一种流道清砂刷的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型应用于铸造领域,具体地说是用于清理压气机壳流道中残砂的一种流道清砂刷。
【背景技术】
[0002]车用增压器的压气机是安置在空滤与发动机进气管上增加供气量的铝合金铸件,对其压气机壳的第一要求就是流道中绝对不能有铸造时的残砂,但生产中由于受蜗旋形流道的结构复杂性限制,对经窥检镜发现的残砂只能返工再震砂或喷砂、或手工清理,不但工序多作业难度高,还得重复窥检,成本高。
【发明内容】
[0003]针对以上问题,本实用新型提供一种流道清砂刷,以减少操作步骤,并降低成本。
[0004]按照本实用新型提供的技术方案,所述流道清砂刷包括在锥形弹簧顶端设置的球头,在锥形弹簧的尾端设置的刷座,刷座后端设置有刷柄,在锥形弹簧的钢丝外表上设置有金属丝。
[0005]本实用新型采用设置于锥形弹簧顶端的球头便于清砂刷在蜗旋形流道中旋转导入;采用锥形弹簧作为流道清砂刷清理蜗旋形流道的旋转杆,满足清砂刷在蜗旋形流道中不断变形旋转的要求;采用锥形弹簧尾端与刷座连接,增加锥形弹簧的传动接触面,提高清砂刷的可控性能;采用设置于锥形弹簧钢丝外表上的金属丝旋转清理压气壳蜗旋形流道中残砂,提高清理效果与效率,不但达到一次作业后免检的效果,使产品质量得到保障,还提高了流道的光结度,提高了产品的档次;采用设置于刷座后端的刷柄与旋转机械连接,便于流道清砂刷机械化作业,降低生产成本,解决了流道残砂清砂的一大难题。
[0006]【附图说明】,
[0007]图1为本实用新型的结构示意图。
[0008]图1中,包括球头1、锥形弹簧2、金属丝3、刷座4、刷柄5等。
【具体实施方式】
[0009]如图1,本实用新型是一种流道清砂刷。
[0010]球头I设置于锥形弹簧2的顶端,刷座4设置于锥形弹簧2的尾端,刷柄
[0011]设置于刷座4后端,金属丝3设置于锥形弹簧2的钢丝外表上。
[0012]本实用新型采用球头在蜗旋形流道中旋转导入,采用锥形弹簧作为流道清
[0013]砂刷清理蜗旋形流道的旋转杆,满足清砂刷在蜗旋形流道中不断变形旋转的要
[0014]求;采用锥形弹簧尾端与刷座连接,增加锥形弹簧的传动接触面,提高清砂刷
[0015]的可控性能;采用设置于锥形弹簧钢丝外表上的金属丝旋转清理压气壳蜗旋形
[0016]流道中残砂,提高清理效率与效果,不但达到一次作业后免检的效果,使产品
[0017]质量得到保障,还提高了流道的光结度,提高丁产品的档次:采用设置于刷座
[0018]上的刷柄与旋转器连接,便于流道清砂刷机械化作业,降低生产成本,解决了
[0019]流道残砂清砂的一大难题。
【主权项】
1.一种流道清砂刷,其特征是:在锥形弹簧(2)的顶端设置有球头(1),在锥形弹簧(2)的尾端设置有刷座(4),刷座(4)后端设置有刷柄(5),在锥形弹簧(2)的钢丝外表上设置有金属丝(3)。
【专利摘要】一种流道清砂刷,在锥形弹簧的顶端设置有球头,在锥形弹簧的尾端设置有刷座,刷座后端设置有刷柄,在锥形弹簧的钢丝外表上设置有金属丝;采用设置于锥形弹簧顶端的球头便于清砂刷在蜗旋形流道中旋转导入;采用锥形弹簧作为流道清砂刷清理蜗旋形流道的旋转杆,满足清砂刷在蜗旋形流道中不断变形旋转的要求;采用锥形弹簧尾端与刷座连接,增加锥形弹簧的传动接触面,提高清砂刷的可控性能;采用设置于锥形弹簧钢丝外表上的金属丝旋转清理压气壳蜗旋形流道中残砂,提高清理效果与效率,采用设置于刷座后端的刷柄与旋转机械连接,便于流道清砂刷机械化作业,降低生产成本,解决了流道残砂清砂的一大难题。
【IPC分类】B22D31/00
【公开号】CN204700282
【申请号】CN201520385977
【发明人】邵宏
【申请人】无锡蠡湖增压技术股份有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日