天花板一次冲压成型装置的制造方法
天花板一次冲压成型装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天花板加工机械领域，具体的说是天花板一次冲压成型装置。
【背景技术】
[0002]现有的天花板成型机在实际生产活动中最大的问题就是安全和生产效率问题，由于天花板采用冲压设备加工，一般减低模具设备的加工成本，天花板的加工工艺通常将落料和成型工序单独进行，而且人工下料的安全隐患很大，为了提高生产效率往往更加容易造成安全事故，安全和效率总不能很好的兼顾。
【发明内容】
[0003]为了克服现有天花板冲压成型设备的以上不足，本实用新型提供天花板一次冲压成型装置，该装置可以更好的解决生产安全和效率不能很好兼顾的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种天花板一次冲压成型装置，包括板料以及呈倾斜状设置的模具和分别设置在模具进料口和落料口的入料槽和出料槽，其特征在于:所述的模具左侧设有左定位块，该左定位块由一侧的气缸推动，模具的右侧设有右定位块，该右定位块与模具相互固定，模具的底部设有顶料装置，该顶料装置由气缸以及用于控制气缸调节的减压阀和调节阀构成，其中气缸部分可以穿过模具，模具的模芯板的板面上设有落料刀口，该落料刀口均分地设置在模具模芯板面的四角上，所述模具靠近落料方向的一侧设有后定位块和光电开关，该后定位块往下设有用于控制上下活动的气缸，所述的出料槽方向设有吹料气枪，该吹料气枪为外设装置，其与入料槽为平行设置并与模具的型腔位置相互对正。
[0005]作为优选的，所述模具安装的水平倾斜角度为30到35度。
[0006]作为优选的，所述的落料刀口可以根据实际落料尺寸和形状来加工制作。
[0007]作为优选的，所述的模具可以安装在与其安装方式对应的冲压机或其他冲压设备上。
[0008]本发明的有益效果是:该天花板一次冲压成型装置的主体采用了斜坡状的送料和出料结构，操作员的手臂不再需要靠近模具，操作时可以远离着模具冲压型腔，很好的解决了加工安全问题，在模具成型结构的基础上增加了落料刀口结构，通过与其他构件之间的相互配合，可以将天花板板料落料和成型工序一并完成，生产效率明显的提高，从而在保证安全的前提下同时很好的兼顾到生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图一。
[0010]图2是本实用新型的结构示意图二。
[0011]图中1.左定位块，2.右定位块，3.后定位块，4.顶料装置，5.光电开关，6.减压阀，7.调压阀，8.入料槽，9.出料槽，10.模具，11.落料刀口，12.板料，13.吹料气枪，14.气缸。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1-2所示，一种天花板一次冲压成型装置，包括板料12以及呈倾斜状设置的模具10和分别设置在模具10进料口和落料口的入料槽8和出料槽9，所述的模具10左侧设有左定位块1，该定位块由一侧的气缸14推动，并且可以向右伸缩活动，模具的右侧设有右定位块2，该定位块与模具10相互固定，用于限制板料12加工时滑动，模具10的底部设有顶料装置4，该顶料装置4由气缸14以及用于控制气缸14调节的减压阀6和调节阀7构成，其中气缸14部分可以穿过模具10，模具10的模芯板的板面上设有用于冲裁板料12的落料刀口 11，该落料刀口 11均分地设置在模具10模芯板面的四角上，所述模具10靠近落料方向的一侧设有后定位块3和光电开关5，该后定位块3往下设有用于控制上下活动的气缸14，所述的出料槽9方向设有吹料气枪13，该吹料气枪13为外设装置，其与入料槽8为平行设置并与模具10的型腔位置相互对正，当天花板板料12放进入料槽8内，通过入料槽8进入模具10的型腔中，此时左定位块I向右定位块2方向推进顶紧并通过后定位块3限位，以防止天花板板料12滑落，待模具10下压通过落料刀口 11和自身的成型模芯将板料12 一次性完成落料和成型工序，随后左定位块I和由光电开关5感应控制的后定位块3开始收缩，顶料装置4向上将板料12稍稍顶出模具10型腔，然后通过吹料气枪13将加工完成的板料12向出料槽9方向吹出。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种天花板一次冲压成型装置，包括板料以及呈倾斜状设置的模具和分别设置在模具进料口和落料口的入料槽和出料槽，其特征在于:所述的模具左侧设有左定位块，该左定位块由一侧的气缸推动，模具的右侧设有右定位块，该右定位块与模具相互固定，模具的底部设有顶料装置，该顶料装置由气缸以及用于控制气缸调节的减压阀和调节阀构成，其中气缸部分可以穿过模具，模具的模芯板的板面上设有落料刀口，该落料刀口均分地设置在模具模芯板面的四角上，所述模具靠近落料方向的一侧设有后定位块和光电开关，该后定位块往下设有用于控制上下活动的气缸，所述的出料槽方向设有吹料气枪，该吹料气枪为外设装置，其与入料槽为平行设置并与模具的型腔位置相互对正。2.根据权利要求1所述的一种天花板一次冲压成型装置，其特征在于:所述模具安装的水平倾斜角度为30到35度。3.根据权利要求1所述的一种天花板一次冲压成型装置，其特征在于:所述的落料刀口可以根据实际落料尺寸和形状来加工制作。4.根据权利要求1所述的一种天花板一次冲压成型装置，其特征在于:所述的模具可以安装在与其安装方式对应的冲压机或其他冲压设备上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种天花板一次冲压成型装置，包括板料以及呈倾斜状设置的模具和分别设置在模具进料口和落料口的入料槽和出料槽，其特征在于：所述的模具左侧设有左定位块，模具的右侧设有右定位块，模具的底部设有顶料装置，模具的模芯板的板面上设有落料刀口，所述模具靠近落料方向的一侧设有后定位块和光电开关，所述的出料槽方向设有吹料气枪，装置主体采用了斜坡状的送料和出料结构，操作员操作时可以远离着模具冲压型腔，很好的解决了加工安全问题，在模具成型结构的基础上增加了落料刀口结构，通过该结构可以将天花板板料落料和成型工序一并完成，生产效率明显的提高，从而在保证安全的前提下同时很好的兼顾到生产效率。
【IPC分类】B21D28/14, B21D45/04, B21D37/10, B21D43/00
【公开号】CN204700166
【申请号】CN201520426893
【发明人】苏伟权
【申请人】佛山市南海区经诚纬信模具加工部
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及天花板加工机械领域，具体的说是天花板一次冲压成型装置。
【背景技术】
[0002]现有的天花板成型机在实际生产活动中最大的问题就是安全和生产效率问题，由于天花板采用冲压设备加工，一般减低模具设备的加工成本，天花板的加工工艺通常将落料和成型工序单独进行，而且人工下料的安全隐患很大，为了提高生产效率往往更加容易造成安全事故，安全和效率总不能很好的兼顾。
【发明内容】
[0003]为了克服现有天花板冲压成型设备的以上不足，本实用新型提供天花板一次冲压成型装置，该装置可以更好的解决生产安全和效率不能很好兼顾的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种天花板一次冲压成型装置，包括板料以及呈倾斜状设置的模具和分别设置在模具进料口和落料口的入料槽和出料槽，其特征在于:所述的模具左侧设有左定位块，该左定位块由一侧的气缸推动，模具的右侧设有右定位块，该右定位块与模具相互固定，模具的底部设有顶料装置，该顶料装置由气缸以及用于控制气缸调节的减压阀和调节阀构成，其中气缸部分可以穿过模具，模具的模芯板的板面上设有落料刀口，该落料刀口均分地设置在模具模芯板面的四角上，所述模具靠近落料方向的一侧设有后定位块和光电开关，该后定位块往下设有用于控制上下活动的气缸，所述的出料槽方向设有吹料气枪，该吹料气枪为外设装置，其与入料槽为平行设置并与模具的型腔位置相互对正。
[0005]作为优选的，所述模具安装的水平倾斜角度为30到35度。
[0006]作为优选的，所述的落料刀口可以根据实际落料尺寸和形状来加工制作。
[0007]作为优选的，所述的模具可以安装在与其安装方式对应的冲压机或其他冲压设备上。
[0008]本发明的有益效果是:该天花板一次冲压成型装置的主体采用了斜坡状的送料和出料结构，操作员的手臂不再需要靠近模具，操作时可以远离着模具冲压型腔，很好的解决了加工安全问题，在模具成型结构的基础上增加了落料刀口结构，通过与其他构件之间的相互配合，可以将天花板板料落料和成型工序一并完成，生产效率明显的提高，从而在保证安全的前提下同时很好的兼顾到生产效率。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图一。
[0010]图2是本实用新型的结构示意图二。
[0011]图中1.左定位块，2.右定位块，3.后定位块，4.顶料装置，5.光电开关，6.减压阀，7.调压阀，8.入料槽，9.出料槽，10.模具，11.落料刀口，12.板料，13.吹料气枪，14.气缸。
【具体实施方式】
[0012]为了使本实用新型所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本实用新型作进一步的阐述。应当理解，此处所描述的实施例仅仅用于解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
[0013]如图1-2所示，一种天花板一次冲压成型装置，包括板料12以及呈倾斜状设置的模具10和分别设置在模具10进料口和落料口的入料槽8和出料槽9，所述的模具10左侧设有左定位块1，该定位块由一侧的气缸14推动，并且可以向右伸缩活动，模具的右侧设有右定位块2，该定位块与模具10相互固定，用于限制板料12加工时滑动，模具10的底部设有顶料装置4，该顶料装置4由气缸14以及用于控制气缸14调节的减压阀6和调节阀7构成，其中气缸14部分可以穿过模具10，模具10的模芯板的板面上设有用于冲裁板料12的落料刀口 11，该落料刀口 11均分地设置在模具10模芯板面的四角上，所述模具10靠近落料方向的一侧设有后定位块3和光电开关5，该后定位块3往下设有用于控制上下活动的气缸14，所述的出料槽9方向设有吹料气枪13，该吹料气枪13为外设装置，其与入料槽8为平行设置并与模具10的型腔位置相互对正，当天花板板料12放进入料槽8内，通过入料槽8进入模具10的型腔中，此时左定位块I向右定位块2方向推进顶紧并通过后定位块3限位，以防止天花板板料12滑落，待模具10下压通过落料刀口 11和自身的成型模芯将板料12 一次性完成落料和成型工序，随后左定位块I和由光电开关5感应控制的后定位块3开始收缩，顶料装置4向上将板料12稍稍顶出模具10型腔，然后通过吹料气枪13将加工完成的板料12向出料槽9方向吹出。
[0014]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本实用新型的保护范围之内。
【主权项】
1.一种天花板一次冲压成型装置，包括板料以及呈倾斜状设置的模具和分别设置在模具进料口和落料口的入料槽和出料槽，其特征在于:所述的模具左侧设有左定位块，该左定位块由一侧的气缸推动，模具的右侧设有右定位块，该右定位块与模具相互固定，模具的底部设有顶料装置，该顶料装置由气缸以及用于控制气缸调节的减压阀和调节阀构成，其中气缸部分可以穿过模具，模具的模芯板的板面上设有落料刀口，该落料刀口均分地设置在模具模芯板面的四角上，所述模具靠近落料方向的一侧设有后定位块和光电开关，该后定位块往下设有用于控制上下活动的气缸，所述的出料槽方向设有吹料气枪，该吹料气枪为外设装置，其与入料槽为平行设置并与模具的型腔位置相互对正。2.根据权利要求1所述的一种天花板一次冲压成型装置，其特征在于:所述模具安装的水平倾斜角度为30到35度。3.根据权利要求1所述的一种天花板一次冲压成型装置，其特征在于:所述的落料刀口可以根据实际落料尺寸和形状来加工制作。4.根据权利要求1所述的一种天花板一次冲压成型装置，其特征在于:所述的模具可以安装在与其安装方式对应的冲压机或其他冲压设备上。
【专利摘要】本实用新型公开了一种天花板一次冲压成型装置，包括板料以及呈倾斜状设置的模具和分别设置在模具进料口和落料口的入料槽和出料槽，其特征在于：所述的模具左侧设有左定位块，模具的右侧设有右定位块，模具的底部设有顶料装置，模具的模芯板的板面上设有落料刀口，所述模具靠近落料方向的一侧设有后定位块和光电开关，所述的出料槽方向设有吹料气枪，装置主体采用了斜坡状的送料和出料结构，操作员操作时可以远离着模具冲压型腔，很好的解决了加工安全问题，在模具成型结构的基础上增加了落料刀口结构，通过该结构可以将天花板板料落料和成型工序一并完成，生产效率明显的提高，从而在保证安全的前提下同时很好的兼顾到生产效率。
【IPC分类】B21D28/14, B21D45/04, B21D37/10, B21D43/00
【公开号】CN204700166
【申请号】CN201520426893
【发明人】苏伟权
【申请人】佛山市南海区经诚纬信模具加工部
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月19日
最新回复(0)