Mag焊焊接工装的制作方法
Mag焊焊接工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种MAG焊焊接工装，属于焊接辅助设备技术领域。
【背景技术】
[0002]作为保护气体，使用Ar气体和0)2气体(5体积以上％)或氧气(1-10体积％)的混合气体的MAG焊接方法是最普及的焊接方法，由于是高效率的焊接方法，因此广泛应用于钢铁材料的焊接。特别是，由于自动焊接的快速普及，已广泛用于造船、建筑、桥梁、汽车、建筑机械等领域。在以造船、建筑、桥梁为主的领域中，大多用于厚梁板的高电流多层焊接，另一方面，在以汽车、建筑机械为主的领域中，大多用于薄钢板的角焊。
[0003]公开号为CN 103624421 A、公开日为2014年3月12日的中国发明专利公开了一种焊接工装，包括支架；底盘，设置在支架上；可转动的转盘，可转动地设置在底盘上；氮气分流系统，设置在转盘的中心，随转盘转动，与待焊接件相连通；多个待焊接件定位结构，均匀设置在转盘的多个圆周位置；还包括用于冷却焊后件的自动淋水机构，自动淋水机构与支架相连接。但是上述焊接工装不适用于MAG焊。
[0004]因此，需要一种新的MAG焊焊接工装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种MAG焊焊接工装，该装置结构简单，组装方便，可以有效防止零件偏移，使用性能好。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种MAG焊焊接工装，包括底座、支撑杆、基座、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，基座通过支撑杆设置在所述底座上方，基座上设置所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块围成方形，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块上分别设有定位销。
[0007]优选地，所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块与所述基座通过螺栓相连接。
[0008]优选地，所述第二垫块上设有防反销，防反销与所述第二垫块上的定位销相邻设置。
[0009]优选地，所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块与对应的所述基座边平行设置。
[0010]优选地，所述基座底部设有套管，套管穿套在所述支撑杆顶部，基座可绕所述支撑杆旋转。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]第一，垫块，用于支撑零件；定位销，用于固定零件；螺栓用于将垫块固定在基座上；底座用于支撑整个夹具；防反销可以防止左右零件放置错误；
[0013]第二，将零件置于垫块上，通过定位销固定零件以防止位移，并通过防反销确保零件放置位置正确，没有设计很多的夹持以留出较大的焊接空间。整体高度符合人机工程学要求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型MAG焊焊接工装的结构示意图；
[0015]图2a是本实用新型MAG焊焊接工装的第一、四垫块的侧视图；
[0016]图2b是本实用新型MAG焊焊接工装的第一、四垫块的俯视图；
[0017]图3a是本实用新型MAG焊焊接工装的第二、三垫块的侧视图；
[0018]图3b是本实用新型MAG焊焊接工装的第二、三垫块的俯视图；
[0019]图4a是本实用新型MAG焊焊接工装的基座的侧视图；
[0020]图4b是本实用新型MAG焊焊接工装的基座的俯视图；
[0021]图5是本实用新型MAG焊焊接工装的定位销的侧视图；
[0022]图6是本实用新型MAG焊焊接工装的防反销的侧视图；
[0023]图7a是本实用新型MAG焊焊接工装的底座的侧视图；
[0024]图7b是本实用新型MAG焊焊接工装的底座的俯视图；
[0025]图中:I第一垫块、2定位销、3螺栓、4基座、5底座、6防反销、7第二垫块、8第三垫块、9第四垫块、10支撑杆。
【具体实施方式】
[0026]如图1-7所示，一种MAG焊焊接工装，包括底座5、支撑杆10、基座4、第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9。
[0027]基座4通过支撑杆10设置在所述底座5上方。基座4上设置所述第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9。第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9围成方形。第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9上分别设有定位销2。
[0028]优选地，所述第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9与所述基座4通过螺栓相连接。
[0029]优选地，所述第二垫块7上设有防反销6，防反销6与所述第二垫块7上的定位销2相邻设置。
[0030]优选地，所述第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9与对应的所述基座4边平行设置。
[0031 ] 优选地，所述基座4底部设有套管，套管穿套在支撑杆10顶部，基座4可绕支撑杆10旋转。
[0032]垫块，用于支撑零件；定位销，用于固定零件；螺栓用于将垫块固定在基座上；底座用于支撑整个夹具；防反销可以防止左右零件放置错误；
[0033]将零件置于垫块上，通过定位销固定零件以防止位移，并通过防反销确保零件放置位置正确，没有设计很多的夹持以留出较大的焊接空间。整体高度符合人机工程学要求。
[0034]垫块，用于支撑零件；定位销，用于固定零件；螺栓用于将垫块固定在基座上；底座用于支撑整个夹具；防反销可以防止左右零件放置错误。
[0035]将零件置于垫块上，通过定位销固定零件以防止位移，并通过防反销确保零件放置位置正确，没有设计很多的夹持以留出较大的焊接空间。整体高度符合人机工程学要求。
【主权项】
1.一种MAG焊焊接工装，其特征是，所述焊接工装包括底座(5)、支撑杆(2)、基座(4)、第一垫块(I)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)，基座(4)通过支撑杆(2)设置在所述底座(5)上方，基座(4)上设置所述第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)，第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)围成方形，第一垫块(I)、第二垫块(7 )、第三垫块(8 )、第四垫块(9 )上分别设有定位销(2 )。2.根据权利要求1所述的MAG焊焊接工装，其特征是，所述第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)与所述基座(4)通过螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的MAG焊焊接工装，其特征是，所述第二垫块(7)上设有防反销(6)，防反销(6)与所述第二垫块(7)上的定位销(2)相邻设置。4.根据权利要求1所述的MAG焊焊接工装，其特征是，所述第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)与对应的所述基座(4)边平行设置。5.根据权利要求1所述的MG焊焊接工装，其特征是，所述基座(4)底部设有套管，套管穿套在所述支撑杆(10)顶部，基座(4)可绕所述支撑杆(10)旋转。
【专利摘要】本实用新型公开了一种MAG焊焊接工装，属于焊接辅助设备技术领域。一种MAG焊焊接工装，包括底座、支撑杆、基座、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，基座通过支撑杆设置在所述底座上方，基座上设置所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块围成方形，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块上分别设有定位销。本实用新型结构简单，组装方便，可以有效防止零件偏移，使用性能好。
【IPC分类】B23K9/173, B23K9/32
【公开号】CN204700418
【申请号】CN201520312018
【发明人】基军, 高立杨, 李明明, 周志冬, 金文海, 赵云, 胡岐山, 余刚
【申请人】江苏凌云恒晋汽车零部件有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月15日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种MAG焊焊接工装，属于焊接辅助设备技术领域。
【背景技术】
[0002]作为保护气体，使用Ar气体和0)2气体(5体积以上％)或氧气(1-10体积％)的混合气体的MAG焊接方法是最普及的焊接方法，由于是高效率的焊接方法，因此广泛应用于钢铁材料的焊接。特别是，由于自动焊接的快速普及，已广泛用于造船、建筑、桥梁、汽车、建筑机械等领域。在以造船、建筑、桥梁为主的领域中，大多用于厚梁板的高电流多层焊接，另一方面，在以汽车、建筑机械为主的领域中，大多用于薄钢板的角焊。
[0003]公开号为CN 103624421 A、公开日为2014年3月12日的中国发明专利公开了一种焊接工装，包括支架；底盘，设置在支架上；可转动的转盘，可转动地设置在底盘上；氮气分流系统，设置在转盘的中心，随转盘转动，与待焊接件相连通；多个待焊接件定位结构，均匀设置在转盘的多个圆周位置；还包括用于冷却焊后件的自动淋水机构，自动淋水机构与支架相连接。但是上述焊接工装不适用于MAG焊。
[0004]因此，需要一种新的MAG焊焊接工装。
【实用新型内容】
[0005]本实用新型的目的是提供一种MAG焊焊接工装，该装置结构简单，组装方便，可以有效防止零件偏移，使用性能好。
[0006]本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的，一种MAG焊焊接工装，包括底座、支撑杆、基座、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，基座通过支撑杆设置在所述底座上方，基座上设置所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块围成方形，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块上分别设有定位销。
[0007]优选地，所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块与所述基座通过螺栓相连接。
[0008]优选地，所述第二垫块上设有防反销，防反销与所述第二垫块上的定位销相邻设置。
[0009]优选地，所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块与对应的所述基座边平行设置。
[0010]优选地，所述基座底部设有套管，套管穿套在所述支撑杆顶部，基座可绕所述支撑杆旋转。
[0011]与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果:
[0012]第一，垫块，用于支撑零件；定位销，用于固定零件；螺栓用于将垫块固定在基座上；底座用于支撑整个夹具；防反销可以防止左右零件放置错误；
[0013]第二，将零件置于垫块上，通过定位销固定零件以防止位移，并通过防反销确保零件放置位置正确，没有设计很多的夹持以留出较大的焊接空间。整体高度符合人机工程学要求。
【附图说明】
[0014]图1是本实用新型MAG焊焊接工装的结构示意图；
[0015]图2a是本实用新型MAG焊焊接工装的第一、四垫块的侧视图；
[0016]图2b是本实用新型MAG焊焊接工装的第一、四垫块的俯视图；
[0017]图3a是本实用新型MAG焊焊接工装的第二、三垫块的侧视图；
[0018]图3b是本实用新型MAG焊焊接工装的第二、三垫块的俯视图；
[0019]图4a是本实用新型MAG焊焊接工装的基座的侧视图；
[0020]图4b是本实用新型MAG焊焊接工装的基座的俯视图；
[0021]图5是本实用新型MAG焊焊接工装的定位销的侧视图；
[0022]图6是本实用新型MAG焊焊接工装的防反销的侧视图；
[0023]图7a是本实用新型MAG焊焊接工装的底座的侧视图；
[0024]图7b是本实用新型MAG焊焊接工装的底座的俯视图；
[0025]图中:I第一垫块、2定位销、3螺栓、4基座、5底座、6防反销、7第二垫块、8第三垫块、9第四垫块、10支撑杆。
【具体实施方式】
[0026]如图1-7所示，一种MAG焊焊接工装，包括底座5、支撑杆10、基座4、第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9。
[0027]基座4通过支撑杆10设置在所述底座5上方。基座4上设置所述第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9。第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9围成方形。第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9上分别设有定位销2。
[0028]优选地，所述第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9与所述基座4通过螺栓相连接。
[0029]优选地，所述第二垫块7上设有防反销6，防反销6与所述第二垫块7上的定位销2相邻设置。
[0030]优选地，所述第一垫块1、第二垫块7、第三垫块8、第四垫块9与对应的所述基座4边平行设置。
[0031 ] 优选地，所述基座4底部设有套管，套管穿套在支撑杆10顶部，基座4可绕支撑杆10旋转。
[0032]垫块，用于支撑零件；定位销，用于固定零件；螺栓用于将垫块固定在基座上；底座用于支撑整个夹具；防反销可以防止左右零件放置错误；
[0033]将零件置于垫块上，通过定位销固定零件以防止位移，并通过防反销确保零件放置位置正确，没有设计很多的夹持以留出较大的焊接空间。整体高度符合人机工程学要求。
[0034]垫块，用于支撑零件；定位销，用于固定零件；螺栓用于将垫块固定在基座上；底座用于支撑整个夹具；防反销可以防止左右零件放置错误。
[0035]将零件置于垫块上，通过定位销固定零件以防止位移，并通过防反销确保零件放置位置正确，没有设计很多的夹持以留出较大的焊接空间。整体高度符合人机工程学要求。
【主权项】
1.一种MAG焊焊接工装，其特征是，所述焊接工装包括底座(5)、支撑杆(2)、基座(4)、第一垫块(I)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)，基座(4)通过支撑杆(2)设置在所述底座(5)上方，基座(4)上设置所述第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)，第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)围成方形，第一垫块(I)、第二垫块(7 )、第三垫块(8 )、第四垫块(9 )上分别设有定位销(2 )。2.根据权利要求1所述的MAG焊焊接工装，其特征是，所述第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)与所述基座(4)通过螺栓相连接。3.根据权利要求1所述的MAG焊焊接工装，其特征是，所述第二垫块(7)上设有防反销(6)，防反销(6)与所述第二垫块(7)上的定位销(2)相邻设置。4.根据权利要求1所述的MAG焊焊接工装，其特征是，所述第一垫块(1)、第二垫块(7)、第三垫块(8)、第四垫块(9)与对应的所述基座(4)边平行设置。5.根据权利要求1所述的MG焊焊接工装，其特征是，所述基座(4)底部设有套管，套管穿套在所述支撑杆(10)顶部，基座(4)可绕所述支撑杆(10)旋转。
【专利摘要】本实用新型公开了一种MAG焊焊接工装，属于焊接辅助设备技术领域。一种MAG焊焊接工装，包括底座、支撑杆、基座、第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，基座通过支撑杆设置在所述底座上方，基座上设置所述第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块围成方形，第一垫块、第二垫块、第三垫块、第四垫块上分别设有定位销。本实用新型结构简单，组装方便，可以有效防止零件偏移，使用性能好。
【IPC分类】B23K9/173, B23K9/32
【公开号】CN204700418
【申请号】CN201520312018
【发明人】基军, 高立杨, 李明明, 周志冬, 金文海, 赵云, 胡岐山, 余刚
【申请人】江苏凌云恒晋汽车零部件有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月15日
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