一种磨光设备的制造方法
一种磨光设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种磨光设备。
【背景技术】
[0002]在轴承的生产过程中需要对金属板材进行磨光。但是，传统的金属磨光设备操作不方便，调节不方便，磨光效率低下，加工效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，磨光效率高，加工效果好的磨光设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种磨光设备，解决传统的磨光设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述基座的上端且处于主机架的一侧的驱动部件、嵌设于所述基座内且处于所述主机架的另一侧的磨削支撑架、旋设于所述主机架的上部的主动轴、旋设于所述主动轴上的调节盘、一端旋设于所述主动轴上另一端旋于所述驱动部件上的联动件、旋设于所述主机架的远离所述主动轴的一侧的传动筒和嵌设于所述传动筒的下侧的磨削部件；所述磨削部件包括主旋转件、旋设于所述主旋转件内的内旋转球、嵌设于所述主旋转件的外壁内的卡接传动件、旋设于所述内旋转球上的第一传动杆、沿着所述第一传动杆的轴向旋设于所述第一传动杆的下端的第二传动杆、设置于所述第二传动杆的下端的第一旋转座、旋设于所述第一旋转座的下部的刀杆和设置处于所述刀杆的下端的磨削刀。
[0006]其中，所述内旋转球为球状；于所述主旋转件内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋转球相适应；于所述主旋转件的外壁内凹设有传动安装槽，所述传动安装槽和所述卡接传动件相适应；所述卡接传动件的外壁为曲面；所述第一传动杆为圆柱状，于所述内旋转球内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述第一传动杆相适应；沿着所述第一传动杆的轴向于所述第一传动杆内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二传动杆相适应；所述第二传动杆为圆柱状。
[0007]其中，所述第一旋转座包括主旋转体和设置主旋转体的上端的第一旋转盘；所述主旋转体为圆台状；所述第一旋转盘为圆盘状；于所述主旋转体内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述刀杆相适应；所述磨削刀包括主刀体、设置于所述主刀体的上端的旋接头、设置于所述主刀体的下侧的磨削部分、设置于所述主刀体和所述磨削部分之间的卡接固定块和嵌设于所述磨削部分的外壁内的子刀刃。
[0008]其中，所述旋接头的外壁为椭球面，于所述旋接头内凹设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆相适应；所述主刀体为圆盘状；于所述主刀体的侧壁内凹设有固定凹坑，所述固定凹坑和所述卡接固定块相适应；若干个所述卡接固定块均匀的分布于所述主刀体上；于所述磨削部分的外壁内凹设有侧边卡接槽，所述侧边卡接槽和所述子刀刃相适应；所述子刀刃相对于所述主刀体的轴向倾斜设置。
[0009]其中，所述驱动部件为球状；所述联动件包括主拉杆和设置于所述主拉杆的端部的第一旋接传动环；所述第一旋接传动环为圆环状，于所述第一旋接传动环的内壁上设置有连接牙；所述第一旋接传动环和所述主动轴相适应；所述调节盘为圆盘状；所述传动筒为圆柱状。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述基座的上端且处于主机架的一侧的驱动部件、嵌设于所述基座内且处于所述主机架的另一侧的磨削支撑架、旋设于所述主机架的上部的主动轴、旋设于所述主动轴上的调节盘、一端旋设于所述主动轴上另一端旋于所述驱动部件上的联动件、旋设于所述主机架的远离所述主动轴的一侧的传动筒和嵌设于所述传动筒的下侧的磨削部件；所述磨削部件包括主旋转件、旋设于所述主旋转件内的内旋转球、嵌设于所述主旋转件的外壁内的卡接传动件、旋设于所述内旋转球上的第一传动杆、沿着所述第一传动杆的轴向旋设于所述第一传动杆的下端的第二传动杆、设置于所述第二传动杆的下端的第一旋转座、旋设于所述第一旋转座的下部的刀杆和设置处于所述刀杆的下端的磨削刀；本实用新型的磨光设备操作方便，调节方便，磨光效率高，加工效果好的磨光设备。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的磨光设备的主视图。
[0013]图2是本实用新型的磨削部件的主视图。
[0014]图3是本实用新型的磨削刀的主视图。
[0015]1-基座；2_驱动部件；3_联动件；4_主动轴；5_调节盘；6_主机架；7_传动筒；8-磨削部件；81_主旋转件；82_卡接传动件；83_内旋转球；84_第一传动杆；85_第二传动杆；86_第一旋转座；87_磨削刀；871_旋接头；872_主刀体；873_卡接固定块；874_磨削部分；875_子刀刃；88_刀杆；9_磨削支撑架。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的磨光设备进行详细说明。
[0018]本实用新型的磨光设备，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的主机架6、设置于所述基座I的上端且处于主机架6的一侧的驱动部件2、嵌设于所述基座I内且处于所述主机架6的另一侧的磨削支撑架9、旋设于所述主机架6的上部的主动轴4、旋设于所述主动轴4上的调节盘5、一端旋设于所述主动轴4上另一端旋于所述驱动部件2上的联动件3、旋设于所述主机架6的远离所述主动轴4的一侧的传动筒7和嵌设于所述传动筒7的下侧的磨削部件8 ;所述磨削部件8包括主旋转件81、旋设于所述主旋转件81内的内旋转球83、嵌设于所述主旋转件81的外壁内的卡接传动件82、旋设于所述内旋转球83上的第一传动杆84、沿着所述第一传动杆84的轴向旋设于所述第一传动杆84的下端的第二传动杆85、设置于所述第二传动杆85的下端的第一旋转座86、旋设于所述第一旋转座86的下部的刀杆88和设置处于所述刀杆88的下端的磨削刀87。
[0019]所述内旋转球83为球状；于所述主旋转件81内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋转球83相适应；于所述主旋转件81的外壁内凹设有传动安装槽，所述传动安装槽和所述卡接传动件82相适应；所述卡接传动件8 2的外壁为曲面；所述第一传动杆84为圆柱状，于所述内旋转球83内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述第一传动杆84相适应；沿着所述第一传动杆84的轴向于所述第一传动杆84内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二传动杆85相适应；所述第二传动杆85为圆柱状。
[0020]所述第一旋转座86包括主旋转体和设置主旋转体的上端的第一旋转盘；所述主旋转体为圆台状；所述第一旋转盘为圆盘状；于所述主旋转体内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述刀杆88相适应；所述磨削刀87包括主刀体872、设置于所述主刀体872的上端的旋接头871、设置于所述主刀体872的下侧的磨削部分874、设置于所述主刀体872和所述磨削部分874之间的卡接固定块873和嵌设于所述磨削部分874的外壁内的子刀刃875。
[0021]所述旋接头871的外壁为椭球面，于所述旋接头871内凹设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆88相适应；所述主刀体872为圆盘状；于所述主刀体872的侧壁内凹设有固定凹坑，所述固定凹坑和所述卡接固定块873相适应；若干个所述卡接固定块873均勾的分布于所述主刀体872上；于所述磨削部分874的外壁内凹设有侧边卡接槽，所述侧边卡接槽和所述子刀刃875相适应；所述子刀刃875相对于所述主刀体872的轴向倾斜设置。
[0022]所述驱动部件2为球状；所述联动件3包括主拉杆和设置于所述主拉杆的端部的第一旋接传动环；所述第一旋接传动环为圆环状，于所述第一旋接传动环的内壁上设置有连接牙；所述第一旋接传动环和所述主动轴4相适应；所述调节盘5为圆盘状；所述传动筒7为圆柱状。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种磨光设备，包括基座(I)，其特征在于:还包括设置于所述基座(I)的上端的主机架(6)、设置于所述基座(I)的上端且处于主机架(6)的一侧的驱动部件(2)、嵌设于所述基座(I)内且处于所述主机架(6)的另一侧的磨削支撑架(9)、旋设于所述主机架(6)的上部的主动轴(4)、旋设于所述主动轴(4)上的调节盘(5)、一端旋设于所述主动轴(4)上另一端旋于所述驱动部件(2)上的联动件(3)、旋设于所述主机架(6)的远离所述主动轴(4)的一侧的传动筒(7)和嵌设于所述传动筒(7)的下侧的磨削部件(8);所述磨削部件(8)包括主旋转件(81)、旋设于所述主旋转件(81)内的内旋转球(83)、嵌设于所述主旋转件(81)的外壁内的卡接传动件(82)、旋设于所述内旋转球(83)上的第一传动杆(84)、沿着所述第一传动杆(84)的轴向旋设于所述第一传动杆(84)的下端的第二传动杆(85)、设置于所述第二传动杆(85)的下端的第一旋转座(86)、旋设于所述第一旋转座(86)的下部的刀杆(88)和设置处于所述刀杆(88)的下端的磨削刀(87)。2.根据权利要求1所述的一种磨光设备，其特征在于:所述内旋转球(83)为球状；于所述主旋转件(81)内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋转球(83)相适应；于所述主旋转件(81)的外壁内凹设有传动安装槽，所述传动安装槽和所述卡接传动件(82)相适应；所述卡接传动件(82)的外壁为曲面；所述第一传动杆(84)为圆柱状，于所述内旋转球(83)内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述第一传动杆(84)相适应；沿着所述第一传动杆(84)的轴向于所述第一传动杆(84)内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二传动杆(85)相适应；所述第二传动杆(85)为圆柱状。3.根据权利要求2所述的一种磨光设备，其特征在于:所述第一旋转座(86)包括主旋转体和设置主旋转体的上端的第一旋转盘；所述主旋转体为圆台状；所述第一旋转盘为圆盘状；于所述主旋转体内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述刀杆(88)相适应；所述磨削刀(87)包括主刀体(872)、设置于所述主刀体(872)的上端的旋接头(871)、设置于所述主刀体(872)的下侧的磨削部分(874)、设置于所述主刀体(872)和所述磨削部分(874)之间的卡接固定块(873)和嵌设于所述磨削部分(874)的外壁内的子刀刃(875)。4.根据权利要求3所述的一种磨光设备，其特征在于:所述旋接头(871)的外壁为椭球面，于所述旋接头(871)内凹设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆(88)相适应；所述主刀体(872)为圆盘状；于所述主刀体(872)的侧壁内凹设有固定凹坑，所述固定凹坑和所述卡接固定块(873)相适应；若干个所述卡接固定块(873)均匀的分布于所述主刀体(872)上；于所述磨削部分(874)的外壁内凹设有侧边卡接槽，所述侧边卡接槽和所述子刀刃(875)相适应；所述子刀刃(875)相对于所述主刀体(872)的轴向倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种磨光设备，其特征在于:所述驱动部件(2)为球状；所述联动件(3)包括主拉杆和设置于所述主拉杆的端部的第一旋接传动环；所述第一旋接传动环为圆环状，于所述第一旋接传动环的内壁上设置有连接牙；所述第一旋接传动环和所述主动轴(4)相适应；所述调节盘(5)为圆盘状；所述传动筒(7)为圆柱状。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种磨光设备；本实用新型的磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、驱动部件、磨削支撑架、主动轴、调节盘、联动件、传动筒和磨削部件；所述磨削部件包括主旋转件、内旋转球、卡接传动件、第一传动杆、第二传动杆、第一旋转座、刀杆和磨削刀；本实用新型的磨光设备操作方便，调节方便，磨光效率高。
【IPC分类】B24B19/00, B24B41/00, B24B47/12
【公开号】CN204700700
【申请号】CN201520392345
【发明人】钱咬法
【申请人】嘉善三星轴承有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月9日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种磨光设备。
【背景技术】
[0002]在轴承的生产过程中需要对金属板材进行磨光。但是，传统的金属磨光设备操作不方便，调节不方便，磨光效率低下，加工效果较差。因此，需要提供一种操作方便，调节方便，磨光效率高，加工效果好的磨光设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是提供一种磨光设备，解决传统的磨光设备调节不方便，操作不方便的问题。
[0004]本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是:
[0005]一种磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述基座的上端且处于主机架的一侧的驱动部件、嵌设于所述基座内且处于所述主机架的另一侧的磨削支撑架、旋设于所述主机架的上部的主动轴、旋设于所述主动轴上的调节盘、一端旋设于所述主动轴上另一端旋于所述驱动部件上的联动件、旋设于所述主机架的远离所述主动轴的一侧的传动筒和嵌设于所述传动筒的下侧的磨削部件；所述磨削部件包括主旋转件、旋设于所述主旋转件内的内旋转球、嵌设于所述主旋转件的外壁内的卡接传动件、旋设于所述内旋转球上的第一传动杆、沿着所述第一传动杆的轴向旋设于所述第一传动杆的下端的第二传动杆、设置于所述第二传动杆的下端的第一旋转座、旋设于所述第一旋转座的下部的刀杆和设置处于所述刀杆的下端的磨削刀。
[0006]其中，所述内旋转球为球状；于所述主旋转件内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋转球相适应；于所述主旋转件的外壁内凹设有传动安装槽，所述传动安装槽和所述卡接传动件相适应；所述卡接传动件的外壁为曲面；所述第一传动杆为圆柱状，于所述内旋转球内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述第一传动杆相适应；沿着所述第一传动杆的轴向于所述第一传动杆内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二传动杆相适应；所述第二传动杆为圆柱状。
[0007]其中，所述第一旋转座包括主旋转体和设置主旋转体的上端的第一旋转盘；所述主旋转体为圆台状；所述第一旋转盘为圆盘状；于所述主旋转体内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述刀杆相适应；所述磨削刀包括主刀体、设置于所述主刀体的上端的旋接头、设置于所述主刀体的下侧的磨削部分、设置于所述主刀体和所述磨削部分之间的卡接固定块和嵌设于所述磨削部分的外壁内的子刀刃。
[0008]其中，所述旋接头的外壁为椭球面，于所述旋接头内凹设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆相适应；所述主刀体为圆盘状；于所述主刀体的侧壁内凹设有固定凹坑，所述固定凹坑和所述卡接固定块相适应；若干个所述卡接固定块均匀的分布于所述主刀体上；于所述磨削部分的外壁内凹设有侧边卡接槽，所述侧边卡接槽和所述子刀刃相适应；所述子刀刃相对于所述主刀体的轴向倾斜设置。
[0009]其中，所述驱动部件为球状；所述联动件包括主拉杆和设置于所述主拉杆的端部的第一旋接传动环；所述第一旋接传动环为圆环状，于所述第一旋接传动环的内壁上设置有连接牙；所述第一旋接传动环和所述主动轴相适应；所述调节盘为圆盘状；所述传动筒为圆柱状。
[0010]本实用新型的优点在于:
[0011]本实用新型的磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、设置于所述基座的上端且处于主机架的一侧的驱动部件、嵌设于所述基座内且处于所述主机架的另一侧的磨削支撑架、旋设于所述主机架的上部的主动轴、旋设于所述主动轴上的调节盘、一端旋设于所述主动轴上另一端旋于所述驱动部件上的联动件、旋设于所述主机架的远离所述主动轴的一侧的传动筒和嵌设于所述传动筒的下侧的磨削部件；所述磨削部件包括主旋转件、旋设于所述主旋转件内的内旋转球、嵌设于所述主旋转件的外壁内的卡接传动件、旋设于所述内旋转球上的第一传动杆、沿着所述第一传动杆的轴向旋设于所述第一传动杆的下端的第二传动杆、设置于所述第二传动杆的下端的第一旋转座、旋设于所述第一旋转座的下部的刀杆和设置处于所述刀杆的下端的磨削刀；本实用新型的磨光设备操作方便，调节方便，磨光效率高，加工效果好的磨光设备。
【附图说明】
[0012]图1是本实用新型的磨光设备的主视图。
[0013]图2是本实用新型的磨削部件的主视图。
[0014]图3是本实用新型的磨削刀的主视图。
[0015]1-基座；2_驱动部件；3_联动件；4_主动轴；5_调节盘；6_主机架；7_传动筒；8-磨削部件；81_主旋转件；82_卡接传动件；83_内旋转球；84_第一传动杆；85_第二传动杆；86_第一旋转座；87_磨削刀；871_旋接头；872_主刀体；873_卡接固定块；874_磨削部分；875_子刀刃；88_刀杆；9_磨削支撑架。
【具体实施方式】
[0016]为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。
[0017]结合图1至图3对本实用新型的磨光设备进行详细说明。
[0018]本实用新型的磨光设备，包括基座1，还包括设置于所述基座I的上端的主机架6、设置于所述基座I的上端且处于主机架6的一侧的驱动部件2、嵌设于所述基座I内且处于所述主机架6的另一侧的磨削支撑架9、旋设于所述主机架6的上部的主动轴4、旋设于所述主动轴4上的调节盘5、一端旋设于所述主动轴4上另一端旋于所述驱动部件2上的联动件3、旋设于所述主机架6的远离所述主动轴4的一侧的传动筒7和嵌设于所述传动筒7的下侧的磨削部件8 ;所述磨削部件8包括主旋转件81、旋设于所述主旋转件81内的内旋转球83、嵌设于所述主旋转件81的外壁内的卡接传动件82、旋设于所述内旋转球83上的第一传动杆84、沿着所述第一传动杆84的轴向旋设于所述第一传动杆84的下端的第二传动杆85、设置于所述第二传动杆85的下端的第一旋转座86、旋设于所述第一旋转座86的下部的刀杆88和设置处于所述刀杆88的下端的磨削刀87。
[0019]所述内旋转球83为球状；于所述主旋转件81内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋转球83相适应；于所述主旋转件81的外壁内凹设有传动安装槽，所述传动安装槽和所述卡接传动件82相适应；所述卡接传动件8 2的外壁为曲面；所述第一传动杆84为圆柱状，于所述内旋转球83内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述第一传动杆84相适应；沿着所述第一传动杆84的轴向于所述第一传动杆84内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二传动杆85相适应；所述第二传动杆85为圆柱状。
[0020]所述第一旋转座86包括主旋转体和设置主旋转体的上端的第一旋转盘；所述主旋转体为圆台状；所述第一旋转盘为圆盘状；于所述主旋转体内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述刀杆88相适应；所述磨削刀87包括主刀体872、设置于所述主刀体872的上端的旋接头871、设置于所述主刀体872的下侧的磨削部分874、设置于所述主刀体872和所述磨削部分874之间的卡接固定块873和嵌设于所述磨削部分874的外壁内的子刀刃875。
[0021]所述旋接头871的外壁为椭球面，于所述旋接头871内凹设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆88相适应；所述主刀体872为圆盘状；于所述主刀体872的侧壁内凹设有固定凹坑，所述固定凹坑和所述卡接固定块873相适应；若干个所述卡接固定块873均勾的分布于所述主刀体872上；于所述磨削部分874的外壁内凹设有侧边卡接槽，所述侧边卡接槽和所述子刀刃875相适应；所述子刀刃875相对于所述主刀体872的轴向倾斜设置。
[0022]所述驱动部件2为球状；所述联动件3包括主拉杆和设置于所述主拉杆的端部的第一旋接传动环；所述第一旋接传动环为圆环状，于所述第一旋接传动环的内壁上设置有连接牙；所述第一旋接传动环和所述主动轴4相适应；所述调节盘5为圆盘状；所述传动筒7为圆柱状。
[0023]以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
【主权项】
1.一种磨光设备，包括基座(I)，其特征在于:还包括设置于所述基座(I)的上端的主机架(6)、设置于所述基座(I)的上端且处于主机架(6)的一侧的驱动部件(2)、嵌设于所述基座(I)内且处于所述主机架(6)的另一侧的磨削支撑架(9)、旋设于所述主机架(6)的上部的主动轴(4)、旋设于所述主动轴(4)上的调节盘(5)、一端旋设于所述主动轴(4)上另一端旋于所述驱动部件(2)上的联动件(3)、旋设于所述主机架(6)的远离所述主动轴(4)的一侧的传动筒(7)和嵌设于所述传动筒(7)的下侧的磨削部件(8);所述磨削部件(8)包括主旋转件(81)、旋设于所述主旋转件(81)内的内旋转球(83)、嵌设于所述主旋转件(81)的外壁内的卡接传动件(82)、旋设于所述内旋转球(83)上的第一传动杆(84)、沿着所述第一传动杆(84)的轴向旋设于所述第一传动杆(84)的下端的第二传动杆(85)、设置于所述第二传动杆(85)的下端的第一旋转座(86)、旋设于所述第一旋转座(86)的下部的刀杆(88)和设置处于所述刀杆(88)的下端的磨削刀(87)。2.根据权利要求1所述的一种磨光设备，其特征在于:所述内旋转球(83)为球状；于所述主旋转件(81)内凹设有第一旋转腔，所述第一旋转腔和所述内旋转球(83)相适应；于所述主旋转件(81)的外壁内凹设有传动安装槽，所述传动安装槽和所述卡接传动件(82)相适应；所述卡接传动件(82)的外壁为曲面；所述第一传动杆(84)为圆柱状，于所述内旋转球(83)内凹设有第一安装槽，所述第一安装槽和所述第一传动杆(84)相适应；沿着所述第一传动杆(84)的轴向于所述第一传动杆(84)内穿设有主传动孔，所述主传动孔和所述第二传动杆(85)相适应；所述第二传动杆(85)为圆柱状。3.根据权利要求2所述的一种磨光设备，其特征在于:所述第一旋转座(86)包括主旋转体和设置主旋转体的上端的第一旋转盘；所述主旋转体为圆台状；所述第一旋转盘为圆盘状；于所述主旋转体内穿设有第一安装腔，所述第一安装腔和所述刀杆(88)相适应；所述磨削刀(87)包括主刀体(872)、设置于所述主刀体(872)的上端的旋接头(871)、设置于所述主刀体(872)的下侧的磨削部分(874)、设置于所述主刀体(872)和所述磨削部分(874)之间的卡接固定块(873)和嵌设于所述磨削部分(874)的外壁内的子刀刃(875)。4.根据权利要求3所述的一种磨光设备，其特征在于:所述旋接头(871)的外壁为椭球面，于所述旋接头(871)内凹设有装刀孔，所述装刀孔和所述刀杆(88)相适应；所述主刀体(872)为圆盘状；于所述主刀体(872)的侧壁内凹设有固定凹坑，所述固定凹坑和所述卡接固定块(873)相适应；若干个所述卡接固定块(873)均匀的分布于所述主刀体(872)上；于所述磨削部分(874)的外壁内凹设有侧边卡接槽，所述侧边卡接槽和所述子刀刃(875)相适应；所述子刀刃(875)相对于所述主刀体(872)的轴向倾斜设置。5.根据权利要求4所述的一种磨光设备，其特征在于:所述驱动部件(2)为球状；所述联动件(3)包括主拉杆和设置于所述主拉杆的端部的第一旋接传动环；所述第一旋接传动环为圆环状，于所述第一旋接传动环的内壁上设置有连接牙；所述第一旋接传动环和所述主动轴(4)相适应；所述调节盘(5)为圆盘状；所述传动筒(7)为圆柱状。
【专利摘要】本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种磨光设备；本实用新型的磨光设备，包括基座，还包括设置于所述基座的上端的主机架、驱动部件、磨削支撑架、主动轴、调节盘、联动件、传动筒和磨削部件；所述磨削部件包括主旋转件、内旋转球、卡接传动件、第一传动杆、第二传动杆、第一旋转座、刀杆和磨削刀；本实用新型的磨光设备操作方便，调节方便，磨光效率高。
【IPC分类】B24B19/00, B24B41/00, B24B47/12
【公开号】CN204700700
【申请号】CN201520392345
【发明人】钱咬法
【申请人】嘉善三星轴承有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月9日
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