磁力电钻辅助钻孔平台的制作方法
磁力电钻辅助钻孔平台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工辅助设施，具体为一种磁力电钻辅助钻孔平台。
【背景技术】
[0002]因施工特殊要求需管材钻孔时，由于施工环境和考虑到效率问题，将钻床施工排除在外，钻孔工具(磁力电钻)就成了常用选择。
[0003]但用磁力电钻现场钻管材，一方面缺少一个吸附平台，另一方面无法控制其稳定性，从而影响施工的安全性和施工的质量。
[0004]例如在现场施工制造时，为满足电气仪表安装工艺要求，部分作业需要在管段上进行钻孔，但因现场条件限制，考虑到施工的及时性和安全性，无法将钻孔作业在车间的钻床上进行。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可满足现场施工钻孔需求的磁力电钻辅助钻孔平台。
[0006]能够解决上述技术问题的磁力电钻辅助钻孔平台，其技术方案包括钻台和工件夹具，所述钻台包括前、后纵向钢梁和焊接在前、后纵向钢梁上的左、右横向钢梁以及焊接在左、右横向钢梁上的钢板(供磁力电钻的磁性底座吸附之用)；所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁之间左、右设置的两对前、后夹板(夹紧工件用)，每对前、后夹板中，一侧夹板通过挡块焊接在对应侧的纵向钢梁上，另一侧夹板通过前后调节机构安装于另一侧的纵向钢梁上。
[0007]常规设计中，所述纵向钢梁和横向钢梁均采用槽钢，且左、右横向钢梁的腰板向上，前、后纵向钢梁的腰板相对。
[0008]所述前后调节机构的一种简单结构包括调节螺栓和紧固螺母，所述调节螺栓旋合于纵向钢梁的腰板上并由紧固螺母锁紧，夹板焊接在调节螺栓的端头上。
[0009]为实现磁力电钻的稳固吸附，所述钢板的厚度选择为大于10mm。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型磁力电钻辅助钻孔平台结构简单，使用方便，运用灵活，可以在现场施工环境下进行工件加工，符合厂外管材、短板钻孔等工作需求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0013]图2为图1实施方式的俯视图。
[0014]图3为图1实施方式的右视图。
[0015]图号标识:1、纵向钢梁；2、横向钢梁；3、钢板；4、夹板；5、挡块；6、磁力电钻；7、调节螺栓；8、紧固螺母；9、工件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0017]本实用新型磁力电钻辅助钻孔平台包括钻台和工件夹具。
[0018]所述钻台包括下位的前、后两条纵向钢梁I和上位的左、右两条横向钢梁2，所述纵向钢梁I和横向钢梁2均采用型号规格一致的槽钢，但纵向钢梁I (槽钢)长于横向钢梁2 (槽钢)，前、后纵向钢梁I (槽钢)的腰板相对设置，左、右横向钢梁2 (槽钢)的腿板下端焊接在前、后纵向钢梁I (槽钢)向上的腿板上，1mm厚的钢板3焊接在左、右横向钢梁2 (槽钢)的腰板上，如图1、图2、图3所示。
[0019]所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁I之间左、右设置的两对前、后夹板4，左、右两对前、后夹板4分别设于左、右横向钢梁2外侧，每对前、后夹板4中，前侧夹板4通过挡块5焊接在前侧纵向钢梁I (槽钢)的腰板上，后侧夹板4通过调节螺栓7安装于后侧纵向钢梁1(槽钢)的腰板上，具体的，所述调节螺栓7于后侧纵向钢梁1(槽钢)两腿板中间向前旋合于腰板上开设的螺纹孔，调节螺栓7的前端端头穿过腰板进入前、后纵向钢梁I之间，调节螺栓7的位置由紧固螺母8锁定于腰板上，后侧夹板4焊接在调节螺栓7的端头上，如图2、图3所示。
[0020]本实用新型的使用方法:
[0021]1、平放好钻台，
[0022]2、将工件9(管材)于左、右方向置于前、后纵向钢梁I内的两对前、后夹板4之间，调整好工件9的水平度并通过调节螺栓7控制后侧夹板4夹紧工件9于前侧夹板4上。
[0023]3、将磁力电钻6安放在钢板3上的左侧，使向下的钻头部位超出钢板3左边缘，于钻夹上安装好大小合适的钻头，对应于工件9的钻孔位置而调整修正好磁力电钻6的位置，开启吸附开关将磁力电钻6的底座稳定吸附在钢板3上，进而开始钻孔。
【主权项】
1.磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:包括钻台和工件夹具，所述钻台包括前、后纵向钢梁⑴和焊接在前、后纵向钢梁⑴上的左、右横向钢梁⑵以及焊接在左、右横向钢梁⑵上的钢板⑶；所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁⑴之间左、右设置的两对前、后夹板(4)，每对前、后夹板(4)中，一侧夹板(4)通过挡块(5)焊接在对应侧的纵向钢梁(I)上，另一侧夹板(4)通过前后调节机构安装于另一侧的纵向钢梁(I)上。2.根据权利要求1所述的磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:所述纵向钢梁(I)和横向钢梁(2)均为槽钢，左、右横向钢梁(2)的腰板向上，前、后纵向钢梁(I)的腰板相对。3.根据权利要求2所述的磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:所述前后调节机构包括调节螺栓(7)和紧固螺母(8)，所述调节螺栓(7)旋合于纵向钢梁(I)的腰板上并由紧固螺母(8)锁紧，夹板(4)焊接在调节螺栓(7)的端头上。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:所述钢板⑶的厚度大于1mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁力电钻辅助钻孔平台，包括钻台和工件夹具，所述钻台包括前、后纵向钢梁和焊接在前、后纵向钢梁上的左、右横向钢梁以及焊接在左、右横向钢梁上的钢板；所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁之间左、右设置的两对前、后夹板，每对前、后夹板中，一侧夹板通过挡块焊接在对应侧的纵向钢梁上，另一侧夹板通过前后调节机构安装于另一侧的纵向钢梁上。本实用新型能满足现场施工要求，因地制宜，去繁从简，可有效提高工效和磁力钻安全操作性，既是柔性制造的体现，又操作方便、安全可靠、经济实用。
【IPC分类】B23B45/02, B23B45/14, B23Q3/00
【公开号】CN204700347
【申请号】CN201520429180
【发明人】宋建军, 吴梦先, 程治
【申请人】防城港中一重工有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机械加工辅助设施，具体为一种磁力电钻辅助钻孔平台。
【背景技术】
[0002]因施工特殊要求需管材钻孔时，由于施工环境和考虑到效率问题，将钻床施工排除在外，钻孔工具(磁力电钻)就成了常用选择。
[0003]但用磁力电钻现场钻管材，一方面缺少一个吸附平台，另一方面无法控制其稳定性，从而影响施工的安全性和施工的质量。
[0004]例如在现场施工制造时，为满足电气仪表安装工艺要求，部分作业需要在管段上进行钻孔，但因现场条件限制，考虑到施工的及时性和安全性，无法将钻孔作业在车间的钻床上进行。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提出了一种可满足现场施工钻孔需求的磁力电钻辅助钻孔平台。
[0006]能够解决上述技术问题的磁力电钻辅助钻孔平台，其技术方案包括钻台和工件夹具，所述钻台包括前、后纵向钢梁和焊接在前、后纵向钢梁上的左、右横向钢梁以及焊接在左、右横向钢梁上的钢板(供磁力电钻的磁性底座吸附之用)；所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁之间左、右设置的两对前、后夹板(夹紧工件用)，每对前、后夹板中，一侧夹板通过挡块焊接在对应侧的纵向钢梁上，另一侧夹板通过前后调节机构安装于另一侧的纵向钢梁上。
[0007]常规设计中，所述纵向钢梁和横向钢梁均采用槽钢，且左、右横向钢梁的腰板向上，前、后纵向钢梁的腰板相对。
[0008]所述前后调节机构的一种简单结构包括调节螺栓和紧固螺母，所述调节螺栓旋合于纵向钢梁的腰板上并由紧固螺母锁紧，夹板焊接在调节螺栓的端头上。
[0009]为实现磁力电钻的稳固吸附，所述钢板的厚度选择为大于10mm。
[0010]本实用新型的有益效果:
[0011]本实用新型磁力电钻辅助钻孔平台结构简单，使用方便，运用灵活，可以在现场施工环境下进行工件加工，符合厂外管材、短板钻孔等工作需求。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型一种实施方式的结构示意图。
[0013]图2为图1实施方式的俯视图。
[0014]图3为图1实施方式的右视图。
[0015]图号标识:1、纵向钢梁；2、横向钢梁；3、钢板；4、夹板；5、挡块；6、磁力电钻；7、调节螺栓；8、紧固螺母；9、工件。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图所示实施方式对本实用新型的技术方案作进一步说明。
[0017]本实用新型磁力电钻辅助钻孔平台包括钻台和工件夹具。
[0018]所述钻台包括下位的前、后两条纵向钢梁I和上位的左、右两条横向钢梁2，所述纵向钢梁I和横向钢梁2均采用型号规格一致的槽钢，但纵向钢梁I (槽钢)长于横向钢梁2 (槽钢)，前、后纵向钢梁I (槽钢)的腰板相对设置，左、右横向钢梁2 (槽钢)的腿板下端焊接在前、后纵向钢梁I (槽钢)向上的腿板上，1mm厚的钢板3焊接在左、右横向钢梁2 (槽钢)的腰板上，如图1、图2、图3所示。
[0019]所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁I之间左、右设置的两对前、后夹板4，左、右两对前、后夹板4分别设于左、右横向钢梁2外侧，每对前、后夹板4中，前侧夹板4通过挡块5焊接在前侧纵向钢梁I (槽钢)的腰板上，后侧夹板4通过调节螺栓7安装于后侧纵向钢梁1(槽钢)的腰板上，具体的，所述调节螺栓7于后侧纵向钢梁1(槽钢)两腿板中间向前旋合于腰板上开设的螺纹孔，调节螺栓7的前端端头穿过腰板进入前、后纵向钢梁I之间，调节螺栓7的位置由紧固螺母8锁定于腰板上，后侧夹板4焊接在调节螺栓7的端头上，如图2、图3所示。
[0020]本实用新型的使用方法:
[0021]1、平放好钻台，
[0022]2、将工件9(管材)于左、右方向置于前、后纵向钢梁I内的两对前、后夹板4之间，调整好工件9的水平度并通过调节螺栓7控制后侧夹板4夹紧工件9于前侧夹板4上。
[0023]3、将磁力电钻6安放在钢板3上的左侧，使向下的钻头部位超出钢板3左边缘，于钻夹上安装好大小合适的钻头，对应于工件9的钻孔位置而调整修正好磁力电钻6的位置，开启吸附开关将磁力电钻6的底座稳定吸附在钢板3上，进而开始钻孔。
【主权项】
1.磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:包括钻台和工件夹具，所述钻台包括前、后纵向钢梁⑴和焊接在前、后纵向钢梁⑴上的左、右横向钢梁⑵以及焊接在左、右横向钢梁⑵上的钢板⑶；所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁⑴之间左、右设置的两对前、后夹板(4)，每对前、后夹板(4)中，一侧夹板(4)通过挡块(5)焊接在对应侧的纵向钢梁(I)上，另一侧夹板(4)通过前后调节机构安装于另一侧的纵向钢梁(I)上。2.根据权利要求1所述的磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:所述纵向钢梁(I)和横向钢梁(2)均为槽钢，左、右横向钢梁(2)的腰板向上，前、后纵向钢梁(I)的腰板相对。3.根据权利要求2所述的磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:所述前后调节机构包括调节螺栓(7)和紧固螺母(8)，所述调节螺栓(7)旋合于纵向钢梁(I)的腰板上并由紧固螺母(8)锁紧，夹板(4)焊接在调节螺栓(7)的端头上。4.根据权利要求1?3中任意一项所述的磁力电钻辅助钻孔平台，其特征在于:所述钢板⑶的厚度大于1mm0
【专利摘要】本实用新型公开了一种磁力电钻辅助钻孔平台，包括钻台和工件夹具，所述钻台包括前、后纵向钢梁和焊接在前、后纵向钢梁上的左、右横向钢梁以及焊接在左、右横向钢梁上的钢板；所述工件夹具包括于前、后纵向钢梁之间左、右设置的两对前、后夹板，每对前、后夹板中，一侧夹板通过挡块焊接在对应侧的纵向钢梁上，另一侧夹板通过前后调节机构安装于另一侧的纵向钢梁上。本实用新型能满足现场施工要求，因地制宜，去繁从简，可有效提高工效和磁力钻安全操作性，既是柔性制造的体现，又操作方便、安全可靠、经济实用。
【IPC分类】B23B45/02, B23B45/14, B23Q3/00
【公开号】CN204700347
【申请号】CN201520429180
【发明人】宋建军, 吴梦先, 程治
【申请人】防城港中一重工有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
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