全自动弹簧机导向装置的制造方法

全自动弹簧机导向装置的制造方法
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及全自动弹簧机，具体涉及一种全自动弹簧机导向装置。
【背景技术】
[0002]密封件被广泛用于各类旋转轴设备，尤其是泵体。密封件包括动环端面和静环端面，其中动环端面主要由传动套、动环石墨、橡胶波纹管、颈圈和弹簧工装而成。在生产密封件时需要将上述各部件生产好后进行组装而成。
[0003]为了提高工作效率，在生产弹簧件时通常采用全自动弹簧机进行生产。现有的全自动弹簧机在弹簧加工好后自动将弹簧弹出，工作人员在弹出底座下方放置一个收纳器对弹簧进行收集。但是由于弹簧生产好截断的方向不同，弹簧会向四周弹出，导致除收纳器之外还零散着不少弹簧，需要工作人员将弹簧捡起放置收纳器中。这不仅影响了工作人员其他工作效率，而且现场零散着弹簧，工作人员容易踩到，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0004]本实用新型针对【背景技术】中的问题，提供了一种全自动弹簧机导向装置，通过在模具底座上增加导向装置，使得弹簧能够按一个方向弹出，确保产品质量，提高工作效率。
[0005]本实用新型技术解决方案:
[0006]全自动弹簧机导向装置，其特征在于:所述导向装置加装在弹簧机模具底座上，所述导向装置包括导向件，导向件直径小于弹簧圈直径，所述导向件通过固定件固定于模具底座上。
[0007]所述导向件材质为金属。
[0008]进一步的，所述导向件为导杆。
[0009]作为优选，所述导杆为可伸缩杆。
[0010]作为优选，所述导向件与固定件活动连接。
[0011]进一步的，所述导向件与固定件铰链。
[0012]本实用新型有益效果:
[0013]本实用新型通过在弹簧机上加装导向装置，生产出的弹簧能够顺着导向装置自动导入收纳器中，有效节省了人力，提高了工作效率。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作进一步描述。
[0016]如图1所示，全自动弹簧机导向装置，所述导向装置加装在弹簧机I模具底座2上，导向装置包括可伸缩导杆3，可伸缩导杆3直径小于弹簧圈直径。可伸缩导杆通过铰链件4与模具底座2连接，所述铰链件4通过螺丝固定于模具底座上。
[0017]具体工作过程:
[0018]将可伸缩导杆3通过铰链件固定在模具底座上，弹簧圈从模具底座2成型后顺着可伸缩导杆方向滑入容纳器中。可伸缩导杆3可以根据弹簧圈大小以及容纳器大小调整长度及位置，具有一定的灵活性。
[0019]综上，本实用新型达到预期效果。
【主权项】
1.全自动弹簧机导向装置，其特征在于:所述导向装置加装在弹簧机模具底座上，所述导向装置包括导向件，导向件直径小于弹簧圈直径，所述导向件通过固定件固定于模具底座上。2.如权利要求1所述的装置，其特征在于:所述导向件材质为金属。3.如权利要求2所述的装置，其特征在于:所述导向件为导杆。4.如权利要求3所述的装置，其特征在于:所述导杆为可伸缩杆。5.如权利要求1或3所述的装置，其特征在于:所述导向件与固定件活动连接。6.如权利要求5所述的装置，其特征在于:所述导向件与固定件铰链。
【专利摘要】本实用新型公开了一种全自动弹簧机导向装置，所述导向装置加装在弹簧机模具底座上，所述导向装置包括导向件，导向件直径小于弹簧圈直径，所述导向件通过固定件固定于模具底座上。本实用新型通过在弹簧机上加装导向装置，生产出的弹簧能够顺着导向装置自动导入收纳器中，有效节省了人力，提高了工作效率。
【IPC分类】B21F35/00
【公开号】CN204700222
【申请号】CN201520285507
【发明人】傅小明
【申请人】宿迁学院
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月6日