一种铝材冲压机的制作方法
一种铝材冲压机的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝材加工机械。
【背景技术】
[0002]现在的铝材加工或冲孔没有专业的机械，采用常规的手动钻机和磨机，加工的效率低、震动大、噪音高，加工的冲压力小，不能冲压厚料。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种铝材冲压机，性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
[0004]为实现上述目的，本实用新型包括有:模具板1、机箱2，所述的模具板I分为上模具板11和下模具板12，上模具板11和下模具板12之间设有升降杆13，上模具板11上面设有螺丝孔14，下方设有台面15，机箱I与台面15连接，机箱2内设有油泵21和电机30，油泵21设有轴承托板22，轴承托板22的上面设有轴承23，轴承23另一端依次穿过机箱2、台面15、下模具板12与上模具板11连接。
[0005]所述机箱2的一侧设有三角托架25，三角托架25的另一端连接下模具板12，机箱2的侧面设有电源控制开关26，机箱2的下方设有脚踏开关27。
[0006]本实用新型性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型侧面示意图。
[0008]图2是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施对本实用新型进行具体描述。
[0010]参阅图1-2，包括有:模具板1、机箱2，所述的模具板I分为上模具板11和下模具板12，上模具板11和下模具板12之间设有升降杆13，上模具板11上面设有螺丝孔14，下方设有台面15，机箱I与台面15连接，机箱2内设有油泵21和电机30，油泵21设有轴承托板22，轴承托板22的上面设有轴承23，轴承23另一端依次穿过机箱2、台面15、下模具板与上模具板11连接。
[0011]所述机箱2的一侧设有三角托架25，三角托架25的另一端连接下模具板12，机箱2的侧面设有电源控制开关26，机箱2的下方设有脚踏开关27。
[0012]工作时前先在下模具板12或上模具板11上安装冲压模具，将要冲压的铝材放进下模具板12和上模具板11之间，三角托架25承托着铝材的另一端，使铝材保持平行，然后启动电源控制开关26，电机30运转，油泵21产生向下拉力，带动轴承托板22往下运动，轴承托板22上面的轴承23也随之带动上模具板11向下移动，使上下模具闭合，冲压模具使可对铝材冲孔，再次控制电源控制开关26油泵产生向上推力，带动轴承及上模具板11向上移动，抬起冲压模具后取出铝材，即完成冲压，本实用新型性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
[0013] 最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种铝材冲压机，包括有模具板(1)、机箱(2)，其特征在于:所述的模具板(I)分为上模具板(11)和下模具板(12)，上模具板(11)和下模具板(12)之间设有升降杆(13)，上模具板(11)上面设有螺丝孔(14)，下方设有台面(15)，机箱(I)与台面(15)连接，机箱(2)内设有油泵(21)和电机(30)，油泵(21)设有轴承托板(22)，轴承托板(22)的上面设有轴承(23)，轴承(23)另一端依次穿过机箱(2)、台面(15)、下模具板(12)与上模具板(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝材冲压机，其特征在于:所述机箱(2)的一侧设有三角托架(25)，三角托架(25)的另一端连接下模具板(12)，机箱(2)的侧面设有电源控制开关(26)，机箱(2)的下方设有脚踏开关(27)。
【专利摘要】本实用新型一种铝材冲压机，涉及一种铝材加工机械，其特征在于：所述的模具板分为上模具板和下模具板，上模具板和下模具板之间设有升降杆，上模具板上面设有螺丝孔，下方设有台面,机箱与台面连接，机箱内设有油泵和电机，油泵设有轴承托板，轴承托板的上面设有轴承，轴承另一端依次穿过机箱、台面、下模具板与上模具板连接，本实用新型性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
【IPC分类】B21D28/24, B21D28/34
【公开号】CN204700130
【申请号】CN201520455787
【发明人】梁国志
【申请人】梁国志
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月30日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铝材加工机械。
【背景技术】
[0002]现在的铝材加工或冲孔没有专业的机械，采用常规的手动钻机和磨机，加工的效率低、震动大、噪音高，加工的冲压力小，不能冲压厚料。
【发明内容】
[0003]本实用新型提供一种铝材冲压机，性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
[0004]为实现上述目的，本实用新型包括有:模具板1、机箱2，所述的模具板I分为上模具板11和下模具板12，上模具板11和下模具板12之间设有升降杆13，上模具板11上面设有螺丝孔14，下方设有台面15，机箱I与台面15连接，机箱2内设有油泵21和电机30，油泵21设有轴承托板22，轴承托板22的上面设有轴承23，轴承23另一端依次穿过机箱2、台面15、下模具板12与上模具板11连接。
[0005]所述机箱2的一侧设有三角托架25，三角托架25的另一端连接下模具板12，机箱2的侧面设有电源控制开关26，机箱2的下方设有脚踏开关27。
[0006]本实用新型性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
【附图说明】
[0007]图1是本实用新型侧面示意图。
[0008]图2是本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0009]下面结合具体实施对本实用新型进行具体描述。
[0010]参阅图1-2，包括有:模具板1、机箱2，所述的模具板I分为上模具板11和下模具板12，上模具板11和下模具板12之间设有升降杆13，上模具板11上面设有螺丝孔14，下方设有台面15，机箱I与台面15连接，机箱2内设有油泵21和电机30，油泵21设有轴承托板22，轴承托板22的上面设有轴承23，轴承23另一端依次穿过机箱2、台面15、下模具板与上模具板11连接。
[0011]所述机箱2的一侧设有三角托架25，三角托架25的另一端连接下模具板12，机箱2的侧面设有电源控制开关26，机箱2的下方设有脚踏开关27。
[0012]工作时前先在下模具板12或上模具板11上安装冲压模具，将要冲压的铝材放进下模具板12和上模具板11之间，三角托架25承托着铝材的另一端，使铝材保持平行，然后启动电源控制开关26，电机30运转，油泵21产生向下拉力，带动轴承托板22往下运动，轴承托板22上面的轴承23也随之带动上模具板11向下移动，使上下模具闭合，冲压模具使可对铝材冲孔，再次控制电源控制开关26油泵产生向上推力，带动轴承及上模具板11向上移动，抬起冲压模具后取出铝材，即完成冲压，本实用新型性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
[0013] 最后应说明的是:显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之中。
【主权项】
1.一种铝材冲压机，包括有模具板(1)、机箱(2)，其特征在于:所述的模具板(I)分为上模具板(11)和下模具板(12)，上模具板(11)和下模具板(12)之间设有升降杆(13)，上模具板(11)上面设有螺丝孔(14)，下方设有台面(15)，机箱(I)与台面(15)连接，机箱(2)内设有油泵(21)和电机(30)，油泵(21)设有轴承托板(22)，轴承托板(22)的上面设有轴承(23)，轴承(23)另一端依次穿过机箱(2)、台面(15)、下模具板(12)与上模具板(11)连接。2.根据权利要求1所述的一种铝材冲压机，其特征在于:所述机箱(2)的一侧设有三角托架(25)，三角托架(25)的另一端连接下模具板(12)，机箱(2)的侧面设有电源控制开关(26)，机箱(2)的下方设有脚踏开关(27)。
【专利摘要】本实用新型一种铝材冲压机，涉及一种铝材加工机械，其特征在于：所述的模具板分为上模具板和下模具板，上模具板和下模具板之间设有升降杆，上模具板上面设有螺丝孔，下方设有台面,机箱与台面连接，机箱内设有油泵和电机，油泵设有轴承托板，轴承托板的上面设有轴承，轴承另一端依次穿过机箱、台面、下模具板与上模具板连接，本实用新型性能稳定、便用简洁方便、噪声音低、工作平稳无震动，大大提高了设备的安全性能，冲压力大能加工厚铝材。
【IPC分类】B21D28/24, B21D28/34
【公开号】CN204700130
【申请号】CN201520455787
【发明人】梁国志
【申请人】梁国志
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月30日
最新回复(0)