现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在耗时、耗成本的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型通过提供一种研磨装置，解决了现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在的耗时、耗成本的技术问题。
[0005]本申请实施例提供了如下技术方案:
[0006]一种研磨装置，用于修复管接头，包括:
[0007]研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在所述连接柄的第一端的主体；
[0008]同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；所述研具固定部件上开设有第一通孔，所述接头固定部件上开设有第二通孔；所述研磨头可旋转的固定于所述第一通孔中，所述管接头不可旋转的固定于所述第二通孔中；
[0009]其中，当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述第一通孔的中心线与所述第二通孔的中心线重合，以使得所述主体与所述管接头对正，进而在所述连接柄带动所述主体转动时，对正研磨所述管接头。
[0010]可选的，所述主体形状为圆台形或圆锥形，所述主体上的研磨面为所述主体的侧面，以研磨所述管接头的内壁。
[0011]可选的，所述主体形状为圆形凹台，所述主体上的研磨面为所述主体的内侧面，以研磨所述管接头的外壁。
[0012]可选的，所述连接柄为圆柱形，所述连接柄的第二端开设有第三通孔。
[0013]可选的所述研磨装置还包括:轴承，所述轴承内置于所述第一通孔内，所述连接柄通过所述轴承穿设固定于所述第一通孔，以使所述连接柄能与所述研具固定部件实现相对转动。
[0014]可选的，所述第二通孔的尺寸与所述管接头的尺寸匹配，以使所述管接头与所述接头固定部件不能相对旋转。
[0015]可选的，所述接头固定部件包括对称的第一半部件和第二半部件，所述第一半部件和所述第二半部件扣合形成所述接头固定部件。
[0016]可选的，所述接头固定部件的外表面设置有第一螺纹结构；所述接头固定部件还包括:紧固螺帽，所述紧固螺帽通过所述第一螺纹结构套设在所述接头固定部件外，以固定所述第一半部件和所述第二半部件，进而固定所述管接头。
[0017]可选的，所述研具固定部件和所述接头固定部件通过螺纹结构连接固定。
[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0019]本申请实施例提供的研磨装置，用研具固定部件可旋转的固定所述研磨头，用接头固定部件不可旋转的固定所述管接头，并使得当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述研磨头的主体与所述管接头对正，进而在所述研磨头转动时，对正研磨所述管接头，以实现快速均匀的研磨修复管接头。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例中研磨装置的示意图；
[0022]图2A为本申请实施例中研磨头的示意图一；
[0023]图2B为本申请实施例中研磨头的示意图二 ；
[0024]图2C为本申请实施例中研磨头的示意图三；
[0025]图2D为本申请实施例中研磨头的示意图四；
[0026]图3为本申请实施例中轴承的示意图；
[0027]图4为本申请实施例中研磨装置的使用示意图。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型通过提供一种研磨装置，解决了现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在的耗时、耗成本的技术问题。实现了快速均匀的研磨修复管接头的技术效果O
[0029]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0030]本申请提供一种研磨装置，用于修复管接头，包括:
[0031]研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在所述连接柄的第一端的主体；
[0032]同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；所述研具固定部件上开设有第一通孔，所述接头固定部件上开设有第二通孔；所述研磨头可旋转的固定于所述第一通孔中，所述管接头不可旋转的固定于所述第二通孔中；
[0033]其中，当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述第一通孔的中心线与所述第二通孔的中心线重合，以使得所述主体与所述管接头对正，进而在所述连接柄带动所述主体转动时，对正研磨所述管接头。
[0034]通过上述内容可以看出，用研具固定部件可旋转的固定所述研磨头，用接头固定部件不可旋转的固定所述管接头，并使得当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述研磨头的主体与所述管接头对正，进而在所述研磨头转动时，对正研磨所述管接头，以实现快速均匀的研磨修复管接头。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0036]在本实施例中，提供了一种研磨装置，用于修复管接头101，请参考图1，如图1所示，所述研磨装置包括:
[0037]研磨头1，所述研磨头I包括连接柄11和固定在所述连接柄11的第一端的主体12 ；
[0038]同心固定装置2，所述同心固定装置2包括研具固定部件21和接头固定部件22 ；所述研具固定部件21上开设有第一通孔211，所述接头固定部件22上开设有第二通孔221 ;所述研磨头I可旋转的固定于所述第一通孔211中，所述管接头101不可旋转的固定于所述第二通孔221中；
[0039]其中，当所述研具固定部件21和所述接头固定部件22固定连接时，所述第一通孔211的中心线与所述第二通孔221的中心线重合，以使得所述主体12与所述管接头101对正，进而在所述连接柄11带动所述主体12转动时，对正研磨所述管接头。
[0040]下面分别介绍所述研磨头1、研具固定部件21和接头固定部件22的结构以及所述研磨装置的连接和使用方法。
[0041]首先，介绍所述研磨头I的结构。
[0042]在具体实施过程中，管接头之间的密封连接，一般是将一个管接头的一端插入另一个管接头的一端，通过一个管接头接口处的外壁与另一个管接头的接口处的内壁贴合来实现两个管接头的密封连接。因此，对管接头的研磨，可以分为对管接头接口处的内壁的研磨和对管接头接口处的外壁的研磨两种，对应的研磨头I也可以分为下述两种:
[0043]第一种，用于研磨管接头101接口处的内壁。
[0044]即研磨头I的主体12的形状如图2A和2B所示为圆台形或圆锥形，所述主体12上的研磨面为所述主体的侧面201，以研磨所述管接头101接口处的内壁。
[0045]在具体实施过程中，所述主体12的形状与管接头101接口处的内壁的形状匹配，如果管接头101接口处的内壁为凹面，则圆台形或圆锥形的侧面201为凸面；如果管接头101接口处的内壁为凸面，则圆台形或圆锥形的侧面201为凹面。
[0046]第二种，用于研磨管接头101接口处的外壁。
[0047]即研磨头I的主体12的形状如图2C和2D所示为圆形凹台，所述主体上的研磨面为所述主体的内侧面202，以研磨所述管接头101接口处的外壁。
[0048]在具体实施过程中，所述主体12的形状与管接头101接口处的外壁的形状匹配，如果管接头101接口处的外壁为凸球面，则圆形凹台的内侧面202为凹面；如果管接头101接口处的外壁为凹面，则圆形凹台的内侧面202为凸面。
[0049]在本申请实施例中，所述连接柄11如图1所示为圆柱形，所述连接柄11的第二端开设有第三通孔101。
[0050]在具体实施过程中，可以由操作人员手工用扳手转动连接柄11来进行研磨，也可以将电动机通过第三通孔101与连接 柄11连接，再通过电动机的转动来带动研磨头I转动研磨管接头101。
[0051]当然在具体实施过程中，也可以在所述连接柄11的所述第二端设置螺纹结构或卡口结构，来实现连接柄11与转动动力部件的连接，在此不作限制。
[0052]接下来，介绍研具固定部件21。
[0053]在本申请实施例中，为了实现所述研磨头I可旋转的固定于所述第一通孔211中，如图3所示，可以设置所述研磨装置还包括:
[0054]轴承301，所述轴承301内置于所述第一通孔211内，所述连接柄11通过所述轴承301穿设固定于所述第一通孔211，以使所述连接柄11能与所述研具固定部件21实现相对转动。
[0055]具体来讲，第一通孔211可以分为孔径不等的几段，轴承301的外径等于第一通孔中一段的内径，以使轴承301固定在第一通孔211中；轴承301的内孔径等于所述连接柄11的外径，以使连接柄11固定在轴承301的内孔中，以使研磨头I固定于所述第一通孔211中，且可以所述第一通孔实现相对旋转。
[0056]当然，也可以设置第一通孔211的孔径减去所述连接柄11的外径的差值小于0.8毫米且大于0.1毫米，且第一通孔211内壁涂覆了润滑油，以使得当连接柄11插入第一通孔211后，在连接柄11和第一通孔211的缝隙中布满润滑油，从而使连接柄11能在第一通孔211中旋转。
[0057]再下来，介绍接头固定部件22。
[0058]在本申请实施例中，为了实现所述管接头101可旋转的固定于所述第二通孔221中，如图1所示，可以设置所述第二通孔221的尺寸与所述管接头101的尺寸匹配，所述第二通孔221的形状与所述管接头101的形状匹配，以使所述管接头101与所述接头固定部件22不能相对旋转。
[0059]在具体实施过程中，由于所述接头固定部件22需要压紧管接头101，以使其不能相对旋转，故可以设置接头固定部件22有几部分扣合组成，以便于接头固定部件22与管接头101的组装连接。
[0060]具体来讲，可以设置所述接头固定部件22包括对称的第一半部件和第二半部件，所述第一半部件和所述第二半部件扣合形成所述接头固定部件22。
[0061]当然，在具体实施过程中，也可以设置所述接头固定部件22包括N个部件，所述N个部件扣合形成接头固定部件22，所述N为大于等于2的正整数。
[0062]进一步，为了使接头固定部件22的多个部件能够紧密的扣合在一起，以压紧固定管接头，可以设置所述接头固定部件22的外表面设置有第一螺纹结构；
[0063]接头固定部件22还包括:紧固螺帽，所述紧固螺帽通过所述第一螺纹结构套设在所述接头固定部件22外，以固定所述第一半部件和所述第二半部件，进而固定所述管接头101。
[0064]当然，还可以设置接头固定部件22的N个部件上有卡口结构或锁扣结构，当N等于2时，即所述第一半部件和所述第二半部件上有卡口结构或锁扣结构，以使接头固定部件22的N个部件能够紧密的扣合在一起。
[0065]在本申请实施例中，所述研具固定部件21和所述接头固定部件22通过螺纹结构连接固定。
[0066]具体来讲，可以是所述研具固定部件21 —端的外表面设置有螺纹结构，所述接头固定部件22 —端的内表面设置有匹配的螺纹结构，所述研具固定部件21的一端旋入所述接头固定部件22的一端固定；也可以是所述研具固定部件21 —端的内表面设置有螺纹结构，所述接头固定部件22 —端的外表面设置有匹配的螺纹结构，所述接头固定部件22的一端旋入所述研具固定部件21的一端固定。
[0067]当然，也可以是所述研具固定部件21和所述接头固定部件22上均设置有卡扣结构，所述研具固定部件21和所述接头固定部件22通过所述卡扣结构固定。
[0068]最后，介绍所述研磨装置的连接和使用方法。
[0069]请参考图4，如图4所示，将研磨头I的连接柄11插入第一通孔211中的轴承中；用接头固定部件22的两半部件压紧管接头101，再将紧固螺帽401通过接头固定部件22表面的第一螺纹结构套设在所述接头固定部件22外，以紧固压紧管接头101 ;最后将研具固定部件21和接头固定部件22通过螺纹结构旋紧固定，此时，所述主体12与所述管接头101对正。
[0070]在连接好研磨装置后，可以人工转动研磨头I来研磨管接头101的接口端面，也可以将连接柄11与转动动力部件连接，通过转动动力部件转动来带动研磨头I转动。
[0071]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0072]本申请实施例提供的研磨装置，用研具固定部件可旋转的固定所述研磨头，用接头固定部件不可旋转的固定所述管接头，并使得当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述研磨头的主体与所述管接头对正，进而在所述研磨头转动时，对正研磨所述管接头，以实现快速均匀的研磨修复管接头。
[0073]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0074]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种研磨装置，用于修复管接头，其特征在于，包括: 研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在所述连接柄的第一端的主体； 同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；所述研具固定部件上开设有第一通孔，所述接头固定部件上开设有第二通孔；所述研磨头可旋转的固定于所述第一通孔中，所述管接头不可旋转的固定于所述第二通孔中； 其中，当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述第一通孔的中心线与所述第二通孔的中心线重合，以使得所述主体与所述管接头对正，进而在所述连接柄带动所述主体转动时，对正研磨所述管接头。2.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述主体形状为圆台形或圆锥形，所述主体上的研磨面为所述主体的侧面，以研磨所述管接头的内壁。3.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述主体形状为圆形凹台，所述主体上的研磨面为所述主体的内侧面，以研磨所述管接头的外壁。4.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述连接柄为圆柱形，所述连接柄的第二端开设有第三通孔。5.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，还包括: 轴承，所述轴承内置于所述第一通孔内，所述连接柄通过所述轴承穿设固定于所述第一通孔，以使所述连接柄能与所述研具固定部件实现相对转动。6.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述第二通孔的尺寸与所述管接头的尺寸匹配，以使所述管接头与所述接头固定部件不能相对旋转。7.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述接头固定部件包括对称的第一半部件和第二半部件，所述第一半部件和所述第二半部件扣合形成所述接头固定部件。8.如权利要求7所述的研磨装置，其特征在于: 所述接头固定部件的外表面设置有第一螺纹结构； 所述接头固定部件还包括:紧固螺帽，所述紧固螺帽通过所述第一螺纹结构套设在所述接头固定部件外，以固定所述第一半部件和所述第二半部件，进而固定所述管接头。9.如权利要求1-8任一所述的研磨装置，其特征在于，所述研具固定部件和所述接头固定部件通过螺纹结构连接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种研磨装置，包括：研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在连接柄的第一端的主体；同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；研具固定部件上开设有第一通孔，接头固定部件上开设有第二通孔；研磨头可旋转的固定于第一通孔中，管接头不可旋转的固定于第二通孔中；其中，当研具固定部件和接头固定部件固定连接时，第一通孔的中心线与第二通孔的中心线重合，以使得主体与管接头对正，进而在连接柄带动主体转动时，对正研磨管接头。本实用新型提供的装置解决了现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在的耗时、耗成本的技术问题。实现了快速均匀的研磨修复管接头的技术效果。
【IPC分类】B24B37/27, B24B37/00, B24B37/34
【公开号】CN204700742
【申请号】CN201520040001
【发明人】任一凡, 邢健, 张军, 张盟, 徐保平
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年1月20日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及发动机装置技术领域，尤其涉及一种研磨装置。
【背景技术】
[0002]目前航空及航改型发动机管接头的损伤主要是连接面变形和划痕。修理的常用方法是更换损伤的管接头。但由于管路形状各异，更换管接头就需要制作不同的固定工装，而且需要从国外进口管接头备件，再到国内进行焊接安装，消耗大量的人力物力和时间。
[0003]也就是说，现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在耗时、耗成本的技术问题。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型通过提供一种研磨装置，解决了现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在的耗时、耗成本的技术问题。
[0005]本申请实施例提供了如下技术方案:
[0006]一种研磨装置，用于修复管接头，包括:
[0007]研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在所述连接柄的第一端的主体；
[0008]同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；所述研具固定部件上开设有第一通孔，所述接头固定部件上开设有第二通孔；所述研磨头可旋转的固定于所述第一通孔中，所述管接头不可旋转的固定于所述第二通孔中；
[0009]其中，当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述第一通孔的中心线与所述第二通孔的中心线重合，以使得所述主体与所述管接头对正，进而在所述连接柄带动所述主体转动时，对正研磨所述管接头。
[0010]可选的，所述主体形状为圆台形或圆锥形，所述主体上的研磨面为所述主体的侧面，以研磨所述管接头的内壁。
[0011]可选的，所述主体形状为圆形凹台，所述主体上的研磨面为所述主体的内侧面，以研磨所述管接头的外壁。
[0012]可选的，所述连接柄为圆柱形，所述连接柄的第二端开设有第三通孔。
[0013]可选的所述研磨装置还包括:轴承，所述轴承内置于所述第一通孔内，所述连接柄通过所述轴承穿设固定于所述第一通孔，以使所述连接柄能与所述研具固定部件实现相对转动。
[0014]可选的，所述第二通孔的尺寸与所述管接头的尺寸匹配，以使所述管接头与所述接头固定部件不能相对旋转。
[0015]可选的，所述接头固定部件包括对称的第一半部件和第二半部件，所述第一半部件和所述第二半部件扣合形成所述接头固定部件。
[0016]可选的，所述接头固定部件的外表面设置有第一螺纹结构；所述接头固定部件还包括:紧固螺帽，所述紧固螺帽通过所述第一螺纹结构套设在所述接头固定部件外，以固定所述第一半部件和所述第二半部件，进而固定所述管接头。
[0017]可选的，所述研具固定部件和所述接头固定部件通过螺纹结构连接固定。
[0018]本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点:
[0019]本申请实施例提供的研磨装置，用研具固定部件可旋转的固定所述研磨头，用接头固定部件不可旋转的固定所述管接头，并使得当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述研磨头的主体与所述管接头对正，进而在所述研磨头转动时，对正研磨所述管接头，以实现快速均匀的研磨修复管接头。
【附图说明】
[0020]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0021]图1为本申请实施例中研磨装置的示意图；
[0022]图2A为本申请实施例中研磨头的示意图一；
[0023]图2B为本申请实施例中研磨头的示意图二 ；
[0024]图2C为本申请实施例中研磨头的示意图三；
[0025]图2D为本申请实施例中研磨头的示意图四；
[0026]图3为本申请实施例中轴承的示意图；
[0027]图4为本申请实施例中研磨装置的使用示意图。
【具体实施方式】
[0028]本实用新型通过提供一种研磨装置，解决了现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在的耗时、耗成本的技术问题。实现了快速均匀的研磨修复管接头的技术效果O
[0029]为解决上述技术问题，本申请实施例提供技术方案的总体思路如下:
[0030]本申请提供一种研磨装置，用于修复管接头，包括:
[0031]研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在所述连接柄的第一端的主体；
[0032]同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；所述研具固定部件上开设有第一通孔，所述接头固定部件上开设有第二通孔；所述研磨头可旋转的固定于所述第一通孔中，所述管接头不可旋转的固定于所述第二通孔中；
[0033]其中，当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述第一通孔的中心线与所述第二通孔的中心线重合，以使得所述主体与所述管接头对正，进而在所述连接柄带动所述主体转动时，对正研磨所述管接头。
[0034]通过上述内容可以看出，用研具固定部件可旋转的固定所述研磨头，用接头固定部件不可旋转的固定所述管接头，并使得当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述研磨头的主体与所述管接头对正，进而在所述研磨头转动时，对正研磨所述管接头，以实现快速均匀的研磨修复管接头。
[0035]为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本实用新型实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。
[0036]在本实施例中，提供了一种研磨装置，用于修复管接头101，请参考图1，如图1所示，所述研磨装置包括:
[0037]研磨头1，所述研磨头I包括连接柄11和固定在所述连接柄11的第一端的主体12 ；
[0038]同心固定装置2，所述同心固定装置2包括研具固定部件21和接头固定部件22 ；所述研具固定部件21上开设有第一通孔211，所述接头固定部件22上开设有第二通孔221 ;所述研磨头I可旋转的固定于所述第一通孔211中，所述管接头101不可旋转的固定于所述第二通孔221中；
[0039]其中，当所述研具固定部件21和所述接头固定部件22固定连接时，所述第一通孔211的中心线与所述第二通孔221的中心线重合，以使得所述主体12与所述管接头101对正，进而在所述连接柄11带动所述主体12转动时，对正研磨所述管接头。
[0040]下面分别介绍所述研磨头1、研具固定部件21和接头固定部件22的结构以及所述研磨装置的连接和使用方法。
[0041]首先，介绍所述研磨头I的结构。
[0042]在具体实施过程中，管接头之间的密封连接，一般是将一个管接头的一端插入另一个管接头的一端，通过一个管接头接口处的外壁与另一个管接头的接口处的内壁贴合来实现两个管接头的密封连接。因此，对管接头的研磨，可以分为对管接头接口处的内壁的研磨和对管接头接口处的外壁的研磨两种，对应的研磨头I也可以分为下述两种:
[0043]第一种，用于研磨管接头101接口处的内壁。
[0044]即研磨头I的主体12的形状如图2A和2B所示为圆台形或圆锥形，所述主体12上的研磨面为所述主体的侧面201，以研磨所述管接头101接口处的内壁。
[0045]在具体实施过程中，所述主体12的形状与管接头101接口处的内壁的形状匹配，如果管接头101接口处的内壁为凹面，则圆台形或圆锥形的侧面201为凸面；如果管接头101接口处的内壁为凸面，则圆台形或圆锥形的侧面201为凹面。
[0046]第二种，用于研磨管接头101接口处的外壁。
[0047]即研磨头I的主体12的形状如图2C和2D所示为圆形凹台，所述主体上的研磨面为所述主体的内侧面202，以研磨所述管接头101接口处的外壁。
[0048]在具体实施过程中，所述主体12的形状与管接头101接口处的外壁的形状匹配，如果管接头101接口处的外壁为凸球面，则圆形凹台的内侧面202为凹面；如果管接头101接口处的外壁为凹面，则圆形凹台的内侧面202为凸面。
[0049]在本申请实施例中，所述连接柄11如图1所示为圆柱形，所述连接柄11的第二端开设有第三通孔101。
[0050]在具体实施过程中，可以由操作人员手工用扳手转动连接柄11来进行研磨，也可以将电动机通过第三通孔101与连接 柄11连接，再通过电动机的转动来带动研磨头I转动研磨管接头101。
[0051]当然在具体实施过程中，也可以在所述连接柄11的所述第二端设置螺纹结构或卡口结构，来实现连接柄11与转动动力部件的连接，在此不作限制。
[0052]接下来，介绍研具固定部件21。
[0053]在本申请实施例中，为了实现所述研磨头I可旋转的固定于所述第一通孔211中，如图3所示，可以设置所述研磨装置还包括:
[0054]轴承301，所述轴承301内置于所述第一通孔211内，所述连接柄11通过所述轴承301穿设固定于所述第一通孔211，以使所述连接柄11能与所述研具固定部件21实现相对转动。
[0055]具体来讲，第一通孔211可以分为孔径不等的几段，轴承301的外径等于第一通孔中一段的内径，以使轴承301固定在第一通孔211中；轴承301的内孔径等于所述连接柄11的外径，以使连接柄11固定在轴承301的内孔中，以使研磨头I固定于所述第一通孔211中，且可以所述第一通孔实现相对旋转。
[0056]当然，也可以设置第一通孔211的孔径减去所述连接柄11的外径的差值小于0.8毫米且大于0.1毫米，且第一通孔211内壁涂覆了润滑油，以使得当连接柄11插入第一通孔211后，在连接柄11和第一通孔211的缝隙中布满润滑油，从而使连接柄11能在第一通孔211中旋转。
[0057]再下来，介绍接头固定部件22。
[0058]在本申请实施例中，为了实现所述管接头101可旋转的固定于所述第二通孔221中，如图1所示，可以设置所述第二通孔221的尺寸与所述管接头101的尺寸匹配，所述第二通孔221的形状与所述管接头101的形状匹配，以使所述管接头101与所述接头固定部件22不能相对旋转。
[0059]在具体实施过程中，由于所述接头固定部件22需要压紧管接头101，以使其不能相对旋转，故可以设置接头固定部件22有几部分扣合组成，以便于接头固定部件22与管接头101的组装连接。
[0060]具体来讲，可以设置所述接头固定部件22包括对称的第一半部件和第二半部件，所述第一半部件和所述第二半部件扣合形成所述接头固定部件22。
[0061]当然，在具体实施过程中，也可以设置所述接头固定部件22包括N个部件，所述N个部件扣合形成接头固定部件22，所述N为大于等于2的正整数。
[0062]进一步，为了使接头固定部件22的多个部件能够紧密的扣合在一起，以压紧固定管接头，可以设置所述接头固定部件22的外表面设置有第一螺纹结构；
[0063]接头固定部件22还包括:紧固螺帽，所述紧固螺帽通过所述第一螺纹结构套设在所述接头固定部件22外，以固定所述第一半部件和所述第二半部件，进而固定所述管接头101。
[0064]当然，还可以设置接头固定部件22的N个部件上有卡口结构或锁扣结构，当N等于2时，即所述第一半部件和所述第二半部件上有卡口结构或锁扣结构，以使接头固定部件22的N个部件能够紧密的扣合在一起。
[0065]在本申请实施例中，所述研具固定部件21和所述接头固定部件22通过螺纹结构连接固定。
[0066]具体来讲，可以是所述研具固定部件21 —端的外表面设置有螺纹结构，所述接头固定部件22 —端的内表面设置有匹配的螺纹结构，所述研具固定部件21的一端旋入所述接头固定部件22的一端固定；也可以是所述研具固定部件21 —端的内表面设置有螺纹结构，所述接头固定部件22 —端的外表面设置有匹配的螺纹结构，所述接头固定部件22的一端旋入所述研具固定部件21的一端固定。
[0067]当然，也可以是所述研具固定部件21和所述接头固定部件22上均设置有卡扣结构，所述研具固定部件21和所述接头固定部件22通过所述卡扣结构固定。
[0068]最后，介绍所述研磨装置的连接和使用方法。
[0069]请参考图4，如图4所示，将研磨头I的连接柄11插入第一通孔211中的轴承中；用接头固定部件22的两半部件压紧管接头101，再将紧固螺帽401通过接头固定部件22表面的第一螺纹结构套设在所述接头固定部件22外，以紧固压紧管接头101 ;最后将研具固定部件21和接头固定部件22通过螺纹结构旋紧固定，此时，所述主体12与所述管接头101对正。
[0070]在连接好研磨装置后，可以人工转动研磨头I来研磨管接头101的接口端面，也可以将连接柄11与转动动力部件连接，通过转动动力部件转动来带动研磨头I转动。
[0071]上述本申请实施例中的技术方案，至少具有如下的技术效果或优点:
[0072]本申请实施例提供的研磨装置，用研具固定部件可旋转的固定所述研磨头，用接头固定部件不可旋转的固定所述管接头，并使得当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述研磨头的主体与所述管接头对正，进而在所述研磨头转动时，对正研磨所述管接头，以实现快速均匀的研磨修复管接头。
[0073]尽管已描述了本实用新型的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本实用新型范围的所有变更和修改。
[0074]显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
【主权项】
1.一种研磨装置，用于修复管接头，其特征在于，包括: 研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在所述连接柄的第一端的主体； 同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；所述研具固定部件上开设有第一通孔，所述接头固定部件上开设有第二通孔；所述研磨头可旋转的固定于所述第一通孔中，所述管接头不可旋转的固定于所述第二通孔中； 其中，当所述研具固定部件和所述接头固定部件固定连接时，所述第一通孔的中心线与所述第二通孔的中心线重合，以使得所述主体与所述管接头对正，进而在所述连接柄带动所述主体转动时，对正研磨所述管接头。2.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述主体形状为圆台形或圆锥形，所述主体上的研磨面为所述主体的侧面，以研磨所述管接头的内壁。3.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述主体形状为圆形凹台，所述主体上的研磨面为所述主体的内侧面，以研磨所述管接头的外壁。4.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述连接柄为圆柱形，所述连接柄的第二端开设有第三通孔。5.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，还包括: 轴承，所述轴承内置于所述第一通孔内，所述连接柄通过所述轴承穿设固定于所述第一通孔，以使所述连接柄能与所述研具固定部件实现相对转动。6.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述第二通孔的尺寸与所述管接头的尺寸匹配，以使所述管接头与所述接头固定部件不能相对旋转。7.如权利要求1所述的研磨装置，其特征在于，所述接头固定部件包括对称的第一半部件和第二半部件，所述第一半部件和所述第二半部件扣合形成所述接头固定部件。8.如权利要求7所述的研磨装置，其特征在于: 所述接头固定部件的外表面设置有第一螺纹结构； 所述接头固定部件还包括:紧固螺帽，所述紧固螺帽通过所述第一螺纹结构套设在所述接头固定部件外，以固定所述第一半部件和所述第二半部件，进而固定所述管接头。9.如权利要求1-8任一所述的研磨装置，其特征在于，所述研具固定部件和所述接头固定部件通过螺纹结构连接固定。
【专利摘要】本实用新型公开了一种研磨装置，包括：研磨头，所述研磨头包括连接柄和固定在连接柄的第一端的主体；同心固定装置，所述同心固定装置包括研具固定部件和接头固定部件；研具固定部件上开设有第一通孔，接头固定部件上开设有第二通孔；研磨头可旋转的固定于第一通孔中，管接头不可旋转的固定于第二通孔中；其中，当研具固定部件和接头固定部件固定连接时，第一通孔的中心线与第二通孔的中心线重合，以使得主体与管接头对正，进而在连接柄带动主体转动时，对正研磨管接头。本实用新型提供的装置解决了现有技术中在发动机管接头损坏时，更换管接头存在的耗时、耗成本的技术问题。实现了快速均匀的研磨修复管接头的技术效果。
【IPC分类】B24B37/27, B24B37/00, B24B37/34
【公开号】CN204700742
【申请号】CN201520040001
【发明人】任一凡, 邢健, 张军, 张盟, 徐保平
【申请人】中国石油天然气股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年1月20日
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