一种管材切割机的制作方法
一种管材切割机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种管材切割机。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。空调与制冷等行业所采用的管材，先经过盘拉、直拉工序后成为外径和壁厚符合规定要求而长度确很长的直管，最后管材生产厂家根据客户对管材的长度要求，再将长直管切割成符合要求的短直管，因此，管材切割机在各直管材生产企业中是不可缺少的生产设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管材切割机，优化了传统的切割机，具有工作效率高、使用寿命长的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种管材切割机，由机架、电机、L形可调限位、固定架和切割部件组成，所述L形可调限位通过锁紧螺钉固定于机架的上端，L形可调限位可通过机架一侧的长槽进行移动，所述固定架固定在机架的一端，所述电机固定在机架内部，所述切割部件包括动力头、圆锯和输出轴，所述动力头通过连杆与电机连接，所述圆锯安装在动力头的输出轴上，所述机架上端设置有切口。
[0005]优选的，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡通过螺钉固定在L形可调限位上。
[0006]优选的，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽。
[0007]优选的，所述卡槽外圈设置有缓冲垫。
[0008]优选的，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，包括支座、喷油嘴和控制阀，所述喷油嘴和控制阀位于支座上。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种管材切割机，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽，可以在管料进给时起导向作用，而且卡槽可以适应于不同尺寸的管材，扩大了其适用范围，所述卡槽外圈设置有缓冲垫，可以减少在切割时振动对管材造成的损伤现象，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，可以在完成切割时定量对圆锯进行喷油，从而保持锯片锋利，该钢管自动切割机具有工作效率高、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种管材切割机的结构示意图；
[0011]图2为限位卡的结构示意图；
[0012]其中:1-机架、2-电机、3-L形可调限位、4-固定架、5-切割部件、6-锁紧螺钉、7-长槽、8-动力头、9-圆锯、I O-输出轴、11 -连杆、12-切口、13-限位卡、14-螺钉、15-卡槽、16-缓冲垫、17-喷油器、18-支座、19-喷油嘴、20-控制阀。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种管材切割机，由机架1、电机2、L形可调限位3、固定架4和切割部件5组成，所述L形可调限位3通过锁紧螺钉6固定于机架I的上端，L形可调限位3可通过机架I 一侧的长槽7进行移动，所述固定架4固定在机架I的一端，所述电机2固定在机架I内部，所述切割部件5包括动力头8、圆锯9和输出轴10，所述动力头8通过连杆11与电机2连接，所述圆锯9安装在动力头8的输出轴10上，所述机架I上端设置有切口 12。
[0015]此外，如图2所示，所述L形可调限位3上设置有限位卡13，所述限位卡13通过螺钉14固定在L形可调限位3上，所述限位卡13上开有不同尺寸的卡槽15，所述卡槽15外圈设置有缓冲垫16，所述切口 12两侧的机架I内部设置有喷油器17，包括支座18、喷油嘴19和控制阀20，所述喷油嘴19和控制阀20位于支座18上。
[0016]根据管材尺寸的不同对限位卡13进行更换，根据需要的长短，通过松开锁紧螺钉6对L形可调限位3在长槽7上进行移动，将管材通过限位卡13和固定架4固定后，打开电机2，圆锯9通过切口 12对管材进行切割，切割完毕后调节喷油器17上的控制阀20控制油量，通过喷油嘴19进行喷油过程。
[0017]基于上述，本实用新型提供了一种管材切割机，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽，可以在管料进给时起导向作用，而且卡槽可以适应于不同尺寸的管材，扩大了其适用范围，所述卡槽外圈设置有缓冲垫，可以减少在切割时振动对管材造成的损伤现象，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，可以在完成切割时定量对圆锯进行喷油，从而保持锯片锋利，该钢管自动切割机具有工作效率高、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
[0018]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种管材切割机，其特征在于:由机架、电机、L形可调限位、固定架和切割部件组成，所述L形可调限位通过锁紧螺钉固定于机架的上端，L形可调限位可通过机架一侧的长槽进行移动，所述固定架固定在机架的一端，所述电机固定在机架内部，所述切割部件包括动力头、圆锯和输出轴，所述动力头通过连杆与电机连接，所述圆锯安装在动力头的输出轴上，所述机架上端设置有切口。2.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于:所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡通过螺钉固定在L形可调限位上。3.根据权利要求2所述的一种管材切割机，其特征在于:所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种管材切割机，其特征在于:所述卡槽外圈设置有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于:所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，包括支座、喷油嘴和控制阀，所述喷油嘴和控制阀位于支座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材切割机，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽，可以在管料进给时起导向作用，而且卡槽可以适应于不同尺寸的管材，扩大了其适用范围，所述卡槽外圈设置有缓冲垫，可以减少在切割时振动对管材造成的损伤现象，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，可以在完成切割时定量对圆锯进行喷油，从而保持锯片锋利，该钢管自动切割机具有工作效率高、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】B23D59/02, B23D47/04
【公开号】CN204700377
【申请号】CN201520425134
【发明人】张洪星
【申请人】济宁市技师学院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月18日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工领域，具体涉及一种管材切割机。
【背景技术】
[0002]随着现代机械加工业地发展，对切割的质量、精度要求的不断提高，对提高生产效率、降低生产成本、具有高智能化的自动切割功能的要求也在提升。数控切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。空调与制冷等行业所采用的管材，先经过盘拉、直拉工序后成为外径和壁厚符合规定要求而长度确很长的直管，最后管材生产厂家根据客户对管材的长度要求，再将长直管切割成符合要求的短直管，因此，管材切割机在各直管材生产企业中是不可缺少的生产设备。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型的目的在于提供一种管材切割机，优化了传统的切割机，具有工作效率高、使用寿命长的优点。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案:一种管材切割机，由机架、电机、L形可调限位、固定架和切割部件组成，所述L形可调限位通过锁紧螺钉固定于机架的上端，L形可调限位可通过机架一侧的长槽进行移动，所述固定架固定在机架的一端，所述电机固定在机架内部，所述切割部件包括动力头、圆锯和输出轴，所述动力头通过连杆与电机连接，所述圆锯安装在动力头的输出轴上，所述机架上端设置有切口。
[0005]优选的，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡通过螺钉固定在L形可调限位上。
[0006]优选的，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽。
[0007]优选的，所述卡槽外圈设置有缓冲垫。
[0008]优选的，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，包括支座、喷油嘴和控制阀，所述喷油嘴和控制阀位于支座上。
[0009]采用以上技术方案的有益效果是:本实用新型提供了一种管材切割机，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽，可以在管料进给时起导向作用，而且卡槽可以适应于不同尺寸的管材，扩大了其适用范围，所述卡槽外圈设置有缓冲垫，可以减少在切割时振动对管材造成的损伤现象，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，可以在完成切割时定量对圆锯进行喷油，从而保持锯片锋利，该钢管自动切割机具有工作效率高、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型一种管材切割机的结构示意图；
[0011]图2为限位卡的结构示意图；
[0012]其中:1-机架、2-电机、3-L形可调限位、4-固定架、5-切割部件、6-锁紧螺钉、7-长槽、8-动力头、9-圆锯、I O-输出轴、11 -连杆、12-切口、13-限位卡、14-螺钉、15-卡槽、16-缓冲垫、17-喷油器、18-支座、19-喷油嘴、20-控制阀。
【具体实施方式】
[0013]为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合【具体实施方式】，进一步阐述本实用新型。
[0014]如图1所示，一种管材切割机，由机架1、电机2、L形可调限位3、固定架4和切割部件5组成，所述L形可调限位3通过锁紧螺钉6固定于机架I的上端，L形可调限位3可通过机架I 一侧的长槽7进行移动，所述固定架4固定在机架I的一端，所述电机2固定在机架I内部，所述切割部件5包括动力头8、圆锯9和输出轴10，所述动力头8通过连杆11与电机2连接，所述圆锯9安装在动力头8的输出轴10上，所述机架I上端设置有切口 12。
[0015]此外，如图2所示，所述L形可调限位3上设置有限位卡13，所述限位卡13通过螺钉14固定在L形可调限位3上，所述限位卡13上开有不同尺寸的卡槽15，所述卡槽15外圈设置有缓冲垫16，所述切口 12两侧的机架I内部设置有喷油器17，包括支座18、喷油嘴19和控制阀20，所述喷油嘴19和控制阀20位于支座18上。
[0016]根据管材尺寸的不同对限位卡13进行更换，根据需要的长短，通过松开锁紧螺钉6对L形可调限位3在长槽7上进行移动，将管材通过限位卡13和固定架4固定后，打开电机2，圆锯9通过切口 12对管材进行切割，切割完毕后调节喷油器17上的控制阀20控制油量，通过喷油嘴19进行喷油过程。
[0017]基于上述，本实用新型提供了一种管材切割机，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽，可以在管料进给时起导向作用，而且卡槽可以适应于不同尺寸的管材，扩大了其适用范围，所述卡槽外圈设置有缓冲垫，可以减少在切割时振动对管材造成的损伤现象，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，可以在完成切割时定量对圆锯进行喷油，从而保持锯片锋利，该钢管自动切割机具有工作效率高、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
[0018]由技术常识可知，本实用新型可以通过其它的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本实用新型范围内或在等同于本实用新型的范围内的改变均被本实用新型包含ο
【主权项】
1.一种管材切割机，其特征在于:由机架、电机、L形可调限位、固定架和切割部件组成，所述L形可调限位通过锁紧螺钉固定于机架的上端，L形可调限位可通过机架一侧的长槽进行移动，所述固定架固定在机架的一端，所述电机固定在机架内部，所述切割部件包括动力头、圆锯和输出轴，所述动力头通过连杆与电机连接，所述圆锯安装在动力头的输出轴上，所述机架上端设置有切口。2.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于:所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡通过螺钉固定在L形可调限位上。3.根据权利要求2所述的一种管材切割机，其特征在于:所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽。4.根据权利要求3所述的一种管材切割机，其特征在于:所述卡槽外圈设置有缓冲垫。5.根据权利要求1所述的一种管材切割机，其特征在于:所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，包括支座、喷油嘴和控制阀，所述喷油嘴和控制阀位于支座上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种管材切割机，所述L形可调限位上设置有限位卡，所述限位卡上开有不同尺寸的卡槽，可以在管料进给时起导向作用，而且卡槽可以适应于不同尺寸的管材，扩大了其适用范围，所述卡槽外圈设置有缓冲垫，可以减少在切割时振动对管材造成的损伤现象，所述切口两侧的机架内部设置有喷油器，可以在完成切割时定量对圆锯进行喷油，从而保持锯片锋利，该钢管自动切割机具有工作效率高、使用寿命长的优点，具有广阔的市场前景。
【IPC分类】B23D59/02, B23D47/04
【公开号】CN204700377
【申请号】CN201520425134
【发明人】张洪星
【申请人】济宁市技师学院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月18日
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