预应力钢绞线剥壳装置的制造方法
预应力钢绞线剥壳装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预应力钢绞线无酸洗剥壳设备，具体涉及一种预应力钢绞线剥壳装置。
【背景技术】
[0002]传统的预应力钢绞线在进行拉拔前，需要对预应力钢绞线进行酸洗、磷化，通过酸洗使得其表面的氧化层脱离，以方便进行磷化处理后，形成磷化膜，为后期的拉拔工艺做前期处理，然而此种方法存在这严重的环境污染的问题，对于废水的处理也需要耗费大量的财力和人力，对于处理的效果也不够理想，因此本申请是通过一种剥壳设备进行物理剥壳，从而使得预应力钢绞线避免了酸性的腐蚀，通过物理剥壳后预应力钢绞线结构性能更加完好，且通过后期的硼化处理后，能够达到更好的拉拔效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，剥壳效果好，剥壳效率高的预应力钢绞线剥壳装置。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]一种预应力钢绞线剥壳装置，包括剥壳箱体、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组，所述的剥壳箱体上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管，所述除锈套管内与钢绞线之间填充有钢丝球。
[0006]所述的剥壳装置的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组均包括有5~9个呈W型交错设置的两排剥壳轮。
[0007]所述的剥壳装置包括至少一组水平剥壳轮组和至少一组竖直剥壳轮组，且在相邻两剥壳轮组之间和剥壳装置后端部均设置有除锈套管。
[0008]所述的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组的其中一排剥壳轮上设置有间隙调节机构，所述的间隙调节机构包括用于支撑该排剥壳轮的调节板、与调节板匹配贴合滑动配合的导槽、和驱动调节板运动的手动丝杆或气缸。
[0009]所述的剥壳装置的剥壳箱体底部设置有接料口和清料活门，所述的接料口上套设有接料袋。
[0010]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0011]本实用新型结构设计合理，通过多组剥壳轮组的设计能够使得其与预应力钢绞线匹配进行物理剥壳，再通过除锈套管和钢丝球的设计，能够对剥壳后的附着在预应力钢绞线上的铁锈进行进一步的清除，从而使得剥壳后的预应力钢绞线整体效果良好，相对于传统的酸性大大提高了剥壳效率，且自动化程度高，还能够针对不同直径的预应力钢绞线，不同的氧化程度的预应力钢绞线进行相应的剥壳轮的调节，使适用范围广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中A-A向结构示意图。
[0014]图中序号:1为剥壳箱体、2为水平剥壳轮组、3为竖直剥壳轮组、4为除锈套管、5为钢丝球、6为剥壳轮、7为调节板、8为导槽、9为气缸、10为接料口、11为清料活门、12为接料袋。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0016]参见图1、图2，本实用新型一种预应力钢绞线剥壳装置，包括剥壳箱体1、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组2、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组3，所述的剥壳箱体I上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管4，所述除锈套管4内与钢绞线之间填充有钢丝球5，所述的剥壳装置的水平剥壳轮组2和竖直剥壳轮组3均包括有5~9个呈W型交错设置的两排剥壳轮6，所述的剥壳装置包括一组水平剥壳轮组和两组竖直剥壳轮组，且在相邻两剥壳轮组之间和剥壳装置后端部均设置有除锈套管4。
[0017]所述的水平剥壳轮组2和竖直剥壳轮组3的其中一排剥壳轮上设置有间隙调节机构，所述的间隙调节机构包括用于支撑该排剥壳轮的调节板7、与调节板7匹配贴合滑动配合的导槽8、和驱动调节板7运动的手动丝杆或气缸9，所述的剥壳装置的剥壳箱体I底部设置有接料口 10和清料活门11，所述的接料口 10上套设有接料袋12。
[0018]本实用新型结构设计合理，通过多组剥壳轮组的设计能够使得其与预应力钢绞线匹配进行物理剥壳，再通过除锈套管和钢丝球的设计，能够对剥壳后的附着在预应力钢绞线上的铁锈进行进一步的清楚，从而使得剥壳后的预应力钢绞线整体效果良好，相对于传统的酸性大大提高了剥壳效率，且自动化程度高，还能够针对不同直径的预应力钢绞线，不同的氧化程度的预应力钢绞线进行相应的剥壳轮的调节，使适用范围广。
【主权项】
1.一种预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，包括剥壳箱体、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组，所述的剥壳箱体上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管，所述除锈套管内与钢绞线之间填充有钢丝球。2.据权利要求1所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳装置的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组均包括有5~9个呈W型交错设置的两排剥壳轮。3.据权利要求1所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳装置包括至少一组水平剥壳轮组和至少一组竖直剥壳轮组，且在相邻两剥壳轮组之间和剥壳装置后端部均设置有除锈套管。4.据权利要求2所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组的其中一排剥壳轮上设置有间隙调节机构，所述的间隙调节机构包括用于支撑该排剥壳轮的调节板、与调节板匹配贴合滑动配合的导槽、和驱动调节板运动的手动丝杆或气缸。5.据权利要求1所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳装置的剥壳箱体底部设置有接料口和清料活门，所述的接料口上套设有接料袋。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预应力钢绞线无酸洗剥壳设备。一种预应力钢绞线剥壳装置，包括剥壳箱体、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组，所述的剥壳箱体上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管，所述除锈套管内与钢绞线之间填充有钢丝球。本实用新型结构设计合理，通过多组剥壳轮组的设计能够使得其与预应力钢绞线匹配进行物理剥壳，再通过除锈套管和钢丝球的设计，能够对剥壳后的附着在预应力钢绞线上的铁锈进行进一步的清除，从而使得剥壳后的预应力钢绞线整体效果良好。
【IPC分类】B24B27/033
【公开号】CN204700714
【申请号】CN201520376053
【发明人】胡贤海, 刘二峰, 谢爱强
【申请人】河南恒星钢缆股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月3日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种预应力钢绞线无酸洗剥壳设备，具体涉及一种预应力钢绞线剥壳装置。
【背景技术】
[0002]传统的预应力钢绞线在进行拉拔前，需要对预应力钢绞线进行酸洗、磷化，通过酸洗使得其表面的氧化层脱离，以方便进行磷化处理后，形成磷化膜，为后期的拉拔工艺做前期处理，然而此种方法存在这严重的环境污染的问题，对于废水的处理也需要耗费大量的财力和人力，对于处理的效果也不够理想，因此本申请是通过一种剥壳设备进行物理剥壳，从而使得预应力钢绞线避免了酸性的腐蚀，通过物理剥壳后预应力钢绞线结构性能更加完好，且通过后期的硼化处理后，能够达到更好的拉拔效果。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对上述存在的问题和不足，提供一种结构设计合理，剥壳效果好，剥壳效率高的预应力钢绞线剥壳装置。
[0004]为达到上述目的，所采取的技术方案是:
[0005]一种预应力钢绞线剥壳装置，包括剥壳箱体、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组，所述的剥壳箱体上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管，所述除锈套管内与钢绞线之间填充有钢丝球。
[0006]所述的剥壳装置的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组均包括有5~9个呈W型交错设置的两排剥壳轮。
[0007]所述的剥壳装置包括至少一组水平剥壳轮组和至少一组竖直剥壳轮组，且在相邻两剥壳轮组之间和剥壳装置后端部均设置有除锈套管。
[0008]所述的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组的其中一排剥壳轮上设置有间隙调节机构，所述的间隙调节机构包括用于支撑该排剥壳轮的调节板、与调节板匹配贴合滑动配合的导槽、和驱动调节板运动的手动丝杆或气缸。
[0009]所述的剥壳装置的剥壳箱体底部设置有接料口和清料活门，所述的接料口上套设有接料袋。
[0010]采用上述技术方案，所取得的有益效果是:
[0011]本实用新型结构设计合理，通过多组剥壳轮组的设计能够使得其与预应力钢绞线匹配进行物理剥壳，再通过除锈套管和钢丝球的设计，能够对剥壳后的附着在预应力钢绞线上的铁锈进行进一步的清除，从而使得剥壳后的预应力钢绞线整体效果良好，相对于传统的酸性大大提高了剥壳效率，且自动化程度高，还能够针对不同直径的预应力钢绞线，不同的氧化程度的预应力钢绞线进行相应的剥壳轮的调节，使适用范围广。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图。
[0013]图2为图1中A-A向结构示意图。
[0014]图中序号:1为剥壳箱体、2为水平剥壳轮组、3为竖直剥壳轮组、4为除锈套管、5为钢丝球、6为剥壳轮、7为调节板、8为导槽、9为气缸、10为接料口、11为清料活门、12为接料袋。
【具体实施方式】
[0015]以下结合附图对本实用新型的【具体实施方式】做详细说明。
[0016]参见图1、图2，本实用新型一种预应力钢绞线剥壳装置，包括剥壳箱体1、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组2、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组3，所述的剥壳箱体I上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管4，所述除锈套管4内与钢绞线之间填充有钢丝球5，所述的剥壳装置的水平剥壳轮组2和竖直剥壳轮组3均包括有5~9个呈W型交错设置的两排剥壳轮6，所述的剥壳装置包括一组水平剥壳轮组和两组竖直剥壳轮组，且在相邻两剥壳轮组之间和剥壳装置后端部均设置有除锈套管4。
[0017]所述的水平剥壳轮组2和竖直剥壳轮组3的其中一排剥壳轮上设置有间隙调节机构，所述的间隙调节机构包括用于支撑该排剥壳轮的调节板7、与调节板7匹配贴合滑动配合的导槽8、和驱动调节板7运动的手动丝杆或气缸9，所述的剥壳装置的剥壳箱体I底部设置有接料口 10和清料活门11，所述的接料口 10上套设有接料袋12。
[0018]本实用新型结构设计合理，通过多组剥壳轮组的设计能够使得其与预应力钢绞线匹配进行物理剥壳，再通过除锈套管和钢丝球的设计，能够对剥壳后的附着在预应力钢绞线上的铁锈进行进一步的清楚，从而使得剥壳后的预应力钢绞线整体效果良好，相对于传统的酸性大大提高了剥壳效率，且自动化程度高，还能够针对不同直径的预应力钢绞线，不同的氧化程度的预应力钢绞线进行相应的剥壳轮的调节，使适用范围广。
【主权项】
1.一种预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，包括剥壳箱体、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组，所述的剥壳箱体上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管，所述除锈套管内与钢绞线之间填充有钢丝球。2.据权利要求1所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳装置的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组均包括有5~9个呈W型交错设置的两排剥壳轮。3.据权利要求1所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳装置包括至少一组水平剥壳轮组和至少一组竖直剥壳轮组，且在相邻两剥壳轮组之间和剥壳装置后端部均设置有除锈套管。4.据权利要求2所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的水平剥壳轮组和竖直剥壳轮组的其中一排剥壳轮上设置有间隙调节机构，所述的间隙调节机构包括用于支撑该排剥壳轮的调节板、与调节板匹配贴合滑动配合的导槽、和驱动调节板运动的手动丝杆或气缸。5.据权利要求1所述的预应力钢绞线剥壳装置，其特征在于，所述的剥壳装置的剥壳箱体底部设置有接料口和清料活门，所述的接料口上套设有接料袋。
【专利摘要】本实用新型涉及一种预应力钢绞线无酸洗剥壳设备。一种预应力钢绞线剥壳装置，包括剥壳箱体、设置在箱体上的多对水平相对的水平剥壳轮组、和多对竖直相对的竖直剥壳轮组，所述的剥壳箱体上还设有多个与钢绞线对应穿套的除锈套管，所述除锈套管内与钢绞线之间填充有钢丝球。本实用新型结构设计合理，通过多组剥壳轮组的设计能够使得其与预应力钢绞线匹配进行物理剥壳，再通过除锈套管和钢丝球的设计，能够对剥壳后的附着在预应力钢绞线上的铁锈进行进一步的清除，从而使得剥壳后的预应力钢绞线整体效果良好。
【IPC分类】B24B27/033
【公开号】CN204700714
【申请号】CN201520376053
【发明人】胡贤海, 刘二峰, 谢爱强
【申请人】河南恒星钢缆股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月3日
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