一种超薄玻璃平磨装置的制造方法
一种超薄玻璃平磨装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平磨装置，尤其涉及一种超薄玻璃平磨装置。
【背景技术】
[0002]超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，并且品质要求越来越高，而超薄玻璃要用于电子产品时需要多工序加工，而通过多工序加工会导致玻璃表面会有划伤，从而严重影响产品质量，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超薄玻璃平磨装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超薄玻璃平磨装置，来解决超薄玻璃由于Si碰划伤导致质量不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种超薄玻璃平磨装置，包括机架，包括调节螺母、安装座、驱动电机、磨盘、定位板、负压风机、调节电机、调节齿轮，所述的调节螺母位于机架顶端内部中心处，所述的调节螺母与机架转动相连，所述的安装座贯穿调节螺母，所述的安装座与调节螺母螺纹啮合，所述的驱动电机位于安装座底部中心处，所述的驱动电机与安装座螺纹相连，所述的磨盘位于驱动电机底端，所述的磨盘与驱动电机紧配相连，所述的定位板位于机架内部中心下方，所述的定位板与机架焊接相连，所述的负压风机位于定位板底部中心处，所述的负压风机与定位板螺纹相连，所述的调节电机位于机架内部顶端中心右侧，所述的调节电机与机架螺纹相连，所述的调节齿轮位于调节电机顶部中心处，所述的调节齿轮与调节电机紧配相连，且所述的调节齿轮与调节螺母轮齿啮入口 O
[0005]进一步，所述的机架顶部中处还设有防护罩，所述的防护罩与机架螺纹相连。
[0006]进一步，所述的定位板底部左端还设有水箱，所述的水箱与定位板螺纹相连。
[0007]进一步，所述的水箱内部底端还设有水泵，所述的水泵与水箱螺纹相连。
[0008]进一步，所述的定位板左侧还设有回水管，所述的回水管与定位板螺纹相连。
[0009]进一步，所述的水箱内部上侧还设有过滤网，所述的过滤网与水箱螺纹相连。
[0010]进一步，所述的机架左端中心下方还设有喷水枪，所述的喷水枪与机架螺纹相连，且所述的喷水枪与水泵水管相连。
[0011]与现有技术相比，该超薄玻璃平磨装置，首先将表面有磕碰和划伤的玻璃放置在定位板上，并通过负压风机使得定位板顶部产生负压，从而可将玻璃固定在定位板上，再通过调节电机带动调节齿轮旋转，由于调节齿轮与调节螺母轮齿啮合，从而带动调节螺母旋转，在调节螺母旋转下可驱动安装座往下运动，从而达到调节磨盘与玻璃的间隙，再启动驱动电机，驱动电机带动磨盘高速旋转，磨盘对玻璃完成抛光加工，从而可将玻璃是磕碰伤和划伤去除掉，该装置结构简单，功能强大，能将玻璃表面的磕碰伤和划伤抛光去除，从而保证了玻璃的表面质量。
【附图说明】
[0012]图1是超薄玻璃平磨装置的剖视图
[0013]图2是调节螺母的俯视图
[0014]图3是定位板的俯视图
[0015]机架 I调节螺母2
[0016]安装座 3驱动电机4
[0017]磨盘 5定位板6
[0018]负压风机 7调节电机8
[0019]调节齿轮 9防护罩101
[0020]喷水枪 102水箱601
[0021]水泵 602回水管603
[0022]过滤网604
[0023]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0025]如图1、图2所示，包括机架1、调节螺母2、安装座3、驱动电机4、磨盘5、定位板6、负压风机7、调节电机8、调节齿轮9、防护罩101、喷水枪102、水箱601、水泵602、回水管603、过滤网604，所述的调节螺母2位于机架I顶端内部中心处，所述的调节螺母2与机架I转动相连，所述的安装座3贯穿调节螺母2，所述的安装座3与调节螺母2螺纹啮合，所述的驱动电机4位于安装座3底部中心处，所述的驱动电机4与安装座3螺纹相连，所述的磨盘5位于驱动电机4底端，所述的磨盘5与驱动电机4紧配相连，所述的定位板6位于机架I内部中心下方，所述的定位板6与机架I焊接相连，所述的负压风机7位于定位板6底部中心处，所述的负压风机7与定位板6螺纹相连，所述的调节电机8位于机架I内部顶端中心右侧，所述的调节电机8与机架I螺纹相连，所述的调节齿轮9位于调节电机8顶部中心处，所述的调节齿轮9与调节电机8紧配相连，且所述的调节齿轮9与调节螺母2轮齿啮合，所述的机架I顶部中处还设有防护罩101，所述的防护罩101与机架I螺纹相连，所述的定位板6底部左端还设有水箱601，所述的水箱601与定位板6螺纹相连，所述的水箱601内部底端还设有水泵602，所述的水泵602与水箱601螺纹相连，所述的定位板6左侧还设有回水管603，所述的回水管603与定位板6螺纹相连，所述的水箱601内部上侧还设有过滤网604，所述的过滤网604与水箱601螺纹相连，所述的机架I左端中心下方还设有喷水枪102，所述的喷水枪102与机架I螺纹相连，且所述的喷水枪102与水泵302水管相连，该超薄玻璃平磨装置，首先将表面有磕碰和划伤的玻璃放置在定位板6上，并通过负压风机7使得定位板6顶部产生负压，从而可将玻璃固定在定位板6上，再通过调节电机8带动调节齿轮9旋转，由于调节齿轮9与调节螺母2轮齿啮合，从而带动调节螺母2旋转，在调节螺母2旋转下可驱动安装座3往下运动，从而达到调节磨盘5与玻璃的间隙，再启动驱动电机4，驱动电机4带动磨盘5高速旋转，磨盘5对玻璃完成抛光加工，从而可将玻璃是磕碰伤和划伤去除掉，其中机架I是调节螺母2、磨盘5、定位板6和调节电机8的安装载体，防护罩101是起到防护作用，在磨削加工时可启动水泵602，让水泵602将水箱601中的水泵入喷水枪102中，再由喷水枪102将水盆向加工玻璃，从而在加工过程中对玻璃进行清洗和冷却，喷向玻璃的水通过回水管603流回到水箱601中，在水回流到水箱601时，过滤网604将水过滤，保持回流到水箱601中的水清洁。
[0026]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄玻璃平磨装置，包括机架，其特征在于还包括调节螺母、安装座、驱动电机、磨盘、定位板、负压风机、调节电机、调节齿轮，所述的调节螺母位于机架顶端内部中心处，所述的调节螺母与机架转动相连，所述的安装座贯穿调节螺母，所述的安装座与调节螺母螺纹啮合，所述的驱动电机位于安装座底部中心处，所述的驱动电机与安装座螺纹相连，所述的磨盘位于驱动电机底端，所述的磨盘与驱动电机紧配相连，所述的定位板位于机架内部中心下方，所述的定位板与机架焊接相连，所述的负压风机位于定位板底部中心处，所述的负压风机与定位板螺纹相连，所述的调节电机位于机架内部顶端中心右侧，所述的调节电机与机架螺纹相连，所述的调节齿轮位于调节电机顶部中心处，所述的调节齿轮与调节电机紧配相连，且所述的调节齿轮与调节螺母轮齿啮合。2.如权利要求1所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的机架顶部中处还设有防护罩，所述的防护罩与机架螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的定位板底部左端还设有水箱，所述的水箱与定位板螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的水箱内部底端还设有水泵，所述的水泵与水箱螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的定位板左侧还设有回水管，所述的回水管与定位板螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的水箱内部上侧还设有过滤网，所述的过滤网与水箱螺纹相连。7.如权利要求6所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的机架左端中心下方还设有喷水枪，所述的喷水枪与机架螺纹相连，且所述的喷水枪与水泵水管相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄玻璃平磨装置，包括机架，包括调节螺母、安装座、驱动电机、磨盘、定位板、负压风机、调节电机、调节齿轮，与现有技术相比，该超薄玻璃平磨装置结构简单，功能强大，能将玻璃表面的磕碰伤和划伤抛光去除，从而保证了玻璃的表面质量。
【IPC分类】B24B55/00, B24B7/24, B24B41/06
【公开号】CN204700692
【申请号】CN201520405289
【发明人】陆海泉, 华才升, 许保生, 章正奇, 张炳祥
【申请人】浙江斯泊林光电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月13日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种平磨装置，尤其涉及一种超薄玻璃平磨装置。
【背景技术】
[0002]超薄玻璃多用于电子产品行业中，随着科技的不断发展，电子产品已经得到普及，对于超薄玻璃的需求量也越来越大，并且品质要求越来越高，而超薄玻璃要用于电子产品时需要多工序加工，而通过多工序加工会导致玻璃表面会有划伤，从而严重影响产品质量，鉴于以上缺陷，实有必要设计一种超薄玻璃平磨装置。
【发明内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题在于:提供一种超薄玻璃平磨装置，来解决超薄玻璃由于Si碰划伤导致质量不良的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是:一种超薄玻璃平磨装置，包括机架，包括调节螺母、安装座、驱动电机、磨盘、定位板、负压风机、调节电机、调节齿轮，所述的调节螺母位于机架顶端内部中心处，所述的调节螺母与机架转动相连，所述的安装座贯穿调节螺母，所述的安装座与调节螺母螺纹啮合，所述的驱动电机位于安装座底部中心处，所述的驱动电机与安装座螺纹相连，所述的磨盘位于驱动电机底端，所述的磨盘与驱动电机紧配相连，所述的定位板位于机架内部中心下方，所述的定位板与机架焊接相连，所述的负压风机位于定位板底部中心处，所述的负压风机与定位板螺纹相连，所述的调节电机位于机架内部顶端中心右侧，所述的调节电机与机架螺纹相连，所述的调节齿轮位于调节电机顶部中心处，所述的调节齿轮与调节电机紧配相连，且所述的调节齿轮与调节螺母轮齿啮入口 O
[0005]进一步，所述的机架顶部中处还设有防护罩，所述的防护罩与机架螺纹相连。
[0006]进一步，所述的定位板底部左端还设有水箱，所述的水箱与定位板螺纹相连。
[0007]进一步，所述的水箱内部底端还设有水泵，所述的水泵与水箱螺纹相连。
[0008]进一步，所述的定位板左侧还设有回水管，所述的回水管与定位板螺纹相连。
[0009]进一步，所述的水箱内部上侧还设有过滤网，所述的过滤网与水箱螺纹相连。
[0010]进一步，所述的机架左端中心下方还设有喷水枪，所述的喷水枪与机架螺纹相连，且所述的喷水枪与水泵水管相连。
[0011]与现有技术相比，该超薄玻璃平磨装置，首先将表面有磕碰和划伤的玻璃放置在定位板上，并通过负压风机使得定位板顶部产生负压，从而可将玻璃固定在定位板上，再通过调节电机带动调节齿轮旋转，由于调节齿轮与调节螺母轮齿啮合，从而带动调节螺母旋转，在调节螺母旋转下可驱动安装座往下运动，从而达到调节磨盘与玻璃的间隙，再启动驱动电机，驱动电机带动磨盘高速旋转，磨盘对玻璃完成抛光加工，从而可将玻璃是磕碰伤和划伤去除掉，该装置结构简单，功能强大，能将玻璃表面的磕碰伤和划伤抛光去除，从而保证了玻璃的表面质量。
【附图说明】
[0012]图1是超薄玻璃平磨装置的剖视图
[0013]图2是调节螺母的俯视图
[0014]图3是定位板的俯视图
[0015]机架 I调节螺母2
[0016]安装座 3驱动电机4
[0017]磨盘 5定位板6
[0018]负压风机 7调节电机8
[0019]调节齿轮 9防护罩101
[0020]喷水枪 102水箱601
[0021]水泵 602回水管603
[0022]过滤网604
[0023]如下【具体实施方式】将结合上述附图进一步说明。
【具体实施方式】
[0024]在下文中，阐述了多种特定细节，以便提供对构成所描述实施例基础的概念的透彻理解。然而，对本领域的技术人员来说，很显然所描述的实施例可以在没有这些特定细节中的一些或者全部的情况下来实践。在其他情况下，没有具体描述众所周知的处理步骤。
[0025]如图1、图2所示，包括机架1、调节螺母2、安装座3、驱动电机4、磨盘5、定位板6、负压风机7、调节电机8、调节齿轮9、防护罩101、喷水枪102、水箱601、水泵602、回水管603、过滤网604，所述的调节螺母2位于机架I顶端内部中心处，所述的调节螺母2与机架I转动相连，所述的安装座3贯穿调节螺母2，所述的安装座3与调节螺母2螺纹啮合，所述的驱动电机4位于安装座3底部中心处，所述的驱动电机4与安装座3螺纹相连，所述的磨盘5位于驱动电机4底端，所述的磨盘5与驱动电机4紧配相连，所述的定位板6位于机架I内部中心下方，所述的定位板6与机架I焊接相连，所述的负压风机7位于定位板6底部中心处，所述的负压风机7与定位板6螺纹相连，所述的调节电机8位于机架I内部顶端中心右侧，所述的调节电机8与机架I螺纹相连，所述的调节齿轮9位于调节电机8顶部中心处，所述的调节齿轮9与调节电机8紧配相连，且所述的调节齿轮9与调节螺母2轮齿啮合，所述的机架I顶部中处还设有防护罩101，所述的防护罩101与机架I螺纹相连，所述的定位板6底部左端还设有水箱601，所述的水箱601与定位板6螺纹相连，所述的水箱601内部底端还设有水泵602，所述的水泵602与水箱601螺纹相连，所述的定位板6左侧还设有回水管603，所述的回水管603与定位板6螺纹相连，所述的水箱601内部上侧还设有过滤网604，所述的过滤网604与水箱601螺纹相连，所述的机架I左端中心下方还设有喷水枪102，所述的喷水枪102与机架I螺纹相连，且所述的喷水枪102与水泵302水管相连，该超薄玻璃平磨装置，首先将表面有磕碰和划伤的玻璃放置在定位板6上，并通过负压风机7使得定位板6顶部产生负压，从而可将玻璃固定在定位板6上，再通过调节电机8带动调节齿轮9旋转，由于调节齿轮9与调节螺母2轮齿啮合，从而带动调节螺母2旋转，在调节螺母2旋转下可驱动安装座3往下运动，从而达到调节磨盘5与玻璃的间隙，再启动驱动电机4，驱动电机4带动磨盘5高速旋转，磨盘5对玻璃完成抛光加工，从而可将玻璃是磕碰伤和划伤去除掉，其中机架I是调节螺母2、磨盘5、定位板6和调节电机8的安装载体，防护罩101是起到防护作用，在磨削加工时可启动水泵602，让水泵602将水箱601中的水泵入喷水枪102中，再由喷水枪102将水盆向加工玻璃，从而在加工过程中对玻璃进行清洗和冷却，喷向玻璃的水通过回水管603流回到水箱601中，在水回流到水箱601时，过滤网604将水过滤，保持回流到水箱601中的水清洁。
[0026]本实用新型不局限于上述具体的实施方式，本领域的普通技术人员从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所做出的种种变换，均落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种超薄玻璃平磨装置，包括机架，其特征在于还包括调节螺母、安装座、驱动电机、磨盘、定位板、负压风机、调节电机、调节齿轮，所述的调节螺母位于机架顶端内部中心处，所述的调节螺母与机架转动相连，所述的安装座贯穿调节螺母，所述的安装座与调节螺母螺纹啮合，所述的驱动电机位于安装座底部中心处，所述的驱动电机与安装座螺纹相连，所述的磨盘位于驱动电机底端，所述的磨盘与驱动电机紧配相连，所述的定位板位于机架内部中心下方，所述的定位板与机架焊接相连，所述的负压风机位于定位板底部中心处，所述的负压风机与定位板螺纹相连，所述的调节电机位于机架内部顶端中心右侧，所述的调节电机与机架螺纹相连，所述的调节齿轮位于调节电机顶部中心处，所述的调节齿轮与调节电机紧配相连，且所述的调节齿轮与调节螺母轮齿啮合。2.如权利要求1所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的机架顶部中处还设有防护罩，所述的防护罩与机架螺纹相连。3.如权利要求2所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的定位板底部左端还设有水箱，所述的水箱与定位板螺纹相连。4.如权利要求3所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的水箱内部底端还设有水泵，所述的水泵与水箱螺纹相连。5.如权利要求4所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的定位板左侧还设有回水管，所述的回水管与定位板螺纹相连。6.如权利要求5所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的水箱内部上侧还设有过滤网，所述的过滤网与水箱螺纹相连。7.如权利要求6所述的一种超薄玻璃平磨装置，其特征在于所述的机架左端中心下方还设有喷水枪，所述的喷水枪与机架螺纹相连，且所述的喷水枪与水泵水管相连。
【专利摘要】本实用新型公开了一种超薄玻璃平磨装置，包括机架，包括调节螺母、安装座、驱动电机、磨盘、定位板、负压风机、调节电机、调节齿轮，与现有技术相比，该超薄玻璃平磨装置结构简单，功能强大，能将玻璃表面的磕碰伤和划伤抛光去除，从而保证了玻璃的表面质量。
【IPC分类】B24B55/00, B24B7/24, B24B41/06
【公开号】CN204700692
【申请号】CN201520405289
【发明人】陆海泉, 华才升, 许保生, 章正奇, 张炳祥
【申请人】浙江斯泊林光电科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月13日
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