一种辊面检查用支撑装置的制造方法
一种辊面检查用支撑装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种辊面检查用支撑装置。
【背景技术】
[0002]轧钢产线会涉及到诸如轧辊、转向辊、纠正辊、张力辊、托辊等各种辊子的使用，随着生产中的磨损，这些辊子的辊面会出现划伤、凹坑等种种缺陷而需要更换新辊，如何快速、安全、细致周全地完成新辊辊面检查，保证上线辊子质量，这是保证轧钢生产得以连续稳定运行的基本保障之一。
[0003]目前在轧钢生产中对于新辊辊面检查一般需要进行如下两个步骤:
[0004]I)通过目视和手触对新辊进行辊面检查，主要检查辊面是否存在划伤，硌坑，掉肉，锈蚀，镀层脱落等缺陷。
[0005]2)通过手持粗糙度仪对辊面粗糙度进行检查；另外，对于橡胶或聚氨酯材质辊子还要使用手持硬度计对其硬度进行检查。
[0006]在对辊面进行上述检查中，为了对辊面周身进行检查，传统的方法主要有两种:一种是通过天车将辊子吊起，然后检查人员站在吊起的辊子周边进行检查，但是由于吊起后辊子不能旋转，当需要对辊子底部进行检查时，检查人员需要弯身站在辊子正下方检查，这给检查人员的人身安全带来很大的风险；另一种方法是将辊子放在地上，通过将辊子在地面滚动一个辊子断面周长的距离完成辊体周身的检查，这种方法为了防止辊子被地面的异物硌伤，往往需要将地面铺上泡沫、软棉或其它铺垫材料，铺垫材料的长度随待查辊径变大而增长，给现场验辊带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现360°旋转检查整个辊面、且能保证辊面检查过程安全稳固的辊面检查用支撑装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辊面检查用支撑装置，包括水平井字形框架、分别固定在所述水平井字形框架前后横梁上的“V”形支撑架、及设置在所述“V”形支撑架上可旋转的支撑辊轴，所述“V”形支撑架是由金属焊接而成“V”形箱体结构，所述“V”形支撑架的两条斜边上设置槽体，所述支撑辊轴安装在所述槽体内。
[0009]进一步地，所述“V”形支撑架的两条斜边上均设置2个槽体，所述每个槽体内分别固定安装一个支撑辊轴。
[0010]进一步地，所述“V”形支撑架的每条斜边的倾斜角度为30°。
[0011]进一步地，所述支撑辊轴表面设置有聚氨酯橡胶。
[0012]进一步地，所述水平井字形框架的底部四角分别设置带有刹车固定装置的万向轮。
[0013]进一步地，所述水平井字形框架的侧壁四角分别设置有吊装接手。
[0014]本实用新型提供的辊面检查用支撑装置，能够避免将辊子吊起或在地面滚动来检查辊面，通过待查辊子与本支撑装置的支撑辊轴产生相对转动，从而可以轻松实现360°旋转检查整个辊面周身的过程，并且辊面检查过程安全稳固、操作便捷。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置的主视图。
[0016]图2为本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置的俯视图。
[0017]图3为本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置，包括水平井字形框架4、分别固定在水平井字形框架4前后横梁上的“V”形支撑架3、及设置在“V”形支撑架3上可旋转的支撑辊轴2，“V”形支撑架3是由厚度为1mm的普通碳素钢板四面焊接而成的中间开口成“V”形的箱体结构，“V”形支撑架3中间“V”形开口的两条斜边钢板上开有槽体，支撑辊轴2安装在所述槽体内。
[0019]其中，前后两个“V”形支撑架的两条斜边钢板上均开有2个槽体，每个槽体内分别固定安装一个支撑辊轴2。
[0020]其中，“V”形支撑架3的每条斜边的倾斜角度为30°，这样使每条斜边上的槽体存在一定的空间高度差，以保证槽体装配上支撑辊轴2后，支撑辊轴2表面与待查辊子I的辊面在高低空间相切接触。
[0021]其中，每个支撑辊轴2的表面衬有聚氨酯橡胶，当待查辊子I置于前后两个“V”形支撑架3上，待查辊子I与“V”形支撑架3上的支撑辊轴2相对转动，实现待查辊子I的360°旋转检查辊面时，可以减少支撑辊轴2与待查辊子I的辊面之间的摩擦，从而避免待查辊子I的辊面出现刮擦而影响辊面。
[0022]其中，水平井字形框架4是由截面长宽为20cm*10cm、壁厚为15mm的空心方钢焊接后形成的类井字形框架结构，使其具有足够的强度。并且水平井字形框架4的底部四角分别焊接固定有带刹车固定装置的万向轮5，万向轮5可以前后左右转动，从而可以带动本支撑装置移动以满足现场移动使用的需要。
[0023]并且，水平井字形框架4的侧壁四周焊接固定有四个吊装接手，方便吊运使用的要求。
[0024]在使用本实用新型实施例提供的辊面检查用支撑装置时，先通过万向轮5将本支撑装置移动到指定位置，或通过吊装接手6将本支撑装置吊运到指定位置，然后将待查辊子I用吊车吊运放置在支撑装置的支撑辊轴2上，通过手动旋转待查辊子1，使其与支承辊轴2产生相对转动，从而能安全快速地对整个辊面进行检查。
[0025]本实用新型提供的辊面检查用支撑装置，能够通过支撑装置上装配的支撑辊轴完成对待查辊子的支撑，同时通过两者之间的相对转动完成辊面的检查，操作简单方便、快速省力，能很好的满足轧钢生产中对辊面检查的要求。
[0026]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种辊面检查用支撑装置，其特征在于:包括水平井字形框架、分别固定在所述水平井字形框架前后横梁上的“V”形支撑架、及设置在所述“V”形支撑架上可旋转的支撑辊轴，所述“V”形支撑架是由金属焊接而成“V”形箱体结构，所述“V”形支撑架的两条斜边上设置槽体，所述支撑辊轴安装在所述槽体内。2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于:所述“V”形支撑架的两条斜边上均设置2个槽体，所述每个槽体内分别固定安装一个支撑辊轴。3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于:所述“V”形支撑架的每条斜边的倾斜角度为30°。4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于:所述支撑辊轴表面设置有聚氨酯橡胶。5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于:所述水平井字形框架的底部四角分别设置带有刹车固定装置的万向轮。6.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于:所述水平井字形框架的侧壁四角分别设置有吊装接手。
【专利摘要】本实用新型提供了一种辊面检查用支撑装置，包括水平井字形框架、分别固定在所述水平井字形框架前后横梁上的“V”形支撑架、及设置在所述“V”形支撑架上可旋转的支撑辊轴，所述“V”形支撑架是由金属焊接而成“V”形箱体结构，所述“V”形支撑架的两条斜边上设置槽体，所述支撑辊轴安装在所述槽体内。本实用新型提供的辊面检查用支撑装置，通过支撑辊轴与待查辊子之间的相对转动完成辊面的检查，操作简单方便、快速省力，能很好的满足轧钢生产中对辊面检查的要求。
【IPC分类】F16M11/20, B21B38/00
【公开号】CN204700045
【申请号】CN201520212504
【发明人】王树岗, 王小辉, 常安, 张有为, 孔凡庆, 史静, 闻达, 娄德诚, 段晓东, 于顺兵, 赵宁, 任君茹, 李勇, 石江, 李浩嘉, 何砚忠
【申请人】北京首钢冷轧薄板有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月9日
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及轧钢技术领域，特别涉及一种辊面检查用支撑装置。
【背景技术】
[0002]轧钢产线会涉及到诸如轧辊、转向辊、纠正辊、张力辊、托辊等各种辊子的使用，随着生产中的磨损，这些辊子的辊面会出现划伤、凹坑等种种缺陷而需要更换新辊，如何快速、安全、细致周全地完成新辊辊面检查，保证上线辊子质量，这是保证轧钢生产得以连续稳定运行的基本保障之一。
[0003]目前在轧钢生产中对于新辊辊面检查一般需要进行如下两个步骤:
[0004]I)通过目视和手触对新辊进行辊面检查，主要检查辊面是否存在划伤，硌坑，掉肉，锈蚀，镀层脱落等缺陷。
[0005]2)通过手持粗糙度仪对辊面粗糙度进行检查；另外，对于橡胶或聚氨酯材质辊子还要使用手持硬度计对其硬度进行检查。
[0006]在对辊面进行上述检查中，为了对辊面周身进行检查，传统的方法主要有两种:一种是通过天车将辊子吊起，然后检查人员站在吊起的辊子周边进行检查，但是由于吊起后辊子不能旋转，当需要对辊子底部进行检查时，检查人员需要弯身站在辊子正下方检查，这给检查人员的人身安全带来很大的风险；另一种方法是将辊子放在地上，通过将辊子在地面滚动一个辊子断面周长的距离完成辊体周身的检查，这种方法为了防止辊子被地面的异物硌伤，往往需要将地面铺上泡沫、软棉或其它铺垫材料，铺垫材料的长度随待查辊径变大而增长，给现场验辊带来诸多不便。
【实用新型内容】
[0007]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能实现360°旋转检查整个辊面、且能保证辊面检查过程安全稳固的辊面检查用支撑装置。
[0008]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种辊面检查用支撑装置，包括水平井字形框架、分别固定在所述水平井字形框架前后横梁上的“V”形支撑架、及设置在所述“V”形支撑架上可旋转的支撑辊轴，所述“V”形支撑架是由金属焊接而成“V”形箱体结构，所述“V”形支撑架的两条斜边上设置槽体，所述支撑辊轴安装在所述槽体内。
[0009]进一步地，所述“V”形支撑架的两条斜边上均设置2个槽体，所述每个槽体内分别固定安装一个支撑辊轴。
[0010]进一步地，所述“V”形支撑架的每条斜边的倾斜角度为30°。
[0011]进一步地，所述支撑辊轴表面设置有聚氨酯橡胶。
[0012]进一步地，所述水平井字形框架的底部四角分别设置带有刹车固定装置的万向轮。
[0013]进一步地，所述水平井字形框架的侧壁四角分别设置有吊装接手。
[0014]本实用新型提供的辊面检查用支撑装置，能够避免将辊子吊起或在地面滚动来检查辊面，通过待查辊子与本支撑装置的支撑辊轴产生相对转动，从而可以轻松实现360°旋转检查整个辊面周身的过程，并且辊面检查过程安全稳固、操作便捷。
【附图说明】
[0015]图1为本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置的主视图。
[0016]图2为本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置的俯视图。
[0017]图3为本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置的侧视图。
【具体实施方式】
[0018]参见图1，本实用新型实施例提供的一种辊面检查用支撑装置，包括水平井字形框架4、分别固定在水平井字形框架4前后横梁上的“V”形支撑架3、及设置在“V”形支撑架3上可旋转的支撑辊轴2，“V”形支撑架3是由厚度为1mm的普通碳素钢板四面焊接而成的中间开口成“V”形的箱体结构，“V”形支撑架3中间“V”形开口的两条斜边钢板上开有槽体，支撑辊轴2安装在所述槽体内。
[0019]其中，前后两个“V”形支撑架的两条斜边钢板上均开有2个槽体，每个槽体内分别固定安装一个支撑辊轴2。
[0020]其中，“V”形支撑架3的每条斜边的倾斜角度为30°，这样使每条斜边上的槽体存在一定的空间高度差，以保证槽体装配上支撑辊轴2后，支撑辊轴2表面与待查辊子I的辊面在高低空间相切接触。
[0021]其中，每个支撑辊轴2的表面衬有聚氨酯橡胶，当待查辊子I置于前后两个“V”形支撑架3上，待查辊子I与“V”形支撑架3上的支撑辊轴2相对转动，实现待查辊子I的360°旋转检查辊面时，可以减少支撑辊轴2与待查辊子I的辊面之间的摩擦，从而避免待查辊子I的辊面出现刮擦而影响辊面。
[0022]其中，水平井字形框架4是由截面长宽为20cm*10cm、壁厚为15mm的空心方钢焊接后形成的类井字形框架结构，使其具有足够的强度。并且水平井字形框架4的底部四角分别焊接固定有带刹车固定装置的万向轮5，万向轮5可以前后左右转动，从而可以带动本支撑装置移动以满足现场移动使用的需要。
[0023]并且，水平井字形框架4的侧壁四周焊接固定有四个吊装接手，方便吊运使用的要求。
[0024]在使用本实用新型实施例提供的辊面检查用支撑装置时，先通过万向轮5将本支撑装置移动到指定位置，或通过吊装接手6将本支撑装置吊运到指定位置，然后将待查辊子I用吊车吊运放置在支撑装置的支撑辊轴2上，通过手动旋转待查辊子1，使其与支承辊轴2产生相对转动，从而能安全快速地对整个辊面进行检查。
[0025]本实用新型提供的辊面检查用支撑装置，能够通过支撑装置上装配的支撑辊轴完成对待查辊子的支撑，同时通过两者之间的相对转动完成辊面的检查，操作简单方便、快速省力，能很好的满足轧钢生产中对辊面检查的要求。
[0026]最后所应说明的是，以上【具体实施方式】仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照实例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
【主权项】
1.一种辊面检查用支撑装置，其特征在于:包括水平井字形框架、分别固定在所述水平井字形框架前后横梁上的“V”形支撑架、及设置在所述“V”形支撑架上可旋转的支撑辊轴，所述“V”形支撑架是由金属焊接而成“V”形箱体结构，所述“V”形支撑架的两条斜边上设置槽体，所述支撑辊轴安装在所述槽体内。2.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于:所述“V”形支撑架的两条斜边上均设置2个槽体，所述每个槽体内分别固定安装一个支撑辊轴。3.根据权利要求2所述的支撑装置，其特征在于:所述“V”形支撑架的每条斜边的倾斜角度为30°。4.根据权利要求3所述的支撑装置，其特征在于:所述支撑辊轴表面设置有聚氨酯橡胶。5.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于:所述水平井字形框架的底部四角分别设置带有刹车固定装置的万向轮。6.根据权利要求1所述的支撑装置，其特征在于:所述水平井字形框架的侧壁四角分别设置有吊装接手。
【专利摘要】本实用新型提供了一种辊面检查用支撑装置，包括水平井字形框架、分别固定在所述水平井字形框架前后横梁上的“V”形支撑架、及设置在所述“V”形支撑架上可旋转的支撑辊轴，所述“V”形支撑架是由金属焊接而成“V”形箱体结构，所述“V”形支撑架的两条斜边上设置槽体，所述支撑辊轴安装在所述槽体内。本实用新型提供的辊面检查用支撑装置，通过支撑辊轴与待查辊子之间的相对转动完成辊面的检查，操作简单方便、快速省力，能很好的满足轧钢生产中对辊面检查的要求。
【IPC分类】F16M11/20, B21B38/00
【公开号】CN204700045
【申请号】CN201520212504
【发明人】王树岗, 王小辉, 常安, 张有为, 孔凡庆, 史静, 闻达, 娄德诚, 段晓东, 于顺兵, 赵宁, 任君茹, 李勇, 石江, 李浩嘉, 何砚忠
【申请人】北京首钢冷轧薄板有限公司
【公开日】2015年10月14日
【申请日】2015年4月9日
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