剪板机万向定位工装的制作方法
剪板机万向定位工装的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪板机工作台面辅助工具，具体是一种剪板机万向定位工装。
【背景技术】
[0002]车架部小件工段下料工序可以通过等离子和剪板机来下料，由于剪板机只能剪切方板，简单的倒角料片必须通过画线剪切，剪切效率低并且质量难以保证，所以现在一般采用等离子下料来实现倒角，但是等离子下料存在以下问题:1、材料利用率低；2、料片熔渣需要打磨处理；3、料片直边倾斜；4、工作效率低，产品质量差；5、环境污染严重。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决目前剪板机剪切倒角料片难的问题，提供了一种剪板机万向定位工装。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:剪板机万向定位工装，包括由底板和支撑于底板上的顶板构成的定位架，沿长度方向开有长孔的长定位块；
[0005]所述顶板上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔，L形长孔的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块一端通过销轴转动安装于L形长孔内区域的顶板上，另一端通过固定安装于其长孔和L形长孔内的螺栓限位滑动于顶板上；且长定位块一端销轴的圆心与L形长孔的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔的中线围成一长方形。
[0006]需要加工倒角料片时，本实用新型所述剪板机万向定位工装的定位架通过其底板上的螺栓固定于剪板机工作台面上，整块料板放置于顶板上，通过滑动长孔和L形长孔内的螺栓调整长定位块的角度并锁紧螺栓，料板一端与长定位块限位配合，另一端与剪板机后挡料板抵紧配合，完成剪切倒角料片。长定位块一端销轴的圆心与L形长孔的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔的中线围成一长方形，保证了该定位工装可剪切O至90°之间的倒角料片，无死角定位。
[0007]本实用新型所述的剪板机万向定位工装，改变利用手工画线剪切倒角的难题，使剪板机功能得到优化，减轻等离子下料的压力，改善了等离子下料所导致的材料利用率低、工作效率低、产品质量差、环境污染严重等问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述剪板机万向定位工装的主视图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图1的左视图。
[0011]图中:1-底板，2-顶板，3-长孔，4-长定位块，5-L形长孔。
【具体实施方式】
[0012]剪板机万向定位工装，包括由底板I和支撑于底板I上的顶板2构成的定位架，沿长度方向开有长孔3的长定位块4 ;所述顶板2上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔5，L形长孔5的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块4 一端通过销轴转动安装于L形长孔5内区域的顶板2上，另一端通过固定安装于其长孔3和L形长孔5内的螺栓限位滑动于顶板2上；且长定位块4 一端销轴的圆心与L形长孔5的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔5的中线围成一长方形。
【主权项】
1.剪板机万向定位工装，其特征在于，包括由底板(I)和支撑于底板(I)上的顶板(2)构成的定位架，沿长度方向开有长孔(3)的长定位块(4)； 所述顶板(2)上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔(5)，L形长孔(5)的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块(4) 一端通过销轴转动安装于L形长孔(5)内区域的顶板(2)上，另一端通过固定安装于其长孔(3)和L形长孔(5)内的螺栓限位滑动于顶板(2)上；且长定位块(4) 一端销轴的圆心与L形长孔(5)的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔(5)的中线围成一长方形。
【专利摘要】本实用新型涉及剪板机工作台面辅助工具，具体是一种剪板机万向定位工装，包括由底板和支撑于底板上的顶板构成的定位架，沿长度方向开有长孔的长定位块；所述顶板上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔，L形长孔的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块一端通过销轴转动安装于L形长孔内区域的顶板上，另一端通过固定安装于其长孔和L形长孔内的螺栓限位滑动于顶板上。本实用新型所述的剪板机万向定位工装，改变利用手工画线剪切倒角的难题，使剪板机功能得到优化，减轻等离子下料的压力，改善了等离子下料所导致的材料利用率低、工作效率低、产品质量差、环境污染严重等问题。
【IPC分类】B23D33/10
【公开号】CN204700370
【申请号】CN201520413668
【发明人】李彦强, 周洪俊, 王国强, 李江合
【申请人】山西大运汽车制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及剪板机工作台面辅助工具，具体是一种剪板机万向定位工装。
【背景技术】
[0002]车架部小件工段下料工序可以通过等离子和剪板机来下料，由于剪板机只能剪切方板，简单的倒角料片必须通过画线剪切，剪切效率低并且质量难以保证，所以现在一般采用等离子下料来实现倒角，但是等离子下料存在以下问题:1、材料利用率低；2、料片熔渣需要打磨处理；3、料片直边倾斜；4、工作效率低，产品质量差；5、环境污染严重。
【发明内容】
[0003]本实用新型为了解决目前剪板机剪切倒角料片难的问题，提供了一种剪板机万向定位工装。
[0004]本实用新型是通过以下技术方案实现:剪板机万向定位工装，包括由底板和支撑于底板上的顶板构成的定位架，沿长度方向开有长孔的长定位块；
[0005]所述顶板上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔，L形长孔的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块一端通过销轴转动安装于L形长孔内区域的顶板上，另一端通过固定安装于其长孔和L形长孔内的螺栓限位滑动于顶板上；且长定位块一端销轴的圆心与L形长孔的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔的中线围成一长方形。
[0006]需要加工倒角料片时，本实用新型所述剪板机万向定位工装的定位架通过其底板上的螺栓固定于剪板机工作台面上，整块料板放置于顶板上，通过滑动长孔和L形长孔内的螺栓调整长定位块的角度并锁紧螺栓，料板一端与长定位块限位配合，另一端与剪板机后挡料板抵紧配合，完成剪切倒角料片。长定位块一端销轴的圆心与L形长孔的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔的中线围成一长方形，保证了该定位工装可剪切O至90°之间的倒角料片，无死角定位。
[0007]本实用新型所述的剪板机万向定位工装，改变利用手工画线剪切倒角的难题，使剪板机功能得到优化，减轻等离子下料的压力，改善了等离子下料所导致的材料利用率低、工作效率低、产品质量差、环境污染严重等问题。
【附图说明】
[0008]图1为本实用新型所述剪板机万向定位工装的主视图。
[0009]图2为图1的俯视图。
[0010]图3为图1的左视图。
[0011]图中:1-底板，2-顶板，3-长孔，4-长定位块，5-L形长孔。
【具体实施方式】
[0012]剪板机万向定位工装，包括由底板I和支撑于底板I上的顶板2构成的定位架，沿长度方向开有长孔3的长定位块4 ;所述顶板2上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔5，L形长孔5的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块4 一端通过销轴转动安装于L形长孔5内区域的顶板2上，另一端通过固定安装于其长孔3和L形长孔5内的螺栓限位滑动于顶板2上；且长定位块4 一端销轴的圆心与L形长孔5的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔5的中线围成一长方形。
【主权项】
1.剪板机万向定位工装，其特征在于，包括由底板(I)和支撑于底板(I)上的顶板(2)构成的定位架，沿长度方向开有长孔(3)的长定位块(4)； 所述顶板(2)上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔(5)，L形长孔(5)的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块(4) 一端通过销轴转动安装于L形长孔(5)内区域的顶板(2)上，另一端通过固定安装于其长孔(3)和L形长孔(5)内的螺栓限位滑动于顶板(2)上；且长定位块(4) 一端销轴的圆心与L形长孔(5)的长通孔和短通孔端部的圆心所连成的线，和L形长孔(5)的中线围成一长方形。
【专利摘要】本实用新型涉及剪板机工作台面辅助工具，具体是一种剪板机万向定位工装，包括由底板和支撑于底板上的顶板构成的定位架，沿长度方向开有长孔的长定位块；所述顶板上开有由长通孔和短通孔构成的L形长孔，L形长孔的长通孔和短通孔的端部均呈圆角结构，长定位块一端通过销轴转动安装于L形长孔内区域的顶板上，另一端通过固定安装于其长孔和L形长孔内的螺栓限位滑动于顶板上。本实用新型所述的剪板机万向定位工装，改变利用手工画线剪切倒角的难题，使剪板机功能得到优化，减轻等离子下料的压力，改善了等离子下料所导致的材料利用率低、工作效率低、产品质量差、环境污染严重等问题。
【IPC分类】B23D33/10
【公开号】CN204700370
【申请号】CN201520413668
【发明人】李彦强, 周洪俊, 王国强, 李江合
【申请人】山西大运汽车制造有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月16日
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