热压机框架基准面在线修复装置的制造方法
热压机框架基准面在线修复装置的制造方法
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种热压机框架基准面在线修复装置，特别适用于生产高密度纤维板加工时使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有生产高密度纤维板的热压机，其上安装的框架基准面在纤维板热压生产过程中，长期受力，连续受到压力冲击，特别是生产高密度纤维板的热压机，生产时存在湿热水蒸汽的腐蚀，以致导致框架凹凸不平，失效偏斜，严重影响到纤维板的热压质量，再则，热压框架属大型分片组合构件，其拆卸修复加工费时费力，且维修成本很高，加工精度难以保证。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的任务是提出一种热压框架不用拆卸，可在线修复，降低维修成本，保证精度的热压机框架基准面在线修复装置。
[0007]本实用新型的任务是这样完成的，热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:热压机框架前后分别安装有固定支座，所述固定支座上分别固定有支撑横梁，刀架导轨梁纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板，刀架托板上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上安装有合金刀头，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机。所述固定支座是2个通过焊接与热压机框架固定。旋转刀架上装配的旋转轴是通过键与刀架电机连接。
[0008]本实用新型具有以下效果:本技术方案热压机在不分开拆卸的状态下，既可轻松实现对热压机基准面的在线修复和加工，修复工作效率高，并能充分保证热压机框架基准面的加工精度。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。
[0011]图面说明:1、固定支座，2、支撑横梁，3、热压机框架，4、刀架导轨梁，5、刀架托板，6、刀架电机，7、旋转刀架，8、丝杠，9、丝杠减速电机，10、框架基准面，11、加工面。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]结合以上附图详细描述实施例，如图1所示，热压机框架3前后分别安装有固定支座1，固定支座是2个通过焊接与热压机框架连接，固定支座的上平面是同一水平面安装，所述固定支座上分固定有支撑横梁2，支撑横梁上平面与固定支座进一步调整平稳，刀架导轨梁4纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠8，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板5，刀架托板上安装有旋转刀架5，所述旋转刀架上安装有合金刀头，旋转刀架上装配的旋转轴是通过键与刀架电机6连接，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机9。
[0014]工作时，刀架电机6带动旋转刀架和其上安装的合金刀头运转，由合金刀头对框架基准面10上的加工面11进行切削加工，纵向移动时由丝杠减速电机9带动刀架托板5实现进刀连续加工，由于压机框架上基准面较宽，刀架托板5及旋转刀架7走完一个行程后，调整刀架导轨梁在支撑横梁上的横向安装位置，即可进行下一个切削加工行程，直至完成热压机框架基准面上的修复加工。
【主权项】
1.热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:热压机框架前后分别安装有固定支座，所述固定支座上分别固定有支撑横梁，刀架导轨梁纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板，刀架托板上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上安装有合金刀头，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机。2.根据权利要求1所述的热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:所述固定支座是2个通过焊接与热压机框架固定。3.根据权利要求1或2所述的热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:旋转刀架上装配的旋转轴是通过键与刀架电机连接。
【专利摘要】本实用新型公开了热压机框架基准面在线修复装置，热压机框架前后分别安装有固定支座，所述固定支座上分别固定有支撑横梁，刀架导轨梁纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板，刀架托板上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上安装有合金刀头，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机。本技术方案热压机在不分开拆卸的状态下，既可轻松实现对热压机基准面的在线修复和加工，修复工作效率高，并能充分保证热压机框架基准面的加工精度。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204700385
【申请号】CN201520395773
【发明人】李来平
【申请人】河南鑫饰板业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月10日
【专利说明】
[0001]技术领域:
[0002]本实用新型涉及一种热压机框架基准面在线修复装置，特别适用于生产高密度纤维板加工时使用。
[0003]【背景技术】:
[0004]现有生产高密度纤维板的热压机，其上安装的框架基准面在纤维板热压生产过程中，长期受力，连续受到压力冲击，特别是生产高密度纤维板的热压机，生产时存在湿热水蒸汽的腐蚀，以致导致框架凹凸不平，失效偏斜，严重影响到纤维板的热压质量，再则，热压框架属大型分片组合构件，其拆卸修复加工费时费力，且维修成本很高，加工精度难以保证。
[0005]
【发明内容】
:
[0006]本实用新型的任务是提出一种热压框架不用拆卸，可在线修复，降低维修成本，保证精度的热压机框架基准面在线修复装置。
[0007]本实用新型的任务是这样完成的，热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:热压机框架前后分别安装有固定支座，所述固定支座上分别固定有支撑横梁，刀架导轨梁纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板，刀架托板上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上安装有合金刀头，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机。所述固定支座是2个通过焊接与热压机框架固定。旋转刀架上装配的旋转轴是通过键与刀架电机连接。
[0008]本实用新型具有以下效果:本技术方案热压机在不分开拆卸的状态下，既可轻松实现对热压机基准面的在线修复和加工，修复工作效率高，并能充分保证热压机框架基准面的加工精度。
[0009]【附图说明】:
[0010]图1是本实用新型的结构示意图；图2是图1的左视图。
[0011]图面说明:1、固定支座，2、支撑横梁，3、热压机框架，4、刀架导轨梁，5、刀架托板，6、刀架电机，7、旋转刀架，8、丝杠，9、丝杠减速电机，10、框架基准面，11、加工面。
[0012]【具体实施方式】:
[0013]结合以上附图详细描述实施例，如图1所示，热压机框架3前后分别安装有固定支座1，固定支座是2个通过焊接与热压机框架连接，固定支座的上平面是同一水平面安装，所述固定支座上分固定有支撑横梁2，支撑横梁上平面与固定支座进一步调整平稳，刀架导轨梁4纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠8，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板5，刀架托板上安装有旋转刀架5，所述旋转刀架上安装有合金刀头，旋转刀架上装配的旋转轴是通过键与刀架电机6连接，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机9。
[0014]工作时，刀架电机6带动旋转刀架和其上安装的合金刀头运转，由合金刀头对框架基准面10上的加工面11进行切削加工，纵向移动时由丝杠减速电机9带动刀架托板5实现进刀连续加工，由于压机框架上基准面较宽，刀架托板5及旋转刀架7走完一个行程后，调整刀架导轨梁在支撑横梁上的横向安装位置，即可进行下一个切削加工行程，直至完成热压机框架基准面上的修复加工。
【主权项】
1.热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:热压机框架前后分别安装有固定支座，所述固定支座上分别固定有支撑横梁，刀架导轨梁纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板，刀架托板上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上安装有合金刀头，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机。2.根据权利要求1所述的热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:所述固定支座是2个通过焊接与热压机框架固定。3.根据权利要求1或2所述的热压机框架基准面在线修复装置，其特征在于:旋转刀架上装配的旋转轴是通过键与刀架电机连接。
【专利摘要】本实用新型公开了热压机框架基准面在线修复装置，热压机框架前后分别安装有固定支座，所述固定支座上分别固定有支撑横梁，刀架导轨梁纵向安装在前后支撑横梁上，刀架导轨梁上设置有丝杠，所述刀架导轨梁的一端装有刀架托板，刀架托板上安装有旋转刀架，所述旋转刀架上安装有合金刀头，刀架导轨的另一端设有带动丝杠移动的减速电机。本技术方案热压机在不分开拆卸的状态下，既可轻松实现对热压机基准面的在线修复和加工，修复工作效率高，并能充分保证热压机框架基准面的加工精度。
【IPC分类】B23D79/00
【公开号】CN204700385
【申请号】CN201520395773
【发明人】李来平
【申请人】河南鑫饰板业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月10日
最新回复(0)