地面燃烧塔骨架定位组焊工装的制作方法
地面燃烧塔骨架定位组焊工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及地面燃烧塔骨架定位组焊工装。
【背景技术】
[0002]地面燃烧塔(又称地面火炬)，用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。目前，地面燃烧塔在建造过程中首先需要建造燃烧塔骨架，然后在骨架上覆盖安装弧形壳板，骨架和弧形壳板都需要单独制作，这样就需要骨架的尺寸符合设计要求，以满足后期装配需求，然而骨架是大型钢结构组焊件，直接进行焊接会有很大的变形量，安装时就不能符合技术要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对目前，地面燃烧塔在建造过程中首先需要建造燃烧塔骨架，然后在骨架上覆盖安装弧形壳板，骨架和弧形壳板都需要单独制作，这样就需要骨架的尺寸符合设计要求，以满足后期装配需求，然而骨架是大型钢结构组焊件，直接进行焊接会有很大的变形量，安装时就不能符合技术要求之不足，而提供地面燃烧塔骨架定位组焊工装。
[0004]本实用新型包括焊接平台、骨架立柱放置框架和一对弧形骨架定位板和一组限位柱，一组限位柱分别固定安装在焊接平台上，骨架立柱放置框架位于一组限位柱中间，一对弧形骨架定位板上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架上，且弧形骨架定位板的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30 彡 α 彡 90°。
[0005]骨架立柱放置框架由一组矩形钢管组焊而成。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型的推广能够提供一种符合地面燃烧塔骨架设计要求的骨架定位组焊工装，结构设计合理，使用便捷，组焊效率高，变形量小，具有很好的市场推广价值。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是图1底视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括焊接平台1、骨架立柱放置框架2和一对弧形骨架定位板3和一组限位柱4，一组限位柱4分别固定安装在焊接平台I上，骨架立柱放置框架2位于一组限位柱4中间，一对弧形骨架定位板3上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板3的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架2上，且弧形骨架定位板3的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30 < α < 90°。
[0010]骨架立柱放置框架2由一组矩形钢管组焊而成。
[0011]工作方式及原理:组焊时，分别将一对横梁放置于骨架立柱放置框架2上，并紧靠一组限位柱4，将一对弧形梁放置在一对弧形骨架定位板3的外侧，并分别用一组螺栓锁紧在一对弧形骨架定位板3上的一组锁紧孔处，然后完成组焊即可。
【主权项】
1.地面燃烧塔骨架定位组焊工装，其特征在于它包括焊接平台(I)、骨架立柱放置框架(2)和一对弧形骨架定位板(3)和一组限位柱(4)，一组限位柱(4)分别固定安装在焊接平台(I)上，骨架立柱放置框架(2)位于一组限位柱(4)中间，一对弧形骨架定位板(3)上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板(3)的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架(2)上，且弧形骨架定位板(3)的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30 彡 α 彡 90°。2.根据权利要求1所述的地面燃烧塔骨架定位组焊工装，其特征在于骨架立柱放置框架(2)由一组矩形钢管组焊而成。
【专利摘要】地面燃烧塔骨架定位组焊工装，它包括焊接平台(1)、骨架立柱放置框架(2)和一对弧形骨架定位板（3）和一组限位柱（4），一组限位柱（4）分别固定安装在焊接平台（1）上，骨架立柱放置框架（2）位于一组限位柱（4）中间，一对弧形骨架定位板（3）上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板（3）的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架（2）上，且弧形骨架定位板（3）的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30≤α≤90°。本实用新型的推广能够提供一种符合地面燃烧塔骨架设计要求的骨架定位组焊工装，结构设计合理，使用便捷，组焊效率高，变形量小，具有很好的市场推广价值。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204700489
【申请号】CN201520411781
【发明人】李小俊
【申请人】荆门索立特热能技术有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接工装技术领域，具体涉及地面燃烧塔骨架定位组焊工装。
【背景技术】
[0002]地面燃烧塔(又称地面火炬)，用来处理石油化工厂、炼油厂、化工厂及其其它工厂或装置无法回收和再加工的可燃和可燃有毒气体及蒸汽的特殊燃烧设施，是保证工厂安全生产、减少环境污染的一项重要措施。目前，地面燃烧塔在建造过程中首先需要建造燃烧塔骨架，然后在骨架上覆盖安装弧形壳板，骨架和弧形壳板都需要单独制作，这样就需要骨架的尺寸符合设计要求，以满足后期装配需求，然而骨架是大型钢结构组焊件，直接进行焊接会有很大的变形量，安装时就不能符合技术要求。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的是针对目前，地面燃烧塔在建造过程中首先需要建造燃烧塔骨架，然后在骨架上覆盖安装弧形壳板，骨架和弧形壳板都需要单独制作，这样就需要骨架的尺寸符合设计要求，以满足后期装配需求，然而骨架是大型钢结构组焊件，直接进行焊接会有很大的变形量，安装时就不能符合技术要求之不足，而提供地面燃烧塔骨架定位组焊工装。
[0004]本实用新型包括焊接平台、骨架立柱放置框架和一对弧形骨架定位板和一组限位柱，一组限位柱分别固定安装在焊接平台上，骨架立柱放置框架位于一组限位柱中间，一对弧形骨架定位板上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架上，且弧形骨架定位板的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30 彡 α 彡 90°。
[0005]骨架立柱放置框架由一组矩形钢管组焊而成。
[0006]本实用新型优点是:本实用新型的推广能够提供一种符合地面燃烧塔骨架设计要求的骨架定位组焊工装，结构设计合理，使用便捷，组焊效率高，变形量小，具有很好的市场推广价值。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型结构示意图。
[0008]图2是图1底视结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]如图1、2所示，本实用新型包括焊接平台1、骨架立柱放置框架2和一对弧形骨架定位板3和一组限位柱4，一组限位柱4分别固定安装在焊接平台I上，骨架立柱放置框架2位于一组限位柱4中间，一对弧形骨架定位板3上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板3的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架2上，且弧形骨架定位板3的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30 < α < 90°。
[0010]骨架立柱放置框架2由一组矩形钢管组焊而成。
[0011]工作方式及原理:组焊时，分别将一对横梁放置于骨架立柱放置框架2上，并紧靠一组限位柱4，将一对弧形梁放置在一对弧形骨架定位板3的外侧，并分别用一组螺栓锁紧在一对弧形骨架定位板3上的一组锁紧孔处，然后完成组焊即可。
【主权项】
1.地面燃烧塔骨架定位组焊工装，其特征在于它包括焊接平台(I)、骨架立柱放置框架(2)和一对弧形骨架定位板(3)和一组限位柱(4)，一组限位柱(4)分别固定安装在焊接平台(I)上，骨架立柱放置框架(2)位于一组限位柱(4)中间，一对弧形骨架定位板(3)上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板(3)的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架(2)上，且弧形骨架定位板(3)的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30 彡 α 彡 90°。2.根据权利要求1所述的地面燃烧塔骨架定位组焊工装，其特征在于骨架立柱放置框架(2)由一组矩形钢管组焊而成。
【专利摘要】地面燃烧塔骨架定位组焊工装，它包括焊接平台(1)、骨架立柱放置框架(2)和一对弧形骨架定位板（3）和一组限位柱（4），一组限位柱（4）分别固定安装在焊接平台（1）上，骨架立柱放置框架（2）位于一组限位柱（4）中间，一对弧形骨架定位板（3）上分别设有一组锁紧孔，一对弧形骨架定位板（3）的两端分别固定安装在骨架立柱放置框架（2）上，且弧形骨架定位板（3）的端面与骨架立柱放置框架上表面的夹角为α，30≤α≤90°。本实用新型的推广能够提供一种符合地面燃烧塔骨架设计要求的骨架定位组焊工装，结构设计合理，使用便捷，组焊效率高，变形量小，具有很好的市场推广价值。
【IPC分类】B23K37/04
【公开号】CN204700489
【申请号】CN201520411781
【发明人】李小俊
【申请人】荆门索立特热能技术有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
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