码垛台的制作方法
码垛台的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工中的工作台，更具体的说，它涉及一种码垛台。
【背景技术】
[0002]以平板状的木板为原料的产品加工过程中，需要连续化生产，成批的模板需要不断的以单张的形式送到木工加工机械中。目前的推料方式大多采用人工在工作台的平面进行推送。
[0003]现有技术中，申请号为CN201310042251.1的实用新型专利公布了一种彩钢夹芯板冷弯成型机，其通过在机架后设置码垛台，码垛台包括若干个转动辊，转动辊与码垛台转动连接，经过冷弯后的彩钢夹芯板传送至码垛台上，转动辊将彩钢夹芯板与码垛台的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低操作人员的工作量。
[0004]但是，当转动辊传送彩钢夹芯板时，彩钢夹芯板由于自身的重量会下沉，如果码垛台中的转动辊设置的较密，就需要使用大量的转动辊，增加设备成本，如果码垛台上的转动辊之间的间隙较大，长时间放置在码垛台上的彩钢夹芯板就容易发生弯曲变形，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少设备成本且减少彩钢夹芯板变形的码垛台。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种码垛台，包括机架，所述机架上横向设置有若干个转动辊，所述转动辊与机架转动连接，所述转动辊之间设置有支撑板。
[0007]作为优选，所述转动辊下方设置有支撑部，所述支撑部包括第一磁性件，所述转动辊上设置有与第一磁性件产生斥力的第二磁性件。
[0008]作为优选，所述机架上开设有供转动辊上下移动的调节槽。
[0009]作为优选，所述机架上设置有缓冲部，所述缓冲部包括伸缩轴与弹簧，所述弹簧套设在伸缩轴上，所述弹簧的一端与转动辊抵接，所述弹簧的另一端与机架抵接。
[0010]作为优选，所述机架沿彩钢夹芯板传送方向的两端铰接有转动板，所述转动板上设置有锁定孔，所述机架的另一端设置有与相邻机架上的锁定孔配合的固定孔。
[0011]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:通过采用上述技术方案，转动辊之间的支撑板将下弯的彩钢夹芯板支撑起来，防止彩钢夹芯板过度弯曲，保证了产品的质量，同时通过将支撑板代替传动辊，支撑板的价格比传动辊的价格低，所以降低了设备成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图二；
[0014]图3为图2所示A部放大示意图；
[0015]图4为本实用新型的缓冲部的剖面示意图；
[0016]图5为本实用新型的结构示意图三。
[0017]图中:1、机架；2、调节槽；3、转动辊；4、支撑板；5、支撑部；51、第一磁性件；52、第二磁性件；6、缓冲部；61、伸缩轴；62、弹簧；63、基座；7、转动板；71、锁定孔；72、固定孔。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种码垛台，包括机架1，机架I上横向设置有若干个转动辊3，转动辊3与机架I转动连接，转动辊3之间设置有支撑板4，支撑板4放置在机架I上，支撑板4起到了支撑彩钢夹芯板的作用，在转动辊3之间设置有支撑板4，就可以减少转动辊3设置的数量，从而减少设置转动辊3所需要的生产成本，同时支撑板4之间的彩钢夹芯板会由于自身重力的原因下坠，彩钢夹芯板长时间在堆垛台上堆垛后会发生变形，变形后的彩钢夹芯板达不到使用要求，变形后的彩钢夹芯板会影响产品质量。
[0019]如图2、图3和图5所示，机架I上开设有调节槽2，转动辊3与调节槽2转动连接，机架I上设置有缓冲部6，缓冲部6包括伸缩轴61与弹簧62，伸缩轴61包括两个相互套设的固定轴，弹簧62套设在伸缩轴61上，伸缩轴61防止弹簧62受压后弹性回复力的方向发生偏移，即伸缩轴61起到了导向的作用，弹簧62的一端与转动辊3抵接，弹簧62的另一端与机架I抵接，弹性件对转动辊3起到缓冲的作用，防止重物突然压至转动辊3上造成转动辊3的损坏；为了防止转动辊3在缓冲时与伸缩轴61发生摩擦，弹簧62与转动辊3连接的一端设置有基座63，基座63与转动辊3的形状相适应，从而保证转动辊3在调节槽2内的正常转动，基座63承受转动辊3向下的作用力，并将力传递至弹簧62上，这种力的传递方式更平稳，同时防止伸缩轴61被转动辊3碰坏。
[0020]如图4所示，转动辊3下方设置有支撑部5，支撑部5包括第一磁性件51，第一磁性件51设置在支撑板4上，转动辊3上设置有与第一磁性件51磁性相同的第二磁性件52，即第一磁性件51与第二磁性件52之间存在斥力，第一磁性件51与第二磁性件52为磁铁，所述第二磁性件52呈环形套设在转动辊3上，第二磁性件52与转动辊3的表面相贴合，如果传送较宽的彩钢夹芯板时，转动辊3就需要设置得较宽，较宽的转动辊3会由于自身重量造成的转动辊3中心的弯矩过大，过大的弯矩会导致转动辊3的中心下沉，下沉后的转动辊3无法与完全贴合彩钢夹芯板表面，造成运输过程中，彩钢夹芯板在堆码台上的受力不均，受力不均会导致彩钢夹芯板的变形，影响产品的最终质量；第一磁性件51与第二磁性件52为磁铁制成的环，例如，第一磁性件51与为内圈是N极(或S极)的，第二磁性件52的外圈是N极(或S极)的，即支撑部5通过磁铁之间的斥力将下弯的转动辊3顶起，防止彩钢夹芯板在堆码台上受力不均，提高产品的质量。
[0021]如图1所示，机架I的沿传送方向的一端或两端都可以铰接有转动板7，转动板7上设置有锁定孔71，机架I的另一端设置有与相邻码垛台上的锁定孔71配合的固定孔72。当彩钢夹芯板的长度较长时，两个堆码台可以通过转动板7上的锁定孔71与机架I上的固定孔72相配合，将两种孔的位置对齐后，通过螺丝与螺母锁紧，完成两个码垛台的合并，增加堆码台的长度，同样可以将多个码垛台合并。当彩钢夹芯板的长度较短时，可以只是用一个堆码台，减少防止码垛台所占据的空间，此时将转动版向上转动至竖直状态，防止操作人员碰伤。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种码垛台，包括机架，所述机架上横向设置有若干个转动辊，所述转动辊与机架转动连接，其特征在于:所述转动辊之间设置有减少彩钢夹芯板变形的支撑板。2.根据权利要求1所述的码垛台，其特征在于:所述转动辊下方设置有支撑部，所述支撑部包括第一磁性件，所述转动辊上设置有与第一磁性件产生斥力的第二磁性件。3.根据权利要求1或2所述的码垛台，其特征在于:所述机架上开设有供转动辊上下移动的调节槽。4.根据权利要求3所述的码垛台，其特征在于:所述机架上设置有缓冲部，所述缓冲部包括伸缩轴与弹簧，所述弹簧套设在伸缩轴上，所述弹簧的一端与转动辊抵接，所述弹簧的另一端与机架抵接。5.根据权利要求1所述的码垛台，其特征在于:所述机架沿彩钢夹芯板传送方向的两端铰接有转动板，所述转动板上设置有锁定孔，所述机架的另一端设置有与相邻机架上的锁定孔配合的固定孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种码垛台，解决了码垛台上的彩钢夹芯板容易弯曲的问题，其技术方案要点是一种码垛台，包括机架，所述机架上横向设置有若干个转动辊，所述转动辊通过固定部与机架转动连接，所述转动辊之间设置有支撑板。本实用新型的优点是通过支撑板将两个转动辊之间的彩钢夹芯板支撑起来，防止彩钢夹芯板在转动辊上过度弯曲，从而影响彩钢夹芯板的质量。
【IPC分类】B21D13/04
【公开号】CN204700105
【申请号】CN201520295052
【发明人】邱建忠
【申请人】吴江市宏达净化彩板有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月9日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种机械加工中的工作台，更具体的说，它涉及一种码垛台。
【背景技术】
[0002]以平板状的木板为原料的产品加工过程中，需要连续化生产，成批的模板需要不断的以单张的形式送到木工加工机械中。目前的推料方式大多采用人工在工作台的平面进行推送。
[0003]现有技术中，申请号为CN201310042251.1的实用新型专利公布了一种彩钢夹芯板冷弯成型机，其通过在机架后设置码垛台，码垛台包括若干个转动辊，转动辊与码垛台转动连接，经过冷弯后的彩钢夹芯板传送至码垛台上，转动辊将彩钢夹芯板与码垛台的滑动摩擦转化为滚动摩擦，降低操作人员的工作量。
[0004]但是，当转动辊传送彩钢夹芯板时，彩钢夹芯板由于自身的重量会下沉，如果码垛台中的转动辊设置的较密，就需要使用大量的转动辊，增加设备成本，如果码垛台上的转动辊之间的间隙较大，长时间放置在码垛台上的彩钢夹芯板就容易发生弯曲变形，影响产品质量。
【实用新型内容】
[0005]针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种减少设备成本且减少彩钢夹芯板变形的码垛台。
[0006]为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案:一种码垛台，包括机架，所述机架上横向设置有若干个转动辊，所述转动辊与机架转动连接，所述转动辊之间设置有支撑板。
[0007]作为优选，所述转动辊下方设置有支撑部，所述支撑部包括第一磁性件，所述转动辊上设置有与第一磁性件产生斥力的第二磁性件。
[0008]作为优选，所述机架上开设有供转动辊上下移动的调节槽。
[0009]作为优选，所述机架上设置有缓冲部，所述缓冲部包括伸缩轴与弹簧，所述弹簧套设在伸缩轴上，所述弹簧的一端与转动辊抵接，所述弹簧的另一端与机架抵接。
[0010]作为优选，所述机架沿彩钢夹芯板传送方向的两端铰接有转动板，所述转动板上设置有锁定孔，所述机架的另一端设置有与相邻机架上的锁定孔配合的固定孔。
[0011]与现有技术相比本实用新型具有下述优点:通过采用上述技术方案，转动辊之间的支撑板将下弯的彩钢夹芯板支撑起来，防止彩钢夹芯板过度弯曲，保证了产品的质量，同时通过将支撑板代替传动辊，支撑板的价格比传动辊的价格低，所以降低了设备成本。
【附图说明】
[0012]图1为本实用新型的结构示意图一；
[0013]图2为本实用新型的结构示意图二；
[0014]图3为图2所示A部放大示意图；
[0015]图4为本实用新型的缓冲部的剖面示意图；
[0016]图5为本实用新型的结构示意图三。
[0017]图中:1、机架；2、调节槽；3、转动辊；4、支撑板；5、支撑部；51、第一磁性件；52、第二磁性件；6、缓冲部；61、伸缩轴；62、弹簧；63、基座；7、转动板；71、锁定孔；72、固定孔。
【具体实施方式】
[0018]如图1所示，一种码垛台，包括机架1，机架I上横向设置有若干个转动辊3，转动辊3与机架I转动连接，转动辊3之间设置有支撑板4，支撑板4放置在机架I上，支撑板4起到了支撑彩钢夹芯板的作用，在转动辊3之间设置有支撑板4，就可以减少转动辊3设置的数量，从而减少设置转动辊3所需要的生产成本，同时支撑板4之间的彩钢夹芯板会由于自身重力的原因下坠，彩钢夹芯板长时间在堆垛台上堆垛后会发生变形，变形后的彩钢夹芯板达不到使用要求，变形后的彩钢夹芯板会影响产品质量。
[0019]如图2、图3和图5所示，机架I上开设有调节槽2，转动辊3与调节槽2转动连接，机架I上设置有缓冲部6，缓冲部6包括伸缩轴61与弹簧62，伸缩轴61包括两个相互套设的固定轴，弹簧62套设在伸缩轴61上，伸缩轴61防止弹簧62受压后弹性回复力的方向发生偏移，即伸缩轴61起到了导向的作用，弹簧62的一端与转动辊3抵接，弹簧62的另一端与机架I抵接，弹性件对转动辊3起到缓冲的作用，防止重物突然压至转动辊3上造成转动辊3的损坏；为了防止转动辊3在缓冲时与伸缩轴61发生摩擦，弹簧62与转动辊3连接的一端设置有基座63，基座63与转动辊3的形状相适应，从而保证转动辊3在调节槽2内的正常转动，基座63承受转动辊3向下的作用力，并将力传递至弹簧62上，这种力的传递方式更平稳，同时防止伸缩轴61被转动辊3碰坏。
[0020]如图4所示，转动辊3下方设置有支撑部5，支撑部5包括第一磁性件51，第一磁性件51设置在支撑板4上，转动辊3上设置有与第一磁性件51磁性相同的第二磁性件52，即第一磁性件51与第二磁性件52之间存在斥力，第一磁性件51与第二磁性件52为磁铁，所述第二磁性件52呈环形套设在转动辊3上，第二磁性件52与转动辊3的表面相贴合，如果传送较宽的彩钢夹芯板时，转动辊3就需要设置得较宽，较宽的转动辊3会由于自身重量造成的转动辊3中心的弯矩过大，过大的弯矩会导致转动辊3的中心下沉，下沉后的转动辊3无法与完全贴合彩钢夹芯板表面，造成运输过程中，彩钢夹芯板在堆码台上的受力不均，受力不均会导致彩钢夹芯板的变形，影响产品的最终质量；第一磁性件51与第二磁性件52为磁铁制成的环，例如，第一磁性件51与为内圈是N极(或S极)的，第二磁性件52的外圈是N极(或S极)的，即支撑部5通过磁铁之间的斥力将下弯的转动辊3顶起，防止彩钢夹芯板在堆码台上受力不均，提高产品的质量。
[0021]如图1所示，机架I的沿传送方向的一端或两端都可以铰接有转动板7，转动板7上设置有锁定孔71，机架I的另一端设置有与相邻码垛台上的锁定孔71配合的固定孔72。当彩钢夹芯板的长度较长时，两个堆码台可以通过转动板7上的锁定孔71与机架I上的固定孔72相配合，将两种孔的位置对齐后，通过螺丝与螺母锁紧，完成两个码垛台的合并，增加堆码台的长度，同样可以将多个码垛台合并。当彩钢夹芯板的长度较短时，可以只是用一个堆码台，减少防止码垛台所占据的空间，此时将转动版向上转动至竖直状态，防止操作人员碰伤。
[0022]以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
【主权项】
1.一种码垛台，包括机架，所述机架上横向设置有若干个转动辊，所述转动辊与机架转动连接，其特征在于:所述转动辊之间设置有减少彩钢夹芯板变形的支撑板。2.根据权利要求1所述的码垛台，其特征在于:所述转动辊下方设置有支撑部，所述支撑部包括第一磁性件，所述转动辊上设置有与第一磁性件产生斥力的第二磁性件。3.根据权利要求1或2所述的码垛台，其特征在于:所述机架上开设有供转动辊上下移动的调节槽。4.根据权利要求3所述的码垛台，其特征在于:所述机架上设置有缓冲部，所述缓冲部包括伸缩轴与弹簧，所述弹簧套设在伸缩轴上，所述弹簧的一端与转动辊抵接，所述弹簧的另一端与机架抵接。5.根据权利要求1所述的码垛台，其特征在于:所述机架沿彩钢夹芯板传送方向的两端铰接有转动板，所述转动板上设置有锁定孔，所述机架的另一端设置有与相邻机架上的锁定孔配合的固定孔。
【专利摘要】本实用新型公开了一种码垛台，解决了码垛台上的彩钢夹芯板容易弯曲的问题，其技术方案要点是一种码垛台，包括机架，所述机架上横向设置有若干个转动辊，所述转动辊通过固定部与机架转动连接，所述转动辊之间设置有支撑板。本实用新型的优点是通过支撑板将两个转动辊之间的彩钢夹芯板支撑起来，防止彩钢夹芯板在转动辊上过度弯曲，从而影响彩钢夹芯板的质量。
【IPC分类】B21D13/04
【公开号】CN204700105
【申请号】CN201520295052
【发明人】邱建忠
【申请人】吴江市宏达净化彩板有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年5月9日
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