一种冲孔模具的制作方法
一种冲孔模具的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲孔模具。
【背景技术】
[0002]一般的冲压模具的结构为:上模安装冲孔冲头，下模安装冲孔凹模，冲孔后产品的废料直接从下模排出，由于不同的产品结构不同，许多的产品没法使用常规的结构进行生产。中国专利申请CN201410131304.1披露了一种冲压模具，包括上模座；凹模固定板，凹模固定板设在上模座的下表面上；凹模，凹模设在凹模固定板的下表面上；压料圈，压料圈设在凹模的下方；下模座，下模座设在压料圈的下方；凸模，凸模设在压料圈上，凸模位于下模座的上方且位于凹模的下方；驱动件，驱动件设在压料圈的上表面上；和锁紧推块，锁紧推块设在压料圈的上表面且与驱动件相连。这种凹模在上，凸模在下的冲压模具的缺点在于:冲孔时，废料在上模中，无法正常排料，需要使用专门的排料设备进行排料，使用不方便且成本高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的凹模在上，凸模在下的冲压模具存在冲孔时排料需要使用专门的排料设备的缺点，本实用新型提供了一种能够自动排料的冲孔模具。
[0004]一种冲孔模具，包括上模座，下模座和上模驱动机构，上模座上固定有冲孔凹模，下模座固定有冲孔凸模，冲孔凹模与冲孔凸模匹配；其特征在于:冲孔凸模轴向开设有排废料的排料通道，冲孔凹模和冲孔凸模通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板和上弹簧组成，上弹簧连接上推料板和上模座，上推料板套接于冲孔凹模的孔中；上模座上固定有废料拉伸凸模，废料拉伸凸模插入上推料板中、并对准排料通道。
[0005]进一步，下推料机构主要由下推料板和下弹簧组成，下推料板上开设有允许冲孔凸模贯穿的通孔，下推料板由下弹簧支撑，下弹簧套装于导杆上，导杆一端固定于下模座、另一端穿过下推料板并与下推料板间隙配合，导杆顶部设有限位件。
[0006]本实用新型在使用时，先开模，将工件套在冲孔凸模上，此时、下推料板托持工件。模具合模，上推料板接触到工件后，上、下推料板受力，上弹簧和下弹簧被压缩，直到工件同时接触到冲孔凹模和冲孔凸模。冲压机使上模座继续下行，冲孔凹模和冲孔凸模共同作用完成冲孔。接着，上模座继续下行，废料拉伸凸模接触到废料，并下压废料使之变形、进入排料通道中，废料进入排料通道后依靠自身重量掉落，实现排料。
[0007]本实用新型的优点在于:能够在凹模在上凸模在下的情况下实现冲孔废料的自动排料，无需配备专用排料设备，没有多余的工位，降低成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型开模时的示意图。
[0009]图2是工件同时接触到冲孔凹模和冲孔凸模时的示意图。
[0010]图3是冲孔完成时的示意图。
[0011]图4是废料拉伸凸模拉伸废料进入排料通道的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-4所示，一种冲孔模具，包括上模座1，下模座2和上模驱动机构，上模座I上固定有冲孔凹模3，下模座2固定有冲孔凸模4，冲孔凹模3与冲孔凸模4匹配；冲孔凸模4轴向开设有排废料的排料通道41，冲孔凹模3和冲孔凸模4通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板51和上弹簧52组成，上弹簧52连接上推料板51和上模座1，上推料板51套接于冲孔凹模3的孔中；上模座I上固定有废料拉伸凸模6，废料拉伸凸模6插入上推料板51中、并对准排料通道41。
[0013]下推料机构主要由下推料板71和下弹簧72组成，下推料板71上开设有允许冲孔凸模4贯穿的通孔，下推料板71由下弹簧72支撑，下弹簧72套装于导杆上，导杆一端固定于下模座2、另一端穿过下推料板71并与下推料板71间隙配合，导杆顶部设有限位件。
[0014]本实用新型在使用时，先开模，将工件套在冲孔凸模4上，此时、下推料板71托持工件A。模具合模，上推料板51接触到工件A后，上、下推料板71受力，上弹簧52和下弹簧72被压缩，直到工件A同时接触到冲孔凹模3和冲孔凸模4。冲压机使上模座I继续下行，冲孔凹模3和冲孔凸模4共同作用完成冲孔。接着，上模座I继续下行，废料拉伸凸模6接触到废料，并下压废料使之变形、进入排料通道41中，废料进入排料通道41后依靠自身重量掉落，实现排料。
[0015]本实用新型的优点在于:能够在凹模在上凸模在下的情况下实现冲孔废料的自动排料，无需配备专用排料设备，没有多余的工位，降本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.一种冲孔模具，包括上模座，下模座和上模驱动机构，上模座上固定有冲孔凹模，下模座固定有冲孔凸模，冲孔凹模与冲孔凸模匹配；其特征在于:冲孔凸模轴向开设有排废料的排料通道，冲孔凹模和冲孔凸模通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板和上弹簧组成，上弹簧连接上推料板和上模座，上推料板套接于冲孔凹模的孔中；上模座上固定有废料拉伸凸模，废料拉伸凸模插入上推料板中、并对准排料通道。2.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于:下推料机构主要由下推料板和下弹簧组成，下推料板上开设有允许冲孔凸模贯穿的通孔，下推料板由下弹簧支撑，下弹簧套装于导杆上，导杆一端固定于下模座、另一端穿过下推料板并与下推料板间隙配合，导杆顶部设有限位件。
【专利摘要】一种冲孔模具，包括上模座，下模座和上模驱动机构，上模座上固定有冲孔凹模，下模座固定有冲孔凸模，冲孔凹模与冲孔凸模匹配；冲孔凸模轴向开设有排废料的排料通道，冲孔凹模和冲孔凸模通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板和上弹簧组成，上弹簧连接上推料板和上模座，上推料板套接于冲孔凹模的孔中；上模座上固定有废料拉伸凸模，废料拉伸凸模插入上推料板中、并对准排料通道。本实用新型的优点在于：能够在凹模在上凸模在下的情况下实现冲孔废料的自动排料，无需配备专用排料设备，没有多余的工位，降低成本。
【IPC分类】B21D28/34, B21D45/08
【公开号】CN204700132
【申请号】CN201520378402
【发明人】永田和久
【申请人】浙江永田汽车配件有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月4日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种冲孔模具。
【背景技术】
[0002]一般的冲压模具的结构为:上模安装冲孔冲头，下模安装冲孔凹模，冲孔后产品的废料直接从下模排出，由于不同的产品结构不同，许多的产品没法使用常规的结构进行生产。中国专利申请CN201410131304.1披露了一种冲压模具，包括上模座；凹模固定板，凹模固定板设在上模座的下表面上；凹模，凹模设在凹模固定板的下表面上；压料圈，压料圈设在凹模的下方；下模座，下模座设在压料圈的下方；凸模，凸模设在压料圈上，凸模位于下模座的上方且位于凹模的下方；驱动件，驱动件设在压料圈的上表面上；和锁紧推块，锁紧推块设在压料圈的上表面且与驱动件相连。这种凹模在上，凸模在下的冲压模具的缺点在于:冲孔时，废料在上模中，无法正常排料，需要使用专门的排料设备进行排料，使用不方便且成本高。
【发明内容】
[0003]为了克服现有的凹模在上，凸模在下的冲压模具存在冲孔时排料需要使用专门的排料设备的缺点，本实用新型提供了一种能够自动排料的冲孔模具。
[0004]一种冲孔模具，包括上模座，下模座和上模驱动机构，上模座上固定有冲孔凹模，下模座固定有冲孔凸模，冲孔凹模与冲孔凸模匹配；其特征在于:冲孔凸模轴向开设有排废料的排料通道，冲孔凹模和冲孔凸模通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板和上弹簧组成，上弹簧连接上推料板和上模座，上推料板套接于冲孔凹模的孔中；上模座上固定有废料拉伸凸模，废料拉伸凸模插入上推料板中、并对准排料通道。
[0005]进一步，下推料机构主要由下推料板和下弹簧组成，下推料板上开设有允许冲孔凸模贯穿的通孔，下推料板由下弹簧支撑，下弹簧套装于导杆上，导杆一端固定于下模座、另一端穿过下推料板并与下推料板间隙配合，导杆顶部设有限位件。
[0006]本实用新型在使用时，先开模，将工件套在冲孔凸模上，此时、下推料板托持工件。模具合模，上推料板接触到工件后，上、下推料板受力，上弹簧和下弹簧被压缩，直到工件同时接触到冲孔凹模和冲孔凸模。冲压机使上模座继续下行，冲孔凹模和冲孔凸模共同作用完成冲孔。接着，上模座继续下行，废料拉伸凸模接触到废料，并下压废料使之变形、进入排料通道中，废料进入排料通道后依靠自身重量掉落，实现排料。
[0007]本实用新型的优点在于:能够在凹模在上凸模在下的情况下实现冲孔废料的自动排料，无需配备专用排料设备，没有多余的工位，降低成本。
【附图说明】
[0008]图1是本实用新型开模时的示意图。
[0009]图2是工件同时接触到冲孔凹模和冲孔凸模时的示意图。
[0010]图3是冲孔完成时的示意图。
[0011]图4是废料拉伸凸模拉伸废料进入排料通道的示意图。
【具体实施方式】
[0012]如图1-4所示，一种冲孔模具，包括上模座1，下模座2和上模驱动机构，上模座I上固定有冲孔凹模3，下模座2固定有冲孔凸模4，冲孔凹模3与冲孔凸模4匹配；冲孔凸模4轴向开设有排废料的排料通道41，冲孔凹模3和冲孔凸模4通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板51和上弹簧52组成，上弹簧52连接上推料板51和上模座1，上推料板51套接于冲孔凹模3的孔中；上模座I上固定有废料拉伸凸模6，废料拉伸凸模6插入上推料板51中、并对准排料通道41。
[0013]下推料机构主要由下推料板71和下弹簧72组成，下推料板71上开设有允许冲孔凸模4贯穿的通孔，下推料板71由下弹簧72支撑，下弹簧72套装于导杆上，导杆一端固定于下模座2、另一端穿过下推料板71并与下推料板71间隙配合，导杆顶部设有限位件。
[0014]本实用新型在使用时，先开模，将工件套在冲孔凸模4上，此时、下推料板71托持工件A。模具合模，上推料板51接触到工件A后，上、下推料板71受力，上弹簧52和下弹簧72被压缩，直到工件A同时接触到冲孔凹模3和冲孔凸模4。冲压机使上模座I继续下行，冲孔凹模3和冲孔凸模4共同作用完成冲孔。接着，上模座I继续下行，废料拉伸凸模6接触到废料，并下压废料使之变形、进入排料通道41中，废料进入排料通道41后依靠自身重量掉落，实现排料。
[0015]本实用新型的优点在于:能够在凹模在上凸模在下的情况下实现冲孔废料的自动排料，无需配备专用排料设备，没有多余的工位，降本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举，本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式，本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。
【主权项】
1.一种冲孔模具，包括上模座，下模座和上模驱动机构，上模座上固定有冲孔凹模，下模座固定有冲孔凸模，冲孔凹模与冲孔凸模匹配；其特征在于:冲孔凸模轴向开设有排废料的排料通道，冲孔凹模和冲孔凸模通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板和上弹簧组成，上弹簧连接上推料板和上模座，上推料板套接于冲孔凹模的孔中；上模座上固定有废料拉伸凸模，废料拉伸凸模插入上推料板中、并对准排料通道。2.如权利要求1所述的冲孔模具，其特征在于:下推料机构主要由下推料板和下弹簧组成，下推料板上开设有允许冲孔凸模贯穿的通孔，下推料板由下弹簧支撑，下弹簧套装于导杆上，导杆一端固定于下模座、另一端穿过下推料板并与下推料板间隙配合，导杆顶部设有限位件。
【专利摘要】一种冲孔模具，包括上模座，下模座和上模驱动机构，上模座上固定有冲孔凹模，下模座固定有冲孔凸模，冲孔凹模与冲孔凸模匹配；冲孔凸模轴向开设有排废料的排料通道，冲孔凹模和冲孔凸模通过各自的推料机构与对应的模座连接，上推料机构主要由圆环形的上推料板和上弹簧组成，上弹簧连接上推料板和上模座，上推料板套接于冲孔凹模的孔中；上模座上固定有废料拉伸凸模，废料拉伸凸模插入上推料板中、并对准排料通道。本实用新型的优点在于：能够在凹模在上凸模在下的情况下实现冲孔废料的自动排料，无需配备专用排料设备，没有多余的工位，降低成本。
【IPC分类】B21D28/34, B21D45/08
【公开号】CN204700132
【申请号】CN201520378402
【发明人】永田和久
【申请人】浙江永田汽车配件有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月4日
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