扬声器自动焊接仪的制作方法
扬声器自动焊接仪的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种扬声器自动焊接仪。
【背景技术】
[0002]扬声器是一种十分常用的电声换能器件，在出声的电子电路中都能见到它。扬声器在电子元器件中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的器件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁、压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响。按换能机理和结构分动圈式、电容式、压电式、电磁式、电离子式和气动式扬声器等，电动式扬声器具有电声性能好、结构牢固、成本低等优点，应用广泛；按声辐射材料分纸盆式、号筒式、膜片式；按纸盆形状分圆形、椭圆形、双纸盆和橡皮折环；按工作频率分低音、中音、高音，有的还分成录音机专用、电视机专用、普通和高保真扬声器等；按音圈阻抗分低阻抗和高阻抗；按效果分直辐和环境声等。
[0003]在扬声器制造装配流水线中，需要在扬声器上焊接两个焊片，焊接时，先将焊片插入扬声器焊接端焊接孔中，然后进行焊接，因焊接的长度大于扬声器的高度，焊接时扬声器不能固定，导致焊片焊接不牢固，同时如果采用手工小批量的生产方式，工人劳动强度大、效率低，使焊接质量不能得到保证，影响装配。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种扬声器自动焊接仪，主要针对现有技术扬声器在焊接时焊接不牢固的缺陷，在固定架上设有移动装置，通过移动装置的运动，将烙铁头精确定位于焊接点，避免了因误差导致焊接不到位、不牢固，通过固定装置将扬声器固定于工作台上，使扬声器在焊接工作的时候更加稳固，有效降低人工成本，提高生产效率，且提高了产品的良品率。
[0005]为了解决上述问题，采用了如下解决方案:
[0006]扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，其特征在于:工作台包括工作台底座及支撑架，支撑架的上端设有移动轨道，移动轨道连接移动装置，移动装置包括X轴移动机构及Y轴移动机构，X轴移动机构连接于移动轨道，X轴移动机构的下端连接Y轴移动机构，Y轴移动机构连接有烙铁头装置，烙铁头装置包括烙铁头、固定件及转动轴，固定件上端连接Y轴移动机构，固定件下端连接转动轴，转动轴连接烙铁头，工作台底座上设有固定装置，固定装置包括扬声器支撑底座，扬声器支撑底座上设有第一焊接口、第二焊接口及取物口，第一焊接口设于第二焊接口与取物口之间，第二焊接口与取物口对称设置。
[0007]进一步，支撑架的一侧设有伺服电机，伺服电机与移动装置相互配合，方便控制移动装置的工作。
[0008]进一步，底座上设有控制开关，控制开关包括第一控制开关、第二控制开关及紧急制动开关，控制开关与伺服电机相互配合，第一控制开关启动整个装置运作，第二控制开关让装置停止并且回到原位，紧急制动开关的设置保证整个装置的安全。
[0009]进一步，烙铁头的一侧连接有摄像头，摄像头连接有数据传输线，数据传输线连接有显示屏，显示屏设于工作台的一侧，显示屏与摄像头相配合，让烙铁头在随着移动装置的运动过程中，来实时查看烙铁头的位置情况，方便定位。
[0010]进一步，扬声器支撑底座内侧设有定位凸起，定位凸起设于第一焊接口及第二焊接口的下方，使扬声器定位于扬声器支撑底座的中心，方便通过取物口来将完成的部件取出。
[0011]进一步，工作台的一侧设有吹肩风机，吹肩风机连接伺服电机，将工作后留于扬声器支撑底座内的残肩吹除，吹肩风机中心位置与取物口相重合，使吹肩风机的吹肩功能发挥到最佳。
[0012]进一步，固定装置包括固定台，固定台设于扬声器支撑底座的一侧，扬声器支撑底座与固定台相配合，方便固定焊接件，使焊接过程稳定。
[0013]由于采用上述技术方案，具有以下的增益效果
[0014]本实用新型为一种扬声器自动焊接仪，主要针对现有技术扬声器在焊接时焊接不牢固的缺陷，在固定架上设有移动装置，通过移动装置的运动，将烙铁头精确定位于焊接点，避免了因误差导致焊接不到位、不牢固，通过固定装置将扬声器固定于工作台上，使扬声器在焊接工作的时候更加稳固，有效降低人工成本，提高生产效率，且提高了产品的良品率。
[0015]将传统的焊接设备架设于工作台上，用移动装置来控制烙铁头的运行，用X轴移动机构来控制烙铁头的横向移动，用Y轴移动机构来控制烙铁头的纵向移动，通过X轴移动机构与Y轴移动机构的相互配合，来达到精确移动到目标点的目的，使之代替人工操作，减少了因人工因素而造成误差，导致产品不合格。同时通过烙铁头装置上的转动轴，来围绕固定件进行转动，通过转动来到达垂直面上的不同点，配合移动装置来进行，具有操作简便，安全可靠的优点。在烙铁头装置的一侧设有的摄像头，可用于观察焊接部位是否准确，通过显示屏来呈现，达到方便微调的目的。通过扬声器支撑底座将焊接部件固定，让部件在焊接的过程中不会因为外力而进行移动，同时配合固定台将外线固定，达到了稳定部件的作用。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型扬声器自动焊接仪结构示意图；
[0018]图2为本实用新型烙铁头装置的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型扬声器支撑底座的结构示意图；
[0020]图4为图3的A向结构示意图；
[0021]图5为本实用新型吹肩风机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，工作台包括工作台底座11及支撑架12，支撑架12的一侧设有伺服电机13，伺服电机13与移动装置相互配合，方便控制移动装置的工作。支撑架12上设有移动轨道23，移动轨道23连接移动装置，移动装置包括X轴移动机构21及Y轴移动机构22，X轴移动机构21连接于移动轨道23，X轴移动机构21的下端连接Y轴移动机构22，Y轴移动机构22连接有烙铁头装置，烙铁头装置包括烙铁头31、固定件32及转动轴33，固定件32上端连接Y轴移动机构22，固定件3 2下端连接转动轴33，转动轴33连接烙铁头31，烙铁头31的一侧连接有摄像头34，摄像头34连接有数据传输线35，数据传输线35连接有显示屏14，显示屏14与摄像头34相配合，让烙铁头31在随着移动装置的运动过程中，来实时查看烙铁头31的位置情况，方便定位。工作台底座11上设有固定装置，固定装置包括扬声器支撑底座41及固定台42，固定台42设于扬声器支撑底座41的一侧，扬声器支撑底座41与固定台42相配合，扬声器支撑底座41内侧设有定位凸起46，定位凸起46设于第一焊接口 43及第二焊接口 44的下方，使扬声器定位于扬声器支撑底座41的中心，方便通过取物口 45来将完成的部件取出。扬声器支撑底座41上设有第一焊接口 43、第二焊接口 44及取物口 45，第一焊接口 43设于第二焊接口 44与取物口 45之间，第二焊接口 44与取物口 45对称设置。工作台底座11上设有控制开关，控制开关包括第一控制开关51、第二控制开关52及紧急制动开关53，控制开关与伺服电机13相互配合，第一控制开关51启动整个装置运作，第二控制开关52让装置停止并且回到原位，紧急制动开关53的设置保证整个装置的安全。工作台的一侧设有吹肩风机15，吹肩风机15连接伺服电机13，将工作后留于扬声器支撑底座41内的残肩吹除，吹肩风机15中心位置与取物口 45相重合，使吹肩风机15的吹肩功能发挥到最佳。
[0023]工作台由支撑架12和工作台底座11组成，通过螺栓连接，工作台底座11可以给整个装置提供稳定的支撑，保证装置的稳定性，支撑架12可以让移动装置在工作台的上方，通过位移完成工作。移动装置可以控制烙铁头装置在一个平面内向X轴及Y轴方向移动，通过X轴移动机构21向X轴方向移动，通过Y轴移动机构22向Y轴移动，两者之间的配合，来使烙铁头装置到平面目标位置，然后打开烙铁头装置上的转动轴33，使之移动到焊接部件上不同的点，再通过和X轴移动机构21及Y轴移动机构22的配合，完成不同部位的焊接工作。在烙铁头31的一侧还设有摄像头34，可将烙铁头装置与扬声器支撑底座41之间的距离情况，通过数据线传递至显示屏14放大显示，在移动位置的同时，方便操作人员更加精确地移动到目标点。在扬声器支撑底座41上设置有第一焊接口 43及第二焊接口 44，焊接时，将焊接部件固定在扬声器支撑底座41上，使两个焊片焊接端分别位于第一焊接口43及第二焊接口 44内，使焊片与焊接线焊接牢固，焊机部件的另一端放置于固定台42上，提高了焊接时的稳定性及焊接质量，焊接完成后通过取物口 45将焊件取出，方便快捷。整个扬声器自动焊接仪实现了焊接作业过程中精确定位及精确焊接，操作简单，生产效率有很大的提高，可实现大批量的生产，有效降低了成本，且焊接质量规范，减少了人工因素的干扰，降低工人的劳动强度。
[0024]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，其特征在于:所述工作台包括工作台底座及支撑架，所述支撑架的上端设有移动轨道，所述移动轨道连接所述移动装置，所述移动装置包括X轴移动机构及Y轴移动机构，所述X轴移动机构连接于所述移动轨道，所述X轴移动机构的下端连接所述Y轴移动机构，所述Y轴移动机构连接有烙铁头装置，所述烙铁头装置包括烙铁头、固定件及转动轴，所述固定件上端连接所述Y轴移动机构，所述固定件下端连接所述转动轴，所述转动轴连接所述烙铁头，所述工作台底座上设有所述固定装置，所述固定装置包括扬声器支撑底座，所述扬声器支撑底座上设有第一焊接口、第二焊接口及取物口，所述第一焊接口设于所述第二焊接口与所述取物口之间，所述第二焊接口与所述取物口对称设置。2.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述支撑架的一侧设有伺服电机，所述伺服电机与所述移动装置相互配合。3.根据权利要求2所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述工作台底座上设有控制开关，所述控制开关包括第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关及紧急制动开关，所述控制开关与所述伺服电机相互配合。4.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述烙铁头的一侧连接有摄像头，所述摄像头连接有数据传输线，所述数据传输线连接有显示屏，所述显示屏设于所述工作台的一侧，所述显示屏与所述摄像头相配合。5.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述扬声器支撑底座内侧设有定位凸起，所述定位凸起设于所述第一焊接口及所述第二焊接口的下方。6.根据权利要求2所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述工作台的一侧设有吹肩风机，所述吹肩风机连接所述伺服电机，所述吹肩风机中心位置与所述取物口相重合。7.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述固定装置包括固定台，所述固定台设于所述扬声器支撑底座的一侧，所述扬声器支撑底座与所述固定台相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，工作台包括工作台底座及支撑架，支撑架上设有移动轨道，移动轨道连接移动装置，移动装置包括X轴移动机构及Y轴移动机构，X轴移动机构与Y轴移动机构相配合，X轴移动机构连接有移动轨道，Y轴移动机构连接有烙铁头装置，烙铁头装置包括烙铁头、固定件及转动轴，固定件上端连接Y轴移动机构，固定件下端连接转动轴，转动轴连接烙铁头，工作台底座上设有固定装置，固定装置包括扬声器支撑底座及固定台。通过移动装置的运动，将烙铁头精确定位于焊接点，避免了因误差导致焊接不到位、不牢固，有效降低人工成本，提高生产效率，且提高了产品的良品率。
【IPC分类】B23K3/02, B23K3/00
【公开号】CN204700399
【申请号】CN201520367282
【发明人】卢丹宁
【申请人】浙江嵊州佰誉电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及焊接技术领域，尤其是涉及一种扬声器自动焊接仪。
【背景技术】
[0002]扬声器是一种十分常用的电声换能器件，在出声的电子电路中都能见到它。扬声器在电子元器件中是一个最薄弱的器件，而对于音响效果而言，它又是一个最重要的器件。扬声器的种类繁多，而且价格相差很大。音频电能通过电磁、压电或静电效应，使其纸盆或膜片振动周围空气造成音响。按换能机理和结构分动圈式、电容式、压电式、电磁式、电离子式和气动式扬声器等，电动式扬声器具有电声性能好、结构牢固、成本低等优点，应用广泛；按声辐射材料分纸盆式、号筒式、膜片式；按纸盆形状分圆形、椭圆形、双纸盆和橡皮折环；按工作频率分低音、中音、高音，有的还分成录音机专用、电视机专用、普通和高保真扬声器等；按音圈阻抗分低阻抗和高阻抗；按效果分直辐和环境声等。
[0003]在扬声器制造装配流水线中，需要在扬声器上焊接两个焊片，焊接时，先将焊片插入扬声器焊接端焊接孔中，然后进行焊接，因焊接的长度大于扬声器的高度，焊接时扬声器不能固定，导致焊片焊接不牢固，同时如果采用手工小批量的生产方式，工人劳动强度大、效率低，使焊接质量不能得到保证，影响装配。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型目的在于提供一种扬声器自动焊接仪，主要针对现有技术扬声器在焊接时焊接不牢固的缺陷，在固定架上设有移动装置，通过移动装置的运动，将烙铁头精确定位于焊接点，避免了因误差导致焊接不到位、不牢固，通过固定装置将扬声器固定于工作台上，使扬声器在焊接工作的时候更加稳固，有效降低人工成本，提高生产效率，且提高了产品的良品率。
[0005]为了解决上述问题，采用了如下解决方案:
[0006]扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，其特征在于:工作台包括工作台底座及支撑架，支撑架的上端设有移动轨道，移动轨道连接移动装置，移动装置包括X轴移动机构及Y轴移动机构，X轴移动机构连接于移动轨道，X轴移动机构的下端连接Y轴移动机构，Y轴移动机构连接有烙铁头装置，烙铁头装置包括烙铁头、固定件及转动轴，固定件上端连接Y轴移动机构，固定件下端连接转动轴，转动轴连接烙铁头，工作台底座上设有固定装置，固定装置包括扬声器支撑底座，扬声器支撑底座上设有第一焊接口、第二焊接口及取物口，第一焊接口设于第二焊接口与取物口之间，第二焊接口与取物口对称设置。
[0007]进一步，支撑架的一侧设有伺服电机，伺服电机与移动装置相互配合，方便控制移动装置的工作。
[0008]进一步，底座上设有控制开关，控制开关包括第一控制开关、第二控制开关及紧急制动开关，控制开关与伺服电机相互配合，第一控制开关启动整个装置运作，第二控制开关让装置停止并且回到原位，紧急制动开关的设置保证整个装置的安全。
[0009]进一步，烙铁头的一侧连接有摄像头，摄像头连接有数据传输线，数据传输线连接有显示屏，显示屏设于工作台的一侧，显示屏与摄像头相配合，让烙铁头在随着移动装置的运动过程中，来实时查看烙铁头的位置情况，方便定位。
[0010]进一步，扬声器支撑底座内侧设有定位凸起，定位凸起设于第一焊接口及第二焊接口的下方，使扬声器定位于扬声器支撑底座的中心，方便通过取物口来将完成的部件取出。
[0011]进一步，工作台的一侧设有吹肩风机，吹肩风机连接伺服电机，将工作后留于扬声器支撑底座内的残肩吹除，吹肩风机中心位置与取物口相重合，使吹肩风机的吹肩功能发挥到最佳。
[0012]进一步，固定装置包括固定台，固定台设于扬声器支撑底座的一侧，扬声器支撑底座与固定台相配合，方便固定焊接件，使焊接过程稳定。
[0013]由于采用上述技术方案，具有以下的增益效果
[0014]本实用新型为一种扬声器自动焊接仪，主要针对现有技术扬声器在焊接时焊接不牢固的缺陷，在固定架上设有移动装置，通过移动装置的运动，将烙铁头精确定位于焊接点，避免了因误差导致焊接不到位、不牢固，通过固定装置将扬声器固定于工作台上，使扬声器在焊接工作的时候更加稳固，有效降低人工成本，提高生产效率，且提高了产品的良品率。
[0015]将传统的焊接设备架设于工作台上，用移动装置来控制烙铁头的运行，用X轴移动机构来控制烙铁头的横向移动，用Y轴移动机构来控制烙铁头的纵向移动，通过X轴移动机构与Y轴移动机构的相互配合，来达到精确移动到目标点的目的，使之代替人工操作，减少了因人工因素而造成误差，导致产品不合格。同时通过烙铁头装置上的转动轴，来围绕固定件进行转动，通过转动来到达垂直面上的不同点，配合移动装置来进行，具有操作简便，安全可靠的优点。在烙铁头装置的一侧设有的摄像头，可用于观察焊接部位是否准确，通过显示屏来呈现，达到方便微调的目的。通过扬声器支撑底座将焊接部件固定，让部件在焊接的过程中不会因为外力而进行移动，同时配合固定台将外线固定，达到了稳定部件的作用。
【附图说明】
[0016]下面结合附图对本实用新型作进一步说明:
[0017]图1为本实用新型扬声器自动焊接仪结构示意图；
[0018]图2为本实用新型烙铁头装置的结构示意图；
[0019]图3为本实用新型扬声器支撑底座的结构示意图；
[0020]图4为图3的A向结构示意图；
[0021]图5为本实用新型吹肩风机的结构示意图。
【具体实施方式】
[0022]如图1至图5所示，扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，工作台包括工作台底座11及支撑架12，支撑架12的一侧设有伺服电机13，伺服电机13与移动装置相互配合，方便控制移动装置的工作。支撑架12上设有移动轨道23，移动轨道23连接移动装置，移动装置包括X轴移动机构21及Y轴移动机构22，X轴移动机构21连接于移动轨道23，X轴移动机构21的下端连接Y轴移动机构22，Y轴移动机构22连接有烙铁头装置，烙铁头装置包括烙铁头31、固定件32及转动轴33，固定件32上端连接Y轴移动机构22，固定件3 2下端连接转动轴33，转动轴33连接烙铁头31，烙铁头31的一侧连接有摄像头34，摄像头34连接有数据传输线35，数据传输线35连接有显示屏14，显示屏14与摄像头34相配合，让烙铁头31在随着移动装置的运动过程中，来实时查看烙铁头31的位置情况，方便定位。工作台底座11上设有固定装置，固定装置包括扬声器支撑底座41及固定台42，固定台42设于扬声器支撑底座41的一侧，扬声器支撑底座41与固定台42相配合，扬声器支撑底座41内侧设有定位凸起46，定位凸起46设于第一焊接口 43及第二焊接口 44的下方，使扬声器定位于扬声器支撑底座41的中心，方便通过取物口 45来将完成的部件取出。扬声器支撑底座41上设有第一焊接口 43、第二焊接口 44及取物口 45，第一焊接口 43设于第二焊接口 44与取物口 45之间，第二焊接口 44与取物口 45对称设置。工作台底座11上设有控制开关，控制开关包括第一控制开关51、第二控制开关52及紧急制动开关53，控制开关与伺服电机13相互配合，第一控制开关51启动整个装置运作，第二控制开关52让装置停止并且回到原位，紧急制动开关53的设置保证整个装置的安全。工作台的一侧设有吹肩风机15，吹肩风机15连接伺服电机13，将工作后留于扬声器支撑底座41内的残肩吹除，吹肩风机15中心位置与取物口 45相重合，使吹肩风机15的吹肩功能发挥到最佳。
[0023]工作台由支撑架12和工作台底座11组成，通过螺栓连接，工作台底座11可以给整个装置提供稳定的支撑，保证装置的稳定性，支撑架12可以让移动装置在工作台的上方，通过位移完成工作。移动装置可以控制烙铁头装置在一个平面内向X轴及Y轴方向移动，通过X轴移动机构21向X轴方向移动，通过Y轴移动机构22向Y轴移动，两者之间的配合，来使烙铁头装置到平面目标位置，然后打开烙铁头装置上的转动轴33，使之移动到焊接部件上不同的点，再通过和X轴移动机构21及Y轴移动机构22的配合，完成不同部位的焊接工作。在烙铁头31的一侧还设有摄像头34，可将烙铁头装置与扬声器支撑底座41之间的距离情况，通过数据线传递至显示屏14放大显示，在移动位置的同时，方便操作人员更加精确地移动到目标点。在扬声器支撑底座41上设置有第一焊接口 43及第二焊接口 44，焊接时，将焊接部件固定在扬声器支撑底座41上，使两个焊片焊接端分别位于第一焊接口43及第二焊接口 44内，使焊片与焊接线焊接牢固，焊机部件的另一端放置于固定台42上，提高了焊接时的稳定性及焊接质量，焊接完成后通过取物口 45将焊件取出，方便快捷。整个扬声器自动焊接仪实现了焊接作业过程中精确定位及精确焊接，操作简单，生产效率有很大的提高，可实现大批量的生产，有效降低了成本，且焊接质量规范，减少了人工因素的干扰，降低工人的劳动强度。
[0024]以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为解决基本相同的技术问题，实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，其特征在于:所述工作台包括工作台底座及支撑架，所述支撑架的上端设有移动轨道，所述移动轨道连接所述移动装置，所述移动装置包括X轴移动机构及Y轴移动机构，所述X轴移动机构连接于所述移动轨道，所述X轴移动机构的下端连接所述Y轴移动机构，所述Y轴移动机构连接有烙铁头装置，所述烙铁头装置包括烙铁头、固定件及转动轴，所述固定件上端连接所述Y轴移动机构，所述固定件下端连接所述转动轴，所述转动轴连接所述烙铁头，所述工作台底座上设有所述固定装置，所述固定装置包括扬声器支撑底座，所述扬声器支撑底座上设有第一焊接口、第二焊接口及取物口，所述第一焊接口设于所述第二焊接口与所述取物口之间，所述第二焊接口与所述取物口对称设置。2.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述支撑架的一侧设有伺服电机，所述伺服电机与所述移动装置相互配合。3.根据权利要求2所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述工作台底座上设有控制开关，所述控制开关包括第一控制开关、第二控制开关、第三控制开关及紧急制动开关，所述控制开关与所述伺服电机相互配合。4.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述烙铁头的一侧连接有摄像头，所述摄像头连接有数据传输线，所述数据传输线连接有显示屏，所述显示屏设于所述工作台的一侧，所述显示屏与所述摄像头相配合。5.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述扬声器支撑底座内侧设有定位凸起，所述定位凸起设于所述第一焊接口及所述第二焊接口的下方。6.根据权利要求2所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述工作台的一侧设有吹肩风机，所述吹肩风机连接所述伺服电机，所述吹肩风机中心位置与所述取物口相重合。7.根据权利要求1所述的扬声器自动焊接仪，其特征在于:所述固定装置包括固定台，所述固定台设于所述扬声器支撑底座的一侧，所述扬声器支撑底座与所述固定台相配合。
【专利摘要】本实用新型公开了一种扬声器自动焊接仪，包括工作台、固定装置、烙铁头装置及移动装置，工作台包括工作台底座及支撑架，支撑架上设有移动轨道，移动轨道连接移动装置，移动装置包括X轴移动机构及Y轴移动机构，X轴移动机构与Y轴移动机构相配合，X轴移动机构连接有移动轨道，Y轴移动机构连接有烙铁头装置，烙铁头装置包括烙铁头、固定件及转动轴，固定件上端连接Y轴移动机构，固定件下端连接转动轴，转动轴连接烙铁头，工作台底座上设有固定装置，固定装置包括扬声器支撑底座及固定台。通过移动装置的运动，将烙铁头精确定位于焊接点，避免了因误差导致焊接不到位、不牢固，有效降低人工成本，提高生产效率，且提高了产品的良品率。
【IPC分类】B23K3/02, B23K3/00
【公开号】CN204700399
【申请号】CN201520367282
【发明人】卢丹宁
【申请人】浙江嵊州佰誉电子有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月1日
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