钢带氧化皮清理装置的制造方法
钢带氧化皮清理装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于安装于轧机内或与金属轧机连用的工件表面处理设备技术领域，涉及一种钢带氧化皮清理装置。
【背景技术】
[0002]目前，冷轧钢带是以热轧钢带或热轧卷板为原料，经过轧机进行多次轧制而成。热轧带材表面有热轧时形成的氧化皮，必须在轧制前去除，否则会影响成品质量。酸洗是目前去除氧化皮最有效的并且是普遍采用的方法。带来的问题是浪费大量的酸、碱、水等资源，可以回收利用的氧化皮由于溶在酸里无法回收，造成极大浪费。为减少对环境的污染，在去除酸雾、治理污水的工作中，要花费大量人力、物力、场地。曾经有人试图用物理方法取代酸洗，但由于效率不高，不能满足生产需要，因此得不到推广。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种钢带氧化皮清理装置。
[0004]本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
[0005]一种钢带氧化皮清理装置，包括开卷机、收卷机、位于外壳内的导入辊和导出辊，在导入辊和导出辊之间设置有多个承接辊和变形辊，承接辊位于上部，变形辊位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带；变形辊与液压缸连接并由液压缸支撑，每个变形辊下方都设有一个喷嘴，喷嘴与水泵相连，在变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，外壳内侧底部设置有磁性排渣装置，外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置连接，净化装置经管路与水泵连接。
[0006]所述的钢带除液装置包括用于阻挡废液的挡板和风刀，风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，风刀与气泵相连。
[0007]所述的磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带内固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0009]本实用新型的钢带氧化皮清理装置，利用高压水泵赋予水足够的压力，冲击经过变形辊变形的弧状钢带表面处于分裂状态的氧化皮，最易于被高压水去除，较是钢带在铺平状态下水流以同样角度冲击节省能源，去除率高。这两个变形辊为从动辊，被钢带的运动而拖动旋转，不会对钢带表面造成破坏。两个喷嘴都位于变形辊和钢带下方，便于液体和冲下的氧化皮落下，而不会因为液体和氧化皮位于钢带上方而不能完全排出。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的钢带氧化皮清理装置的结构示意图。
[0011]附图中主要部件符号说明:
[0012]1:收卷机2:回收箱
[0013]3:第二挡板4:第二风刀
[0014]5:磁性排渣装置6:喷嘴
[0015]7:第二变形辊8:第一挡板
[0016]9:第一风刀10:第一变形辊
[0017]11:净化装置12:开卷机
[0018]13:导入辊14:水泵
[0019]15:第一承接辊16:第一液压缸
[0020]17:第二承接辊18:第二液压缸
[0021]19:导出辊20:外壳
[0022]21:气泵22:钢带。
【具体实施方式】
[0023]以下参照附图和具体实施例对本实用新型的钢带氧化皮清理装置进行详细的说明。下面描述的具体实施例仅是本实用新型的最佳实施方式，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]图1是本实用新型的钢带氧化皮清理装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型的钢带氧化皮清理装置，包括清理装置外壳20、开卷机12、收卷机1、位于外壳20内的导入辊13和导出辊19，在导入辊13和导出辊19之间依次设置有第一承接辊15、第一变形辊10、第二承接辊17和第二变形辊7。第一承接辊和第二承接辊位于上部，第一变形辊和第二变形棍位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带。第一变形辊10与第一液压缸16连接并由第一液压缸16支撑，第一变形辊下方都设有喷嘴，喷嘴与水泵相连。第二变形辊7与第二液压缸18连接并由第二液压缸18支撑，第二变形辊7下方都设有喷嘴6，喷嘴6与水泵14相连。在每个变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，钢带除液装置包括用于阻挡废液的挡板和风刀，如第一变形棍10旁侧设置有第一挡板8和第一风刀9，第二变形辊7旁侧设置有第二挡板3和第二风刀4。风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，风刀与气泵相连。在钢带进入下一次弯曲之前，将可能与承接辊接触的混有剥离下的氧化皮的液体冲掉，防止承接辊再次把氧化皮压粘在钢带上，造成二次污染。
[0025]两个变形棍位于下部，这样钢带与变形棍接触的外侧面为下侧面，两个喷嘴都位于变形棍和钢带的下方，钢带除夜装置也位于钢带的侧下方，可以使液体和被冲下的氧化皮顺利的落入下述的磁性排渣装置上，而不会受到钢带的阻挡。本实用新型只对钢带的单面，即下侧面进行清理，清理完成后，可再将钢卷反向，重新放入开卷机，再对另一侧面进行清理。
[0026]外壳内侧底部设置有磁性排渣装置5，磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带内固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。磁性排渣装置延伸至外壳夕卜，其下方设置有回收箱2。
[0027]外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置11连接，净化后的水与水泵连接，重新进入下一个循环。
【主权项】
1.一种钢带氧化皮清理装置，包括开卷机、收卷机、位于外壳内的导入辊和导出辊，其特征在于:在导入辊和导出辊之间设置有多个承接辊和变形辊，承接辊位于上部，变形辊位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带；变形辊与液压缸连接并由液压缸支撑，每个变形辊下方都设有一个喷嘴，喷嘴与水泵相连，在变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，外壳内侧底部设置有磁性排渣装置，外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置连接，净化装置经管路与水泵连接。2.根据权利要求1所述的钢带氧化皮清理装置，其特征在于:钢带除液装置包括用于阻挡废液的挡板和风刀，风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，风刀与气泵相连。3.根据权利要求1所述的钢带氧化皮清理装置，其特征在于:磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带内固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢带氧化皮清理装置，包括开卷机、收卷机、位于外壳内的导入辊和导出辊，在导入辊和导出辊之间设置有多个承接辊和变形辊，承接辊位于上部，变形辊位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带；变形辊与液压缸连接并由液压缸支撑，每个变形辊下方都设有一个喷嘴，喷嘴与水泵相连，在变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，外壳内侧底部设置有磁性排渣装置，外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置连接，净化装置经管路与水泵连接。本实用新型的两个喷嘴都位于变形辊和钢带下方，便于液体和冲下的氧化皮落下，而不会因为液体和氧化皮位于钢带上方而不能完全排出。
【IPC分类】B21B45/08
【公开号】CN204700068
【申请号】CN201520380565
【发明人】郝聿铭, 郝守余
【申请人】天津市润杰创新环保科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
【技术领域】
[0001]本实用新型属于安装于轧机内或与金属轧机连用的工件表面处理设备技术领域，涉及一种钢带氧化皮清理装置。
【背景技术】
[0002]目前，冷轧钢带是以热轧钢带或热轧卷板为原料，经过轧机进行多次轧制而成。热轧带材表面有热轧时形成的氧化皮，必须在轧制前去除，否则会影响成品质量。酸洗是目前去除氧化皮最有效的并且是普遍采用的方法。带来的问题是浪费大量的酸、碱、水等资源，可以回收利用的氧化皮由于溶在酸里无法回收，造成极大浪费。为减少对环境的污染，在去除酸雾、治理污水的工作中，要花费大量人力、物力、场地。曾经有人试图用物理方法取代酸洗，但由于效率不高，不能满足生产需要，因此得不到推广。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型为了解决上述现有技术中存在的问题，提供了一种钢带氧化皮清理装置。
[0004]本实用新型为解决这一问题所采取的技术方案是:
[0005]一种钢带氧化皮清理装置，包括开卷机、收卷机、位于外壳内的导入辊和导出辊，在导入辊和导出辊之间设置有多个承接辊和变形辊，承接辊位于上部，变形辊位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带；变形辊与液压缸连接并由液压缸支撑，每个变形辊下方都设有一个喷嘴，喷嘴与水泵相连，在变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，外壳内侧底部设置有磁性排渣装置，外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置连接，净化装置经管路与水泵连接。
[0006]所述的钢带除液装置包括用于阻挡废液的挡板和风刀，风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，风刀与气泵相连。
[0007]所述的磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带内固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。
[0008]本实用新型具有的优点和积极效果是:
[0009]本实用新型的钢带氧化皮清理装置，利用高压水泵赋予水足够的压力，冲击经过变形辊变形的弧状钢带表面处于分裂状态的氧化皮，最易于被高压水去除，较是钢带在铺平状态下水流以同样角度冲击节省能源，去除率高。这两个变形辊为从动辊，被钢带的运动而拖动旋转，不会对钢带表面造成破坏。两个喷嘴都位于变形辊和钢带下方，便于液体和冲下的氧化皮落下，而不会因为液体和氧化皮位于钢带上方而不能完全排出。
【附图说明】
[0010]图1是本实用新型的钢带氧化皮清理装置的结构示意图。
[0011]附图中主要部件符号说明:
[0012]1:收卷机2:回收箱
[0013]3:第二挡板4:第二风刀
[0014]5:磁性排渣装置6:喷嘴
[0015]7:第二变形辊8:第一挡板
[0016]9:第一风刀10:第一变形辊
[0017]11:净化装置12:开卷机
[0018]13:导入辊14:水泵
[0019]15:第一承接辊16:第一液压缸
[0020]17:第二承接辊18:第二液压缸
[0021]19:导出辊20:外壳
[0022]21:气泵22:钢带。
【具体实施方式】
[0023]以下参照附图和具体实施例对本实用新型的钢带氧化皮清理装置进行详细的说明。下面描述的具体实施例仅是本实用新型的最佳实施方式，而不能理解为对本实用新型的限制。
[0024]图1是本实用新型的钢带氧化皮清理装置的结构示意图。如图1所示，本实用新型的钢带氧化皮清理装置，包括清理装置外壳20、开卷机12、收卷机1、位于外壳20内的导入辊13和导出辊19，在导入辊13和导出辊19之间依次设置有第一承接辊15、第一变形辊10、第二承接辊17和第二变形辊7。第一承接辊和第二承接辊位于上部，第一变形辊和第二变形棍位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带。第一变形辊10与第一液压缸16连接并由第一液压缸16支撑，第一变形辊下方都设有喷嘴，喷嘴与水泵相连。第二变形辊7与第二液压缸18连接并由第二液压缸18支撑，第二变形辊7下方都设有喷嘴6，喷嘴6与水泵14相连。在每个变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，钢带除液装置包括用于阻挡废液的挡板和风刀，如第一变形棍10旁侧设置有第一挡板8和第一风刀9，第二变形辊7旁侧设置有第二挡板3和第二风刀4。风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，风刀与气泵相连。在钢带进入下一次弯曲之前，将可能与承接辊接触的混有剥离下的氧化皮的液体冲掉，防止承接辊再次把氧化皮压粘在钢带上，造成二次污染。
[0025]两个变形棍位于下部，这样钢带与变形棍接触的外侧面为下侧面，两个喷嘴都位于变形棍和钢带的下方，钢带除夜装置也位于钢带的侧下方，可以使液体和被冲下的氧化皮顺利的落入下述的磁性排渣装置上，而不会受到钢带的阻挡。本实用新型只对钢带的单面，即下侧面进行清理，清理完成后，可再将钢卷反向，重新放入开卷机，再对另一侧面进行清理。
[0026]外壳内侧底部设置有磁性排渣装置5，磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带内固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。磁性排渣装置延伸至外壳夕卜，其下方设置有回收箱2。
[0027]外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置11连接，净化后的水与水泵连接，重新进入下一个循环。
【主权项】
1.一种钢带氧化皮清理装置，包括开卷机、收卷机、位于外壳内的导入辊和导出辊，其特征在于:在导入辊和导出辊之间设置有多个承接辊和变形辊，承接辊位于上部，变形辊位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带；变形辊与液压缸连接并由液压缸支撑，每个变形辊下方都设有一个喷嘴，喷嘴与水泵相连，在变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，外壳内侧底部设置有磁性排渣装置，外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置连接，净化装置经管路与水泵连接。2.根据权利要求1所述的钢带氧化皮清理装置，其特征在于:钢带除液装置包括用于阻挡废液的挡板和风刀，风刀指向钢带与变形辊接触部分的外侧面，风刀与气泵相连。3.根据权利要求1所述的钢带氧化皮清理装置，其特征在于:磁性排渣装置包括由动力源驱动往复运转的输送带，输送带内固装有磁铁，输送带的上方设有不锈钢板。
【专利摘要】本实用新型公开了一种钢带氧化皮清理装置，包括开卷机、收卷机、位于外壳内的导入辊和导出辊，在导入辊和导出辊之间设置有多个承接辊和变形辊，承接辊位于上部，变形辊位于下部，承接辊和变形辊间隔设置，共同撑弯钢带；变形辊与液压缸连接并由液压缸支撑，每个变形辊下方都设有一个喷嘴，喷嘴与水泵相连，在变形辊的钢带前进一侧设置有钢带除液装置，外壳内侧底部设置有磁性排渣装置，外壳下端设有液体出口，液体出口与净化装置连接，净化装置经管路与水泵连接。本实用新型的两个喷嘴都位于变形辊和钢带下方，便于液体和冲下的氧化皮落下，而不会因为液体和氧化皮位于钢带上方而不能完全排出。
【IPC分类】B21B45/08
【公开号】CN204700068
【申请号】CN201520380565
【发明人】郝聿铭, 郝守余
【申请人】天津市润杰创新环保科技有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年6月5日
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