一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨的制作方法
一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨。
【背景技术】
[0002]气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，应用于永磁材料的超细粉碎，气流磨是将高速的气流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦面粉碎，最终由收集器收集，而粉碎过程是在粉碎机的气流磨研磨室进行，因此物料研磨如何获得良好的效果，如何保证产品质量，那么进料量控制的是否得当就较为关键，因此如何采用适当的方法去控制进料量是各大企业急需解决的一个问题。另外优异性能的烧结钕铁硼永磁材料的目标为:细粉粒度为3-4 μπι，而且尺寸分布窄，最好不要有小于I μπι和大于7 μπι的颗粒存在，以保证所有的颗粒都是单晶体。但是现有的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置不能更好的实现目标。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括加料装置、研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构，加料装置的出料口位于进料斗上方，加料装置上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器，稳压振动器通过稳压振动控制器控制，加料装置包括加料漏斗和进料槽，加料漏斗下方与进料槽起始端连通，进料槽尾部位于料斗上方，稳压振动器设置在进料槽下方，载气供气机构包括压缩机，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机相连通的冷干机，三通管，进气管。
[0005]进一步的，所述的分散剂鼓泡装置包括密闭的装有分散剂的罐体，设于罐体顶部且连通罐体和进气管的连通管，所述的连通管上串联有开关III，所述的三通管第一通经过调节阀与冷干机的出气口相连接，所述的三通管第二通经过开关I连通于罐体底部，所述的三通管第三通经过开关II连通于进气管一端，所述的进气管另一端连通于研磨室底部；所述的三通管第一通、第二通、第三通、连通管的直径等于进气管的直径。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:通过调节稳压振动器振动频率来控制进料的速度，保证进料的稳定性，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定；分散剂鼓泡装置改变了分散剂添加方式的同时，使得分选轮分选的永磁材料更加均匀，细粉的粒度分布优良，且有效的把伴随于细粉中的超细粉选出，避免了细粉与超细粉团聚形成二次粉末颗粒的现象；冷干机的设置使得成本低的作为载气和保护气体的气氮温度大幅度降低，获得的细粉温度也随之大大降低，提高了钕铁硼永磁材料的生产稳定性、一致性，提高了永磁材料产品性會泛。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]如图1所示，本实用新型包括加料装置18研磨室6、与研磨室6相连通的料斗1、分选轮2、载气供气机构和由分选轮2、旋风分离器3、超细粉收集箱4、细粉收集箱5构成的磁粉捕集机构，加料装置18的出料口位于料斗I上方，加料装置18上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器19，加料装置18包括加料漏斗和进料槽，加料漏斗下方与进料槽起始端连通，进料槽尾部位于料斗I上方，稳压振动器19设置在进料槽下方，稳压振动器19通过稳压振动控制器20控制，通过调节稳压振动控制器20，从而可以改变稳压振动器19的振动频率，选择好合适的振动频率后，稳压振动器19振动加料装置18，从而有序的控制了加料装置18中物料的行进，进而保证了进料稳定性。
[0011 ] 载气供气机构包括压缩机7，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机7相连通的冷干机9，三通管10，进气管16 ;分散剂鼓泡装置包括密闭的装有分散剂的罐体13，设于罐体13顶部且连通罐体13和进气管16的连通管14，连通管14上串联有开关III17，三通管10第一通经过调节阀8与冷干机9的出气口相连接，三通管10第二通经过开关I 11连通于罐体13底部，三通管10第三通经过开关II 12连通于进气管16 —端，进气管16另一端连通于研磨室6底部；三通管10第一通、第二通、第三通、连通管14的直径等于进气管16的直径。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨，其特征在于:包括加料装置、研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构，加料装置的出料口位于进料斗上方，加料装置上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器，稳压振动器通过稳压振动控制器控制，加料装置包括加料漏斗和进料槽，加料漏斗下方与进料槽起始端连通，进料槽尾部位于料斗上方，稳压振动器设置在进料槽下方，载气供气机构包括压缩机，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机相连通的冷干机，三通管，进气管。2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨，其特征在于:所述的分散剂鼓泡装置包括密闭的装有分散剂的罐体，设于罐体顶部且连通罐体和进气管的连通管，所述的连通管上串联有开关III，所述的三通管第一通经过调节阀与冷干机的出气口相连接，所述的三通管第二通经过开关I连通于罐体底部，所述的三通管第三通经过开关II连通于进气管一端，所述的进气管另一端连通于研磨室底部；所述的三通管第一通、第二通、第三通、连通管的直径等于进气管的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨，其包括加料装置、研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构，加料装置的出料口位于进料斗上方，加料装置上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器，稳压振动器通过稳压振动控制器控制，载气供气机构包括压缩机，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机相连通的冷干机，三通管，进气管。本实用新型有效控制了进料的速度，保证进料的稳定性，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定，分散剂鼓泡装置改变了分散剂添加方式，使得分选轮分选的永磁材料更加均匀，细粉的粒度分布优良。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN204700311
【申请号】CN201520424380
【发明人】刘吉祥, 宋志光, 孙彩娜, 孙伟, 王瑜
【申请人】包头金山磁材有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月18日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨。
【背景技术】
[0002]气流磨是最常用的超细粉碎设备之一，应用于永磁材料的超细粉碎，气流磨是将高速的气流带动物料作高速运动，使物料碰撞，摩擦面粉碎，最终由收集器收集，而粉碎过程是在粉碎机的气流磨研磨室进行，因此物料研磨如何获得良好的效果，如何保证产品质量，那么进料量控制的是否得当就较为关键，因此如何采用适当的方法去控制进料量是各大企业急需解决的一个问题。另外优异性能的烧结钕铁硼永磁材料的目标为:细粉粒度为3-4 μπι，而且尺寸分布窄，最好不要有小于I μπι和大于7 μπι的颗粒存在，以保证所有的颗粒都是单晶体。但是现有的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨制粉装置不能更好的实现目标。
【实用新型内容】
[0003]针对上述【背景技术】存在的缺陷，本实用新型提供一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨。
[0004]为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是:其包括加料装置、研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构，加料装置的出料口位于进料斗上方，加料装置上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器，稳压振动器通过稳压振动控制器控制，加料装置包括加料漏斗和进料槽，加料漏斗下方与进料槽起始端连通，进料槽尾部位于料斗上方，稳压振动器设置在进料槽下方，载气供气机构包括压缩机，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机相连通的冷干机，三通管，进气管。
[0005]进一步的，所述的分散剂鼓泡装置包括密闭的装有分散剂的罐体，设于罐体顶部且连通罐体和进气管的连通管，所述的连通管上串联有开关III，所述的三通管第一通经过调节阀与冷干机的出气口相连接，所述的三通管第二通经过开关I连通于罐体底部，所述的三通管第三通经过开关II连通于进气管一端，所述的进气管另一端连通于研磨室底部；所述的三通管第一通、第二通、第三通、连通管的直径等于进气管的直径。
[0006]本实用新型具有以下有益效果:通过调节稳压振动器振动频率来控制进料的速度，保证进料的稳定性，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定；分散剂鼓泡装置改变了分散剂添加方式的同时，使得分选轮分选的永磁材料更加均匀，细粉的粒度分布优良，且有效的把伴随于细粉中的超细粉选出，避免了细粉与超细粉团聚形成二次粉末颗粒的现象；冷干机的设置使得成本低的作为载气和保护气体的气氮温度大幅度降低，获得的细粉温度也随之大大降低，提高了钕铁硼永磁材料的生产稳定性、一致性，提高了永磁材料产品性會泛。
【附图说明】
[0007]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0008]图1为本实用新型的结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0010]如图1所示，本实用新型包括加料装置18研磨室6、与研磨室6相连通的料斗1、分选轮2、载气供气机构和由分选轮2、旋风分离器3、超细粉收集箱4、细粉收集箱5构成的磁粉捕集机构，加料装置18的出料口位于料斗I上方，加料装置18上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器19，加料装置18包括加料漏斗和进料槽，加料漏斗下方与进料槽起始端连通，进料槽尾部位于料斗I上方，稳压振动器19设置在进料槽下方，稳压振动器19通过稳压振动控制器20控制，通过调节稳压振动控制器20，从而可以改变稳压振动器19的振动频率，选择好合适的振动频率后，稳压振动器19振动加料装置18，从而有序的控制了加料装置18中物料的行进，进而保证了进料稳定性。
[0011 ] 载气供气机构包括压缩机7，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机7相连通的冷干机9，三通管10，进气管16 ;分散剂鼓泡装置包括密闭的装有分散剂的罐体13，设于罐体13顶部且连通罐体13和进气管16的连通管14，连通管14上串联有开关III17，三通管10第一通经过调节阀8与冷干机9的出气口相连接，三通管10第二通经过开关I 11连通于罐体13底部，三通管10第三通经过开关II 12连通于进气管16 —端，进气管16另一端连通于研磨室6底部；三通管10第一通、第二通、第三通、连通管14的直径等于进气管16的直径。
[0012]以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨，其特征在于:包括加料装置、研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构，加料装置的出料口位于进料斗上方，加料装置上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器，稳压振动器通过稳压振动控制器控制，加料装置包括加料漏斗和进料槽，加料漏斗下方与进料槽起始端连通，进料槽尾部位于料斗上方，稳压振动器设置在进料槽下方，载气供气机构包括压缩机，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机相连通的冷干机，三通管，进气管。2.根据权利要求1所述的烧结钕铁硼永磁材料的气流磨，其特征在于:所述的分散剂鼓泡装置包括密闭的装有分散剂的罐体，设于罐体顶部且连通罐体和进气管的连通管，所述的连通管上串联有开关III，所述的三通管第一通经过调节阀与冷干机的出气口相连接，所述的三通管第二通经过开关I连通于罐体底部，所述的三通管第三通经过开关II连通于进气管一端，所述的进气管另一端连通于研磨室底部；所述的三通管第一通、第二通、第三通、连通管的直径等于进气管的直径。
【专利摘要】本实用新型公开了一种烧结钕铁硼永磁材料的气流磨，其包括加料装置、研磨室、与研磨室相连通的料斗、分选轮、载气供气机构和由分选轮、旋风分离器、超细粉收集箱、细粉收集箱构成的磁粉捕集机构，加料装置的出料口位于进料斗上方，加料装置上还安装有用于控制进料速度的稳压振动器，稳压振动器通过稳压振动控制器控制，载气供气机构包括压缩机，载气供气机构还包括分散剂鼓泡装置，与压缩机相连通的冷干机，三通管，进气管。本实用新型有效控制了进料的速度，保证进料的稳定性，提高了生产效率，保证了产品质量的稳定，分散剂鼓泡装置改变了分散剂添加方式，使得分选轮分选的永磁材料更加均匀，细粉的粒度分布优良。
【IPC分类】B22F9/04
【公开号】CN204700311
【申请号】CN201520424380
【发明人】刘吉祥, 宋志光, 孙彩娜, 孙伟, 王瑜
【申请人】包头金山磁材有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月18日
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