镁合金打票机外壳注塑模具的制作方法
镁合金打票机外壳注塑模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种镁合金打票机外壳注塑模具。
【背景技术】
[0002]在现代高速发展的社会，在生活中银行卡，信用卡消费越来越多，消费领域也由最初的零售领域快速的扩展至金融、服务等行业，而这些快捷方便的消费都离不开打票机。不仅如此，各行各业，由于工作的复杂性，长长都用打票机给商品、工艺流程加上特有的属性标签，随着大票机运用的普及、多元化。打票机的工艺要求也越来越高，传统的塑料外壳已跟不上现在打票机工艺行能的要求，由于打票机的普及，运用的更频繁，打票机的外壳也向笔记本一样，向镁合金看齐。
[0003]因此，有必要设计一种注塑模具来生产强度更高、重量更轻、体积更小、抗摔、抗压能力更强的镁合金打票机外壳。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种镁合金打票机外壳注塑模具，其适用于制造薄壁型且强度好的镁合金打票机外壳。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种镁合金打票机外壳注塑模具，包括底板、设于所述底板上的模脚及顶针板、设于所述顶针板上的顶针、动模板、设于所述动模板内的动模仁、定模板和设于所述定模板内的定模仁，所述动模仁和所述定模仁相互配合形成密闭型腔，所述动模板内还设有用于成型打票机外壳侧边通孔的第一滑块机构，所述第一滑块机构包括滑块、斜导柱和若干滑块镶件，所述滑块的一端设有若干安装槽，所述安装槽内设有限位槽；所述滑块镶件包括用于成型所述侧边通孔的入子部和与所述安装槽相配合的定位部，所述定位部的一端设有与所述限位槽相配合的限位筋，所述入子部的一端设有仿形凸起。
[0007]相比于现有技术，本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的有益效果为:
[0008]本实用新型代替传统的塑料注塑模具来成型打票机的镁合金外壳，成型后的产品强度高、重量轻、体积小、抗摔、抗压能力强，其结构设计合理、空间利用率高、锁紧效果好，动、定模通过仿形设计可高效生产薄壁型的镁合金打票机外壳。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的内部结构示意图。
[0011]图3为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的顶针的结构示意图。
[0012]图4为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的动模仁的结构示意图。
[0013]图5为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的定模仁的结构示意图。
[0014]图6为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的第一滑块机构的结构示意图。
[0015]图7为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的滑块的结构示意图。
[0016]图8为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的打票机外壳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0018]如图1至图8所示，一种镁合金打票机外壳注塑模具，包括底板1、设于底板I上的模脚2及顶针板6、数个设于顶针板6上的顶针10、动模板3、设于动模板3内的动模仁301、定模板4、设于定模板4内的定模仁401和导向机构5，具体的，两个模脚2对称的固定于底板I的左右两端，而顶针板6就固定于两个模脚2之间，动模板3通过螺栓紧固件与模脚2固定连接；导向机构5包括设于定模板4内的导柱501和设于动模板3内的导套502。动模仁301和定模仁401相互配合形成密闭型腔，动模板3内还设有用于成型打票机外壳11上的侧边通孔1101的第一滑块机构8，第一滑块机构8包括滑块803、斜导柱9和若干滑块镶件，滑块803的一端设有若干安装槽，安装槽内设有限位槽8034 ;滑块镶件包括用于成型侧边通孔1101的入子部8012和与安装槽相配合的定位部8011，定位部8011的一端设有与限位槽8034相配合的限位筋8014，入子部8012的一端设有仿形凸起8013。
[0019]矩形的安装槽有两个，包括第一安装槽8032和第二安装槽8033，两者呈轴对称的位于滑块803上端的两个拐角处，滑块镶件包括第一滑块镶件801和第二滑块镶件802，第一滑块镶件801和第二滑块镶件802分别安装于第一安装槽8032和第二安装槽8033内。入子部8012和定位部8011均为矩形方块结构，两者首尾相固定连接，入子部8012的长宽尺寸小于定位部8011的长宽尺寸。仿形凸起8013为圆形、椭圆形或方形结构，其固定于入子部8012—端的端部的中间处；限位筋8014为条形结构，其设于定位部8011的底端；滑块803上设有用于安装斜导柱9的斜槽8031。动模板3内还设有用于成型侧边通孔1101第二滑块机构7 ;动模仁301上设有成型打票机外壳11的仿形凸模3011，定模仁401上设有与仿形凸模3011相配合的仿形模腔4011，仿形模腔4011的两侧设有用于安装第一滑块机构8和第二滑块机构7的滑块通道，滑块通道包括用于安装第二滑块机构7的第一滑块通道4012和用于安装第一滑块机构8的第二滑块通道4013。
[0020]注塑时，机台先将镁合金加热至熔融态，机台通过压力使模具合模并给予以压紧力，再由机台通过料嘴经过分流子将熔融态的镁合金通过压力注入模具中，开模时机台带动动模3向后运动，同时定模4上的斜导柱9由动模3后移产生的侧压力推动滑块803后退，后移一定距离后，机台上的顶棍顶向模具顶针板6，顶针板6带动顶针10将成型后的打票机外壳11顶出。
[0021]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种镁合金打票机外壳注塑模具，包括底板、设于所述底板上的模脚及顶针板、设于所述顶针板上的顶针、动模板、设于所述动模板内的动模仁、定模板和设于所述定模板内的定模仁，所述动模仁和所述定模仁相互配合形成密闭型腔，其特征在于:所述动模板内还设有用于成型打票机外壳侧边通孔的第一滑块机构，所述第一滑块机构包括滑块、斜导柱和若干滑块镶件，所述滑块的一端设有若干安装槽，所述安装槽内设有限位槽；所述滑块镶件包括用于成型所述侧边通孔的入子部和与所述安装槽相配合的定位部，所述定位部的一端设有与所述限位槽相配合的限位筋，所述入子部的一端设有仿形凸起。2.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述安装槽有两个，两者呈轴对称的位于所述滑块上端的两个拐角处。3.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述入子部和所述定位部均为矩形方块结构，两者首尾相固定连接，所述入子部的长宽尺寸小于所述定位部的长宽尺寸。4.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述仿形凸起为圆形、椭圆形或方形结构；所述限位筋为条形结构，其设于所述定位部的底端；所述滑块上设有用于安装所述斜导柱的斜槽。5.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述动模板内还设有用于成型所述侧边通孔第二滑块机构；所述动模仁上设有成型所述打票机外壳的仿形凸模，所述定模仁上设有与所述仿形凸模相配合的仿形模腔，所述仿形模腔两侧设有用于安装所述第一滑块机构和所述第二滑块机构的滑块通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镁合金打票机外壳注塑模具，属于注塑模具技术领域。它包括底板、模脚、顶针板、顶针、动模板、动模仁、定模板和定模仁，所述动模仁和所述定模仁相互配合形成密闭型腔，所述动模板内还设有用于成型打票机外壳侧边通孔的第一滑块机构，所述第一滑块机构包括滑块、斜导柱和若干滑块镶件，所述滑块的一端设有安装槽，所述安装槽内设有限位槽；所述滑块镶件包括用于成型所述侧边通孔的入子部和与所述安装槽相配合的定位部，所述定位部的一端设有与所述限位槽相配合的限位筋，所述入子部的一端设有仿形凸起。本实用新型代替传统的塑料注塑模具来成型打票机的镁合金外壳，成型后的产品强度高、重量轻、体积小、抗摔、抗压能力强。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204700273
【申请号】CN201520295935
【发明人】张帅, 王志成
【申请人】昆山长运电子工业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月8日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种镁合金打票机外壳注塑模具。
【背景技术】
[0002]在现代高速发展的社会，在生活中银行卡，信用卡消费越来越多，消费领域也由最初的零售领域快速的扩展至金融、服务等行业，而这些快捷方便的消费都离不开打票机。不仅如此，各行各业，由于工作的复杂性，长长都用打票机给商品、工艺流程加上特有的属性标签，随着大票机运用的普及、多元化。打票机的工艺要求也越来越高，传统的塑料外壳已跟不上现在打票机工艺行能的要求，由于打票机的普及，运用的更频繁，打票机的外壳也向笔记本一样，向镁合金看齐。
[0003]因此，有必要设计一种注塑模具来生产强度更高、重量更轻、体积更小、抗摔、抗压能力更强的镁合金打票机外壳。
【实用新型内容】
[0004]针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种镁合金打票机外壳注塑模具，其适用于制造薄壁型且强度好的镁合金打票机外壳。
[0005]为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下:
[0006]一种镁合金打票机外壳注塑模具，包括底板、设于所述底板上的模脚及顶针板、设于所述顶针板上的顶针、动模板、设于所述动模板内的动模仁、定模板和设于所述定模板内的定模仁，所述动模仁和所述定模仁相互配合形成密闭型腔，所述动模板内还设有用于成型打票机外壳侧边通孔的第一滑块机构，所述第一滑块机构包括滑块、斜导柱和若干滑块镶件，所述滑块的一端设有若干安装槽，所述安装槽内设有限位槽；所述滑块镶件包括用于成型所述侧边通孔的入子部和与所述安装槽相配合的定位部，所述定位部的一端设有与所述限位槽相配合的限位筋，所述入子部的一端设有仿形凸起。
[0007]相比于现有技术，本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的有益效果为:
[0008]本实用新型代替传统的塑料注塑模具来成型打票机的镁合金外壳，成型后的产品强度高、重量轻、体积小、抗摔、抗压能力强，其结构设计合理、空间利用率高、锁紧效果好，动、定模通过仿形设计可高效生产薄壁型的镁合金打票机外壳。
【附图说明】
[0009]图1为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的结构示意图。
[0010]图2为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的内部结构示意图。
[0011]图3为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的顶针的结构示意图。
[0012]图4为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的动模仁的结构示意图。
[0013]图5为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的定模仁的结构示意图。
[0014]图6为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的第一滑块机构的结构示意图。
[0015]图7为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的滑块的结构示意图。
[0016]图8为本实用新型镁合金打票机外壳注塑模具的打票机外壳的结构示意图。
【具体实施方式】
[0017]下面结合具体实施例对本实用新型进一步进行描述。
[0018]如图1至图8所示，一种镁合金打票机外壳注塑模具，包括底板1、设于底板I上的模脚2及顶针板6、数个设于顶针板6上的顶针10、动模板3、设于动模板3内的动模仁301、定模板4、设于定模板4内的定模仁401和导向机构5，具体的，两个模脚2对称的固定于底板I的左右两端，而顶针板6就固定于两个模脚2之间，动模板3通过螺栓紧固件与模脚2固定连接；导向机构5包括设于定模板4内的导柱501和设于动模板3内的导套502。动模仁301和定模仁401相互配合形成密闭型腔，动模板3内还设有用于成型打票机外壳11上的侧边通孔1101的第一滑块机构8，第一滑块机构8包括滑块803、斜导柱9和若干滑块镶件，滑块803的一端设有若干安装槽，安装槽内设有限位槽8034 ;滑块镶件包括用于成型侧边通孔1101的入子部8012和与安装槽相配合的定位部8011，定位部8011的一端设有与限位槽8034相配合的限位筋8014，入子部8012的一端设有仿形凸起8013。
[0019]矩形的安装槽有两个，包括第一安装槽8032和第二安装槽8033，两者呈轴对称的位于滑块803上端的两个拐角处，滑块镶件包括第一滑块镶件801和第二滑块镶件802，第一滑块镶件801和第二滑块镶件802分别安装于第一安装槽8032和第二安装槽8033内。入子部8012和定位部8011均为矩形方块结构，两者首尾相固定连接，入子部8012的长宽尺寸小于定位部8011的长宽尺寸。仿形凸起8013为圆形、椭圆形或方形结构，其固定于入子部8012—端的端部的中间处；限位筋8014为条形结构，其设于定位部8011的底端；滑块803上设有用于安装斜导柱9的斜槽8031。动模板3内还设有用于成型侧边通孔1101第二滑块机构7 ;动模仁301上设有成型打票机外壳11的仿形凸模3011，定模仁401上设有与仿形凸模3011相配合的仿形模腔4011，仿形模腔4011的两侧设有用于安装第一滑块机构8和第二滑块机构7的滑块通道，滑块通道包括用于安装第二滑块机构7的第一滑块通道4012和用于安装第一滑块机构8的第二滑块通道4013。
[0020]注塑时，机台先将镁合金加热至熔融态，机台通过压力使模具合模并给予以压紧力，再由机台通过料嘴经过分流子将熔融态的镁合金通过压力注入模具中，开模时机台带动动模3向后运动，同时定模4上的斜导柱9由动模3后移产生的侧压力推动滑块803后退，后移一定距离后，机台上的顶棍顶向模具顶针板6，顶针板6带动顶针10将成型后的打票机外壳11顶出。
[0021]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种镁合金打票机外壳注塑模具，包括底板、设于所述底板上的模脚及顶针板、设于所述顶针板上的顶针、动模板、设于所述动模板内的动模仁、定模板和设于所述定模板内的定模仁，所述动模仁和所述定模仁相互配合形成密闭型腔，其特征在于:所述动模板内还设有用于成型打票机外壳侧边通孔的第一滑块机构，所述第一滑块机构包括滑块、斜导柱和若干滑块镶件，所述滑块的一端设有若干安装槽，所述安装槽内设有限位槽；所述滑块镶件包括用于成型所述侧边通孔的入子部和与所述安装槽相配合的定位部，所述定位部的一端设有与所述限位槽相配合的限位筋，所述入子部的一端设有仿形凸起。2.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述安装槽有两个，两者呈轴对称的位于所述滑块上端的两个拐角处。3.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述入子部和所述定位部均为矩形方块结构，两者首尾相固定连接，所述入子部的长宽尺寸小于所述定位部的长宽尺寸。4.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述仿形凸起为圆形、椭圆形或方形结构；所述限位筋为条形结构，其设于所述定位部的底端；所述滑块上设有用于安装所述斜导柱的斜槽。5.如权利要求1所述的镁合金打票机外壳注塑模具，其特征在于:所述动模板内还设有用于成型所述侧边通孔第二滑块机构；所述动模仁上设有成型所述打票机外壳的仿形凸模，所述定模仁上设有与所述仿形凸模相配合的仿形模腔，所述仿形模腔两侧设有用于安装所述第一滑块机构和所述第二滑块机构的滑块通道。
【专利摘要】本实用新型公开了一种镁合金打票机外壳注塑模具，属于注塑模具技术领域。它包括底板、模脚、顶针板、顶针、动模板、动模仁、定模板和定模仁，所述动模仁和所述定模仁相互配合形成密闭型腔，所述动模板内还设有用于成型打票机外壳侧边通孔的第一滑块机构，所述第一滑块机构包括滑块、斜导柱和若干滑块镶件，所述滑块的一端设有安装槽，所述安装槽内设有限位槽；所述滑块镶件包括用于成型所述侧边通孔的入子部和与所述安装槽相配合的定位部，所述定位部的一端设有与所述限位槽相配合的限位筋，所述入子部的一端设有仿形凸起。本实用新型代替传统的塑料注塑模具来成型打票机的镁合金外壳，成型后的产品强度高、重量轻、体积小、抗摔、抗压能力强。
【IPC分类】B22D17/22
【公开号】CN204700273
【申请号】CN201520295935
【发明人】张帅, 王志成
【申请人】昆山长运电子工业有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月8日
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